SU1577688A3 - Машина дл роликовой сварки контактной проволокой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  контактной роликовой сварки, в частности к машинам дл  сварки контактной проволокой, и может быть использовано дл  сварки деталей из листовых материалов, имеющих узкие свариваемые фланцы, выполненных со свинцовыми или другими покрыти ми. Цель изобретени  - повышение качества сварки. Машина дл  роликовой сварки контактной проволокой включает контактный ролик 1 с V-образной кольцевой канавкой 3 на образующей цилиндрической поверхности 4, 5 и проволоку 2. Проволока 2 установлена в ролике 1 с возможностью взаимодействи  с канавкой 3 центральным выступом 6. Часть 7 проволоки 2, противоположна  части проволоки с выступом 6, выполнена выпуклой или V-образной. Проволока 2 выполнена с двум  продольными выступами 8 и 9 на переходных участках между частью 6 с выступом и обратной 7 стороной проволоки дл  опоры на образующие цилиндрические поверхности 4, 5 ролика 1. В сечении профили контактной поверхности проволоки 2 и ролика 1 выполнены повтор ющими друг друга на всем прот жении. Длина линии контакта продольных выступов 8, 9 на проволоке 2 с роликом 1 составл ет 30 - 50% от длины линии контакта V-образных профилей ролика 1 и канавки. В случае выполнени  передней стороны 7 проволоки 2 выпуклой в сечении продольные выступы 8, 9 выполнены с общим радиусом R кривизны с передней стороной 7 контактной проволоки. Наличие выступов 8, 9 на проволоке позвол ет увеличить поверхность контакта ее с роликовым электродом 1. Профиль проволоки исключает поворот проволоки в канавке 3 в зоне сварки и ее перегрев, а также позвол ет осуществл ть сварку при незначительных токовых нагрузках на проволоку в зоне контакта с деталью. В околошовной зоне после сварки при применении проволоки зазоров между листами нет. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

поворот проволоки в канавке 3 в зоне сварки и ее.перегрев, а также позвол ет осуществл ть сварку при незначительных токовых нагрузках на проволоку в зоне контакта с деталью. В околошовной зоне после сварки при применении проволоки зазоров между листами нет. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение, относитс  к оборудова- нию дл  контактной роликовой сварки, в частности к машинам дл  сварки контактной проволокой, и может, быть использовано дл  сварки деталей из листовых материалов, имеющих узкие свариваемые фланцы, выполненных со свинцовым и другими покрыти ми, и т.д.

Цель изобретени  - повышение качества сварки.

На фиг. 1 изображен роликовый электрод машины дл  роликовой сварки и взаимодействующа  с ним контактна  проволока; на фиг. 2 - шлиф сварного соединени , полученного при помощи описываемой электродной проволоки.

Машина дл  контактной роликовой сварки содержит роликовые электроды и-контактную проволоку. Верхний роликовый электрод 1 и нижний роликовый электрод сварочной машины выполнены аналогично друг другу.

Контактна  проволока 2 имеет широкий профиль с большим радиусом R поверхности , контактирующей с изделием (фш.1). Роликовый электрод выпол- нен с окружной направл ющей канавкой 3, имеющей V-образное поперечное сечение . Смежные с направл ющей канавкой 3 образующие поверхности 4 и 5 ролика выполнены цилиндрическими. Угол об (фиг.1) направл ющей .канавки 3 равен углу вводимой в направл ющую канавку 3 части 6 контактной проволоки 2 и составл ет 120 . Контактную проволоку выполн ют с выпуклой, обра- щенной к свариваемой заготовке частью тогда как обращенную к направл ющей канавке 3 обратную часть 6 выполн ют с продольным центральным V-образным

ВЫСТУПОМ.

На переходном участке между частью 7, обращенной к свариваемой заготовке , и частью 6, обращенной к роликовому электроду.1, контактна  проволока 2 снабжена сформованными выступами 8 и 9, служащими дл  опоры контакт ной проволоки 2 на образующие поверхности 4 и 5 роликового электрода с обеих сторон направл ющей канавки 3.

0 5

Q

5 О 5

JO

5

Проволоку 2 изготавливают из заготовки круглого сече(ни , дл  чего используют предусмотренный на машине дл  роликовой сварки или вне ее инструмент соответствующей конфигурации. Если принимать за 100% поверхность части 6 проволоки, которой проволока 2 контактирует с роликовым электродом 1 в пределах направл ющей канавки 3, то поверхность контакта между контактной проволокой 2 и роликовым электродом 1 составл ет 130 - 150°, так как контактна  проволока 2 дополнительно контактирует с роликовым электродом 1 обратной стороной выступов 8. Наличие продольных выступов на переходных участках между передней и обратной сторонами ролика предотвращает поворот проволоки в канавке ролика 1. Этот поворот может  вл тьс  причиной снижени  качества сварки. Надежность предотвращени  такого поворота  вл етс  максимальной, если соблюдать нижний предел увеличени  поверхности контакта электрод - проволока (за счет выступов 8 и 9) пор дка 30%. Превышение верхнего предела 50%  вл етс  нецелесообразным , так как оно приводит к увеличению потери материала проволоки (проволока не участвует в процессе сварки, т.е. не расходуетс ).

