PL119320B2 - Apparatus for cutting the band,especially for long sections - Google Patents

Apparatus for cutting the band,especially for long sections Download PDF

Info

Publication number
PL119320B2
PL119320B2 PL22085279A PL22085279A PL119320B2 PL 119320 B2 PL119320 B2 PL 119320B2 PL 22085279 A PL22085279 A PL 22085279A PL 22085279 A PL22085279 A PL 22085279A PL 119320 B2 PL119320 B2 PL 119320B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tape
feeder
articulated
lever
belt
Prior art date
Application number
PL22085279A
Other languages
English (en)
Other versions
PL220852A2 (pl
Inventor
Boguslaw Burkiewicz
Jan Krynke
Wieslaw Szyszka
Original Assignee
Predom Projekt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Predom Projekt filed Critical Predom Projekt
Priority to PL22085279A priority Critical patent/PL119320B2/pl
Publication of PL220852A2 publication Critical patent/PL220852A2/xx
Publication of PL119320B2 publication Critical patent/PL119320B2/pl

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciecia tasmy, zwlaszcza na odcinki o znacznej dlugosci.Dotychczasowy stan techniki. W znanych urzadzeniach do ciecia tasmy podawanie materialu realizuje sie za pomoca podajników o róznych rozwiazaniach konstrukcyjnych. Istnieje szereg typów podajników rolko¬ wych, wyposazonych we wlasny naped, lub napedzanych przez wspólpracujace z nimi prasy mechaniczne.Stosuje sie równiez podajniki suwakowe, wyposazone w listwy zaciskowe lub walki zaciskajace siebezposred¬ nio na podawanym materiale, ewentualnie wywierajace nacisk na plytki, spelniajace role zacisku.Dotychczasowe rozwiazania posiadaja szereg niedogodnosci, które uniemozliwiaja w ogóle lub utrud¬ niaja podawanie, a nastepnie ciecie tasm o niewielkiej grubosci i szerokosci na dlugie odcinki w granicach 0,5-1,5 metra.W podajnikach rolkowych ze wzgledu na mala sztywnosc podawanego do ciecia materialu, trudno jest ustalic dokladna dlugosc ucinanego odcinka, poniewaz podajnik ten nie posiada zderzaka badz wylacznika krancowego. Ustalenie ilosci obrotów rolek lub czasu podawania dla zmienionej dlugosci ucinanej wymaga¬ loby opracowania skomplikowanego ukladu sterowniczego, a osiagniecie zamierzonego efektu tez byloby utrudnione z uwagi na wystepujace w takich rozwiazaniach bezwladnosci mechanizmów lub tez poslizgu podawanej tasmy.Stosowanie mechanizmów zaciskowych, napedzanych przez prase mechaniczna lub przez silownik hydrauliczny badz pneumatyczny ogranicza dlugosc ucinka do okolo 0,5 m, cojest spowodowane dlugoscia skoku silownika. Aby uzyskac wieksza dlugosc ucinanego odcinka trzeba by stosowac krotnosc skoków silownika, co z kolei komplikuje plynnosc zmiany dlugosci cietego materialu.Istota wynalazku. Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie omówionych niedogodnosci i umozliwie¬ nie uzyskiwania odcinków o ustalonej i dokladnej dlugosci z cienkiej, wiotkiej i waskiej tasmy.Cel ten uzyskano za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku, nieskomplikowanego w swej konstrukcji, latwego w budowie i obsludze.Urzadzenie do ciecia tasmy, zabudowane jest na korpusie w postaci ramy przestrzennej i zawiera zespól prostujacy tasme w postaci ukladu rolek pionowych —prowadzacych tasme oraz poziomych — prostujacych tasme oraz zespól tnacyw postaci ukladu dwóch nozy przestawnychjeden wzgledem drugiego w plaszczyznie pionowej za pomoca silownika sprzegnietego z nozem górnym.Zgodnie z wynalazkiem zespól podajacy odmierzony odcinek tasmy w kierunku zespolu tnacego, stanowia podajnik osadzony swym wózkiem tocznie w dwóch poziomych, ceowych