PL117977B1 - Method of sulfur granulation and apparatus thereforry - Google Patents

Method of sulfur granulation and apparatus thereforry Download PDF

Info

Publication number
PL117977B1
PL117977B1 PL1978211429A PL21142978A PL117977B1 PL 117977 B1 PL117977 B1 PL 117977B1 PL 1978211429 A PL1978211429 A PL 1978211429A PL 21142978 A PL21142978 A PL 21142978A PL 117977 B1 PL117977 B1 PL 117977B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
tower
zone
water
air
Prior art date
Application number
PL1978211429A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211429A1 (pl
Inventor
Halina Leszczynska
Michal Gulcz
Zdzislaw Januszewski
Czeslaw Godlewski
Zdzislaw Gorczyca
Norbert Janota
Original Assignee
Instytut Przemyslu Organicznego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Organicznego filed Critical Instytut Przemyslu Organicznego
Priority to PL1978211429A priority Critical patent/PL117977B1/pl
Priority to US06/091,776 priority patent/US4263012A/en
Priority to FR7929414A priority patent/FR2442793A1/fr
Priority to MX180239A priority patent/MX154139A/es
Priority to DE19792948270 priority patent/DE2948270A1/de
Priority to CA000341002A priority patent/CA1151372A/en
Publication of PL211429A1 publication Critical patent/PL211429A1/xx
Publication of PL117977B1 publication Critical patent/PL117977B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/04Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/0216Solidification or cooling of liquid sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/0237Converting into particles, e.g. by granulation, milling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/10Finely divided sulfur, e.g. sublimed sulfur, flowers of sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób granulowa¬ nia siarki z fazy cieklej oraz urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu.Znane dotychczas sposoby granulowania siarki z fazy cieklej mozna w zasadzie podzielic na dwie grupy. Pierwsza grupa sposobów polega na zesta¬ laniu kropel siarki w wodzie; druga na zestala¬ niu kropel siarki w powietrzu.Granulowanie siarki w wodzie wykazuje ta nie¬ dogodnosc, ze czesc siarki, w postaci drobno zdys- pergowanej, dostaje sie do scieków, których bez oczyszczenia nie mozna odprowadzac. Poza tym gotowy produkt wymaga klopotliwego suszenia.Mniej klopotliwe technologicznie i korzystniej¬ sze z punktu widzenia ochrony naturalnego srodo¬ wiska okazuja sie byc sposoby granulowania siar¬ ki w powietrzu.Znany z polskiego opisu patentowego nr 48 911 sposób otrzymywania siarki granulowanej w at¬ mosferze powietrza polega na tym, ze przed zapo¬ czatkowaniem procesu granulacji wytwarza sie w wiezy granulacyjnej aerozol z drobno zdyspergo- wanego pylu siarkowego i powietrza, po czym do¬ piero doprowadza sie do zraszalnika ciekla, ogrza¬ na do temperatury okolo 403 K siarke poddawana granulowaniu. Zbiornik cieklej siarki umieszcza sie przy tym na takiej wysokosci nad zraszaOni- kiem, aby siarka wyplywala z otworów zraszal¬ nika samorzutnie, pod cisnieniem hydrostatycznym okolo 60 kPa. Dzialanie pylu siarkowego, wytwa- 10 15 20 30 rzanego na drodze rozpylania cieklej siarki pod cisnieniem 0,3—0,4 MPa, polega na zainicjowaniu procesu zestalania siarki cieklej. Siarka ta, po wy¬ plynieciu z