KR100302959B1

KR100302959B1 - 압연판자동전단장치

Info

Publication number: KR100302959B1
Application number: KR1019980052855A
Authority: KR
Inventors: 이정
Original assignee: 이정
Priority date: 1998-12-03
Filing date: 1998-12-03
Publication date: 2001-11-22
Also published as: KR19990030361A

Abstract

본 발명은 압연하는 과정에서 압연품이 원하는 두께로 압연되면 이를 자동으로 전단함으로써, 전단 작업이 신속하게 이루어지도록 한 압연판 자동 전단장치에 관한 것으로서, 특히 상측프레임과 하측프레임 사이에 설치된 다수개의 압연로울러 사이로 압연판이 왕복 이동되면서 원하는 두께로 압연되면 이를 전단하는 압연판 자동 전단장치에 있어서, 상기 하측프레임의 상부로 왕복 이동되는 피스톤로드를 갖는 실린더가 상기 하측프레임의 일측에 구비되고, 상기 피스톤로드의 선단에 아암으로 설치되어 상기 하부프레임의 상부에 놓인 압연판을 전단하는 커팅부재가 구비되며, 상기 상측프레임의 저면에 가이드레일이 구비되고 상기 가이드레일을 따라 이동되는 가이드로울러가 브래킷을 통하여 상기 아암과 연결되어 상기 커팅부재의 이동을 안내하도록 구성되어 있다.

Description

압연판 자동 전단장치

본 발명은 압연판 자동 전단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압연과정에서 일정 길이로 압연된 압연판을 자동으로 전단함으로써, 전단 작업성이 향상되도록한 압연판 자동 전단장치에 관한 것이다.

일반적으로 압연기는 압연품(스테인레스, 스틸, 동, 알루미늄 및 기타 비철금속)을 원하는 두께로 늘려 판상으로 만들어 주는 것으로서, 압연기에 걸린 압연품을 다수개의 로울러 사이로 다수회 통과시켜 원하는 두께의 압연판을 만들었다. 그리고 압연하는 과정에서 원하는 두께의 압연판이 만들어 지면 양단을 전단기로 전단하여 이를 사용하였다.

그러나 종래에는 압연하는 과정에서 원하는 두께의 압연판이 얻어지면 이를 수동 전단기로 전단해야 되기 때문에 전단불량이 발생되지 않도록 숙련도를 필요로하게 된다. 그리고 잘못 전단하면 불량처리되어 재료손실이 발생되고 또한 수동으로 전단함으로 작업효율이 떨어지는 등의 단점이 있었다.

본 발명은 종래의 문제점을 감안하여 개발한 것으로서, 본 발명의 목적은 압연하는 과정에서 압연품이 원하는 두께로 압연되면 이를 자동으로 전단함으로써, 전단 작업이 신속하게 이루어지도록 한 압연판 자동 전단장치를 제공함에 있다.

도 1은 본 발명 전단장치가 적용된 압연기의 측면도

도 2는 본 발명 전단장치의 정면도

도 3은 본 발명 전단장치의 측면도

도 4는 본 발명 커팅부재의 정면도

도 5는 본 발명 다른 실시예의 전단장치가 적용된 압연기의 측면도

도 6은 본 발명 다른 실시예의 전단장치의 정면도

도 7은 본 발명 다른 실시예의 전단장치의 측면도

＜도면의 주요부분에 대한 부호설명＞

10 : 커팅부재 11 : 커터

12,13 : 가이드부 15 : 실린더

16 : 피스톤로드 17 : 아암

18 : 가이드레일 19 : 가이드롤러

20 : 브래킷 22 : 가이드레일

23 : 나사축 24 : 모터

26 : 슬라이드부 27 : 가이드롤러

28 : 아암

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상측프레임과 하측프레임 사이에 설치된 다수개의 압연로울러 사이로 압연판이 왕복이동되면서 원하는 두께로 압연되면 이를 전단하는 압연판 자동 전단장치에 있어서, 상기 하측프레임의 상부로 왕복 이동되는 피스톤로드를 갖는 실린더가 상기 하측프레임의 일측에 구비되고, 상기 피스톤로드의 선단에 아암으로 설치되어 상기 하부프레임의 상부에 놓인 압연판을 전단하는 커팅부재가 구비되며, 상기 상측프레임의 저면에 가이드레일이 구비되고 상기 가이드레일을 따라 이동되는 가이드 로울러가 브래킷을 통하여 상기 아암과 연결되어 상기 커팅부재의 이동을 안내하도록 구성되어 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 전단장치가 적용된 압연기의 측면도 이다. 압연기는 하부프레임(2)과 상부프레임(1)의 사이에 다수개의 압연로울러(3)가 각각 구비되며 상,하부프레임(1)(2)의 양측단에 롤 상태로 말린 압연판(4)이 구비된 상태에서 각 압연로울러(3) 사이로 왕복 이동된다. 그리고 상,하부프레임(1)(2)의 양측단 사이에 본 발명의 전단장치가 설치된다.