prowadnicach, na którym to wózku jest usytuowany samozaciskajacy sie na tasmie mechanizm, oraz zespól napedzajacy2 119320 podajnik w postaci ukladu usytuowanych przestawnie wzgledem siebie w plaszczyznie pionowej trzech wzajemnie polaczonych dzwigni, z których górna, w postaci dzwigni dwuramiennej zlaczonej przegubowo z wózkiem podajnika, jest koncem dolnym polaczone przegubowo z dzwignia dolna, w postaci wysiegnika utwierdzonego przegubowo koncem przeciwnym w ramie urzadzenia oraz dzwignia trzecia, w postaci silownika, który jest swym cylindrem przegubowo utwierdzony do ramy urzadzenia, po przeciwnej stronie wzgledem miejsca zamocowania w ramie wysiegnika, a swym tloczyskiem jest utwierdzony na dzwigni dwuramiennej, przestawnie za pomoca przesuwnej na tej dzwigni obejmy, z która tloczysko silownika jest zlaczone przegubowo.Osadzony na wózku podajnika korpus mechanizmu zaciskowego majednostronnie otwarta na zewnatrz wzdluzna szczelirieniepelnej szerokosci tasmy, naprzeciw której to szczeliny dla pozostalej szerokosci tasmy jest osadzona ze szczelina na calej dlugosci, prowadnica zabudowana równolegle do prowadnic wózka i przestawnie w dwóch plaszczyznach wzgledem korpusu na podporach.Mechanizm zaciskajacy tasme w podajniku tworzy usytuowana poprzecznie wzgledem szczeliny kor¬ pusu rolka umieszczona w utworzonej na przedluzeniu szczeliny komorze z górna powierzchnia w postaci klina, przy czym rolka pozostaje pod dzialaniem sily sprezyny nalozonej na trzpien wsparty o powierzchnie zewnetrzna rolki i umieszczony suwliwie w wzdluznym otworze wkreta okadzonego w korpusie.Przedstawienie figurrysunku. Urzadzenie wedlug wynalazkujest uwidocznione na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku czesciowo w przekroju, fig. 2—widok w przekroju podajnika tasmy, a fig. 3 — widok w przekroju mechanizmu zaciskowego podajnika.Opis urzadzenia. Jak przedstawiono na rysunku urzadzenie zbudowane jest z przestrzennej ramy 1 zespawanej z profili stalowych, na której osadzono trzy glówne zespoly — prostujacy, podajacy i tnacy tasme 24.Zespól prostujacy 2 tasme 24 stanowi znany uklad rolek pionowych — prowadzacych tasme 24 oraz poziomych — prostujacych tasme 24, z mozliwoscia regulacji docisku potrzebnego podczas prostownika.Zespól podajacy tasme 24 zbudowany jest z silownika 3 z tloczyskiem 28 mocowanym swym wysuwnym koncem w obejmie 5 unieruchamianej zaciskiem mimosrodowym na prowadnicy 6 w miejscu, które odpo¬ wiada aktualnej dlugosci cietego odcinka tasmy 24. Poprzez zmiane polozenia obejmy 5 na dzwigini dwuramiennej 6, która w tym celu zaopatrzona jest w wykonana na niej podzialka 25, uzyskuje sie zmiane przelozenia, a tym samym zmiane dlugosci skoku podajnika 7 tasmy 24. Przytwierdzona przegubowo swym górnym koncem do podajnika 7 dzwignia dwuramienna 6, jest koncem dolnym równiez przegubowo zwiazana, z wysiegnikiem 4. Wysiegnik 4 oraz silownik 3 sa do ramy 1 urzadzenia równiez przytwierdzone przegubowo, tworzac z dzwignia dwuramienna 6 uklad trzech dzwigni wzajemnie przestawialnych w pla¬ szczyznie pionowej.Wózek 15 podajnika 7 tasmy 24 przesuwa sie w prowadnicach 17 na kólkach 16 ulozyskowanych slizgowo w tych prowadnicach 17 (patrz fig. 2).Mechanizm zaciskajacy tasme 24 w podajniku 7 zabudowany jest w korpusie 8, który ma szczeline jednostronnie otwarta od strony prowadnicy 13 tasmy 24. Korpus jest umocowany wkretami na wózku 15 podajnika 7. W korpusie 8 (patrz fig. 3) osadzonyjest wkret 11 z otworem wzdluznym, w którym umieszczony suwliwie trzpien 10 ze sprezyna 12 dociska stale rolke 9 do znajdujacej sie czescia swej