PL119616B1 - Method of resistance projection welding of flat elementsntov - Google Patents
Method of resistance projection welding of flat elementsntov Download PDFInfo
- Publication number
- PL119616B1 PL119616B1 PL21377879A PL21377879A PL119616B1 PL 119616 B1 PL119616 B1 PL 119616B1 PL 21377879 A PL21377879 A PL 21377879A PL 21377879 A PL21377879 A PL 21377879A PL 119616 B1 PL119616 B1 PL 119616B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- elements
- groove
- welding
- flat
- projection welding
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oporowego zgrzewania elementów plaskich w zlaczach odcinkowych zgniotowyeh zgrzewanychgarbowo.Dotychczas zgrzewanie garbowe, odcinkowo-zgniotowe elementów plaskich przeprowadza sie na zgrzewar¬ kach oporowych, bez formowania rabka zgrzeiny. W przypadku tym rabek zgrzeiny tworzy sie pomiedzy po¬ wierzchniami elektrod i elementów zgrzewanych. Powoduje to, ze laczone elementy posiadaja niepozadane prze¬ suniecia powierzchniowe o wysokosci równej grubosci rabka. Poza tym w czasie zgrzewania nastepuje wgniatanie materialu rabka do powierzchni laczonych elementów, powodujac ich uszkodzenie a takze pogorszenie wlasnosci mechanicznych zlaczy. Wady te sa przyczyna ograniczenia zastosowania tego sposobu zgrzewania wylacznie do laczenia czesci malo odpowiedzialnych wykonanych ze stali miekkich o grubosci przewaznie ponizej 2 mm.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad znanego sposobu zgrzewania i umozliwienie laczenia elemen¬ tów plaskichz zachowaniem dobrej plaskosci powierzchni oraz bez uszkodzen w miejscach zgrzewania.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie do laczenia elementów plaskich sposobu zgrzewania oporowe¬ go polegajaoego na tym, ze rabek zgrzeiny formuje sie w rowkach elektrod zgrzewarki przy czym rowki te przesuniete sa w stosunku do krawedzi zakladki laczonych elementów o odleglosc wynoszaca 0,2 do 0,7 gru¬ bosci elementów zgrzewanych.Daje to korzysci z tytulu zmniejszenia obróbki mechanicznej zlaczy, polepszenia wygladu zewnetrznego i wlasnosci mechanicznych zlaczy, zmniejszenia zuzycia materialów. Umozliwia to ponadto rozszerzenie zastoso¬ wania tego sposobu zgrzewania do laczenia elementów o wysokim znaczeniu technicznym, z szerszego zakresu gatunków materialów oraz o wiekszym zakresie grubosci elementów.Sposób oporowego zgrzewania garbowego elementów plaskich wedlug wynalazkujest blizej wyjaaiiony na rysunkach na których fig. 1 przedstawia usytuowanie zgrzewanych elementów miedzy elektrodami zgrzewarki przed zgrzewaniem, fig. 2 przedstawia usytuowanie tych elementów podczas zgrzewania, a na fig. 3 pokazano rzut poziomy elemantów zgrzewanych. r W poczatkowej fazie zgrzewania elementy 1 i 2 zacisniete sa elektrodami 3 i 4 zgrzewarki oporowej2 119 616 z wtórnym elektrycznym obwodem 5. Górny element 1 zachodzi na dolny element 2 na szerokosc zakladki Z.W górnej elektrodzie 3 wykonany jest rowek 6, w dolnej elektrodzie 4, wykonany jest rowek 7. Rowki te przesuniete sa na zewnatrz poza zakladke Z o odleglosc A wynoszaca 0,2 do 0,7 grubosci G zgrzewanych elementów. Zgrzewane elementy 1 i 2 maja ograniczony ruch osiowy rozsuwajacy je podczas zgrzewania.Przykladowo ograniczenie tego ruchu przedstawiono w formie ograniczników 8 i 9. Zamiast ograniczników mozna stosowac zaciski mechaniczne, pneumatyczne, hydrauliczne itp., w szczególnosci przy zgrzewaniu elemen¬ tów o zamknietym obwodzie lub o duzych dlugosciach. Rowek 10 formuje sie w rowku 6 górnej elektrody 3, a rabek 11 formuje sie w rowku 7 dolnej elektrody 4. Doleganie elektrod 3 i 4 do elementów zgrzewanych 1 i 2 na plaszczyznach wyznaczonych przez wymiar A i szerokosc B laczonych elementów powoduje zahamowanie swobodnego wyplywu materialów laczonych ze strefy zgrzewania 12.Wynalazek ten moze znalezc zastosowanie do zgrzewania plaskowników, elementów blaszanych o malej szerokosci np. prowadnic suwmiarek, pierscieni grzejników itp.Zastrzezenie patentowe Sposób oporowego zgrzewania garbowego elementów plaskich, znamienny tym, ze rabek (10) zgrzeiny formuje sie w rowku (6) górnej elektrody (3) , a rabek (11) zgrzeiny formuje sie w rowku (7) dolnej elektrody (4), przy czyrri rowek (6) i rowek (7) przesuniete sa w stosunku do krawedzi zakladki (Z) o odleglosc (A) wynoszaca 0,2 do 0,7 grubosci (G) elementów zgrzewanych. 