도 2는 본 발명 전단장치의 정면도 이고, 도 3은 본 발명 전단장치의 측면도 로서, 하부프레임(2)의 일측에 연이어서 기판(14)이 설치되고 기판(14)의 상부에는 하부프레임(2)을 가로지르는 피스톤로드(16)를 갖는 실린더(15)가 구비된다. 실린더(15)의 피스톤로드(16) 선단에는 아암(17)으로 설치된 커팅부재(10)가 구비되고 커팅부재(10)가 하부프레임(2)을 가로지르는 동안 이를 가이드하는 가이드레일(18)이 상부프레임(1)의 저면에 설치된다. 가이드레일(18)에는 가이드롤러(19)가 이동가능하게 구비되며 가이드롤러(19)의 하단에는 아암(17)과 연결된 브래킷(20)이 설치되어 커팅부재(10)의 이동을 안내해 준다.

도 4는 본 발명 커팅부재의 정면도로서, 커팅부재(10)의 선단에는 압연판(4)을 전단시키는 커터(11)가 구비되고 커터(11)의 상,하측에는 전단되는 압연판(4)을 가이드하는 가이드부(12)(13)가 각각 구비된다.

이처럼 구성된 본 발명은 하부프레임(2)의 일측에 하부프레임(2)의 상단과 동일한 높이로 기판(14)이 설치되며 기판(14)에는 하부프레임(2)을 가로지르는 피스톤로드(16)를 갖는 실린더(15)가 구비된다. 따라서 실린더(15)가 공압 등에 의해 작동되면 이의 피스톤로드(16)가 왕복이동되며 이 과정에서 피스톤로드(16)의 선단에 설치된 커팅부재(10)가 하부프레임(2)의 상부로 이동된다.

압연품이 롤상태로 권회된 압연판(4)이 상부프레임(1)과 하부프레임(2)의 사이에 설치된 압연로울러(3) 사이로 이동되면 원하는 두께로 압연된다. 압연이 완료되면 실린더(15)를 작동시켜 이의 피스톤로드(16)를 하부프레임(2)의 상측으로 이동시킨다. 피스톤로드(16)가 이동되는 동안 이의 선단에 설치된 커팅부재(10)가 압연판(4)을 전단시킨다. 이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다. 커팅부재(10)가 이동되는 동안 이의 상하측에 마련된 가이드부(12)(13)에 의해 압연판(4)이 커터(11) 쪽으로 안내된다. 그리고 안내된 압연판은 커터(11)에 의해 전단되며 또한 전단하는 과정에서 커팅부재(10)가 브래킷(20)을 통하여 상부프레임(1)의 저면에 설치된 가이드레일(18)을 따라 이동됨으로 커터(11)의 흔들림이 없이 정확한 전단이 이루어진다. 또한 본 발명의 전단장치는 상,하부프레임(1)(2)의 양측에 각각 설치됨으로 압연판이 동시에 전단됨으로 신속하게 작업을 진행시킬수 있다.

도 5는 본 발명 다른 실시예의 전단장치가 적용된 압연기의 측면도이고, 도 6은 본 발명 다른 실시예의 전단장치의 정면도로서, 위에서 설명한 본 발명 한 실시예와 동일 구성요소는 동일 부호를 사용하여 본 발명 다른 실시예를 설명한다.

본 발명 다른 실시예의 전단장치는 상부프레임(1) 또는 하부프레임(2)에 선택적으로 설치할 수 있는 것으로서, 도 5의 도면상 좌측에 있는 전단장치는 상부프레임(1)에 적용된 예이고, 우측에 있는 전단장치는 하부프레임(2)에 적용된 예를 동시에 각각 나타낸 것이다.

