Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie paku¬ jace, zwlaszcza do pakowania zawijanych oddziel¬ nie wyrobów, takich jak cukierki lub wyroby far¬ maceutyczne, w opakowania o ksztalcie wydluzo¬ nym.Znane jest formowanie opakowan o ksztalcie wydluzonym, w których poszczególne wyroby sty¬ kaja sie ze soba bokami o najwiekszej powierzch¬ ni. Ostaitmio wprowadzono równiez na rynek opa¬ kowania o ksztalcie wydluzonym, w których po¬ szczególne wyroby stykaja sie ze soba bokami o najmniejszej powierzchni.Opakowania obiu wymienionych typów uzyskuje sie przy uzyciu dwóch oddzielnych rodzajów ma¬ szyn, z których kazdy jest przystosowany do for¬ mowania opakowan jednego typu.Znane urzadzenia pakujace zawieraja obroto¬ wa glowice, obracajaca sie skokowo wokól swojej osi, majaca promieniowe komory, z których kaz¬ da miesci zestaw wyrobów tworzacych jedno opa¬ kowanie. Wyroby owijane wstepnie, sa podawane jeden po drugim do komór glowicy przy pomocy zespolu popychaczy usytuowanych w strefie prze¬ noszenia, w polozeniu w którym komory glowicy zatrzymuja sie w swoim ruchu obrotowym. Ze¬ stawy wyrobów gromadzone stopniowo w kazdej komorze obrotowej glowicy, w wyniku obrotu glo¬ wicy osiagaja polozenie w którym na obrzezu glowicy znajduje sie zespól przenoszacy, który 10 15 20 25 30 przenosi zestaw produktów tworzacy jedno opa¬ kowanie z komory, glowicy do strefy, w której dziala zespól popychaczy przenoszacy zestaw wy¬ robów do mechanizmu zawijajacego.Mechanizm zawijajacy zawiera zwykle obroto¬ wa glowice zaopatrzona w komory rozmieszczone na obrzezu, z których kazda miesci zestaw wyro¬ bów tworzacych jedno opakowanie. Na obrzezu glowicy znajduje sie zespól zapewniajacy zawinie¬ cie kazdego zestawu wyrobów w co najmniej je¬ den arkusz materialu pakujacego, podawanego do mechanizmu zawijajacego'.Poniewaz urzadzenia pakujace maja zlozona bu¬ dowe koniecznosc zastosowania dwóch osobnych urzadzen do formowania dwóch typów opakowan zwieksza w sposób istotny koszty produkcji a po¬ nadto wymaga zapewnienia dodatkowej powierz¬ chni roboczej.Alby przezwyciezyc powyzsze trudnosci opraco^ wano zawijarki, w których poiszczególne wyroby sa przenoszone jeden za drugim na obrotowa tar¬ cze, obracajaca sie ruchem skokowym, majaca na Obrzezu komory, z których kazda miesci czescio¬ wo jeden wyrób." W wyniku obrotu tarczy wyroby sa przenoszone na stanowisko przenoszenia, gdzie zespól popychaczy przenosi je kolejno na obroto¬ wa glowice zaopatrzona w uchwyty usytuowane promieniowo w stosunku do osi obrotu glowicy.Glowica ta, o przerywanym ruchu obrotowym, 118 7653 zawiera zespoly zawijajace, rozmieszczone na ob¬ wodzie, zapewniajace zawijanie kazdego wyrobu, utrzymywanego pomiedzy szczekami uchwytu w arkusz materialu pakujacego podawanego' do glo¬ wicy.W wyniku obrotu glowicy zawiniete wyroby o- siagaja stanowisko na którym zostaja usuniete z glowicy przy pomocy popychacza przenoszacego je do zespolu formujacego opakowania. Dzieki od¬ powiedniej orientacji wyrobów opuszczajacych glowice zawijajaca sa one ukladane tak ze ich boki o najwiekszej powierzchni stykaja sie ze so¬ ba.AJby uzyskac inne polozenie wyrobów stosuje sie prowadnice umieszczona na obwodzie