PL11865B1 - Sposób wydzielania skladników gazów z pieców koksowych i innych mieszanin gazów, zawierajacych weglowodory i tlenki wegla. - Google Patents
Sposób wydzielania skladników gazów z pieców koksowych i innych mieszanin gazów, zawierajacych weglowodory i tlenki wegla. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11865B1 PL11865B1 PL11865A PL1186528A PL11865B1 PL 11865 B1 PL11865 B1 PL 11865B1 PL 11865 A PL11865 A PL 11865A PL 1186528 A PL1186528 A PL 1186528A PL 11865 B1 PL11865 B1 PL 11865B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonia
- gas
- acetone
- gases
- fact
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 45
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 9
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 7
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 methyl dimethyl ether Chemical compound 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Natural products CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N methyl monoether Natural products COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Dotychczas wydzielanie [produktów u- bocznych zawartych w gazach pieców ko¬ ksowych odbywa sie po wyjsciu tych ga¬ zów z pieca i oziebieniu ich do pewnej tem¬ peratury, przyczem wydziela sie para wodna i pary smoly, zawierajace rówmiez czesc amonjaku. Nastepnie bardzo czesto plócze sie omawiane gazy woda w celu u- suniecia -wiekszej czesci amonjaku, a po¬ tem olejem plóczlkowyra. w celu wydziele¬ nia benzolu. Oprócz tego oczyszcza sie je¬ szcze te gazy od siarkowodoru, stosujac metody suche lub mokre.Przy przeróbce gazów pieców kokso¬ wych zapomoca kompresji i silnego ozie¬ biania w celu otrzymania czystego wodoru lub mieszaniny wodoru i azotu, okazalo sie, ze dotychczasowy sposób otrzymywa¬ nia produktów ubocznych jest niekorzystny z dwóch wzgledów. Po pierwsze usuwanie benzolu nie jest dostateczne, a resztki zwiazków benzolu moga latwo zatkac przyrzady pracujace przy niskiej tempe¬ raturze; po drugie okazalo sie, ze oprócz tak zwanych produktów ubocznych nale¬ zy usuwac jeszcze inne uboczne skladniki,^ jezeli przyrzad do rozkladania gazu ma dobrze dziala£ Dd tf przedewszystkieifn kWas weglowy, dalej zwiazki'siatkowe, cyjanowe i inne zwiazki azotu, a wreszcie acetylem, i jego homologi.Jakkolwiek zawartosc acetylenu w skladnikach ubocznych jesit z reguly bar¬ dzo mala (najczesciej mniej niz 0,1%) jednak i to nieznaczne zanieczyszczenie moze byc bardzo szkodliwe.Niniejszy wynalazek polega na usuwa¬ niu wymienionych skladników i produktów ubocznych zapomoca amonjaku i acetonu przy jednoczesnem zastosowaniu cisnienia i niskiej temperatury.Wprawdzie znane sa sposoby usuwa¬ nia kwasu weglowego zapomoca wody a- monjafcalnej, lecz dotychczasowe metody nie dawaly dobrych wyników, bo kwas weglowy nie byl kompletnie usuwany.Specjalne badania wykazaly, ze przy¬ czyna jest niedostateczne stezenie wody amonjakalnej.W odniesieniu do stosowania acetonu i podobnie dzialajacych rozpuszczalników onganicznych o niskiej temperaturze krzep¬ niecia (np. eter metylowo^dimetylowy, eter etylido-dietylowy, octan etylowy) wiemy, ze takie rozpuszczalniki pochlaniaja duze ilosci acetylenu; z gazów zawierajacych a- cetylenu mniej niiz 0,1 %, przy cisnieniu np. 10 atm i temperaturze —60°C, pochlania¬ nie to jest tak dokladne, ze oczyszczony w ten sposób gaz koksowniczy zawiera a- cetylenu ponizej 1/10,000%, Zawartosc taka nie jest juz szkodliwa i mozna ja je¬ szcze sto razy zmniejszyc przez zastoso¬ wanie temperatury minus 90° C.Koniecznosc sprezania gazu koksowni¬ czego nie powieksza kosztów utrzymania produktów ubocznych, gdyz w celu pózniej¬ szego rozdzielenia tego gazu na jego po¬ szczególne skladniki trzeba go i tak spre¬ zyc najmniej do 10—30 atm. Z tych sa¬ mych powodów nie powieksza kosztów o- ziebianie, stosowane w mysl nowej me¬ tody.Przy tern wszystkiem korzystna jest niska temperatura krzepniecia wodnych roztworów amonjaku.Przyklad wykonania urzadzenia do przeprowadzenia sposobu niniejszego przedstawia rysunek.Gaz uchodzacy z pieca koksowego 1 wchodzi do plóczki smolowej 2, poczerni oziebia sie w chlodnicy 3 do odpowiedniej temperatury, przyczem skroplone pary smoly i wody gromadza