PL117754B1 - Copper alloy - Google Patents

Copper alloy Download PDF

Info

Publication number
PL117754B1
PL117754B1 PL22642978A PL22642978A PL117754B1 PL 117754 B1 PL117754 B1 PL 117754B1 PL 22642978 A PL22642978 A PL 22642978A PL 22642978 A PL22642978 A PL 22642978A PL 117754 B1 PL117754 B1 PL 117754B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
titanium
electrical conductivity
copper alloy
copper
silicon
Prior art date
Application number
PL22642978A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL22642978A priority Critical patent/PL117754B1/pl
Publication of PL117754B1 publication Critical patent/PL117754B1/pl

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest stop miedzi o wy¬ sokiej przewodnosci elektrycznej i dobrej wytrzy¬ malosci mechanicznej, przeznaczony zwlaszcza na dzialki komutatora, elementy styków elektrycznych, elektrody do zgrzewania, przewody teletechniczne.Znanych jest wiele stopów miedzi o wysokiej przewodnosci elektrycznej i podwyzszonej wytrzy¬ malosci mechanicznej. Jednym z nich jest stop miedzi zawierajacy wagowo 0,2—0,3% Cd i 0,2— —0,4% Cr, który po przesyceniu, zgniocie i starze¬ niu uzyskuje przewodnosc elektryczna 82—85% IACS oraz wytrzymalosc mechaniczna 470—500 MPa.Inny stop miedzi, znany z opisu patentowego* USA nr 3.832.241, zawiera wagowo okolo 0,3% Ti i okolo 0,4% Sb, reszta miedz. Stop ten w wyni¬ ku przeróbki plastycznej na goraco i na zimno po¬ laczonej z kilkakrotnym wyzarzaniem w zakresie temperatur 550—700 K, uzyskuje wytrzymalosc o- kolo 620 MPa przy przewodnosci elektrycznej oko¬ lo 75% IACS.Z polskiego opisu patentowego nr 111661 znany jest stop miedzi zawierajacy tytan w ilosci 0,05— —2,5% wagowych i kobalt w ilosci 0,05—2,5% wa¬ gowych reszta miedz, przy czym stosunek zawar¬ tosci tytanu do kobaltu wynosi 0,25—2,2 korzystnie 0,7—1,2. Stop ten po odpowiednich zabiegach ob¬ róbki cieplnej i plastycznej uzyskuje wytrzymalosc na rozciaganie w zakresie 490—600 MPa przy prze¬ wodnosci elektrycznej 65—80% IACS. 10 15 25 30 Przy wytwarzaniu niektórych z wymienionych stopów na przyklad zawierajacych kadm, antymon, wymagane jest wprowadzanie tych' dodatków sto¬ powych w postaci zapraw. Produkcja zapraw wia¬ ze sie ze stratami dodatku stopowego. Ponadto kadm i antymon sa dodatkami toksycznymi i wy¬ magaja stosowania specjalnych urzadzen w proce¬ sie topienia i odlewania.Celem wynalazku jest opracowanie takiego skla¬ du chemicznego stopu, który zapewni uzyskanie podwyzszonej wytrzymalosci mechanicznej i wy¬ sokiej przewodnosci elektrycznej przy zastosowa¬ niu prostej i bezpiecznej technologii topienia i od¬ lewania.Zgodnie z wynalazkiem stop miedzi o wysokiej przewodnosci elektrycznej i dobrej wytrzymalosci mechanicznej zawiera wagowo: 1,0—2,0% krzemu i od 2,5—5% tytanu reszta miedz, przy zachowa¬ niu stosunku tytanu do krzemu od 1,25—5 korzy¬ stnie 2—4.Stop miedai o podwyzszonej wyitrzymalosci me¬ chanicznej i wysokiej przewodnosci elektrycznej topi sie znanymi sposobami. Dodatki stopowe wpro¬ wadza sie do stopionej miedzi w postaci metali¬ cznej lub zapraw. Odlane pólwyroby poddaje sie przeróbce plastycznej na goraco w temperaturze 800—1200 K, chlodzac pólwyroby na powietrzu lub czynnikiem przyspieszajacym chlodzenie. Pólwyro¬ by te poddaje sie przeróbce plasfrcznej na zimno, bez lub z miedzyoperacyjnym wyzarzaniem. Stop 117 7543 117 754 4 moze byc równiez poddany zabiegowi utwardzania wydzieleniowego. Dyspersyjne, wysoko stabilne cza¬ stki zwiazków krzemu i tytanu umacniaja roztwór staly zapewniajac wysokie wlasnosci wytrzymalo¬ sciowe wynoszace 350—900 MPa przy przewodnos¬ ci elektrycznej 30—85% IACS w zaleznosci od skladu chemicznego, sposobu przeróbki plastycznej i obróbki cieplnej.Przedmiot wynalazku opisano blizej w ponizszych przykladach.Przyklad I. Stop miedzi zawiera wagowo: 1,5% krzemu i 3% tytanu reszta miedz. Stop ten otrzymuje sie w ten sposób, ze do stopionej miedzi o temperaturze 1470 K wprowadza sie w kolejno¬ sci metaliczny' tytan i krzem, a nastepnie odlewa sie istatystycznie do wlewnic zeliwnych. Wlewki walcuje sie na goraco w temperaturze 1170 K.Patey-pt? waicowialniu na goraco posiadaja wy¬ trzymalosc* na rozciaganie 430 MPa i przewodnosc elektryczna okolo 25^30% IAC£.Balsy te poddaje sie obróbce cdepOsn-ej w temipera- turze 950 K w czasie 3 godzin. W wyniku tej ob¬ róbki cieplnej przewodnosc elektryczna wzrasta do okolo 50—55|°/o IACS zas wytrzymalosc na rozcia¬ ganie nieznacznie maleje do okolo 400 MPa. Po nastepnym 80% zgniocie na zimno tasmy z tego stopu posiadaja przewodnosc elektryczna 45—50% IACS i wytrzymalosc na rozciaganie olk. 700 MPa.Przyklad II. Stop miedzi o skladzie chemi- 10 15 20 25 cznym jak w przykladzie 1. Pasy z tego stopu po walcowaniu na goraco poddaje sie zabiegowi prze¬ sycania poprzez wygrzewanie w temperaturze 1200 K w czasie 3 godzin i nastepnie chlodzenie.Przesycone pasy posiadaja wytrzymalosc na roz¬ ciaganie 350 MPa i przewodnosc elektryczna 15— —20% IACS. Przesycone pasy poddaje sie zabie¬ gowi starzenia w temperaturze 770 K w czasie 8 godzin.W wyniku starzenia przewodnosc elektryczna wzrasta do okolo 55—60% IACS, zas wytrzymalosc do 450—500 MPa. Po nastepnym 80% gniocie na zimno tasmy z tego stopu posiadaja przewodnosc elektryczna 50—55% IACS i wytrzymalosc na roz¬ ciaganie 750—800 MPa.Zastrzezenia patentowe 1. Stop miedzi o wysokiej przewodnosci elektry¬ cznej i dobrej wytrzymalosci mechanicznej, zawie¬ rajacy miedz i tytan, znamienny tym, ze zawiera krzem w ilosci 1,0—2,0% wagowych, natomiast ilosc tytanu wynosi 2,5—5% wagowych, przy czym sto¬ sunek zawartosci tytanu do krzemu wynosi 1,25— —5. 2. Stop miedzi wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek zawartosci tytanu do krzemu wynosi korzystnie 2 do 4.DN-3, zam. nr 713/82 Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Stop miedzi o wysokiej przewodnosci elektry¬ cznej i dobrej wytrzymalosci mechanicznej, zawie¬ rajacy miedz i tytan, znamienny tym, ze zawiera krzem w ilosci 1,0—2,0% wagowych, natomiast ilosc tytanu wynosi 2,5—5% wagowych, przy czym sto¬ sunek zawartosci tytanu do krzemu wynosi 1,25— —5.
  2. 2. Stop miedzi wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek zawartosci tytanu do krzemu wynosi korzystnie 2 do 4. DN-3, zam. nr 713/82 Cena 100 zl PL
PL22642978A 1978-05-18 1978-05-18 Copper alloy PL117754B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22642978A PL117754B1 (en) 1978-05-18 1978-05-18 Copper alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22642978A PL117754B1 (en) 1978-05-18 1978-05-18 Copper alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL117754B1 true PL117754B1 (en) 1981-08-31