tarczy.Prowadnica ta stykajac sie z wystajaca czescia kazdego wyrobu obraca go o 90° wewnatrz odpo¬ wiedniej komory. W rezultacie na wyjsciu glowi¬ cy zawijajacej wyroby stykaja sie ze soba boka¬ mi o najmniejszej powierzchni.Zestawy wyrobów tworzace jedno opakowanie sa nastepnie zawijane przy pomocy odpowiednich mechanizmów zawijajacych przystosowanych za kazdym razem do rodzaju formowanego opakowa¬ nia.Urzadzenie tego typu wymaga skomplikowanego sterowania prowadnicami zapewniajacymi odpo¬ wiednie obracanie wyrobów, a ponadto wymaga zlozonych mechanizmów zapewniajacych zawija¬ nie róznych typów opakowan.Ponadto obracanie wyrobów sprawia, ze przyj¬ muja one rózne polozenie- pomiedzy szczekami u- chwytów glowicy obrotowej tworzacej czesc me¬ chanizmu zawijajacego1.' Powoduje to koniecznosc nastawiania lub nawet wymiane uchwytów jak równiez odpowiedniego nastawiania zespolów za¬ wijajacych, co zwieksza czas produkcji.Celem wynalazku jest rozwiazanie urzadzenia pakujacego dajacego sie w latwy sposób przesta¬ wic z pakowania wyrobów w opakowania o ksztal¬ cie wydluzonym, w których poszczególne wyroby stykaja sie ze soba bokami o najwiekszej po¬ wierzchni, na formowanie opakowan w których poszczególne wyroby stykaja sie ze soba bokami o najimniejiszej powierzchni. zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku dru¬ ga glowica obrotowa oraz mechanizm zawijajacy sa osadzone w obudowie, przesuwnej wzgledem loza, pomiedzy polozeniami /w strefie przenoszenia, w których zachodzi przenoszenie wyrobów z pierw¬ szej glowicy na druga glowice, odpowiadajacymi polozeniom zatrzymania sie komór pierwszej glo¬ wicy. Pomiedzy glowicami dzialaja popychacze, przesuwne odpowiednio równolegle do osi obrotu glowic, przenoszace produkty z pierwszej glowi¬ cy na druga glowice. Urzadzenie zawiera ponad¬ to zespól nastawiajacy, przesuwajacy oibudowe wzgledem loza urzadzenia, mocujacy druga glowi¬ ce w ustalonych polozeniach wzgledem pierwszej glowicy, za pomoca srub dzialajacych na belki obudowy.Osie obrotu glowic sa poziome, przy czym w jednym polozeniu w strefie przenoszenia wyrób znajdujacy sie w komorze pierwszej glowicy spo- 8 765 4 czywa na mniejiszej powierzchni czolowej, w sto¬ sunku do plaszczyzny poziomej, zas w drulgim po¬ lozeniu w strefie przenoszenia wyróib s|poczywa na wiekszej powierzchni czolowej w stosunku do 1 plaszczyzny poziomej.W górnej czesci loza znajduje siie powierzchnia, po której slizga sie obudowa, nachylona wzgledem poziomu, równolegla do linii laczacej dwa polo¬ zenia strefy przenoszenia wyrobu z pierwszej glo- 10 wicy na druga glowice, oraz równolegla do osi obrotu pierwszej glowicy. Na górnej powierzchni loza sa osadzone dwie belki, prowadzace obu¬ dowe, których krawedzie po zablokowaniu sa do¬ cisniete do wystajacych krawedzi obudowy. Ze- 15 spól nastawiajacy obudowe w stosunku do loza zawiera gwintowany pret równolegly do belek, polaczony osiowo z lozem, obracajacy sie swo¬ bodnie wzgledem loza, zazebiajacy sie za pomoca slimaka z obudowa. 20 W korzystnym przykladzie wykonania wynalaz¬ ku bedJki rozciagaja sie wzdluz ramion katownika, zamocowanego do loza, w plaszczyznach równole¬ glych do osi obrotu pierwszej glowicy, tworzac skladowa pozioma i skladowa pionowa linii lacza¬ cej dwa polozenia strefy przenoszenia wyrobu z pierwszej glowicy na druga glowice.