otworów zraszalnika, ulega rozbiciu na krople, które zestalaja sie w trakcie opada¬ nia na kuliste granulki. Pyl siarkowy spelnia role zarodników krystalizacji.W opisanym wyzej znanym sposobie czas opa¬ dania kropel jest stosunkowo krótki i dla osiag¬ niecia pelnego ich zestalenia potrzebna jest badz dluga droga zestalania badz znaczne ilosci powie¬ trza bedacego medium chlodzacym. Spelnienie tych warunków prowadzi do znacznego powiekszania kubatury urzadzenia; w innym przypadku wyste¬ puje niecalkowite zestalenie kropel, ich deformo¬ wanie sie przy zetknieciu z dnem wiezy, wreszcie tworzenie sie niepozadanych aglomeratów. Kon¬ sekwencja tego jest niska efektywnosc procesu i koniecznosc czestego czyszczenia dna wiezy oraz urzadzen transportowych. Dodatkowym manka¬ mentem opisanego sposobu jest problem emisji pylów siarki do atmosfery.Inny sposób granulowania materialów z fazy cieklej jest opisany w opisie patentowym St.Zjedn. Am. nr 4 031174. Zgodnie z deklaracja za¬ warta w opisie, wynalazek znajduje zastosowanie glównie do granulowania materialów nawozowych; moze tez byc stosowany do granulowania siarki.Siposób opisany w opisie patentowym St. Zjedn.Am. nr 4 031174 jest realizowany w wiezy granu- 117 977117977 lacyjnej, w której górnej czesci znajduje sie zra¬ szalnik, zas w czesci dolnej jest wytwarzana war¬ stwa fluidalna granulatu. Wyplywajacy ze zraszal- nika stopiony material formuje sie w krople, opa¬ dajace w dól wiezy w strumieniu przeciwpradowo do kierowanego powietrza. W obszarze bezposred¬ nio pod zraszalnikiem utrzymywana jest strefa zawiesiny pylu wodnego w powietrzu. Zalecany wymiar kropelek wody wynosi 70—200 mikrome¬ trów.Podczas opadania przez strefe zawiesiny krople stopionego materialu zdarzaja sie z kroplami roz¬ pylonej * wody która odbiera cieplo od stopionego materialu, az do wytworzenia zestalonej otoczki na kropli. Krople z zestalona otoczka opadaja da¬ lej w dól wiezy na warstwe fluidalna, skad dosta¬ tecznie -schlodzony granulat jest odbierany.Z uwagi na to, ze woda jest glównym odbiorca ciepla, sposób zaleca, aby nastepowalo mozliwie dobre kontaktowanie pomiedzy kroplami stopio¬ nego materialu a kroplami wody. Osiaga sie to przez wtryskiwanie do wiezy duzej ilosci wody.Jednakze górny zakres ilosci wtryskiwanej wody jest determinowany zdolnoscia utrzymania za¬ wiazanych kropel przez przeplywajacy przeciwpra¬ dowo strumien powietrza.Opisany wyzej sposób granulowania ma w od¬ niesieniu do siarki ograniczone zastosowanie. Man¬ kamentem sposobu jest fakt, ze nastepuje tu bez¬ posrednie kontaktowanie sie niezestalonych jesz¬ cze kropel cieklej siarki z zawieszonymi w stru¬ mieniu powietrza kroplami wody. Prowadzi to do penetracji wody do wnetrza kropli siarki powodu¬ jac jej odksztalcenia, przejawiajace sie nastepnie chropowatoscia powierzchni. Skutkiem tego jest pogorszenie odpornosci mechanicznej granulek, które w trakcie przeladunku oraz transportu zna¬ cznie latwiej, niz granule o powierzchni gladkiej, ulegaja kruszeniu sie, czemu towarzyszy wytwa¬ rzanie niepozadanego pylu siarkowego. Wada taka dyskwalifikuje chropowaty granulat siarkowy ja¬ ko produkt handlowy.