Przedmiotem wynalazku jest piec szybowy do wy¬ palania i spiekania surowców naturalnych i budo¬ wlanych, takich jak wapn, dolomit, magnezyt, klin- kieryt lub im podobnych, posiadajacy strefe zala¬ dowcza, strefe wlotowa, strefe podgrzewania wste¬ pnego, strefe wypalania oraz strefe chlodzenia, przy czym w dolnej czesci strefy wypalania znajduja sie w scianie pieca co najmniej dwie komory spalania z palnikami gazowymi lub olejowymi równomiernie rozmieszczonymi wokól wzdluznej osi symetrii pieca.W procesach wypalania i spiekania surowców wy¬ magane jest, aby surowce gruboziarniste zaladowy¬ wane do pieca znajdowaly swe polozenie na calej wysokosci pieca w obrebie wzdluznej osi symetrii pieca, zas surowce drobnoziarniste w obrebie przy¬ sciennym pieca. Ma to dla procesu wypalania i spie¬ kania surowców duze znaczenie, poniewaz zostaja stworzone optymalne warunki dla przeplywu spalin przez wypalany wsad oraz dla przeplywu powietrza przez strefe chlodzenia wypalonego i spieczonego wsadu.Aby jednakze wsad mógl byc podczas jego zala¬ dowywania w ten sposób rozsegregowany w piecu, piec ten musi posiadac odpowiednio do tego przy¬ stosowane urzadzenia zasypowe.Znany z niemieckiego opisu patentowego nr 55531 piec wyzej opisanego rodzaju, jako urzadzenie za¬ sypowe, posiada w swojej strefie zaladowczej ko¬ mory zasobnikowe, które sa koncentrycznie roz- 10 15 20 mieszczone wokól wzdluznej osi symetrii pieca, przy czym komory zasobnikowe, które znajduja sie bli¬ zej wzdluznej osi symetrii pieca sa przeznaczone do zasypywania surowca gruboziarnistego a komory za¬ sobnikowego, które znajduja sie w dalszej odleglos¬ ci od wzdluznej osi symetrii pieca sa przeznaczone do zasypywania surowca drobnoziarnistego.Ponadto w znanych z niemieckich opisów paten¬ towych nr 329 170 i nr 824 178 piecach szybowych do wypalania i spiekania materialów urzadzenie za¬ sypowe stanowia dwie wspólsrodkowo usytuowane w strefie zaladowczej pieca pochylnie stozkowe, miedzy którymi znajduje sie stozkowa przestrzen.Obie pochylnie sa wyposazone w dodatkowe urza¬ dzenia zamykajace i otwierajace. Pochylnia stozko¬ wa, która znajduje sie blizej wzdluznej osi symetrii pieca sluzy do zasypywania gruboziarnistego su¬ rowca, zas pochylnia stozkowa, która znajduje sie w dalszej odleglosci od wzdluznej osi symetrii pie¬ ca, sluzy do zasypywania drobnoziarnistego surowca.Wspólna wada kazdego z tych znanych pieców szybowych jest to, ze ich urzadzenia zasypowe jsa zbyt skomplikowane a mimo to nie sa przystosowa¬ ne do rozsegregowania surowca wsadowego w trak¬ cie jego zaladowywania do pieca. W kazdym przy¬ padku surowiec wsadowy musi byc najpierw roz¬ segregowany na frakcje gruboziarniste i drobno¬ ziarniste poza piecem, za pomoca dodatkowych urza¬ dzen, co jest zbyt uciazliwe i pracochlonne. 118 155118 155 Znane jest wreszcie z polskiego opisu patentowe¬ go nr 90418 urzadzenie zasypowe pieców przemyslo¬ wych, stanowiace zarazem komore wstepnej obrób¬ ki cieplnej surowców mineralnych.Toznane urzadzenie zasypowe posiada komore, do 5 której przez zewnetrzny przewód gazowy dostar¬ czany jest gaz goracy. Nad kmora najduje sie czesc zasypowa, podzielona na dwa wspólosiowe kanaly, z których jeden jest kanalem wsadowym zewne¬ trznym a drugi kanalem wsadowym wewnetrznym. 