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia typ opakowania, fig. 2 — inny typ opakowania, formowany na urzadzeniach pa¬ kujacych wedlug wynalazku, fig. 3 — urzadzenie pakujace, w widoku z boku, fig. 4 — urzadzenie pakujace, w widoku z przodu, fig. 5 — urzadze¬ nie pakujace, przystosowane do formowania opa- 58 kowan o odmiennym ksztalcie, w widoku z boku, fig. 6 — urzadzenie pakujace Wedlug fig. 5, w widoku z przodu, fig. 7 — schemat przekazywania wyrobów miedzy glowicami, przy formowaniu jednego typu opakowania, fig. 8 — schemat prze- 40 kazywania wyrobów przy formowaniu innego ty¬ pu opakowania, fig. 9 — urzadzenie pakujace, w korzystnym przykladzie wykonania, w widoku z boku. 4« Opakowanie 1, pierwszego typu, przedstawione na fig. 1, jest pokryte materialem pakujacym 2, i zawiera wyroby 3, o ksztalcie prostopaidloscien- nym, stykajace sie ze soba szerszymi powierzch¬ niami czolowymi. 50 Opakowanie 4, drugiego typu, przedstawione na fig. 2, pokryte materialem pakujacym 5, sklada sie z wyrobów 3 stykajacych sie ze soba wezszy¬ mi powierzchniami czolowymi.(Zgodnie z fig. 3 zawijarka 6, przeznaczona do 55 zawijania poszczególnych wyrobów 3 zawiera loze ograniczone scianka czolowa 7. Nad lozem znaj¬ duje sie glowica 8 obracajaca sie ruchem przery¬ wanym wokól osi poziomej, prostopadlej do scian¬ ki czolowej 7 loza. 60 Na obwodzie glowicy 8 znajduja sie cztery pro¬ mieniowe komory 9, otwarte na zewnatrz, miesz¬ czace wyroby 3. Glowica 8 obraca sie w kierun¬ ku zgodnym z kierunkiem obrotu wskazówek ze¬ gara, skokowo co 90°. Glowice mozna nastawic « tak aby przy kazdym zatrzymaniu przeciwlegle5 118 765 6 komory 9 byly usytuowane na jej osi poziomej i pionowej.Urzadzenie pakujace 10 zawiera loze 11, ogra¬ niczone od góry powierzchnia 12, nachylona pod katem 45° wzgledem poziomu. Powierzchnia 12 nachylona w kierunku zawijanki 6 jest równole¬ gla do osi obrotu glowicy 8. Na powierzchni 12 loza 11, jest osadzona obudowa 13, ograniczona sciankami pionowymi 14, 15, równoleglymi do scianki czolowej 7. Po stronie przeciwleglej wzgle¬ dem zaiwijarki 6 znajduje sie scianka pionowa 16, prostopadla ido scianek 14, 15, przy czym dolna krawedz scianki 14 jest zaopatrzona w katownik 17, prostopadly do powierzchni 12. Do scianki 16 jest zamocowana glowica 18, formujaca opakowa¬ nia 1, obracajaca sie ruchem przerywanym wo¬ kól osi poziomej, prostopadlej do osi obrotu glo¬ wicy 8. Glowica 18 zawiera promieniowe komory 19, mieszczace zestawy wyrobów 3, wprowadza¬ nych do komór 18 pojedynczo, z glowicy 8 w stre¬ fie przenoszenia, w której komory glowic 8, 18 zatrzymuja sie synchronicznie.!W strefie przenoszenia (fig. 7) stosuje sie pier¬ wszy popychacz 20, równolegly do osi glowicy 8, drugi popychacz 21, równolegly do osi glowicy 18, oraz plyte pozioma 22 zaopatrzona w scianki pro¬ wadzace 23, podtrzymujace wyroby 3 w czasie ich przekazywania z (glowicy 8 na glowice 18.Nad glowica 18 znajduje sie mechanizm zawi¬ jajacy, zawierajacy obrotowa, glowice zawijaja¬ ca 24, o osi obrotu równoleglej do osi obrotu