도 6은 상부프레임(1)에 전단장치가 설치된 것으로서, 상부프레임(1)에 브래킷(21)으로 매달린 가이드레일(22)이 구비되고 가이드레일(22)의 직하부에는 각 양단에 베어링(25)으로 회전 지지되는 나사축(23)이 구비된다. 그리고 나사축(23)에는 가이드레일(22)에 걸린 가이드롤러(27)를 따라 하부프레임(2)의 상측을 가로지르는 슬라이드부(26)가 체결된다. 슬라이드부(26)는 내주면에 나사축(23)에 체결되는 암나사가 형성된 것이다. 또한 나사축(23)은 일측단에 정역회전되는 모터(24)가 설치되어 나사축(23)을 회전시키며 나사축이 회전되는 동안 슬라이드부(26)는 나사축(23)의 나사산을 타고 넘어가면서 가이드레일(22)을 따라 이동된다. 또한 슬라이드부(26)의 저면에는 아암(28)으로 매달린 커팅부재(10)가 구비되며 커팅부재(10)는 도 4에서와 같이 상,하측에 압연판(4)을 가이드하는 가이드부(12)(13)와 커터(11)가 각각 구비된다.

이처럼 구성된 본 발명 다른 실시예는 압연판(4)이 압연로울러(3) 사이로 다수회 압복이동되면서 원하는 두께로 압연된 후에 작동된다. 압연판(4)을 전단하기 위해 모터(24)가 작동되면 이의 나사축(23)이 회전된다. 나사축(23)이 회전되는 동안 이에 체결된 슬라이드부(26)가 나사축(23)의 나사산을 따라 이동함과 동시에 가이드레일(22)에 안내되어 이동되며, 슬라이드부(26)가 이동되는 동안 이의 아암(28)과 연결된 커팅부재(10)가 압연판(4)을 가로지르게 된다.

커팅부재(10)가 압연판(4)을 가로지르는 동안 이의 가이드부(12)(13)에 의해 압연판(4)이 커터(11) 쪽으로 가이드되며 커터(11)에 의해 압연판(4)이 원하는 길이로 전단된다. 도 5의 우측에 도시된 바와 같이 하부프레임(2)에 설치된 전단장치는 상부프레임(1)에 설치된 전단장치와 동일 구성을 가짐으로 그 작용설명을 생략한다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따르면 상부프레임과 하부프레임의 사이에 실린더로 작동되는 커팅부재가 구비되고, 커팅부재가 실린더에 의해 하부프레임의 상측을 가로지르는 동안 이의 상부에 놓인 압연판이 자동으로 전단된다. 그리고 상부프레임 또는 하부프레임에 나사축으로 작동되는 커팅부재를 선택적으로 설치할 수도 있음으로 설치장소에 구애받지 않고 전단장치를 구성할 수 있으며, 또한 압연판을 자동으로 전단함으로 작업성이 향상되는 등의 효과가 있다.

Claims

(정정) 소정두께의 압연판을 임의 길이로 전단하는 압연판 전단장치에 있어서, 하측프레임(2)의 일측에 수직방향으로 왕복 이동하는 피스톤로드(16)가 구비된 실린더(15)를 일측에 구성하고, 상기 피스톤로드(16)의 선단에 아암(17)으로 연결되어 하측프레임(2)의 상부에 놓인 압연판(4)을 전단하는 커팅부재(10)를 구성하며, 상측프레임(1)의 저면에 가이드레일(18)을 따라 이동하는 가이드롤러(19)가 브래킷 (20)에 의해 상기 아암(17)에 연결되어 상기 커팅부재(10)의 이동을 안내하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 압연판 자동 전단장치.
(정정)제1항에 있어서 커팅부재(10)는, 압연판(4)을 상'하측에서 가이드하는 가이드부(12)(13)가 구비되고, 상기 가이드부(12)(13)에 의해 가이드된 압연판(4)을 전단하는 커터(11)가 구비된 것을 특징으로 하는 압연판 자동 전단장치.
(정정)소정두께의 압연판을 임의 길이로 전단하는 압연판 전단장치에 있어서, 상측프레임(1)에 브래킷(21)으로 매달린 가이드레일(22)이 구성되고, 상기 가이드레일(22)의 저면에 모터(24)의 동력에 의해 정역회전하는 나사축(23)이 구성되며, 상기 나사축(23)에 체결되어 나사축(23)이 회전하면 나사축(23)을 따라 압연판 (4)의 상부로 왕복 이동하는 슬라이드부(26)가 구성되고, 상기 슬라이드부(26)의 저면에 아암(28)에 매달린 상태로 압연판(4)을 전단하는 커팅부재(10)가 구성된 것을 특징으로 하는 압연판 자동 전단장치.