sie w zbiorniku 4.Nastepnie prowadzi sie gaz do zbiornika 5, skad pobiera go wielostopniowa spre¬ zarka 6. Gaz mozna chlodzic przy przej¬ sciu go z jednego stopnia do drugiego, przyczem skroplmy, zwlaszcza naftalina i antracen, gromadza sie w zbiornikach 7.Sprezony gaz oziebia sie dalej w chlodni¬ cy 8, przyczem benzol wydziela sie pra¬ wie zupelnie i gromadzi sie w zbiorniku 9.Gaz przeplywa przez wieze plóczkowe 10, U, 12, które sa zaopatrzone w ruszty 13 i ewentualnie w pierscienie Raschiga. Wie¬ ze 12 zasila sie plynnym" amonjakiem za¬ pomoca pompy 14. Pompa 15 przeprowa¬ dza amonjak z wiezy 12 do 11, a pompa 16 — z wiezy U do 10. Ciecz amonjakal- na, zawierajaca kwas weglowy, siarke, cyjan i resztki benzolu, dostaje sie do zbiornika 17, a potem podlega dalszej przeróbce.Okazalo sie, ze na gazy koksownicze, zawierajace wiele kwasu weglowego, do¬ brze dzialac amonjakiem mniej silnie ozie¬ bionym, natomiast na gazy, zawierajace malo kwasu weglowego, amonjakiem bar¬ dzo silnie oziebionym; w tym celu ustawia sie w przejsciu od wiezy 10 do 11 i od wiezy 11 do 12 chlodnice gazowe 18 o wielkiej sprawnosci.Gaz wchodzi potem do wiezy 19,. na¬ stepnie ido wiezy 20, w których plóez/e sie go acetonem doprowadzanym zapomoca pompy 21 do wiezy 20, skad pompa 22 - 2 —przeprowadza aceton dalej do wiezy 19.Wieze 19, 20 moga byc zaopatrzone takze w ruszty 13 i pierscienie Raschiga. Aceton zawierajacy acetylen i inne uboczne sklad¬ niki wchodzi do zbiornika 23, a stad od¬ chodzi do regeneratora.W razie potrzeby wprowadza sie po¬ tem gaz do kotla 24, w którym plócze go sie zapomoca jakiegos kwasu o niskiej temperaturze krzepniecia. Kwas doprowa¬ dza sie do kotla 24 zapomoca pompy 25.Wymienione pompy moga byc uruchomia¬ ne oddzielnie, w grupach lub wspólnie, np. przy pomocy wspólnego walu 26 i silnika 27. Gaz dostaje sie potem do zbiornika 28 napelnionego materjalem o wielkiej zdol¬ nosci pochlaniania gazów, jak np. czynny wegiel, zel krzemowy, wapno sodowe w celu powstrzymania par uzytych cieczy plóczkowych. Zapomoca wentyla rozdziel¬ czego 29 wpuszcza sie potem gaz do jed¬ nej z chlodnic 30 wlaczonych równolegle, gdzie gaz oziebia sie bardzo silnie, przy- czem powstajace skroplimy gromadza sie w zbiornikach 32.Przy takiem polozeniu zaworów 29 i 33, jak na rysunku, przeplywa gaz przez chlodnice 31. Gaz oziebiony w ten sposób do temperatury np. minus 90° wchodzi do rozdzielacza 34, w którym rozdziela go sie na poszczególne skladniki albo grupy skladników.Proces odbywa sie az do chwili prze¬ plywania gazów do zaworu 29 sposobem ciaglym, tylko chlodnice 30 i 31 pracuja, perjodycznie. Praca wi^z plóczkowych moze byc równiez przerywana, jezeli wla¬ czy sie wieze równolegle; koniecznosc ta¬ ka zachodzi wtedy, gdy predkosc prze¬ plywu gazu jest bardzo wielka, albo za¬ wartosc ubocznych skladników jest tak wielka, ze to mogloby spowodowac zatka¬ nie przyrzadów.Do chlodzenia przerabianych gazów mozna uzyc zimnych, rozwodnionych sola¬ nek (np. (przy skraplaniu benzolu w chlod¬ nicy 8) albo zastosowac parowanie amó- njaku (np. w chlodnicach 12), albo zapo¬ moca bardzo zimnych frakcyj gazowych, wychodzacych z rozdzielacza gazowego 34.Do plókania moze sluzyc stezona woda amonjakalna, zawierajaca np. 25—50% amonjaku, albo skroplony £az amonja¬ kowy.Przy wykonywaniu opisanego procesu mozna wprowadzac liczne zmiany, lecz najkorzystniej jest przeprowadzac oma¬ wiany proces tak jak wyzej podano, to znaczy, ze przeplywajace gazy plócze sie przy coraz nizszej temperaturze zapomo¬ ca stale swiezszej amonjakalnej cieczy plóczkowej. Sposób ten umozliwia doklad¬ niejsze neutralizowanie cieczy plóczkowej, bo stosunkowo gorace jeszcze gazy z pie¬ ca koksowego stykaja sie z ciecza, która jest juz silnie nasycona, wypedzaja z niej wolny amonjak do nastepnych wiez plócz¬ kowych znacznie zimniejszych. Wskutek tego gaz styka sie wkoncu z amonjakiem prawie czystym1 a tern samem jego zawar¬ tosc kwasu weglowego, siarki i zwiazków cyjanowych spada prawie do zera.Wydzielajace sie czesciowo sole amo¬ nowe oraz snieg benzolowy móglby wy¬ twarzac na sciance przyrzadów osady, wiec w celu unikniecia tej niedogodnosci dodaje sie do cieczy plóczkowej domie¬ szki trudno lotnych materjalów olejowych lub sluzowatych, jak np. parafiny, przy- czem ciezar wlasciwy tych domieszek po¬ winien byc w przyblizeniu równy ciezaro¬ wi wlasciwemu cieczy plóczkowej.W cieczy acetonowej pozostanie z re¬ guly nieco amonjaku, co nie jest zreszta szkodliwe, bo amon jak mozna latwo od¬ dzielic, np. zapomoca kwasu (jak kwas siarkowy, azotowy, fosforowy), przyczem amon jak przechodzi w odpowiednie sole.Chcac gaz koksowniczy przed wejsciem do rozdzielacza uwolnic calkowicie od par amon jaku i acetonu, przeprowadza go sie przez jeszcze jedna wieze plóczkowa za- — 3 —silana roztworami kwasów o niskiej tempe¬ raturze krzepniecia, a potem przez zbior¬ nik napelniony mieszanina wapna palone¬ go i sody zracej, czynnym weglem albo ze¬ lem krzemowym.Wyzej podana kolejnosc przeróbki ga¬ zów zapomoca ajmonjaku i acetonu (roz¬ puszczalnika) nie musi byc zachowana.Mozna np. gaz naprzód sprezac, nastep¬ nie plókac acetonem i amonjakiem, a do¬ piero potem oziebiac do 60° lub —90°C w celu usuniecia par srodków plóc^kowych.Wiadomo, ze aceton miesza sie z amo- njakiem w szerokim zakresie róznych tem¬ peratur, tak iz w pewnych przypadkach plókanie acetonem i amonjakiem moze byc jednoczesne- W kazdym razie wydziela¬ nie sie acetonu w cieczy amonijakalnej i naodwrót niema praktycznego znaczenia w czasie procesu.Wspomniano juz, ze wraz z acetylenem wyplókuje sie jego homologi i imme sklad¬ niki, które latwo zamieniaja sie na zywi¬ ce pod dzialaniem organicznych rozpu¬ szczalników (jak np. aceton).Wreszcie nalezy nadmienic, ze opisa¬ ny sposób nadaje sie równiez do przerób¬ ki innych gazów zawierajacych podobne skladniki uboczne, wiec np. do przeróbki gazów tlenia, rozszczepiania i t. d.Skropliny gromadzace sie w poszcze¬ gólnych zbiornikach, jak antracen, naftali¬ na i benzole, oczyszcza sie potem zwyklym sposobem.: Amonjakalna ciecz plóczkowa, zawie¬ rajaca wieksza czesc pozostalych sklad¬ ników ubocznych, przerabia sie wprost za¬ pomoca kwasu, np. solnego, siarkowego, azotowego, fosforowego w celu przeprowa¬ dzenia amonjaku w sole, albo ogrzewa sie ja dostatecznie (np. do 80—100°C), przyczem amon jak wydziela sie z soli za¬ wartych w cieczy plóczkowej (weglan a- monowy, kadbid, siarczek, cyjanek).Jezeli amoojakalna ciecz plóczkowa ogrzewa sie z wymienionemi solami pod cisnieniem, to sole przemieniaja sie W wiekszej czesci w mocznik, wzglednie tio¬ mocznik.Jezeli sie uzywa mieszaniny amonjaku i acetonu, lub innych rozpuszczalników, to zuzyta ciecz plóczkowa mozna przerabiac równiez (z ogrzaniem lub bez ogrzania) zapomoca wymienionych kwasów, przy¬ czem amonjak wolny lub zwiazany zamie¬ nia sie na istale sole amonowe, tak iz po¬ wstaje prawie czysty aceton.Aceton (albo inny rozpuszczalnik) ob¬ ciazony acetylenem odpreza sie lub w ra¬ zie potrzeby przedestylowuje w specjal¬ nych naczyniach (23) w celu uwolnienia go od pochlonietych gazów. PL
Claims (9)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wydzielenia skladników gazów z pieców koksowych i innych mie¬ szanin gazów zawierajacych wodór, we¬ glowodory i tlenki wegla, przez sprezanie i oziebianie do temperatury nizszej od 100°C, znamienny tem, ze przed silnem o- ziebieniem poddaje sie mieszanine gazowa plókaniu zapomoca amonjaku i organicz¬ nych rozpuszczalników acetylenu, np. ace¬ tonu o niskiej temperaturze krzepniecia.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze do przeróbki wstepnej uzywa sie amonjaku w postaci stezonej.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tem, ze amonjaku uzywa sie w po¬ staci skroplonego gazu amonjakowego.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze jako organiczna ciecz plóczko¬ wa sluzy aceton.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze wstepna przeróbka mieszaniny gazowej jest dwustopniowa.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tem, ze pierwszy stopien przeróbki po¬ lega na dzialaniu na mieszanine gazowa amonjakiem, a drugi stopien na dzialanie rozpuszczalnikiem acetylenu. - 4 —
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze po wstepneni plakaniu gazów nastepuje ich oziebienie do temperatury np. 90°C( które powoduje prawie calkowi¬ te skroplenie par cieczy pióczkowych.
- 8. Sposób wedlug zastrz, i i 7, zna¬ mienny tern, ze gazy wyplókane zapomoca amonjaku i organicznego rozpuszczalnika poddaje sie przed skropleniem par cieczy plóczkowych dzialaniu materjalów wiaza¬ cych srodki plóczkowe.
- 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamien¬ ny tern, ze jako srodki wiazace pary cie¬ czy plóczkowej sluza kwasy, alkalja w stanie sitalym i materjaly absorbcyjne o czynnej powierzchni. Jegor Israel Bronn. Concordia Bergbau- Akt i en -Ges ells eh a f t. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. M*ow J4 U Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11865B1 true PL11865B1 (pl) | 1930-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL96922B1 (pl) | Sposob usuwania i wyosabniania weglowodorow aromatycznych i wody z strumienia gazu | |
| CN201990641U (zh) | 一种焦炉煤气脱硫脱氨联合的净化方法的专用装置 | |
| PL11865B1 (pl) | Sposób wydzielania skladników gazów z pieców koksowych i innych mieszanin gazów, zawierajacych weglowodory i tlenki wegla. | |
| US1741559A (en) | Purification of ethylene | |
| US2871979A (en) | Dehydration of gases containing acetylene and removal of acetylene therefrom | |
| US2522640A (en) | Separation of hydrocarbon gases at low temperatures | |
| US773784A (en) | Process of extracting ammonia from distillation-gases. | |
| JPS61502764A (ja) | 石炭改質処理プロセスに発生する水分から揮発性含有物質を除去する方法 | |
| US1965813A (en) | Method and apparatus fob the puri | |
| US1774633A (en) | Process for the separation of constituents of coke-oven gases and the like | |
| US3283026A (en) | Purification of crude gas obtained by thermal arc splitting of hydrocarbons | |
| DE513234C (de) | Tiefkuehlverfahren zur Zerlegung von Kokereigas, Leuchtgas oder anderen brennbaren Gasgemischen | |
| PL14100B1 (pl) | Sposób oczyszczania gazów destylacji wegla. | |
| CN107057776B (zh) | 一种塔内部冷却洗油的洗苯工艺 | |
| DE435572C (de) | Trockenkuehlung von Koks | |
| DE102014216597A1 (de) | Wärmespeichervorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Wärmespeichervorrichtung | |
| US1942072A (en) | Gas purification | |
| GB318319A (en) | Improved process for the separation of by-products and of other secondary constituents from coke oven gases and from other gas mixtures | |
| AT130657B (de) | Tiefkühlverfahren zur Zerlegung von Gasgemischen, z. B. brennbaren Gemischen, mittels periodisch gewechselter Kälteregeneratoren. | |
| US1606299A (en) | Process of purifying and concentrating sulphur dioxide | |
| DE1467057C3 (de) | Verfahren zum Gewinnen von Wasser stoff oder Wasserstoff Stickstoff Ge misch aus Kohlenwasserstoffen | |
| DE918653C (de) | Verfahren zum Regenerieren von mit Schwefelwasserstoff u. dgl. angereicherter Waschloesung | |
| US3048472A (en) | Process for the conversion of acid sludge into sulfur dioxide and hydrocarbons | |
| DE915489C (de) | Verfahren zum Regenerieren von mit Schwefelwasserstoff u. dgl. angereicherter Waschloesung | |
| DE1048385B (de) | Verfahren zur Abscheidung von Benzolkohlenwasserstoffen aus unter erhöhtem Druck stehenden Gasen, insbesondere Kohlen destillationsgasen |