szerokosci tasmy 24 w szczelinie korpusu 8. Pozostala swa szerokoscia tasma 24 podczas ruchu roboczego, po wyjsciu z rolek zespolu prostujacego 2 prowadzona jest w prowadnicy 13 zamocowanej na regulowanych w dwu plaszczy¬ znach podporach 14. Natomiast na dlugosci maksymalnego skokupodajnika 7 w plaszczyznie pionowej oraz pojednej stronie plaszczyzny poziomej, wózek 15 podajnika 7 ciagnac tasme 24 w kierunku zespolu tnacego, jak równiez wracajac w ruchu jalowym, podtrzymuje jednoczesnie tasme 24 w prowadnicy 13, uniemozliwia¬ jac jej wypadniecie z prowadnicy 13 lub zwichrowanie.Tak skonstruowany mechanizm zaciskajacy umozliwia samoczynne zacisniecie sie rolki 9 na tasmie 24 na zasadzie klina, w momencie rozpoczecia sie ruchu roboczego podajnika 7,jak równiez zwolnienie zacisku rolki 9 w chwili rozpoczecia ruchu jalowego podajnika 7. , Zespól tnacy zbudowany jest z silownika 19 napedzajacego tnacy nóz gómy 20, przestawny w pionowej prowadnicy tulejowej w kierunku noza dolnego 21.Cykl pracy urzadzenia przebiega nastepujaco. Tasma 24, znajdujaca sie na wspólpracujacym z urzadze¬ niem bebnie odwijajacym (niepokazanym na rysunku), zostaje wprowadzona przez obslugujacego miedzy rolki zespolu prostujacego 2, a nastepnie przez czesc wejsciowa do prowadnicy 13 miedzy rolka zaciskowa 9, a plytka 27 podajnika 15. W tym czasie podajnik 7 powinien znajdowac sie w polozeniu wyznaczajacym dlugosc cietego odcinka tasmy 24 to jest w wyznaczonej ta dlugoscia odleglosc od zespolu nozy tnacych 20, 21. W tym polozeniu podajnika 7 nalezy maksymalnie wysunac tloczysko 28 silownika 3 i zacisnac obejme 5 na prowadnicy 6. Po tych czynnosciach nalezy uruchomic urzadzenie wlaczajacdo pracy uklad elektryczny z dwoma wylacznikami krancowymi 23 i 26, przesterowujacymi silowniki 3 i 19.119320 3 Po wlaczeniu pracy urzadzenia, silownik 3 poprzez uklad dzwigniowy, który tworzy z dzwignia dwura- mienna 6 i wspornikiem 4 przestawia podajnik 7 w kierunku zespolu tnacego. Podajnik 7 ruszajacpowoduje samoczynne zacisniecie tasmy 24 miedzy plytka 27, a rolka 9 dociskana sprezyna 12. Zaklinowana tasma 24 przesuwa sie wraz z podajnikiem 7 az do skrajnego (na rysunku prawego) polozenia, to jest do konca skoku tloczyska 28 silownika 3, w którym to polozeniu podajnika 7 nastepuje wlaczenie krzywka 18 (patrz fig. 2) wylacznika krancowego 23, który przekazuje impuls do przesterowania silownika 19.Uruchomiony silownik 19 przesuwa sie wraz z nozem górnym 20 w dól, który odcina zadany odcinek tasmy 24. Jednoczesnie wlaczony zostaje przekaznik czasowy ukladu sterujacego, który przesterowuje silownik 3 na ruch powrotny (jalowy) podajnika 7. W tym czasie nóz górny 20 znajduje sie w swym dolnym skrajnym polozeniu a stempel blokujacy 22 dociska koniec tasmy 24 do plyty mocujacej noza dolnego 21.Podczas ruchu powrotnego podajnika 7 rolka 9 toczy sie swobodnie po unieruchomionej tasmie 24. Po osiagnieciu polozenia wyjsciowego (na rysunku lewego) podajnik 7 przelacza wylacznik krancowy 26, który przekazuje impuls do przesterowania silownika 19 w góme polozenie zjednoczesnym odblokowaniem konca tasmy 24. Jednoczesnie wlacza sie przekaznik czasowy, przesterowujacy silownik 3, rozpoczynajac kolejny cykl pracy urzadzenia.