Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do la¬ czenia kawalków materialu warstwowego zwlasz¬ cza pasów drewna dla wytworzenia rdzenia sklej¬ ki.Znane sa z opisu patentowego Stanów Zjedno¬ czonych nr 2705514 i 2488759 urzadzenia do lacze¬ nia kawalków materialu, majace dociskajace prze¬ nosniki usytuowane ponad zasilajacymi przenosni¬ kami i przystosowane do dociskania pasów drewna w kierunku usytuowanego ponizej, gromadzacego przenosnika wspólplaszczyznowego z przenosnikiem zasilajacym.Wada znanych urzadzen jest to, ze obrabiane pa¬ sy sa zarówno sciskane pomiedzy tasmami prze¬ nosników jak i ladowane przez nie jednoczesnie, co powoduje, ze ruch slizgowy pomiedzy pasami i tasmami jest utrudniony i wskutek tego groma¬ dzenie pasów materialu na wolno przesuwajacym sie przenosniku bylo równiez niemozliwe albo tez powodowalo nadmierne naprezenie zarówno pasów materialu laczonego jak i tasm przenosnika. Inna wada jest równiez to, ze przenosnik dociskajacy wymaga skomplikowanego i energochlonnego na¬ pedu oraz zespolu podtrzymujacego, który zajmu¬ je cenna przestrzen ponad zasilajacym przenosni¬ kiem. Usytuowanie przenosnika dociskajacego z ze¬ spolem podtrzymujacym ponad zasilajacym prze¬ nosnikiem uniemozliwia odpowiednie usytuowanie zespolów do poprzecznego wyrównania pasów oraz 10 15 20 25 30 zespolów do podawania lepiszcza do pasów jak równiez zwieksza koszty urzadzenia.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia nie majacego wad znanych rozwiazan, pracu¬ jacego z wieksza wydajnoscia od znanych urza¬ dzen, pozwalajacego na zwiekszenie produkcji, zmniejszenie pracochlonnosci, ilosci obslugi i ope¬ racji.Cel wynalazku osiagnieto przez skonstruowanie urzadzenia do laczenia kawalków materialu war¬ stwowego, w którym zespól dociskowy usytuowany nad przenosnikiem zasilajacym oraz zespól doci¬ skowy usytuowany nad przenosnikiem gromadza¬ cym material maja elementy dociskowe, przy czym elementy te maja postac pretów o gladkiej dol¬ nej powierzchni zwróconej do przenosników i kaz¬ dy z nich polaczony jest z zespolem podtrzymuja¬ cym, umozliwiajacym docisk z regulowana sila, pa¬ sów podlegajacego obróbce materialu, przy czym nad przenosnikiem zasilajacym znajduje sie zespól ustawczy, dla ustawiania pasów podlegajacego ob¬ róbce materialu, w kierunku prostopadlym do osi wzdluznej przenosników, a w koncowej czesci urza¬ dzenia jest umieszczony zespól doprowadzajacy ma¬ terial laczacy.Zespól podtrzymujacy element dociskowy w po¬ staci preta ma wahacz zamocowany na ramie, wystep polaczony na stale z elementem docisko¬ wym i zawiasowo polaczony z wahaczem, pneu- 116 6643 116 664 4 matycznie uruchamianym przez silownik majacy cylinder polaczony z rama, a tloczysko z elemen¬ tem dociskowym.Silowniki usytuowane sa w koncowej czesci ele¬ mentów dociskowych oraz ustawione sa pod ka¬ tem ostrym wzgledem elementów dociskowych.Zespól ustawczy ma wal usytuowany prostopadle do elementów dociskowych umieszczony nad prze¬ nosnikiem zasilajacym, zawierajacy co najmniej dwie stopujace zapadki polaczone na stale z wa¬ lem przed którym umieszczone sa dwa sensory, przystosowane do wlaczenia mechanizmu powo¬ dujacego- opadami zapadek, przy czym w dalszej czesci' urzadzenia jest usytuowany trzeci sensor wlaczajacy mechanizm podnoszenia zapadek. Po¬ miedzy dwoma sensorami a trzecim sensorem jest usytuowany sensor wlaczajacy mechanizm podno¬ szenia zapadek po ich zetknieciu sie z przecho¬ dzacym pasem materialu i zabezpieczajacy przed podnoszeniem sie zapadki, gdy brak jest pasa ma¬ terialu, przy czym podnoszenie zapadek stopuja¬ cych jest opóznione za pomoca regulatora cza¬ sowego.Zespól doprowadzajacy material laczacy usytuo¬ wany na koncu przenosnika gromadzacego podle¬ gajacy obróbce material, poprzecznie do kierunku wzdluznego urzadzenia, ma rolki dostarczajace ma¬ terial laczacy zamocowane na stale na wale, po¬ laczonym z silnikiem o zmiennej predkosci, nad którymi usytuowane sa bierne rolki polaczone z ramieniem, przy czym przed zespolem doprowa¬ dzajacym material znajduje sie sensor wlaczajacy silnik po wejsciu w kontakt z pasem podlegaja¬ cego obróbce materialu i wylaczajacego silnik, gdy brak kontaktu z pasem materialu. Przed rolkami umieszczony jest ultradzwiekowy element albo ze¬ spól ogrzewajacy elektryczno-oporowy powodujacy topienie lepiszcza nici.Przedmiot wynalazku przedstawiona w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie, zgodnie z wynalazkiem, w wi¬ doku z góry, schematycznie, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II zaznaczonej na fig. 1.