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu, który pozwolilby uzyskiwac wydajnie granu¬ lat siarkowy o dobrej jakosci handilowej, w wa¬ runkach róznej temperatury otoczenia.Sposób granulowania siarki polegajacy na tym, ze na splywajace z góry strumienie cieklej siarki kieruje sie przeciwpradowo od dolu powietrze wprowadzane poprzez sfluidyzowana warstwe po¬ wstajacego w wyniku procesu granulatu, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze strumienie cieklej siarki wprowadza sie przeciwpradowo w pionowy strumien powietrza o liniowej predkosci wzrastajacej ku dolowi od predkosci mniejszej niz predkosc krytyczna pylu siarkowego w strefie zraszania, do predkosci wiekszej niz predkosc kry¬ tyczna uformowanej granuli w strefie intensyw¬ nego chlodzenia.W .przypadku temperatury otoczenia wyzlszej od 303 Kr strumienie cieklej siarki wprowadza sie przeciwpradowo w pionowy strumien powietrza o liniowej predkosci wzrastajacej kii dolowi od pred¬ kosci mniejszej niz predkosc krytyczna pylu siar¬ kowego w strefie zraszania, do predkosci wiek- 20 szej niz predkosc krytyczna uformowanych granu¬ lek w strefie intensywnego chlodzenia, a jedno¬ czesnie, powyzej poziomu wyplywu cieklej siarki obwodowo rozpyla sie wode o temperaturze nie 5 wyzszej od 343 K, tworzac koncentryczny do stru¬ mieni cieklej siarki plaszcz filmu wodnego, sply¬ wajacy w dól po powierzchni scian wiezy granu- lacyjnej.Sposób wedlug wynalazku polega na zestala¬ lo niu cieklej siarki w powietrzu, wprowadzajac ja przeciwpradowo w pionowy strumien powietrza o liniowej predkosci wzrastajacej ku dolowi od wartosci mniejszej niz predkosc krytyczna pylu siarkowego stanowiacego zarodniki krystalizacji — « najmniejsze odrobiny siarki stalej, do wartosci wiekszej niz predkosc krytyczna uformowanych granul.W strefie wprowadzania siarki, okreslanej stre¬ fa zraszania, powietrze obok funkcji wstepnej wy¬ miany ciepla spelnia równiez funkcje nosnika za¬ rodników krystalizacji, a prawidlowo dobrana je¬ go predkosc pozwala na wytworzenie nasyconej zawiesiny pylu siarki, uniemozliwiajac jego emi¬ sje do atmosfery. 25 U dolu strumienia utrzymuje sie predkosc po¬ wietrza wieksza niz predkosc krytyczna uformo¬ wanych granulek siarki, co pozwala na utrzyma¬ nie ich w fazie fluidalnej przez okres kilkunastu 30 minut, potrzebnych do wlasciwego zestalenia gra¬ nuli. Tak dobrana predkosc liniowa powietrza u- mozliwia bardzo powolne opadanie granulek, cal¬ kowicie je zabezpieczajac przed wtórna deforma¬ cja i pekaniem. W tej strefie, zwanej strefa in- 35 tensywnego chlodzenia, nastepuje najintensywniej¬ sza wymiana ciepla.Urzadzenie stanowiace pionowa wieze o prze¬ kroju kola lub wieloboku, posiadajace w górnej czesci zraszalnik, zas u podstawy perforowana 40 plyte a pod nia wlot doprowadzanego do wiezy powietrza, wedlug wynalazku polega na tym, ze na cala geometryczna figure wiezy sklada sie kil¬ ka symetrycznych figur geometrycznych o róz¬ nych wielkosciach powierzchni przekroju poprze- 45 cznego tak, ze -zawierajace koncentrycznie osadzo¬ ny zraszalnik zwienczenie wiezy ma postac walca lub graniastoslupa, dalej zwienczenie to przecho¬ dzi w odwrócony sciety stozek lub sciety ostro¬ slup w strefie zraszania, a nastepnie w walec lub w graniastoslup w strefie zestalania granul, po czym wieza przybiera powtórnie ksztalt scietego stozka lub scietego ostroslupa tworzac strefe intensywne¬ go chlodzenia zamknieta od dolu perforowana ply¬ ta, pod która znajduje sie podstawa wiezy w po- 55 staci stozka lub ostroslupa zamknieta rura scie¬ kowa. Ponadto wieza ma obwodowo otwarcie stro¬ pu, a w swietle tego otwarcia, ponad poziomem zraszalników, znajduje sie instalacja do rozpyla¬ nia wody: Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala wytwa¬ rzac granule o róznej charakterystyce ziarnowej, dobierajac zadana charakterystyke ziarnowa zmia¬ na ilosci wprowadzanego powietrza i jego pred¬ koscia liniowa. Uzyskuje sie przy tym ziarno o 65 duzej selektywnosci, z niewielkim udzialem pod- 60117 OT zi*rna i nadziania; o gladkiej, sferycznie uformo¬ wanej granuli.Proces granulowania prowadzony, wedlug wy¬ nalazku, w strumieniu powietrza o zmiennej pred¬ kosci liniowej zapewnia wytwarzanie granul siar¬ ki o wysokiej trwalosci mechanicznej. Wynika to z faktu, iz krople siarki w pierwszej fazie wy¬ twarzania sie otoczki, czemu towarzyszy formo¬ wanie sie granuli, sa chlodzone bardzo powoli ze wzgledu na mala predkosc powietrza w strefie zraszania. Zetkniecie sie granul z powietrzem zim¬ nym w strefie intensywnego chlodzenia, w dole wiezy przed fluidem, nastepuje korzystnie juz po wytworzeniu sie wystarczajaco wytrzymalej me¬ chanicznie otoczki.W warunkach temperatury otoczenia wyzszej od 303 K wynalazek przewiduje uzycie wody jako dodatkowego medium chlodzacego. Woda ta, roz¬ pylana obwodowe powyzej poziomu zrafizalników, opada grawitacyjnie na stozkowa czesc wiezy i po jej scianach splywa w dól, tworzac koncen¬ tryczny do strumieni siarki plaszcz filmu wodne¬ go, odbierajacy cieplo od scian wiezy.Z zasady wiec woda w sposobie wedlug wyna¬ lazku nie stanowi medium odbierajacego cieplo od kropel stopionej siarki, bowiem nie styka sie z siarka w obszarze zraszania gdzie nastepuje for¬ mowanie granul. Jezeli jednak nawet niewielka czesc wody w postaci mgly przemiescicie do srod¬ ka wiezy, to nastapi to ponizej strefy zraszania, w strefie zestalania, gdzie granulka siarki jest juz uformowana i wystarczajaco zewnetrznie zestalo¬ na. Wyklucza to deformacje i chropowacenie jej powierzchni.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladach wykonania, z wykorzystaniem rysunku, przedstawiajacego schematycznie w przekroju po¬ dluznym przykladowe wykonanie urzadzenia do granulowania siarki. Dla uproszczenia wybrano przyklad wykonania wiezy o przekroju kolowym; wedlug wynalazku bedzie takze wieza o przekro¬ ju wielotooflcu.Przykladowe urzadzenie wedlug wynalazku jest pionowa wieza w postaci figury kolowosymetrycz- nej. Na ten ksztalt wiezy sklada sie kilka figur kolowosymetrycznych o róznych powierzchniach przekroju poprzecznego. Nad stozkowa podstawa wiezy, przegrodzona poprzecznie perforowana ply¬ ta 2, znajduje sie strefa 3 intensywnego chlodze¬ nia i ta czesc wiezy ma postac odwróconego stoz¬ ka scietego. Stozek ten wieksza srednica przecho¬ dzi w czesc walcowa tworzaca strefe 4 zestalania granul. Nad czescia walcowa 4 znajduje sie strefa 5 zraszania w postaci znów odwróconego stozka scietego, którego mniejsza srednica odpowiada srednicy czesci walcowej. Wieksza srednica stoz¬ kowej czesci strefy 5 zraszania przechodzi w czesc cylindryczna bedaca zwienczeniem wiezy. Wylot wiezy jest w postaci