glo¬ wicy 18. Glowica zawijajaca 24 zawiera promie¬ niowe komory ,25, wewnatrz których zachodzi za¬ wijanie zestawów opuszczajacych glowice 18 w znany sposób.Pomiedzy glowicami 18, 24 (fig.'4) znajduja sie rolki zapewniajace podawanie oraz ciecie na ka¬ walki wstegi materialu pakujacego 28. Ramie 29 obracajace sie wokól osi prostopadlej do scianki 16 wyjmuje zestawy wyrobów 3 z komory 19 glowicy 18 i przenosi je na pionowy popychacz 30.Popychacz 30 zapewnia wprowadzenie zestawów wyrobów 3 wraz z ikawalkiem materialu pakuja¬ cego 28 do komory 25 w glowicy zawijajacej .24, PrzenOisniik tasmowy 31 odprowadza gotowe opa¬ kowania opuszczajace glowice zawijajaca 24, Urzadzenie pakujace 10 (zawiera dwie belki 32 równolegle wzgledem siebie, zamocowane po pra¬ wej i po lewej stronie nachylonej powierzchni 12 (fig. 4) za pomoca srub 33.Górne powierzchnie belek 3i2 sa zaopatrzone w wystajace krawedzie 34, które dociskaja z sila ustalona za pomoca srub 33, odpowiednie krawe¬ dzie 35 scianek 14, 15.Do powyzszego zespolu nastawiajacego nalezy równiez czesciowo gwintowany pret 36 równole¬ gly do belek 32, przechodzacy przez Mocek 37 w ksztalcie prostopadloscianu, umieszczony central¬ nie pomiedzy dwoma belkami 32, w poblizu dol¬ nej krawedzi powierzchni 12.Pret 36, zamontowany wewnatrz 'klocka 37, mo¬ ze obracac sie wokól wlasnej osi, a dzieki zasto¬ sowaniu kolnierzy 38, jest zablokowany w kie¬ runku osiowym wzgledem klocka 37.Doilny koniec preta 36, wystajacy z klocka 37, zawiera glowice 39 o przekroju kwadratowym, natomiast gwintowana czesc preta 36 jest wkre¬ cona za posrednictwem plyty 40 do obudowy 13, 5 w strefie katownika 17 w sciance 16.W urzadzeniu pakujacym 10 nastawionym na formowanie opakowan 1 przedstawionych na fig. 1, obudowa 13 przyjmuje wzgledem loza 11 po¬ lozenie przedstawione na fig. 3 i 4, odpowiadaja¬ ce lewemu polozeniu granicznemu (tfig. 3).Gwintowana czesc preta 36 jest w calosci wpro¬ wadzona do obudowy 13. Glowica 8, 18 sa usta¬ wione wzgledem siebie tak jak to pokazano na fig. 3 i 7, a w strefie przenoszenia popychacze 20, 21 przyjmuja polozenia 41 przedstawione na fig. 3.Przy pracy zawijanki 6 i urzadzenia pakujacego 10 formowanie opakowania 1 wyrobów 3 zacho¬ dzi w nastepujacy sposób.W polozeniu 41 zatrzymuje sie komora 9 glo¬ wicy 8, w której wyroby 3 sa ulozone na kra¬ wedzi w stosunku do' poziomu. Przenoszenie wy¬ robów 3 do glowicy 18 zachodzi w dwóch od¬ dzielnych krokach wzdluz powierzchni poziomej.Popychacz 20 (fig. 4 i 7) przesuwa sie równole¬ gle do osi obrotu glowicy 8, wypychajac wyrób 3 z komory 9, i przesuwajac go na . plyte pozioma 22.Drugi popychacz 21, przemieszczajacy sie w pla¬ szczyznie poziomej równolegle do osi obrotu glo¬ wicy 18 przemieszcza wyrób 3, poprzecznie wzgle¬ dem jego wiekszego wymiaru, z plyty poziomej 22, do komory 19 glowicy 18.Przenoszenie wyrobów 3" trwa w polozeniu 41 az do calkowitego napelnienia komory 19, czyli do momentu gdy powstanie partia wyrobów 3 u- lozoinych na ich krawedziach.Glowica 18 obracajaca sie skokami wokól wla¬ snej osi przenosi zestaw wyrobów do polozenia 42 (fig. 4 i 7), w którym zestaw wyrobów 3 opusz¬ cza komore 19 pod dzialaniem ramienia 29. Po¬ pychacz