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciecia tasmy, zwlaszcza na dlugie odcinki, zabudowane na korpusie w postaci ramy przestrzennej, zawierajace zespól prostujacy tasme, w postaci ukladu rolek pionowych prowadzacych tasme oraz poziomych — prostujacych tasme, zespól tnacy w postaci ukladu dwóch nozy przestawnych jeden wzgledem drugiego w plaszczyznie pionowej oraz zespól podajacy odmierzony odcinek tasmy w kierunku zespolu tnacego, znamienne tym, ze zespól podajacy tasme (24) stanowia podajnik (7), osadzony swym wózkiem (15) tocznie w dwóch poziomych, ceowych prowadnicach (17), na którym to wózku (15) jest usytuowany samozaciskajacy sie na tasmie (24) mechanizm, oraz zespól napedzajacy podajnik (7) w postaci ukladu usytuowanych przestawnie wzgledem siebie w plaszczyznie pionowej trzech wzajemnie polaczonych dzwigni, z których górna w postaci dzwigni dwuramiennej (6) zlaczonej przegubowo z wózkiem (15) podajnika (7) jest koncem dolnym polaczona przegubowo z dzwignia dolna w postaci wysiegnika (4) utwierdzonego przegubowo koncem przeciwnym w ramie (1) urzadzenia, oraz dzwignia trzecia w postaci silownika (3), który jest swym cylindrem przegubowo utwierdzony do ramy (1) urzadzenia, po przeciwnej stronie wzgledem miejsca zamocowania w ramie (1) wysiegnika (4), a swym tloczyskiem (28)jest utwierdzony na dzwigni dwuramiennej (6) przestawnie za pomoca przesuwnej na tej dzwigni (€) obejmy, z która tloczysko (28) silownika (3) jest zlaczone przegubowo. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na wózku (15) podajnika (7) osadzony korpus (8) mechanizmu zaciskowego ma jednostronnie otwarta na zewnatrz wzdluzna szczeline o niepelnej szerokosci tasmy (24), naprzeciw której to szczeliny dla pozostalej szerokosci tasmy (24)jest osadzona, ze szczelina na calej dlugosci, prowadnica (13)zabudowana równolegle do prowadnic (17) wózka (15) iprzestawnie w dwóch plaszczyznach wzgledem korpusu (8) na podporach (14). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze mechanizm zaciskajacy tasme (24) w podajniku (7) tworzy usytuowana poprzecznie wzgledem szczeliny korpusu (8) rolka (9) umieszczona w utworzonej na przedluzeniu szczeliny komorze z górna powierzchnia w postaci klina, przy czym rolka (9) pozostaje pod dzialaniem sily sprezyny (12) nalozonej na trzpien (10) wsparty o powierzchnie zewnetrzna rolki (9) i umieszczony suwliwie w wzdluznym otworze wkreta (11) osadzonego w korpusie (8).119 320 '/. 2 5_ 13 23. 1 Ji r± ^a ,^,..:i 15 2L fij3 figZ Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciecia tasmy, zwlaszcza na dlugie odcinki, zabudowane na korpusie w postaci ramy przestrzennej, zawierajace zespól prostujacy tasme, w postaci ukladu rolek pionowych prowadzacych tasme oraz poziomych — prostujacych tasme, zespól tnacy w postaci ukladu dwóch nozy przestawnych jeden wzgledem drugiego w plaszczyznie pionowej oraz zespól podajacy odmierzony odcinek tasmy w kierunku zespolu tnacego, znamienne tym, ze zespól podajacy tasme (24) stanowia podajnik (7), osadzony swym wózkiem (15) tocznie w dwóch poziomych, ceowych prowadnicach (17), na którym to wózku (15) jest usytuowany samozaciskajacy sie na tasmie (24) mechanizm, oraz zespól napedzajacy podajnik (7) w postaci ukladu usytuowanych przestawnie wzgledem siebie w plaszczyznie pionowej trzech wzajemnie polaczonych dzwigni, z których górna w postaci dzwigni dwuramiennej (6) zlaczonej przegubowo z wózkiem (15) podajnika (7) jest koncem dolnym polaczona przegubowo z dzwignia dolna w postaci wysiegnika (4) utwierdzonego przegubowo koncem przeciwnym w ramie (1) urzadzenia, oraz dzwignia trzecia w postaci silownika (3), który jest swym cylindrem przegubowo utwierdzony do ramy (1) urzadzenia, po przeciwnej stronie wzgledem miejsca zamocowania w ramie (1) wysiegnika (4), a swym tloczyskiem (28)jest utwierdzony na dzwigni dwuramiennej (6) przestawnie za pomoca przesuwnej na tej dzwigni (€) obejmy, z która tloczysko (28) silownika (3) jest zlaczone przegubowo.