obwodowego otwarcia 6stro-* pu, bowiem koncentrycznie wewnatrz cylindrycz¬ nego zwienczenia jest osadzony zraszalnik 10 cie¬ klej siarki. Zraszalnik 10 jest okapturzony, zas boczne scianki kaptura schodza ponizej poziomu wyplywu cieklej siarki. W swietle obwodowego otwarcia 6 stropu, ponad poziomem zraszafriifcalO, 25 znajduje sie instalacja 7 do rozpylania wody.Pod¬ stawa wiezy jest zamknieta rura sciekowa 8V zas z boku perforowanej plyty 2 jest zamocowane do niej rurowe odprowadzenie 9 granulatu. Wylot od- 5 prowadzenia 9 znajduje sie na zewnatrz wiezy.Nizej podano przyklady granulowania siarki sposobem i w urzadzeniu wedlug wynalazku, w warunkach róznych temperatur otoczenia.Przyklad I. Ciekla siarka o temperaturze io 405 K w ilosci 56 t/h jest kierowana do zraszad- nifca 10 z otworami o srednicy 1,37 mm, przez które pod cisnieniem 10 kPa ciekla siarka wy¬ plywa w postaci cienkich strumieni, dzielacych sie samorzutnie na krople o srednicy 2—3,5 mm. u Od dolu wiezy, poprzez perforowana plyte 1 wprowadza sie przeciwpradowo do strumieni siar¬ ki powietrze o temperaturze otoczenia. W przy¬ kladzie temperatura powietrza wynosila 283 K; wprowadzano je pod cisnieniem 3 kPa w ilosci so 2M*000 raVh. Perforowana plyta ma otwory o sred¬ nicy 5 IWfr.Predkosc powietrza ulega w czasie przeplywu przez rózne przekroje wiezy kolejnemu zmniejsze¬ niu, od predkosci 1,3 m/s w strefie 3 intensywne¬ go chlodzenia, przez predkosc 0,9 m/s w strefie 4 zestalania granul, do predkosci 0,5 m/s w strefie 5 zraszania, po czym powietrze to jest emitowane z wiezy przez obwodowe otwarcie 6 stropu s predkoscia 0,8 m/s. W zlozu fluidalnym, nad per¬ forowana plyta 2, w trakcie wzajemnego sciera¬ nia sie granuflek wytwarzaja sie drobiny siarki, które sa unoszone z powietrzem w góre wiezy.Drobiny o srednicy mniejszej niz 25 mikrometrów osiagaja strefe 5 zraszania, gdzie nastepuje ich ze¬ tkniecie z opadajacymi kroplami stopionej siarki.Drobiny te stanowia zarodniki krystalizacji; ich stezenie jest na tyle duze, iz kazda kropla napo¬ tyka na swej drodze opadania co najmniej jed- M na drobine. Obnizenie w strefie 5 zraszania pred¬ kosci powietrza do 0,5 m/s powoduje zawrócenie do wiezy wszystkich drobin siarki o srednicy wie¬ kszej niz 10 mikrometrów. W tych warunkach ilosci emitowanego do atmosfery pylu siarkowe- a go praktycznie nie przekraczaja 0,1 gftn*. W omó¬ wionym przykladzie otrzymuje sie siarke granu¬ lowana zawierajaca 92Vt ziaren w klasie 2—3,5 mm.Przyklad II. W czasie prowadzonego w spo- M sob ciagly procesu granulowania siarki opisane¬ go w przykladzie pierwszym, temperatura otocze¬ nia wzrosla powyzej 303 K. Zachowujac wymie- nione w przykladzie pierwszym parametry proce¬ su, uruchomiono dodatkowo instalacje 7 do roz- « pylania wody. Krople wody o srednicy rzedu 20 mikrometrów splywaly grawitacyjnie w dól ob¬ wodowym otwarciem 6 stropu wiezy. Okapturze- nie zraszalnika 10 nie pozwalalo na- skierowanie pylu wodnego w kierunku strumieni wyplywaja- •o cej siarki; skutkiem tego woda docierala do stoz¬ kowej powierzchni strefy 5 zraszania. Po tej po¬ wierzchni woda splywala dalej w dól wiezy, two¬ rzac koncentryczny do strumieni siarki plaszcz filmu wodnego odbierajacy cieplo od scian wie- *9 zy. Czesc wody, która nie odparowala, splywa w117 