pionowy 30 przenosi zestaw wraz z ka¬ walkiem materialu pakujacego do komory 23 glo¬ wicy zawijajacej 24, która w znany sposób za¬ pewnia powstanie opakowania 1 (fig. ii).W celu przestawienia urzadzenia pakujacego 10 na formowanie opakowan 4 wyroby 3 stykaja sie ze soba wzdluz mniejszych powierzchni czolowych, nalezy wykonac nastepu¬ jace czynnosci.Glowice 18, 24 oraz ramiona 29 nalezy zastapic glowicami 18', 24' oraz ramieniem 29'. Po polu¬ zowaniu srub 33 belek 32 nalezy obrócic pret 36 wokól jego osi.W miare obrotów pret 36 przesuwa sie wzdluz nachylonej powierzchni 12 ze swojego lewego skrajnego polozenia przedstawionego na fig. 3, do prawego skrajnego . polozenia przedstawionego na fig. 5, gdzie zostaje zablokowany przez dokrecenie srub 33 belek 32. Dzieki powyzszemu zabiegowi nastepuje zmiana wzajemnego usytuowania glowi¬ cy 8 wzgledem glowicy 18' formujacej opakowa¬ nia 4 wyrobów 3 (fig. 5, S). Strefa przenoszenia przyjmuje polozenie 43, które jest przesuniete w 15 20 25 30 35 40 45 50 55 00118 765 8 kierunku obrotów glowicy obrotowej o 90° w po¬ równaniu z polozeniem 41. W polozeniu 43 wyro¬ by 3 sa obrócone w (komorach 9 o 9i0° w stosun¬ ku do polozenia produktów w polozeniu 41.Wyroby 3 sa przenoszone przy pomocy popycha- cza 20' równoleglego do osi obrotu glowicy 8 oraz popychacza 21, równoleglego do osi obrotu glowicy 18', które dzialaja w strefie polozenia 43, przy wspólpracy z plyta pozioma 22', zaopatrzona w scianiki prowadzace 23'.Popychacze 2C, 21' moga byc zastapione popy- chaczaimi 20, 21 przemieszczanymi wraz z obudo¬ wa 13 wraz z ich zespolem sterujacym nie poka¬ zanym na rysunku.Popychach 21' wypycha wyrób 3 z komory 9 glowicy 8, umieszczajac wyrób 3 na plycie pozio¬ mej 22'.Drugi popychacz 21' przemieszcza wyrób 3 z plyty 22' do komory glowicy 18\ Operacja (ta jest powtarzana az do napelnienia komory, przy czym wyroby 3 stylkaja sie ze soba wzdluz ich wezszych powierzchni czolowych.Figura 9 przedstawia korzystny przyklad wyko¬ nania urzadzenia pakujacego wedlug wynalaz¬ ku.Urzadzenie palcujace 10 zawiera obudowe 44 o- raz loze 45, o ksztalcie prostopadlosciennyim.Przestawienie glowicy 18 z polozenia 41 do po¬ lozenia 43 jest realizowane w dwóch ruchach, wzdluz plaszczyzny poziomej i wzdluz plaszczyzny pionowej. Obudowa 44 przemieszcza sie wzdluz plaszczyzny pionowej i wzdluz plaszczyzny pozio¬ mej prowadnicy 46 o ksztalcie katownika, zamo¬ cowanej do loza 45.Przemieszczenie jest realizowane przy pomocy dwóch oddzielnych zespolów, przykladowo w for¬ mie gwintowanego preta 36, które sa usytuowane równolegle do odpowiednich kierunków ruchu.W rozwiazaniu tym jest mozliwe bardziej do¬ kladne nastawianie glowicy 18, w stosunku do glowicy 8, i ma ono szczególnie korzystne zasto¬ sowanie w przypadku czestych zmian rozmiarów lub ksztaltu wyrobów podawnych przez zawijar- ke 6.