10 Kanaly te siegaja na rózna glebokosc do komory i lacza sie kazdy z oddzielnym gazowym przewo¬ dem wyjsciowym. W zewnetrznym kanale wsado¬ wym znajduje sie kolpak zbiorczy gazu z górna czescia w ksztalcie stozka i dolna w ksztalcie cy- ** lindra. Z czesci stozkowej odprowadzone sa rów¬ nomiernie rozmieszczone liczne przewody wysoto- we, które dochodza do wyjsciowego przewodu ga¬ zowego. W wewnetrznym kanale wsadowym znaj¬ duje sie równiez kolpak zbiorczy gazu w ksztal- 20 cie pierscienia, z którego odprowadzone sa prze¬ wody wylotowe dochodzace do wyjsciowego prze¬ wodu gazowego w czesci zasypowej. W urzadze¬ niu tym wprowadzane materialy wsadowe podda¬ wane sa dzialaniu gazu palnego. 25 Ten sposób dwóch wspólosiowych kanalów, który konczy sie w komorze blisko osi wzdluznej pieca, moze byc korzystnie wypelniany materialem grubo¬ ziarnistym, natomiast wspólosiowy kanal zewne¬ trzny jest korzystnie wypelniany materialem drob¬ noziarnistym. Dzieki temu srodek komory pieca jest wypelniany materialem gruboziarnistym, podczas gdy material drobnoziarnisty zsuwa sie w przys¬ cienny obszar pieca.Równiez i to urzadzenie zasypowe pieca nie po¬ zwala na samoczynne rozsegregowywanie materia¬ lu wsadowego podczas zaladowywania go do pieca, lecz material ten musi byc najpierw rozsegregowa- ny na odpowiednie wielkosci kawalków poza pic- 40 cem, za pomoca specjalnych dodatkowych urzadzen.Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego pie¬ ca i takiego urzadzenia zasypowego, b^ rozsegrego¬ wywanie materialu wsadowego róznej wielkosci frakcje nastepowalo samoczynnie podczas zaladowy- 4$ wania tego materialu do pieca i aby mozna bylo zarówno w strefie spalania jak i w strefie chlodze¬ nia uzyskiwac optymalny przeplyw sp.alin wzgled¬ nie powietrza chlodzacego przez spiekany material wsadowy. 50 Zgodnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze w strefie zaladowczej pieca j^st umieszczony wspólosiowo dzwon zasypowy, który przykrywa centralny obszar strefy wlotowej znaj¬ dujacy sie w obrebie wzdluznej osi symetrii pieca, 55 a ponadto w strefie zaladowczej, ponizej dzwonu zasypowego i powyzej komór spalania sa zamonto¬ wane wystajace ze sciany pólki, które zasadniczo leza w jednej plaszczyznie pionowej z komorami spalania i osia wzdluznapieca. w Strefa wlotowa ma przy swym górnym obrzezu przekrój wiekszy od przekroju lezacej pod nia stre¬ fy podgrzewania wstepnego i zweza sie stozkowo poczynajac od swego górnego obrzeza strefy wlo¬ towej az do górnego obrzeza strefy podgrzewania • 30 35 wstepnego, przy czym i strefa podgrzewania wstep¬ nego rozszerza sie stozkowo od swego górnego ob¬ rzeza az do polozonej pod nia strefy wypalania, przy jednoczesnym rozszerzaniu sie stozkowo ku dolowi strefy wypalania.Ponizej komór spalania sciana pieca jest obsa¬ dzona na zewnatrz, ku wiekszemu obwodowi, a stre¬ fa studzenia z odsadzona sciana, polozona ponizej komór spalania, rozszerza sie stozkowo do rusztu wylotowego umieszczonego na dole tej strefy.Pomiedzy poszczególnymi pólkami sa umieszczo¬ ne ruszty z pretami rusztowymi wystajacymi ze sciany pieca w kierunku srodka pieca.Wzajemna odleglosc sasiadujacych pretów rusztu jest mniejsza w poblizu sciany pieca niz na brzegu rusztu w poblizu srodka pieca, sprzy czym ruszty wystaja promieniowo w kierunku wzdluznej osi sy¬ metrii pieca zasadniczo tak samo daleko jak pólki.Ruszty sa umieszczone przy scianie pieca na wy¬ sokosci pólek i z tego miejsca rozciagaja sie ukosnie ku dolowi, w kierunku do srodka pieca.Dzwon zasypowy i wkladka kierujaca posiadaja otwory regulacyjne o zmiennym przekroju dla re¬ gulacji uzyskanego przez rozsypanie stopnia roz- sortowania materialu na material gruboziarnisty zsuwajacy sie w poblizu osi wzdluznej pieca i na ma¬ terial drobnoziarnisty, zsuwajacy sie w poblizu zew¬ netrznej sciany pieca. Na dzwonie zasypowym jest osadzony obrotowy pierscien z przyslonowymi ot¬ worami do bezstopniowej regulacji wielkosci otwo¬ rów, od