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na wózku (15) podajnika (7) osadzony korpus (8) mechanizmu zaciskowego ma jednostronnie otwarta na zewnatrz wzdluzna szczeline o niepelnej szerokosci tasmy (24), naprzeciw której to szczeliny dla pozostalej szerokosci tasmy (24)jest osadzona, ze szczelina na calej dlugosci, prowadnica (13)zabudowana równolegle do prowadnic (17) wózka (15) iprzestawnie w dwóch plaszczyznach wzgledem korpusu (8) na podporach (14).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze mechanizm zaciskajacy tasme (24) w podajniku (7) tworzy usytuowana poprzecznie wzgledem szczeliny korpusu (8) rolka (9) umieszczona w utworzonej na przedluzeniu szczeliny komorze z górna powierzchnia w postaci klina, przy czym rolka (9) pozostaje pod dzialaniem sily sprezyny (12) nalozonej na trzpien (10) wsparty o powierzchnie zewnetrzna rolki (9) i umieszczony suwliwie w wzdluznym otworze wkreta (11) osadzonego w korpusie (8).119 320 '/. 2 5_ 13 23. 1 Ji r± ^a ,^,..:i 15 2L fij3 figZ Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL22085279A 1979-12-27 1979-12-27 Apparatus for cutting the band,especially for long sections PL119320B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22085279A PL119320B2 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Apparatus for cutting the band,especially for long sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22085279A PL119320B2 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Apparatus for cutting the band,especially for long sections

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL220852A2 PL220852A2 (pl) 1980-09-08
PL119320B2 true PL119320B2 (en) 1981-12-31

Family

ID=20000383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22085279A PL119320B2 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Apparatus for cutting the band,especially for long sections

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119320B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL220852A2 (pl) 1980-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6205898B1 (en) Rotary cutoff device and method
UA82861C2 (en) Shearing machine for transversally dividing heavy steel plate by means of eccentric drive
US3260145A (en) Guillotines for shearing plate materials
DE2162568A1 (de) Vorrichtung zum Geraderichten und Ablängen von draht- oder bahnförmigem metallischem Material
EP0459934A2 (en) Rotor equipped machine for wire straightening and cutting
EP0084347B1 (en) A roller cutter and its mode of operation
US3916742A (en) Sheet cutting
PL119320B2 (en) Apparatus for cutting the band,especially for long sections
JPH05220925A (ja) 輪転印刷機にウエブを引き込むための装置
US3550830A (en) Apparatus for longitudinally entraining elongated material
GB1580112A (en) Machine for automatically cutting an elongate material into lengths
US3991952A (en) Shim strip inserter for slitting and re-rolling machine
SU1085708A2 (ru) Лини дл раскро листового проката
DE2717552C2 (de) Stab- und Drahtstahlschere
US3603188A (en) Cutting devices
GB1486616A (en) Wire-shearing apparatus
RU1796363C (ru) Устройство дл мерной резки каната
SU1082527A1 (ru) Устройство дл подачи проката в рабочую зону пресса
SU1447499A2 (ru) Устройство дл мерной резки упругого пруткового материала
SU1184626A1 (ru) Автоматическа лини поперечного раскро рулона
US3859835A (en) Cut off for continuous sheet metal former
GB2029124A (en) Braking device for metal ribbons being wound
KR100302959B1 (ko) 압연판자동전단장치
SU1097475A1 (ru) Стыкосварочна машина
KR820001880B1 (ko) 기다란 재료의 자동절단기