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie pakujace, zawierajace pierwsza o- brotowa glowice, obracajaca sie skokowo wokól swojej osi, majaca równomiernie rozmieszczone promieniowe komory, mieszczace poszczególne wy¬ roby, przy czym komory zatrzymuja sie w dwóch polozeniach przesunietych o 90° wzgledem siebie, druga obrotowa glowice, której os obrotu' jest prostopadla do osi obrotu pierwszej glowicy, ma¬ jaca równomiernie rozmieszczone, promieniowe komory, mieszczace zestaw wyrobów, mechanizm zawijajacy, majacy glowice zawijajaca, obracaja¬ ca sie skokowo wokól osi równolegej do osi obro¬ tu drugiej glowicy, zaopatrzona w równomiernie rozmieszczone komory, mieszczace zestawy wyro¬ bów podawane z drugiej glowicy przez ramie wy¬ suwajace oraz popychacz, (usytuowane pomiedzy 5 druga glowica a mechanizmem zawijajacym, zna¬ mienne tym, ze druga glowica obrotowa (18, 18*) oraz mechanizm zawijajacy sa osadzone w obudo¬ wie (13), przesuwnej wzgledem loza (11), pomie¬ dzy polozeniami (41, 43) w strefie przenoszenia, w 10 których zachodzi przenoszenie wyrobów (3) z pierwszej glowicy (8) na druga glowice <18, 18'), odpowiadajacymi polozeniom zatrzymania sie ko¬ mór (9) pierwszej glowicy (8), przy czym pomie¬ dzy glowicami <8, 18) dzialaja popychacze (20, 20', 15 21, 21'), przesuwne odpowiednio równolegle do osi obrotu glowic (8, 18), przenoszace produkty (3) z pierwszej glowicy (8) na druga glowice (18, 18'), a ponadto urzadzenie zawiera zespól nastawiajacy, przesuwajacy obudowe (13) wzgledem loza (11) u- 20 rzadzenia, mocujacy druga glowice (18, 18') w ustalonych polozeniach (41, 43) wzgledem pierw¬ szej glowicy, za pomoca srub (33) dzialajacych na belki (32) obudowy (13). (2,. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 35 ze osie obrotu glowic (8, 18) sa poziome, przy czym w jednym polozeniu (41) w .strefie przeno¬ szenia wyrób (3) znajdujacy sie w komorze (9) pierwszej glowicy <8) spoczywa na mniejszej po¬ wierzchni czolowej, w stosunku do plaszczyzny po- ^ iziomej, zas w drugim polozeniu (43) w strefie przenoszenia wyrób (3) spoczywa na wiekszej po¬ wierzchni czolowej w stosunku do plaszczyzny po¬ ziomej. -^ 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, w ze w górnej czesci loza (11) znajduje sie po¬ wierzchnia (1(2), po której slizga sie obudowa (13), nachylona wzgledem poziomu, równolegla do linii Jaczacej dwa polozenia (41, 43) strefy przenosze- pia wyrobu (3) z pierwszej glowicy (8) na druga 40 jglowice (18), oraz równolegla ido osi obrotu pier¬ wszej glowicy (8). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ize na górnej powierzchni (12) loza (11) sa osa¬ dzone dwie belki (32), prowadzace obudowe (13), 45 iktórych krawedzie (34) po zablokowaniu sa do¬ cisniete do wystajacych krawedzi (35) obudowy ((13). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zespól nastawiajacy obudowe (13) w stosunku 50 do loza (11) zawiera gwintowany pret (3&) równo¬ legly do beleik (32), polaczony osiowo z lozem (11), obracajacy sie swobodnie wzgledem loza (11), za¬ zebiajacy sie za pomoca slimaka z obudowa (13). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 55 ze belki (32) rozciagaja sie wzdluz ramion katow¬ nika (4)6), zamocowanego do loza (46), w plasz¬ czyznach równoleglych do osi obrotu pierwszej jglowicy (8), tworzac iskladowa pozioma i sklado¬ wa pionowa linii laczacej dwa polozenia (41, 43) oo istrefy przenoszenia wyrobu (3) z pierwszej glo¬ wicy (8) na druga glowice <18).118 765 *-UT- B118 765 Fig.8 DN-3, zam. 92/83 Cena 100 zl PL PL PL