Family

ID=20004798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22642978A PL117754B1 (en) 1978-05-18 1978-05-18 Copper alloy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL117754B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3522112A (en) Process for treating copper base alloy
EP0020724A1 (en) THERMAL AND MECHANICAL TREATMENT OF A COPPER-BERYLLIUM ALLOY.
JP2593107B2 (ja) 高強度高導電性銅基合金の製造法
US3698965A (en) High conductivity,high strength copper alloys
JPS5834537B2 (ja) 耐熱性の良好な高力導電用銅合金
JPS61119660A (ja) 高力高導電性銅基合金の製造方法
US3639119A (en) Copper base alloy
JPS5893860A (ja) 高力高導電性銅合金の製造方法
PL117754B1 (en) Copper alloy
US3640779A (en) High-conductivity copper alloys
JPH0280532A (ja) 曲げ加工性に優れた高力銅合金
US3573110A (en) Process for obtaining high conductivity copper alloys
US3574001A (en) High conductivity copper alloys
JPS628491B2 (pl)
JPS5895850A (ja) 集積回路のリ−ドフレ−ム用銅合金
JPS6146534B2 (pl)
JP2651122B2 (ja) 電気・電子機器部品用CuーNiーSi系合金の製造方法
JPS63128158A (ja) 高力高導電性銅基合金の製造方法
JPS61143564A (ja) 高力高導電性銅基合金の製造方法
US3376171A (en) Copper alloy
JPH02270946A (ja) 耐熱性および曲げ加工性が優れる高力、高導電性銅合金の製造方法
JPS63161135A (ja) 電気部品用銅合金
US3661568A (en) Copper base alloy
JPS63161134A (ja) 電気部品用銅合金
PL117007B1 (en) Copper alloy