3 _*_ ^zmmm «3J^j\ M- Ti'9.2 A9.3 PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl* PL
Claims (3)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oporowego zgrzewania garbowego elementów plaskich, znamienny tym, ze rabek (10) zgrzeiny formuje sie w rowku (6) górnej elektrody (3) , a rabek (11) zgrzeiny formuje sie w rowku (7) dolnej elektrody (4), przy czyrri rowek (6) i rowek (7) przesuniete sa w stosunku do krawedzi zakladki (Z) o odleglosc (A) wynoszaca 0,2 do 0,7 grubosci (G) elementów zgrzewanych. 3 _*_ ^zmmm «3J^j\ M- Ti'9.
2. A9.
3. PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl* PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21377879A PL119616B1 (en) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Method of resistance projection welding of flat elementsntov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21377879A PL119616B1 (en) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Method of resistance projection welding of flat elementsntov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL213778A1 PL213778A1 (pl) | 1980-09-08 |
| PL119616B1 true PL119616B1 (en) | 1982-01-30 |
Family
ID=19994823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21377879A PL119616B1 (en) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Method of resistance projection welding of flat elementsntov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL119616B1 (pl) |
-
1979
- 1979-02-28 PL PL21377879A patent/PL119616B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL213778A1 (pl) | 1980-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4272005A (en) | Explosive cladding | |
| KR880007145A (ko) | 상이한 두께의 강편으로부터 성형부품의 제조방법 | |
| CA2022719C (en) | Corner bead for drywall construction | |
| US4203608A (en) | Corrugated gaskets | |
| US3024879A (en) | Method of closing or joining integrated metal core panels and the structure produced | |
| US1773068A (en) | Electric welding | |
| PL164224B1 (pl) | Urzadzenie do laczenia dwóch krawedzi plaskich czesci, zacisk do laczenia,sposób laczenia dwóch krawedzi plaskich oraz sposób laczenia ksztaltek cylindrycznych PL | |
| WO1995027166A1 (en) | Cylindrical corrosion barrier for pipe connections | |
| IE842779L (en) | Making pipe elbows | |
| PL119616B1 (en) | Method of resistance projection welding of flat elementsntov | |
| CA2393517A1 (en) | Interconnection between two-surface or multi-surface thin strip-shaped layers that lie one on top of the other, in particular, between two strips undergoing a continuous processing | |
| CN100381243C (zh) | 接合两块分别由铝材料和铁或钛材料制成的板材的方法 | |
| JP2524973B2 (ja) | 容器用本体の製造装置とその方法 | |
| WO1990007392A1 (en) | Method for manufacturing of square pipes from coated steel strips | |
| GB2027784A (en) | Lintels of Sheet Metal | |
| SU1577688A3 (ru) | Машина дл роликовой сварки контактной проволокой | |
| US2565313A (en) | Construction of hot-water tanks | |
| HU219106B (hu) | Acéllemez ajtó | |
| US3449545A (en) | Method for welding nodular iron to steel | |
| CA1107466A (en) | Explosive cladding | |
| JPS5750213A (en) | Manufacture of square metallic blank pipe | |
| RU2043889C1 (ru) | Способ сварки плавлением алюминия со сталью | |
| JPS596990B2 (ja) | 樹脂被覆鋼板製屋根材 | |
| SU1181830A1 (ru) | Способ электродуговой сварки чугуна | |
| CN110359647B (zh) | 一种双曲面旋转楼梯的暗装固定卡件 |