pelnego ich zamykania do pelnego ich otwierania.Dzwon zasypowy ma wzglednie mala srednica, a ponizej tego dzwonu jest umieszczona nieruchoma wkladka kierujaca w ksztalcie scietego stozka, któ¬ rej górne obrzeze przy opuszczonym dzwonie zasy¬ powym znajduje sie w pewnej odleglosci od dol¬ nego obrzeza tegoz dzwona i który, poczynajac od tego miejsca, rozszerza sie az do bezposredniego sa¬ siedztwa z obrzezem sciany pieca i jest wsparty na scianie pieca, przy czym w nieruchomej wkladce kierujacej znajduja sie otwory regulacyjne.Pod dzwonem zasypowym jest umieszczony wspól- srodkowo z osia wzdluzna pusty wewnatrz, otwarty od góry i od dolu, cylinder, który siega od górnej powierzchni materialu w centralnej niecce strefy wlotowej, az do górnej pustej przestrzeni strefy zasypowej i którego srednica zewnetrzna jest mniej¬ sza od srednicy zewnetrznej dzwona zasypowego oraz znacznie mniejsza od wewnetrznej srednicy pieca w obszarze stref zasypowej i wylotowej.Pusty wewnatrz cylinder opiera sie na scianie pieca za pomoca mostków i posiada taka dlugosc, aby przy opuszczonym dzwonie zasypowym jego górny koniec znajdowal sie w wewnetrznej prze¬ strzeni tego dzwonu.Pusty wewnatrz cylinder jest tak otoczony przez wkladke kierujaca, aby wkladka ta rozszerzala sie poczynajac od górnego konca do dolu, az do sa¬ siedztwa zewnetrznej sciany pieca i opierala cylin¬ der na scianie pieca.Korzystnie jest jesli pusty wewnatrz cylinder wzglednie wkladka kierujaca opiera sie na pólkach.Urzadzenie zasypowe wedlug wynalazku automa¬ tycznie rozdziela na frakcje surowce naturalne lub118 155 5 6 budowlane, które nastepnie sa poddawane proceso¬ wi obróbki cieplnej w piecu wedlug wynalazku, przy czym w poblizu sciany pieca zsypuje sie suro¬ wiec drobnoziarnisty, a w poblizu wzdluznej osi symetrii pieca surowiec gruboziarnisty. Granulacja surowców wzrasta plynnie w kierunku od sciany pieca do jego wzdluznej osi symetrii co zapewnia optymalne warunki przenikania poprzez te surowce gazów spalinowych, które z komór spalania docho¬ dza do wzdluznej osi symetrii pieca i tam unosza sie ku górze.Taki rozklad uziarnienia surowców naturalnych lub budowlanych pozostaje staly na calej wysokos¬ ci pieca i zapewnia optymalne warunki przenikania poprzez zsypujace sie surowce gazów spalinowych wydobywajacych sie z komór spalania jak i po¬ wietrza chlodzacego w strefie studzenia. Optymalne warunki dla przenikania gazów w piecu wedlug wynalazku istnieja w tej czesci pieca, która wypel¬ niona jest surowcami gruboziarnistymi, miesza sie z gazami spalinowymi i przyczynia sie do zwieksze¬ nia wydajnosci procesu spalania. Przeplyw chlod¬ nego powietrza przez centralna czesc pieca jest szczgólnie korzystny ze wzgledu na to, ze su¬ rowiec gruboziarnisty wymaga intensywniejszego chlodzenia niz surowiec drobnoziarnisty.Reasumujac mozna stwierdzic, ze przemieszcza¬ jacy sie m.in. przez centralna czesc pieca surowiec gruboziarnisty jest ulozony znacznie luzniej niz su¬ rowiec drobnoziarnisty, co powoduje, ze gazy prze¬ plywajace przez surowiec gruboziarnisty napotyka¬ ja na mniejsze opory przeplywu niz wtedy, gdy przeplywaja one przez surowiec drobnoziarnisty.Ponadto konstrukcja pieca wedlug wynalazku umozliwia tworzenie sie w obszarach pieca, polo¬ zonych ponad kominami spalania, stref, w których przemieszczaja sie surowce gruboziarniste, przy czym strefy te lacza sie z centralna czescia pieca.W przekroju poziomym pieca, na dowolnej jego wysokosci, granulacja surowców wzrasta plynnie poczawszy od sciany pieca ku jego srodkowi, przy czym w centralnej czesci pieca oraz w tych jego czesciach, które polozone sa