SU1428210A3 - Устройство дл нагрева загрузочного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к устройствам дл  нагрева металлического скрапа. Цель изобретени  - повышение эффективности нагрева и упрощение обслуживани  с Дл  равномерного подогрева загрузочного материала до высоких температур при обеспечении коротких траекторий потока устройство дл  предварительного подогрева загрузочного материала выполнено в форме контейнера 1, имеющего донное отверстие 3, которое может быть закрыто смещаемым в осевом направлении полым цилиндром 7. Внутреннее пространство контейнера разделено сетчатыми эле- мента№1 4, установленными наклонно в направлении донного отверсти . В стенке контейнера выполнены отверсти , к которым по тангенциально установленным трубопроводам подводитс  гор чий газ. Устройство обеспечивает движение гор чего газа попеременно в противоположньк направлени х посредством байпасного соединешш трубопроводов .--9 . з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Л / /

4 Ю

00

|С

fpue.1

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к устройствам дл  нагрева металлического скрапа с помощью гор чего газа, отход щего от плавильной или рафинированной печи.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности пагрева и упрощение обслуживани .

На фиг. 1 представлено устройствоэ общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство дл  нагрева загрузочног мр.териала включает в себ  контейнер 1; круглого сечени , сверху закрывае- съемной крьппкой 2, а снизу имеющий донное отверстие дл  разгрузки, при- ч)ем внутреннее пространство контейне- pia раздел етс  расположенными наклон- нр относительно донного отверсти  3 сетчатыми элементами 4. В нижней части контейнера выполнено отверстие 5, а верхней части - отверстие б дл  подачи нагревающего газа. По цектраль- Йой оси контейнера установлен с воз- можностью вертикального перемещени  полый .цилиндр 7, который проходит через крышку 2 и закрываетс  снизу пластиной 8. Польй цилиндр 7 закрьшает ,

30

35

40

донное отверстие 3 в опущенном положении , тогда как в подн том положении он открывает донное отверстие дл  выгрузки содержимого контейнера, Сверху полый циЛиндр 7 закрываетс  пластиной 9. Дл  подачи гор чего газа и формировани  траектории движени  потока через загрузочньш материал с целью уменьшени  ее прот женности на нилчнем участке полого цилиндра вьтолнено мно жество отверстий 10 дл  подвода газа, которые распределены по его периферии, а в верхней части имеетс  по крайней мере одно, а предпочтительно множество сквозных отверстий- 11.

Сетчатые элементы 4 выполнены кольцевыми , cyживaющи шc  К1шзу и установлены с зазором друг относительно друга. Нижн   кромка вышелелсащего кольцевого элемента перекрывает верхнюю кромку нижачежащего кольцевого элемента, что предотвращает попадание50 загрузочного материала в кольцевые зазоры . Отверстие 10 экранируетс  от потока материала в рабочем пространстве контейнера 1 соответствующей кромкой, расположенной .над этим от- 55 верстиеМо

На фиг. 1 представлен контейнер, имеющий круглое поперечное сечение,

45

сетчатые элементы имеют поверхностей усеченного конуса, а гор чий газ подаетс  через тангенциально рас- папоженные трубопроводы 12 и 13, Над крышкой 2 контейнера расположен загрузочньш бункер 14 дл  размещени  металлического скрапа 15. Дно 16 загрузочного бункера выполнено в виде единого элемента с крышкой 2 контейнера . Крышка и загрузочньш бункер выполнены в горизонтальном сечении из двух половинок 17 и 18, установленных с возможностью смещени  от центральной оси к периферии что обеспечивает загрузку материала в контейнер . Этому способствует конфигураци  дна 16 загрузочного бункера, имеюща  наклон в направлении центра о Загрузочньй бункер сверху открыт.

Дл  обеспечегш  попеременного прохождени  нагрев.ающего газа в противоположных направлени х через загрузочный материал (подвода газа к отверсти м 5 и 6) предусмотрено байпасное соединение 19-20 трубопроводов. Каждый из участков трубопровода может быть открыт или закрыт с помощью соответствующих задвижек 21-25«

Дл  предварительного нагрева скрапа предусмотрена камера 26 с соплом 27, включающим концентрические патрубки , используемые в качестве горелки , дл  введени  кислорода или охлаждающего газа„ Нагреваюш 1й газ, вьтхо- из камеры, имеет заданную температуру , значение которой регулируетс . Газ из камеры 26 посредством трубопроводов и байпасного соедиие да  подводитс  к контейнеру

Устройство работает следуюгцим образом .

На трубопроводе открывают задвижки 25 и 21, а задвижки 23, 24 и 22 закрыты. Гор чий газ по тангенциально установленному трубопроводу поступает через нижнее отвер стие 5 в нижнее кольцеобразное пространство 28 контейнера и через кольцевые зазоры сетчатого злемента в загрузочный материал , Часть нагревающего газа течет через загрузочньш материал в радиальном направлении в нижнюю часть контейнера и проходит через отверсти  10 в польп цилиндр .7, из которого через сквозное отверстие 11 поступает внутрь верхнего кольцевого пространства между загрузочным материалом и крышкой 2. Друга  часть газа, вводима  в загрузоJ14

чньш материал, проходит через загрузо чный материал и поступает непосредственно в верхнее кольцевое пространство контейнера. Отдава  тепло загрузочному материалу, газ охлаждаетс  и удал етс  через отверстие 6 по трубопроводу в систему отвода газов через патрубок 29. Дл  исключени  локального перегрева газа в области, пpи fыкaю щей к входной зоне гор чего газа, измен ют направление движени  газа, закрыва  задвижки 25 и 21 и открыва  задвижки 24 и 23.

Путем периодического переключени  направлени  потока газа обеспечивают нагрев всей массы загрузочного материала без его перегрева. При достижении заданного значени  те тературы все задвижки 21, 23 и 24 и 25 закрывают , а задвижку 22 открывают и нагретый загрузочный материал выгружают в транспортные средства, расположенные внизу, путем подъема полого цилиндра 7. Затем посредством опускани  полого цилиндра 7 снова закрывают донное отверстие 3 контейнера и провод т выгрузку следующей порции загрузочного материала из загрузочного бункера в контейнер путем раздви- жени  половин 17 и 18. После того как раздвинутые участки 17 и 18 снова сведены вместе, можно начать процесс подогрева загрузочного материала , а очередна  порда  загрузочного материала помещаетс  в загрузочный

бункер. I

Камера 26 с соплом 27 обеспечивает регулирование температуры и состава нагревающего газа. Если температура отход щих газов, подаваемых посредством трубопровода 30 от плавильной или рафинировочной печи, оказьшаетс  слишком низкой, то посредством горелки повьшаетс  температура нагреваю- его газа. Если газ, который вводитс  в камеру 26 содержит горючие составл ющие , они могут дожигатьс  посредством введени  кислорода или возуха , что используетс  дл  SKOHONWH энергии. Если тег-тература газа оказыаетс  слишко, высокой, то она может быть понижена путем введени  охлаждащего газа через сопло 27, дл  чего ожет быть использован охлаждающий возд . х в случае, если газ, который олжен быть охлажден, не содержит никаких горючих составл юп1их или содерит их в очень малом количестве.

28210

Формула 1 зобретени 

0

5

0

5

Claims (10)

1.Устройство дл  нагрева загру- материала, преимущественно металлического скрапа, содержащее контейнер дл  приема загрузочного материала с разгрузочным донным отверстием и с. отверсти ми дл  подвода от трубопровода гор чих газов, отход щих от плавильной или рафинировочной печи, и отвода через трубопровод газов, съемную крьшку и установленные в контейнере наклонно в направлении донного отверсти  сетчатые элементы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности нагрева и упрощени  обслуживани , оно снабжено размещенным по центральной оси полым цилиндром , закрытым с обоих торцов и установленным с возможностью вертикально го перемещени  и перекрыти  донного отверсти , а в крышке выполнено отверстие под полый цилиндр,- причем

в нижней части полого цилиндра выполнены отверсти  дл  газа, распределен- . ные по периферии, а в верхней части поло го цилиндра выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие,

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что сетчатые элементы вьтолнены из суживаюш 1хс  книзу колец и установлены с кольцевым зазором друг относительно друга, причем нижн   кромка вьш1ележащего элемента перекрывает верхнюю кромку нижележащего элемента.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что контейнер выполнен круглого сечени ,

а каждый кольцеобразньп элемент - в форме усеченного конуса.

4.Устройство по пп.1-3, о т - ли чающеес  тем, что оно снабжено загрузочным бункером, размещенным над контейнером.

5.Устройство по пп. 1, 2 и 4, отличающеес  тем, что полый цилиндр проходит через загрузоч- ньш бункер,

6.Устройство по пп. 1, 4 и 5, отличающеес  тем, что, крьиика образует часть дна загрузочного бункера.

7.Устройство по пп. 1, 4 и 5, отличающеес  тем, что загрузочный бункер выполнен в горизонтальном сечении из двух половин.

0

5

0

5

0

5

8.Устройство по пп. 1-7, отличающеес  тем, что трубопро вод подачи гор чего газа посредством байпасного соединени  установлен с возможностью подсоединени  к верхним или нижним отверсти м.

9,Устройство по пп. 1и8, отличающеес  тем, что оно снабжено дополнительной камерой с

соплом дл  подвода кислородсодержащего газа или газообразного топлива, а трубопровод подвода гор чего газа подсоединен к этой камере.

10. Устройство по пп. 1 и 9, от личающеес  тем, что трубопровод отвода газа соединен с дополнительной камерой.

фае. 2