977 8 dól az do podstawy wiezy, skad jest odprowadza¬ na na zewnatrz rura sciekowa 8.Uzyskany w opisanych w tym przykladzie gra¬ nulat siarki nie odbiegal jakoscia od granulatu z przykladu pierwszego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób granulowania siarki, polegajacy na tym, ze na splywajace z góry strumienie cieklej siarki kieruje sie przeciwpradowo od dolu powie¬ trze wprowadzane poprzez sfluidyzowana warst¬ we powstajacego w wyniku procesu granulatu siarkowego, znamienny tym, ze strumienie cieklej siarki wprowadza sie przeciwpradowo w piono¬ wy strumien powietrza o liniowej predkosci wzra¬ stajacej ku dolowi od predkosci mniejszej niz predkosc krytyczna pylu siarkowego w strefie zra¬ szania, do predkosci wiekszej niz predkosc kryty¬ czna uformowanej granuli w strefie intensywne¬ go chlodzenia. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powyzej poziomu wyplywu cieklej siarki rozpyla sie obwodowo wode o tem(peraturze nie wyzszej od 343 K, tworzac koncentryczny do strumieni siarki plaszcz filmu wodnego, splywajacy w dól po powierzchni scian wiezy granulacyjnej. 3. Urzadzenie do granulowania siarki, stanowia¬ ce pionowa wieze o przekroju kola lub wieloboku, 5 posiadajace w górnej czesci zraszalnik, zas u pod¬ stawy perforowana plyte a pod nia wlot dopro¬ wadzanego do wiezy powietrza, znamienne tym, ze na cala geometryczna figure wiezy sklada sie kilka symetrycznych figur geometrycznych o róz- 10 nych wielkosciach powierzchni przekroju poprze¬ cznego tak, ze zawierajace koncentrycznie osadzo¬ ny zraszalnik (10) zwienczenie wiezy ma postac walca lub graniastoslupa, dalej wienczenie to prze¬ chodzi w odwrócony sciety stozek lufo sciety ostro- 15 slup w strefie (5) zraszania, a nastepnie w walec lub graniastoslup w strefie (4) zestalania granul, po czym wieza przybiera powtórnie ksztalt scie¬ tego stozka lufo scietego ostroslupa tworzac stre¬ fe (3) intensywnego chlodzenia zamknieta od dolu 20 perforowana plyta (2), pod która znajduje sie pod¬ stawa wiezy w postaci stozka lub ostroslupa za¬ mknieta rura sciekowa (8); ponadto wieza ma ob¬ wodowe otwarcie (6) stropu. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, 25 ze w swietle obwodowego otwarcia (6) stropu, po¬ nad poziomem zraszalników (10), znajduje sie in¬ stalacja (7) do rozpylania wody.117 977 ogrzane pawtóne starta qtanulavana/ PL PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób granulowania siarki, polegajacy na tym, ze na splywajace z góry strumienie cieklej siarki kieruje sie przeciwpradowo od dolu powie¬ trze wprowadzane poprzez sfluidyzowana warst¬ we powstajacego w wyniku procesu granulatu siarkowego, znamienny tym, ze strumienie cieklej siarki wprowadza sie przeciwpradowo w piono¬ wy strumien powietrza o liniowej predkosci wzra¬ stajacej ku dolowi od predkosci mniejszej niz predkosc krytyczna pylu siarkowego w strefie zra¬ szania, do predkosci wiekszej niz predkosc kryty¬ czna uformowanej granuli w strefie intensywne¬ go chlodzenia.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powyzej poziomu wyplywu cieklej siarki rozpyla sie obwodowo wode o tem(peraturze nie wyzszej od 343 K, tworzac koncentryczny do strumieni siarki plaszcz filmu wodnego, splywajacy w dól po powierzchni scian wiezy granulacyjnej.