Наход ща с  в направл ющей канавке 3 обратна  часть 6 контактной проволоки 2 под углом переходит в обратную сторону выступов 8 и 9, т.е . повтор ет профиль поверхности 1 электрода (фиг.1). Кроме того, вс  часть 7 проволоки, включа  участки 10 и 11 . выступов 8 и 9, выполнена выпуклой и имеет общий радиус кривизны R, который выбран так, что наружные продольные кромки 12 и 13 выступов 8 и 9 соприкасаютс  с поверхностью подвергаемой сварке заготовки во врем  сварки. При этом наружные продольные кромки 12 и 13 выступов имеют рассто ние 0,1- 1 мм от поверхности подвергаемой сварке заготовки. Следует учесть, что на фиг. 1 контактна  проволока 2 показана в поперечном сечении в сильно

увеличенном масштабе. Реально, например , размер А составл ет около 395 мм размер В около 2,6 мм, а размер Н - около 1,3 мм.

На фиг. 1 изображена только выпукла  форма поперечного сечени  обращенной к изделию части 7 контактной проволоки 2, однако ее часть 7 может также иметь V-образную форму поперечного сечени . Передн   часть 7 контактной проволоки может быть также снабжена выполненными в продольном направлении канавками.

На фиг. 2 изображен шлиф сварного соединени , выполненного на топливном баке, с помощью контактной проволоки 2 согласно фиг. 1. В точке b продольна  кромка 13 контактной проволоки 2 не контактирует с листом, вследствие чего получаетс  м гкий переход и предотвращаютс  нежелательные впа- диным от кромок проволоки, а в точке с  дро сварной точки не имеет надрыва , в точке е листы не имеют зазора р дом с  дром сварной точки.

Результаты испытаний на прочность сварного соединени , полученного с помощью предлагаемой машины, показали существенное повышение усталостной прочности (она лежит по меньшей мере на 500% выше требуемого минимального значени ).

Машина дл  роликовой сварки контактной проволокой наиболее эффективно может быть использована при сварке например, топливных баков, выполненных с электролитическим или гор чим освинцеванием поверхностей и с узкими свариваемыми фланцам.

Благодар  приформованным с обеих продольных сторон проволоки выступам описанна  контактна  проволока имеет большую поверхность контакта с роликовым электродом. Выступающий при этом за направл ющую канавку профиль контактной проволоки  вл етс  очень тонким и не может сбоку деформироватьс  при воздействии поперечных усилий даже в случае разм гчени  во врем  сварки, так что эффект потери устойчивости в зоне сварки не наблюдаетс . Вследствие-большей контактной поверхности описанна  контактна  проволока хорошо охлаждаетс . Кроме того, удельна  токова  нагрузка в переходной зоне между роликовым электродом и проволокой значительно ниже. Благодар  широкой опорной повер ности контакт0 ной проволоки свар шаемые листы спрессовываютс  и в непосредственной близости от  дра сварной точки. Таким образом предотвращаетс  неплотное соприкосновение между листами р дом

5 с  дром сварочной точки и тем самым боковой разрыв  дра сварной точки в процессе эксплуатации изделий.

Claims (3)

1.Мишина дл  роликовой сварки контактной проволокой, включающа  контактный ролик с V-образной кольцевой канавкой на образующей цилиндричес5 кой поверхности и проволоку с продольным выступом дл  установки в канавке ролика, причем часть проволоки, противоположна  выступу, выполнена выпуклой или У-о&разной, отличаю0 Щ а   с   тем, что, с целью повышени  качества сварки, на переходных участках проволоки между ее выступом и противоположной ему,частью выполнены два продольных выступа дл  опоры на образующие цилиндрические поверхности ролика, причем в сечении пробили контактной поверхности проволоки и ролика выполнены повтор ющими друг друга на всем прот жении.

2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что длина линии контакта продольных выступов на проволоке с роликом составл ет 30-50% от длины линии контакта V-образных профилей ролика и канавки.

5

0

5

0

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что в случае выпуклого в сечении выполнени  противоположной выступу части проволоки продольные выступы выполнены с общим радиусом кривизны с этой частью контактной проволоки.

.:Ј

Ч -.. V .

, X:. . т «-V.V.V. ;... V% -: - . .

Фиг. 2

Редактор Л.Шандор

Составитель И.Фелицина

Техред М.Ходанич Корректор Э.Лончакова

Заказ 1856

Тираж 646

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ CQCP 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное