PL11847B1 - Sposób otrzymywania wlókien nadajacych sie do wyrobu przedzy ze slomy lnu nasiennego, pokrzyw, pakul lnianych i konopnych. - Google Patents

Sposób otrzymywania wlókien nadajacych sie do wyrobu przedzy ze slomy lnu nasiennego, pokrzyw, pakul lnianych i konopnych. Download PDF

Info

Publication number
PL11847B1
PL11847B1 PL11847A PL1184729A PL11847B1 PL 11847 B1 PL11847 B1 PL 11847B1 PL 11847 A PL11847 A PL 11847A PL 1184729 A PL1184729 A PL 1184729A PL 11847 B1 PL11847 B1 PL 11847B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hemp
linen
production
nettles
straw
Prior art date
Application number
PL11847A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11847B1 publication Critical patent/PL11847B1/pl

Links

Description

Przy obróbcie lnu i konopi otrzymuje sie znaczna ilosc pakull, które nie znajduja za¬ stosowania w przemysle wlókienniczym, chociaz zawieraja duzo wartosciowych wlókien. Poszczególne wlókna w pakulach sa ze soba zlepione i nie daja sie rozdzie¬ lic mechanicznie.Okazalo sie, iz dzialajac na wyzej wy¬ mienione isurowce roztworem chlorku cyn¬ ku, mozna latwo oswobodzic wlókna ele¬ mentarne. Roztwór chlorku cynku moze byc uzywany kilkakrotnie, poniewaz jednak zanieczyszcza sie, lepiej (uprzednio wygoto- wacisurowiec w 2%-owym roztworze isody, która rozpuszcza ciala barwiace. Okazalo sie równiez, ze na fizyczne wlasnosci wló¬ kien wydzielonych dziala dodatnio dwuwe¬ glan sodu.Podczas obróbki nalezy zwracac uwa¬ ge, zeby wlókna byly stale pokryte ply¬ nem i jak najmniej stykaly sie fc powie¬ trzem, jak równiez, zeby byly doskonale wymyte po kazdym zabiegu. Stezenie i tem¬ peratura isa zalezne od stopnia zanieczy¬ szczenia .surowca. Przecietnie wystarcza 2%-oWy roztwór i temperatura 100°, u- trzymywana w ciajgul godziny, a pod ci¬ snieniem przy 150° — przez 10 minut.Przyklad I. 20 g pakul konopnych trak¬ towano przez godzine pod zwyklem ci-snieniem 2%-owym roztworem chlorku cynku przy^ 100°. Otrzymano po oczyszcze¬ niu* i ^wybieleniu 14 £ przedzy.Przyklad II. 10 g oczyszczonych mecha¬ nicznie od pazdzierzy pakul lnianych go¬ towano w ciagu 30 minut w 2% -owym roz¬ tworze sody. Po dokladnem wymyciu- goto¬ wano w ciagu godziny w 2% -owym roztwo¬ rze chlorku cynku. Po oddzieleniu od chlor¬ ku cynku i przemyciu, wlókna zalano zim¬ nym Z% -owym roztworem dwuweglanu sodu i ogrzewano dotad, az przestaly sie wydzie¬ lac pecherzyki dwutlenku wegla. Po wy¬ myciu i wysuszeniu otrzymano 8 g, t. j. 80% prawie zupelnie bialych wlókien. Roztwór dwuweglanu, który pod wplywem wyzszej temperatury zamienia sie na weglan,, mo¬ ze sluzyc do oczyszczania nastepnej par- tji.Odpadki, tak zwane wyczeszki, otrzy¬ manej sposobem wedlug wynalazku prze¬ dzy, nadaja sie do wyrobu celuloidu i je¬ dwabiu sztucznego. Po znitrowaniu rozpu¬ szczaja sie zupelnie w mieszaninie etero- wto-alkoholowej i acetonie. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania wlókien, nadaja¬ cych sie do wyrobu przedzy, z pakul lnia¬ nych, konopnych, lnu nasiennego lub po¬ krzyw, znamienny tern, ze na oczyszczone mechanicznie od czesci drzewiastych wyzej wymienione surowce dziala sie roztworem chlorku cynku w wyzszej temperaturze pod zwyklem lulb zwiekszonem cisnieniem, a po wymyciu gotuje sie z roztworem dwuwe¬ glanu sodowego. Witold Kraszewski, Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL11847A 1929-02-27 Sposób otrzymywania wlókien nadajacych sie do wyrobu przedzy ze slomy lnu nasiennego, pokrzyw, pakul lnianych i konopnych. PL11847B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11847B1 true PL11847B1 (pl) 1930-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hummel Dyeing of textile fabrics
US2173474A (en) Bleaching
PL11847B1 (pl) Sposób otrzymywania wlókien nadajacych sie do wyrobu przedzy ze slomy lnu nasiennego, pokrzyw, pakul lnianych i konopnych.
DE547204C (de) Verfahren zum Veredeln von vegetabilischen Textilfaserstoffen
GB264529A (en) Process for improving artificial fibres consisting of regenerated cellulose
CN106498623A (zh) 一种桑绵球的制备方法
GB343104A (en) Improvements in and relating to textile filaments and fabrics formed of cellulosic material
US2243050A (en) Process of producing spinnable fibers and cellulose from plants
AT105803B (de) Verfahren, um Baumwolle einen leinenähnlichen Charakter zu verleihen.
AT80622B (de) Verfahren zum Aufbereiten der Typhasamenhaare für die textile Verarbeitung.
Olney Textile Chemistry and Dyeing: A Manual of Practical Instruction in the Art of Textile Bleaching and Coloring, and Allied Processes of Treatment; Including Many Useful Hints and Recipes
US1799399A (en) Process of opening and preparing artificial-staple fibers
US2152640A (en) Method of removing from wool certain other fibers
AT118604B (de) Verfahren zum Veredeln von künstlicher Seide.
PL9865B1 (pl) Sposób pozbawiania polysku i nadawania efektów welny nitkom, przedzy i tkaninom jedwabnym z octanu celulozy.
GB214079A (en) An improved process for bleaching textile fabrics or the like material
US1355571A (en) Method of treating- flax or similar fiber and products
GB308720A (en) Improvements in and relating to the treatment of cocoanut fibre
DE585760C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstwolle
US2061686A (en) Method of treating cotton fabric and product
DE433982C (de) Verfahren, um Baumwolle ein leinenaehnliches Aussehen zu verleihen
AT87016B (de) Verfahren zur Herstellung von verspinnbaren Fasern aus Hopfenranken.
DE327912C (de) Verfahren zur Erzeugung von Spinnfaser und Zellstoff aus schwach verholzten, stark basthaltigen Rohpflanzen, wie Leinstroh, Sisal, Jute usw., unter Anwendung saurer Sulfitlaugen
US2561617A (en) Process for production of fibers
US1371951A (en) Process op improving haib