3. Urzadzenie do granulowania siarki, stanowia¬ ce pionowa wieze o przekroju kola lub wieloboku, 5 posiadajace w górnej czesci zraszalnik, zas u pod¬ stawy perforowana plyte a pod nia wlot dopro¬ wadzanego do wiezy powietrza, znamienne tym, ze na cala geometryczna figure wiezy sklada sie kilka symetrycznych figur geometrycznych o róz- 10 nych wielkosciach powierzchni przekroju poprze¬ cznego tak, ze zawierajace koncentrycznie osadzo¬ ny zraszalnik (10) zwienczenie wiezy ma postac walca lub graniastoslupa, dalej wienczenie to prze¬ chodzi w odwrócony sciety stozek lufo sciety ostro- 15 slup w strefie (5) zraszania, a nastepnie w walec lub graniastoslup w strefie (4) zestalania granul, po czym wieza przybiera powtórnie ksztalt scie¬ tego stozka lufo scietego ostroslupa tworzac stre¬ fe (3) intensywnego chlodzenia zamknieta od dolu 20 perforowana plyta (2), pod która znajduje sie pod¬ stawa wiezy w postaci stozka lub ostroslupa za¬ mknieta rura sciekowa (8); ponadto wieza ma ob¬ wodowe otwarcie (6) stropu.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, 25 ze w swietle obwodowego otwarcia (6) stropu, po¬ nad poziomem zraszalników (10), znajduje sie in¬ stalacja (7) do rozpylania wody.117 977 ogrzane pawtóne starta qtanulavana/ PL PL PL
PL1978211429A 1978-12-01 1978-12-01 Method of sulfur granulation and apparatus thereforry PL117977B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978211429A PL117977B1 (en) 1978-12-01 1978-12-01 Method of sulfur granulation and apparatus thereforry
US06/091,776 US4263012A (en) 1978-12-01 1979-11-06 Method of granulation of sulfur
FR7929414A FR2442793A1 (fr) 1978-12-01 1979-11-29 Procede de granulation du soufre
MX180239A MX154139A (es) 1978-12-01 1979-11-29 Metodo de granulacion de azufre
DE19792948270 DE2948270A1 (de) 1978-12-01 1979-11-30 Verfahren zum granulieren von schwefel
CA000341002A CA1151372A (en) 1978-12-01 1979-11-30 Method of sulfur prilling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978211429A PL117977B1 (en) 1978-12-01 1978-12-01 Method of sulfur granulation and apparatus thereforry

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211429A1 PL211429A1 (pl) 1980-04-08
PL117977B1 true PL117977B1 (en) 1981-09-30

Family

ID=19992954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978211429A PL117977B1 (en) 1978-12-01 1978-12-01 Method of sulfur granulation and apparatus thereforry

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4263012A (pl)
CA (1) CA1151372A (pl)
DE (1) DE2948270A1 (pl)
FR (1) FR2442793A1 (pl)
MX (1) MX154139A (pl)
PL (1) PL117977B1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9209621D0 (en) * 1992-05-05 1992-06-17 Ici Plc Improved prill process
US5514307A (en) * 1992-10-13 1996-05-07 Laroche Industries, Inc. Process for the reducing emissions during prilling of material such as ammonium nitrate
US5788896A (en) * 1997-02-27 1998-08-04 Alberta Research Council Method of producing micron sized sulphur granules
RU2177825C1 (ru) * 2000-07-20 2002-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Астраханьгазпром" Установка для получения гранулированной серы