ponad komorami spa¬ lania, granulacja surowców jest równiez jednako¬ wa, czyli stala.Natomiast opory przeplywu gazów w przekroju poprzecznym pieca zmniejszaja sie stopniowo w kie¬ runku od sciany pieca ku jego srodkowi, co ma szczególne znaczenie dla równomiernosci przebiegu wypalania.Zalecane rozwiazanie pieca szybowego wedlug wy¬ nalazku wyróznia sie ponadto tym ze pomiedzy poszczególnymi pólkami sa umieszczone ruszty, któ¬ rych prety sa skierowane od scian pieca do srodka pieca. Dzieki powyzszemu uzyskuje sie to, ze obsza¬ ry wypelnione materialem drobnoziarnistym znaj¬ dujace sie pomiedzy strefami przykrytymi przez pólki sa prawie calkowicie wolne od materialu gru¬ boziarnistego. Uzyskane rozsortowanie wsadowego materialu jest korzystniejsze niz w przypadku, gdy nie sa stosowane ruszty.Mozna powiedziec równiez, ze odstep miedzy sa¬ siadujacymi pretami rusztu jest w poblizu scian pieca znacznie mniejszy niz w poblizu srodka pie¬ ca, przy czym proponuje sie by ruszty wystawaly promieniowo w kierunku srodka pieca tak samo daleko jak i pólki. W innym rozwiazaniu wynalaz¬ ku, ruszty sa osadzone przy scianach pieca na ta¬ kiej samej wysokosci co i pólki, po czym sa skie¬ rowane ukosnie do dolu w strone srodka pieca.Piec szybowy wedlug wynalazku odznacza1 sie lepszym doprowadzaniem gazów palnych wzglednie spalin do srodka pieca, dzieki temu, ze w poblizu srodka pieca znajduje sie gruboziarnisty material wsadowy.Wynalazek zostanie blizej objasniony w przykla¬ dach wykonania na rysunku, na którym fig.l przed¬ stawia piec szybowy w przekroju pionowym, fig. 2 — piec szybowy w przekroju poprzecznym wzdluz linii II—II na fig. 1, fig. 3 —* piec szybowy w prze¬ kroju poprzecznym wzdluz linii III—III na fig. 1, fig. 4 — piec szybowy w przekroju poprzecznym przez strefe podgrzewania wstepnego wzdluz linii IV—IV na fig. 1, fig. 5 — piec szybowy w prze¬ kroju poprzecznym przez strefe studzenia wzdluz linii V—V na fig. 1, fig. 6 — górna czesc pieca szy¬ bowego w przekroju wzdluznym i w innym przy¬ kladzie wykonania, fig. 7 — piec szybowy w prze¬ kroju poprzecznym wzdluz linii VII—VII na fig. 6? fig. 8 — piec szybowy w przekroju poprzecznym wzdluz linii VIII—VIII na fig. 6, fig. 9 — górna czesc pieca szybowego w przekroju Wzdluznym iw nastepnym przykladzie wykonania, fig. 10 — pierscien pokrywy dzwonu w widoku, fig. 11 — pierscien pokrywy dzwonu w widoku od czola, fig. 12 — górna czesc pieca szybowego w przekroju wzdluznym i w innym przykladzie wykonania.Piec szybowy przystosowany do wypalania, a w szczególnosci od twardego wypalania i spiekania wapnia, dolomitu, magnezytu, klingierytu i tym po¬ dobnych materialów posiada od góry do dolu ko¬ lejno przylegajace do siebie nastepujace strefy: strefe zasypowa 10, strefe wlotowa 12, strefe pod¬ grzewania wstepnego 14, strefe wypalania 16 i stre¬ fe studzenia 18.Strefa wlotowa 12 pieca szybowego, która w po¬ kazanym rozwiazaniu ma zasadniczo wszedzie ko¬ lowy przekrój, jakkolwiek moga byc stosowane i in¬ ne ksztalty przekroju, zweza sie stozkowo do dolu poczynajac od górnego obrzeza 20 strefy wlotowej az do górnego obrzeza 22 strefy podgrzewania wstepnego 14, która ze swej strony, poczynajac od górnego obrzeza 22 nieco sie rozszerza stozkowo w kierunku strefy wypalania 16. W strefie wypala¬ nia 16 sa umieszczone cztery komory spalania 26 rozstawione symetrycznie wokól osi wzdluznej 24 pieca szybowego. W komorach tych znajduja sie palniki gazowe lub olejowe, Sciana zewnetrzna pie¬ ca ponizej komór spalania jest w strefie studzenia 16 cofnieta ku zewnatrz wzgledem sciany strefy wy¬ palania 16, co pozwala na ukladanie sie w tym obszarze stozka lub pryzmy materialu wsadowego i zapobiega przed wpadaniem kawalków tego ma¬ terialu do k^mór spalania. Jest zrozumialym, ze zaleznie od wielkosci pieca moze byc przewidzia¬ nych dwie a nie cztery komory spalania 26, lub na¬ wet wiecej. W dolnej czesci strefy studzenia 16 znajduje sie ruszt wyladowczy 38, który w przy¬ padku wypalania materialów szczególnie silnie sie spiekajacych, takich jak magnezyt, moze byc ruszt 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 69118 155 7 8 tem ruchowym, na przyklad rusztem obrotowym.Jak to pokazano na rysunku, zasypywanie pieca szybowego jest dokonywane poprzez wzglednie sze¬ roki zasypowy dzwon 30, który opuszczajac sie, niezawodnie doprowadza material wsadowy w po¬ blize sciany pieca, zaslaniajac jednoczesnie swa srodkowa czescia material wsadowy, który lezy w obszarze wzdluznej osi (24) pieca. Ponadto, w strefie zasypowej powyzej kazdej z komór spa¬ lania 26 sa umieszczone cztery pólki 32 usytuowa¬ ne w tych samych plaszczyznach pionowych co ko¬ mory spalania (26). Usytuowanie srednie komór i pólek zostalo oznaczone wszedzie literami A i B.Dzieki temu, ze strefa podgrzewania wstepnego 14, strefa wypalania 16 oraz strefa studzenia 18 roz¬ szerzaja sie ku dolowi zostaje wyeliminowane nie¬ korzystne zjawisko przywierania materialu wsado¬ wego bocznej sciany pieca na calej jego wysokosci.Tak uksztaltowany profil wewnetrznej sciany pieca ulatwia ciagle obsuwanie sie materialu wsadowego ku dolowi pieca.Mieszanke gazów palnych z powietrza wzglednie rozpylony w powietrzu olej doprowadza sie do pie¬ ca przez komory spalania 26. Zarówno gazy palne jak i powietrze chlodzace, które wdmuchuje sie cd dolu poprzez ruszt wylotowy 28, sa w pokazanym przykladzie wykonania wynalazku kierowane ku górze poprzez szczeliny znajdujace sie pomiedzy luzno ulozonymi wiekszymi kawalkami materialu wsadowego, przy czym to wdmuchiwane od dolu powietrze chlodzace. sluzy równiez jako powietrze podtrzymujace palenie.Dzieki umieszczeniu w strefie zasypowej dzwona 30, który posiada stosunkowo duza srednice pod¬ stawy, ladowany surowiec obsuwajac sie po bocz¬ nej powierzchni opuszczanego ku dolowi dzwona, opada dokladnie w przyscienny obszar pieca, przy górnym obrzezu strefy zasypowej. Z przysciennego obszaru pieca material wsadowy obsuwa sie dalej ku srodkowi pieca wedlug pokazanej na rysunku kropkowanej linii 34. Umieszczenie w strefie zasy¬ powej 10 dzwona 30 i pólek 32 powoduje korzystne rozsortowanie wsadowego materialu, co jest wy¬ raznie pokazane na figurach 4 i 5.Na figurze 4 widac, ze surowiec gruboziarnisty gromadzi sie wokól osi wzdluznej pieca 24 jak rów¬ niez wzdluz linii A, B okreslajacych srednice ko¬ mór spalania, natomiast fig. 5 pokazuje, ze odpo¬ wiednie rozsortowanie materialu zachowane jest az do strefy studzenia 18, to znaczy po przejsciu ma¬ terialu, przez strefe wstepnego podgrzewania i przez strefe wypalania.W przykladzie wykonania pokazanym na fijg. 6 do % pomiedey pólkami 32 sa umieszczone ruszty 33, które przebiegaja ukosnie do dolu w kierunku osi wzdluznej pieca M i wystaja promieniowo w kie¬ runku osi wzdluznej pieca tak daleko, jak pólki 32.Na figurze 7 pokazano, ie odstepy pomiedzy po¬ szczególnymi pretami rusztu 33 sa wieksze w pobli¬ zu srodka pieca niz w sasiedztwie scian piecairMa¬ terial drobnóziarsisty spala drobne- kawalki mate¬ rialu wsadowego poprzez szczeliny miedzy pretami rusztu, a material gruboziarnisty zsuwa sie po pre¬ tach rusztu do wewnatrz pieca. Dzieki rusztom 33 uzyskuje sie optymalne warunki kierowania mate¬ rialu gruboziarnistego do srodka pieca, przy czym jak to pokazano na fig. 8, równiez nad komorami spalania zbieraja sie kawalki gruboziarniste. Poza tym uzyskuje sie to, ze w obszarach polozonych po¬ miedzy pólkami 32 w strefie przysciennej pieca po¬ zostaje wylacznie material wyjatkowo drobnoziar¬ nisty.Na figurze 9 do 12 przedstawiono dwa dalsze przyklady wykonania pieca szybowego wedlug wy¬ nalazku, przy czym w przykladzie wykonania po¬ kazanym na fig. 9, pod dzwonem zasypowym 30, który z pokazanego linia ciagla polozenia jest opusz¬ czony do polozenia zasypywania pokazanego linia przerywana, jest umieszczony pusty wewnatrz cy¬ linder 36 wspólosiowy z osia wzdluzna 24 pieca i wsparty na scianie pieca poprzez mostki 39 i pól¬ ki 32. Jak to pokazano, cylinder 36 rozciaga sie od powierzchni materialu wsadowego w poblizu osi wzdluznej pieca 24, znajdujacego sie w obszarze przejsciowym pomiedzy strefa wlotowa 12 i strefa zaladowcza 10, az do górnej niezawierajacej ma¬ terialu wsadowego przestrzeni 37 w strefie zala¬ dowczej 10. W tym miejscu cylinder jest przykryty dzwonem zasypowym 30 znajdujacym sie w swym dolnym polozeniu. Dzwon zasypowy 30 posiada pew¬ na ilosc otworów regulacyjnych 38, które przy po¬ mocy pierscienia przykrywajacego 40 z otworami przeslonowymi 42 moga byc zaslaniane w grani¬ cach od pelnego zamkniecia do pelnego otwarcia.Ze strefy zasypowej 10 sa skierowane skosnie w gó¬ re dwa boczne wyciagi spalin 44, 46.Na figurze 10 i 11 pokazano wspóldzialanie otwo¬ rów regulacyjnych 38 z otworami przeslonowymi 42 w pierscieniu przykrywajacym 40, przy czym na fig. 10 niezasloniety przekrój otworu regulacyjnego 38 oznaczono cyfra 48. Na fig. 11 pokazano, ze po¬ wyzej pierscienia przykrywajacego 40 umieszczono na dzwonie zasypowym 30 oslone 50, która zapobie¬ ga wpadaniu materialu wsadowego w szczeline po¬ miedzy pierscieniem przykrywajacym 40 i dzwonem zasypowym 30, co mogloby utrudnic swobodny ob¬ rót pierscienia przykrywajacego 40.Przyklad wykonania wynalazku pokazany na fig. 12 rózni sie od przykladów wykonania z fig. 9 do 11 jedynie tym, ze cylinder 36 nie wspiera sie bez¬ posrednio poprzez uwidocznione na fig. 9 mostki 39 i pólki 32 na scianie pieca, ale jest otoczony dzwonowata wkladka kierujaca 52, majaca ksztalt scietego stozka, która rozszerza sie do dolu poczy¬ najac od górnego zakonczenia cylindra 36 a konczac w poblizu scian pieca. Jak widac na fig. 12, dzwon zasypowy (30) ma wzglednie male rozmiary i nie posiada jakichkolwiek otworów regulacyjnych. Ot¬ wory regulacyjne 38 i pierscien przykrywajacy 40 z otworami przeslonowymi 42, które spelniaja, jak to jeszcze zostanie wyjasnione, te same funkcje co ich odpowiedniki w rozwiazaniu pokazanym na fig. 9 sa umieszczone we wkladce kierujacej 52, przy czym ich budowa Jest w swych szczególach analo¬ giczna jak w rozwiazaniu wedlug fig. 10 i 11, W tym przykladzie rozwiazania piec szybowy dziala w spo¬ sób nastepujacy: Dzwon zasypowy 30, wspóldzialajacy z wkladka kierujaca 52, pólki 32 oraz ruszty 33 powoduja roz¬ sortowanie surowca na gruboziarnisty zsypujacy sie 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60118155 9 10 w poblizu srodka pieca i na drobnoziarnisty prze¬ mieszczajacy sie w przyscienny obszar pieca. Otwo¬ ry regulacyjne 38 w dzwonie zasypowym (rozwiaz zanie z fig. 9), które zaleznie od potrzeb moga byc czesciowo lub calkowicie zasloniete przy pomocy pierscienia przykrywajacego 40 daja dodatkowa mo¬ zliwosc celowej regulacja stopnia rozsortowywania w zaleznosci od ziarnistosci dostarczonego surow¬ ca. Stopien rozsortowania materialu na frakcje wieksze przemieszczajace „sie w poblizu osi wzdluz¬ nej pieca i na frakcje drobniejsze zsypujace sie w przyscienny obszar pieca jest regulowany dzieki temuTze przez regulowane do zadanej wielkosci ot¬ wory 38 wpada do srodka pieca wieksza lub mniej¬ sza ilosc materialu nierozsortowanego.W przykladzie wykonania pokazanym na fig. 12, przystosowanym szczególnie do stosowania w pie¬ cach szybowych o wzglednie duzej srednicy, funk¬ cje dzwona zasypowego 30 pokazanego na fig. 9 przejmuje czesciowo wkladka kierujaca 52. W roz¬ wiazaniu pokazanym na fig. 12, dzwon zasypowy 30 ma stosunkowo male rozmiary i doprowadza nasy¬ pany material nie, jak to pokazano na fig. 9, do brzegu pieca, lecz tylko do plaszcza zewnetrznego wkladki kierujacej 52, która dopiero powoduje zsu¬ niecie wiekszych kawalków do srodka pieca. Otwo¬ ry regulacyjne 38 przykrywane czesciowo lub cal¬ kowicie przy pomocy pierscienia przykrywajacego 40 z otworami przeslonowymi 42 umozliwiaja rów¬ niez i w rozwiazaniu pokazanym na fig. 4, regulacje stopnia rozsortowania w opisany wyzej sposób.Wkladka kierujaca pokazana na fig. 12 daje moz¬ liwosc wypelniania materialem strefy zasypowej az do górnej jej krawedzi, przy czym wokól wkladki kierujacej 52 tworzy sie wówczas przestrzen maga¬ zynowa wypelniona materialem.W obydwu przykladach wykonania pusty wew¬ natrz cylinder 36 powoduje, ze spaliny sa odciaga¬ ne (zgodnie z naniesionymi na rysunek strzalkami) z centralnej niecki na górnej powierzchni materia¬ lu 34 polozonej w poblizu osi wzdluznej pieca 24, po czym sa usuwane z pieca szybowego poprzez wyciagi spalin 44, 46 równiez w kierunku pokaza¬ nym strzalkami. Przy takim sposobie kierowania spalin, zostaje zwiekszona mozliwosc wznoszenia sie gazów ku górze, szczególnie w poblizu osi wzdluznej pieca 24, a nie poprzez obszary w poblizu scian pie¬ ca, w których zalega material bardziej drobnoziar¬ nisty niz w srodku pieca. Ma to wielkie znaczenie dla optymalizacji przeplywu spalin.Ogólnie rzecz biorac rozwiazanie pieca szybowe¬ go wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie w ca¬ lym obszarze pieca optymalnych warunków prze¬ dmuchiwania spiekanego materialu przez wznoszace sie do góry spaliny i powietrze chlodzace.Zastrzezenia patentowe 1. Piec szybowy do wypalania i spiekania surow¬ ców naturalnych i budowlanych, takich jak wapn, dolomit, magnezyt, klingieryt lub im podobnych, posiadajacy strefe zaladowcza, strefe wlotowa, stre¬ fe podgrzewania wstepnego, strefe wypalania oraz strefe chlodzenia, przy czym w dolnej czesci strefy wypalania znajduja sie w scianie pieca co najmniej dwie komory spalania z palnikami gazowymi lub olejowymi równomiernie rozmieszczonymi wokól wzdluznej osi symetrii pieca, znamienny tym, ze w strefie zaladowczej (10) pieca jest umieszczony wspólosioiw© dzwon zasypowy (30), który przykry¬ wa centralny obszar strefy wlotowej (12) znajduja¬ cy sie w obrebie Wzdluznej osi symetrii (24) pieca, a ponadto w Strefie zaladowcze} (10), ponizej dzwo¬ nu zasypowego (30) i powyzej komór spalania (26) sa zamontowane wystajace ze sciany pieca pólki (32), które zasadniczo leza w jednej plaszczyznie pionowej z komorami spalania i osia wzdluzna pieca. 2. Piec szybowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strefa wlotowa (12) ma przy swym górnym ob¬ rzezu przekrój wiekszy od przekroju lezacej pod nia strefy podgrzewania wstepnego (14) i zweza sie stozkowo poczynajac od swego górnego obrzeza (20) strefy wlotowej az do górnego obrzeza (22) strefy podgrzewania wstepnego (14), przy czym i strefa podgrzewania wstepnego (14) rozszerza sie stozko¬ wo od swego górnego obrzeza (22) az do polozonej pod nia strefy wypalania (16), przy jednoczesnym rozszerzaniu sie stozkowo ku dolowi strefy wypa¬ lania (16). 