PL117301B1 - Method for manufacturing the substrate for glass tablets roastingykh tabletok - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia podloza do spiekania tabletek szklanych. War¬ stwa ta stanowi element nosny przy spiekaniu ta¬ bletek szklanych.Znane sa sposoby wytwarzania podlozy, w któ¬ rych na warstwe podstawowa w postaci tworzywa grafitowego, korundowego lub szamotowego nano¬ si sie warstwe w postaci pobialki, najczesciej na bazie tlenku glinu. Tak przygotowane podloze su¬ szy sie i nastepnie poddaje wypalaniu celem utrwa¬ lenia.Podloza tak przygotowane maja szereg wad. Pod¬ loza na bazie grafitu sa malo odporne na dzialanie wysokich temperatur, powoduja przez to wprowa¬ dzenie czastek grafitu na powierzchnie wyrobów, zwiekszajac konduktywnosc stopionych izolatorów.Z kolei warstwa podstawowa, naniesiona na podlo¬ zu spieków korundowych, wykonana na bazie tlen¬ ku glinu oraz tworzywa szamotowe powoduja trwa¬ le przyklejanie sie do jej powierzchni spieczonych tabletek szklanych.Stosowane podsypki ulegaja czesciowemu wtopie¬ niu w izolator, zmieniajac tym samym wlasnosci powierzchniowe tabletek. Poza tym, ze wzgledu na mala trwalosc podsypek, konieczne jest stosowanie kazdorazowo, po cyklu pracy, regeneracji powierz¬ chni podloza.Sposób wedlug wynalazku polega na nakladaniu na warstwe podloza w postaci tworzywa grafitowe¬ go, szamotowego lub korundowego, warstwy w po- 10 15 20 25 30 staci krzemu lub zwiazków krzemu, jak jego tlenek badz dwutlenek. Warstwe te nanosi sie o grubosci 1,1—1,6 iJim, korzystnie droga naparowywania.Nastepnie warstwe robocza poddaje sie wygrze¬ waniu w temperaturze okolo 1050°C w atmosferze mokrego tlenu, np. o wilgotnosci wzglednej powy¬ zej 60%, w czasie kilkunastu minut. Z kolei war¬ stwe robocza utrwala sie poprzez dzialanie atmo¬ sfery utleniajacej w temperaturze 1000—1100°C w czasie 15—60 minut.Podloze wytworzone wedlug wynalazku posiada wysoka trwalosc, zaroodpornosc, stosunkowo male przewodnictwo cieplne warstwy podstawowej. War¬ stwa robocza z kolei posiada dobre przewodnictwo cieplne. Warstwa ta nie laczy sie z materialem izo¬ latorów.W przypadku wystepowania bardzo wysokich temperatur, krzem podlega utlenieniu, a dwutlenek krzemu, który nawet jesli laczy sie ze szklem, nie wplywa na wlasnosci fizyczne izolatorów.Wynalazek zostanie blizej objasniony w przykla¬ dach wykonania.Przyklad I. Plytke z ceramiki korundowej o zawartosci tlenku glinu — 99% poddaje sie obróbce gladkosciowej. Nastepnie odtluszcza sie poprzez wygotowanie jej w wodzie destylowanej w czasie 20 minut i odwadnia w kapieli acetonowej, po czym suszy w strumieniu czystego powietrza.Nastepnie plytke umieszcza sie w prózni rzedu 0,013 Pa i z odleglosci 8 cm naparowuje sie na nia 117 3013 117301 4 warstwe krzemu o grubosci 1^5 M-m. Po ewakuacji plytki z prózni, poddaje sie ja wygrzewaniu w at¬ mosferze tlenu o wilgotnosci .wzglednej 70/%, w tem¬ peraturze 1050°C, w czasie 15 minut, w piecu ruro¬ wym, a nastepnie dalszemu wygrzewaniu w tem¬ peraturze 1000°C, w atmosferze powietrza przez 40 minut w tym samym piecu, gdzie pozostaje do ostu¬ dzenia.Przyklad II. Plytke z tworzywa szamotowego poddaje sie Obróbce gladkosciowej. Nastepnie odtlu¬ szcza sie ja wygotowujac w wodzie destylowanej przez 20 minut, a nastepnie plucze w strumieniu wody i odwadnia poprzez kapiel w acetonie. Po wysuszeniu umieszcza sie plytke pod kloszem napy- larki, gdzie przy prózni rzedu 0,065 Pa nanosi sie na nia warstwe tlenku krzemu o grubosci 1,5 |xm.Po ewakuacji plytki z prózni wygrzewa sie ja przez 60 minut w atmosferze powietrza, w tempe¬ raturze 1100°C w piecu komorowym, gdzie pozosta¬ je do ostudzenia.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania podloza do spiekania ta¬ bletek szklanych na podstawowej warstwie w po¬ staci tworzywa grafitowego, korundowego lub sza¬ motowego, znamienny tym, ze nanosi sie warstwe robocza w postaci krzemu lub jego tlenków o gru¬ bosci 1,1—1,6 |xm, która wygrzewa sie w atmosfe¬ rze mokrego tlenu, w temperaturze okolo 1050°C i w czasie kilkunastu minut, a nastepnie utrwala w atmosferze utleniajacej, w temperaturze 1000— —1100°C, w czasie 15^60 minut. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe robocza w postaci krzemu lub tlenków krzemu naprowadza sie droga napylania próznio¬ wego. 10 ZGK 1255/1100/82 100 egz.Cena 100,— zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania podloza do spiekania ta¬ bletek szklanych na podstawowej warstwie w po¬ staci tworzywa grafitowego, korundowego lub sza¬ motowego, znamienny tym, ze nanosi sie warstwe robocza w postaci krzemu lub jego tlenków o gru¬ bosci 1,1—1,6 |xm, która wygrzewa sie w atmosfe¬ rze mokrego tlenu, w temperaturze okolo 1050°C i w czasie kilkunastu minut, a nastepnie utrwala w atmosferze utleniajacej, w temperaturze 1000— —1100°C, w czasie 15^60 minut.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe robocza w postaci krzemu lub tlenków krzemu naprowadza sie droga napylania próznio¬ wego. 10 ZGK 1255/1100/82 100 egz. Cena 100,— zl PL