US7638076B2 (en) * 2007-10-26 2009-12-29 Martin Resource Management Corporation Method and system for pelletizing sulfur
CN103002878B (zh) 2010-04-09 2015-07-01 帕西拉制药有限公司 用于配制大直径合成膜囊泡的方法
US8851794B2 (en) * 2010-07-22 2014-10-07 Conocophillips Company Methods and systems for sulfur disposal
US8329072B2 (en) 2010-11-24 2012-12-11 Brimrock International Inc. Method and system for generating sulfur seeds and granules

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL77280C (pl) * 1950-09-23
FR1275463A (fr) * 1960-09-28 1961-11-10 Potasse & Engrais Chimiques Perfectionnements à la granulation et au séchage de produits fluides
FR1435157A (fr) * 1965-03-04 1966-04-15 Uhde Gmbh Friedrich Procédé pour fabriquer des granulés à partir de masses fondues ou de solutions fortement concentrées
GB1142002A (en) * 1965-03-24 1969-02-05 Fisons Ltd Granulation
FR1511002A (fr) * 1966-12-13 1968-01-26 Potasse & Engrais Chimiques Procédé de fabrication de granules de soufre
GB1225116A (pl) * 1967-07-28 1971-03-17
US3838979A (en) * 1968-11-22 1974-10-01 Thermo Mist Co Sulfur recovery process
US3538200A (en) * 1968-12-26 1970-11-03 Shell Oil Co Method for prilling molten sulfur
CA966617A (en) * 1971-01-08 1975-04-29 Ivo Mavrovic Process for prilling urea
US3689226A (en) * 1971-03-03 1972-09-05 Allied Chem Sulfur extraction apparatus
US4031174A (en) * 1973-02-09 1977-06-21 Fisons Limited Process of prilling molten materials
US4190622A (en) * 1978-05-04 1980-02-26 Standard Oil Company (Ohio) Process for prilling urea

Also Published As

Publication number Publication date
MX154139A (es) 1987-05-26
PL211429A1 (pl) 1980-04-08
CA1151372A (en) 1983-08-09
DE2948270A1 (de) 1980-06-19
FR2442793A1 (fr) 1980-06-27
FR2442793B1 (pl) 1985-03-22
US4263012A (en) 1981-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI75279C (fi) Foerfarande foer framstaellning av granulat.
US4353709A (en) Granulation process
US3036338A (en) Coating and pelletizing of fusible materials
US4354450A (en) Jet layer granulator
JPS6034517B2 (ja) 流動層で尿素を造粒する方法
US4507335A (en) Method and apparatus for pelletizing sulphur
US4563315A (en) Production of particulate solids in rotary fluidizer
US2774660A (en) Granulation of fertilizers
SE448950B (sv) Sett att tillverka granuler uppbyggda av en kerna och ett holje
US4081500A (en) Sulphur pelletization process
PL117977B1 (en) Method of sulfur granulation and apparatus thereforry
EP1412069B1 (en) Fluid bed granulation
US5236466A (en) Fast cooling of partially solidified granules of low melting, subliming substances obtained by prilling
DE69218784T2 (de) Granulieren von schlacke
US4043717A (en) Sulphur granulator
US20070013092A1 (en) Process for preparing granular urea product
CA1068857A (en) Process and apparatus for producing granules by solidification of drops of a liquid phase product
CA1040375A (en) Sulphur pelletization process
KR830001410B1 (ko) 조 립 방 법
CA1136497A (en) Granule producing machine
SU753455A1 (ru) Способ гранулировани смол и устройство дл его осуществлени
JP3921813B2 (ja) 粒体の被覆装置用絞り円盤、同円盤を具備する粒体の被覆装置、及び粒体の被覆方法
CN212417867U (zh) 一种流化床料箱及卧式或喷雾流化床
SU416080A1 (pl)
JPS637308Y2 (pl)