3\ Piec szybowy wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze ponizej komór (26) spalania sciana pieca jest od¬ sadzona na zewnatrz ku wiekszemu obwodowi, a strefa studzenia (18) z odsadzona sciana, polozo¬ na ponizej komór (26) spalania, rozszerza sie stoz¬ kowo do rusztu wylotowego (28) umieszczonego na dole tej strefy. 4. Piec szybowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pomiedzy poszczególnymi pólkami (32) sa umiesz¬ czone ruszty (33) z pretami rusztowymi wystajacy¬ mi od sciany pieca w kierunku srodka (24) pieca. 5. Piec szybowy wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze wzajemna odleglosc sasiadujacych pretów (33) rusztu jest mniejsza w poblizu sciany pieca niz na brzegtrrusztu w poblizu srodka pieca. 6. Piec szybowy wedlug zastrz. 4 albo 5, znamien¬ ny tym, ze ruszty (33) wystaja promieniowo w kie¬ runku wzdluznej osi symetrii (24) pieca zasadniczo tak samo daleko jak pólki (32). 7. Piec szybowy wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze ruszty (33) sa umieszczone przy scianie pieca na wysokosci pólek (32) i z tego miejsca rozciagaja sie ukosnie ku dolowi, w kierunku do srodka (24) pieca. 8. Piec szybowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dzwon zasypowy (30) i wkladka kierujaca (52) posiadaja otwory regulacyjne (38) o zmiennym prze¬ kroju. 9. Piec szybowy wedlug zastrz. 8, znamienny tym. ze na dzwonie zasypowym (30) jest osadzony obro¬ towy pierscien (40) z przeslonowymi otworami (42) do bezstopniowej regulacji wielkosci otworów (38), od pelnego ich zamykania do pelnego ich otwiera¬ nia. 10. Piec szybowy wedlug zastrz. 8 albo 9, zna¬ mienny tym, ze dzwon zasypowy (30) ma wzglednie mala srednice, a ponizej tego dzwonu jest umiesz¬ czona nieruchoma wkladka kierujaca (52), której górne obrzeze przy opuszczonym dzwonie zasypo- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60118155 11 12 wym (30) znajduje sie w pewnej odleglosci od dol¬ nego obrzeza tegoz dzwonu i który, poczynajac od te¬ go miejsca, rozszerza sie az do bezposredniego sa¬ siedztwa z obrzezem sciany pieca i jest wsparty na scianie pieca. 11. Piec szybowy wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze pod dzwonem zasypowym (30) jest umieszczony wspólsrodkowo z osia wzdluzna (24) pusty wewnatrz, otwarty od góry i od dolu, cylinder (36), który sie¬ ga od górnej powierzchni (34) materialu w central¬ nej niecce strefy wlotowej (12) az do górnej pustej przestrzeni (37) strefy zasypowej (10) i którego sred¬ nica zewnetrzna jest mniejsza od srednicy zewne¬ trznej dzwona zasypowego (30) oraz znacznie mniej¬ sza od wewnetrznej srednicy pieca w obszarze strei' zasypowej i wlotowej. 12. Piec szybowy wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze pusty wewnatrz cylinder (36) wsparty jest na scianie pieca za pomoca mostków (39) i posiada taka dlugosc, aby przy opuszczonym dzwonie zasy¬ powym (30) jego górny koniec znajdowal sie w we¬ wnetrznej przestrzeni tego dzwonu. 13. Piec szybowy wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze pusty wewnatrz cylinder (36) jest tak oto¬ czony przez wkladke kierujaca (52), aby wkladka kierujaca rozszerzala sie, poczynajac od górnego konca cylindra do dolu, az do sasiedztwa sciany pieca i opierala cylinder na scianie pieca. 14. Piec szybowy wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze pusty wewnatrz cylinder (36) wzglednie wkladka kierujaca (52) wspierane sa na pólkach (32). 10 15118 155 ^^ L FIG.1118 155 FIG.5118155 FIG. 8118155 FIG.9 FIG. 12 FIG.11 DN-8, z. 2089/83 Cena 100 zl PL