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera zasilajacy przenosnik, który tworza tasmy 1 usytuowane w przedniej czesci urzadzenia. Na przenosnik za¬ silajacy sa podawane pasy materialu majace byc laczone na krawedziach ze soba. Przenosnik wy¬ posazony jest w naprezacze 2 tasm 1 umieszczo¬ nych na napedowych rolkach 3, które zamocowane sa na stale na wale 4 oraz biernych rolkach 5 zamacowanych obrotowo na wale 6.Za przenosnikiem zasilajacym usytuowany jest przenosnik gromadzacy podlegajacy obróbce ma¬ terial. Przenosnik ten stanowia tasmy 7 umiesz¬ czone na rolkach napedowych zamocowanych na wale 6 na stale oraz rolkach biernych zamocowa¬ nych na wale 8. Przenosnik ten jest wyposazony w naprezacze 9 tasm 7.W przenosnikach ponizej tasm 1 umieszczone sa prety 10, a ponizej tasm 7 prety 11. Prety 10, 11 podtrzymywane sa przez rame 12 urzadzenia, two¬ rzac element podtrzymujacy oraz oporowy dla tasm 1 i 7 przenosników podlogowych.Kazdy z przenosników jest napedzany przez ele¬ ktryczny silnik 13, z którego naped przenoszony jest poprzez drabinkowy lancuch 14 na lancu¬ chowe drabinkowe kolo 15 zamocowane na stale na wale 4, oraz poprzez kolo 17, lancuch 16, kola 18, 19, lancuchem 20 na lancuchowe drabinkowe kolo 21 zamocowane na stale do walu 6.Ponad kazda z tasm 1 i 7 przenosników umiesz¬ czone sa przystosowane do dociskania albo nada¬ wania kierunku ku przenosnikom pasom drewna, zespoly dociskowe, majace pret 22 kinematycznie polaczony ze stalym ramieniem 22a, zamocowanym do poprzecznicy 23 ramy 12 urzadzenia. Pret 22 jest polaczony z ramieniem 22a za pomoca waha¬ cza 22b, zamocowanego obrotowo w punkcie 22k, zawiasowo w punkcie 22h za pomoca, zamocowa¬ nego na- stale, wystepu 22i. Pret 22 przesuwany jest w kierunku tasmy 1 przez pneumatyczny si¬ lownik 22c, którego nacisk moze byc regulowany.Pret 22 wyposazony jest w zamocowany wystep 22d prowadzony przesuwnie przez prowadnice 22e w ksztalcie widelek dla zabezpieczenia preta 22 przed poprzecznymi wychyleniami. Koniec 22f pre¬ ta 22 wygiety jest ku górze dla uzyskania roz¬ szerzonego wejscia dla obrabianych pasów i jest usytuowany na zespole ustawczym pasów drewna.Koniec 22g preta 22 jest wysuniety w stosunku do tasmy 1 i znajduje sie ponad przylegajaca cze¬ scia koncowa tasmy 7. Pret 22 ma gladka po¬ wierzchnie zwrócona w kierunku pasów, które ma¬ ja byc laczone.Analogiczna do powyzszej jest konstrukcja ze¬ spolów dociskowych albo popychaczy usytuowa¬ nych ponad tasmami gromadzacego przenosnika.Zespól dociskowy ma pret 24 kinematycznie po¬ laczony z ramieniem 24a zamocowanym na stale i polaczony z póprzecznica 25 ramy 12 urzadze¬ nia poprzez wahacz 24b, przy czym pret 24 prze¬ suwany jest przez pneumatyczny silownik 24c.Pret 24 jest zaopatrzony w zamocowany na stale wystep 24d prowadzony przesuwnie przez prowad¬ nice 24e w ksztalcie widelek. Kinematyczne pola¬ czenie preta 24 jest analogiczne jak preta 22. Ko¬ niec 24f preta 24 usytuowany jest na rolkach za¬ mocowanych na walach 6, zas koniec 24g w pozycji wysunietej do przodu w stosunku do rolek lacza¬ cych pasy materialu.Nad przenosnikiem zasilajacym urzadzenie znaj¬ duje sie zespól ustawczy pasów, które maja byc laczone wzdluz krawedzi. Zespól ten ma wal 26 z zapadkami 26' stopujacymi, polaczonymi na stale z walem uwidocznionymi na fig. 1 i 2 w pozycji zatrzymujacej pas. Ruch obrotowy zespolu jest sterowany sensorami 27 i 28, Które zamocowane sa przesuwnie na prowadnikach 29, 30 podtrzymy¬ wanych prowadnicami 31, 32 oraz sensorami 33 i 34, zamocowanymi w sposób umozliwiajacy ich wy¬ miane, do preta 35.W koncowej czesci urzadzenia umieszczony jest zespól doprowadzajacy material laczacy. Tworza go trzy podzespoly 36, 37, 38 (fig. 1). Kazdy z pod¬ zespolów ma rolke 39 zamocowana na stale do walu 8 napedzanego przez elektryczny silnik 40, o zmiennej predkosci, poprzez lancuch 41 i rolke 42 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60116 664 5 6 bierna, podtrzymywana przez ramie 43 zamocowa¬ ne przesuwnie na wale 44. Ramie 43 porusza zwój 45 pokrytych lepiszczem nici 46, stanowia¬ cych material laczacy, oraz element 47 powodujacy 5 topienie sie lepiszcza pod wplywem ultradzwie¬ ków emitowanych przez generator zamontowany w urzadzeniu. Ramie 43 polaczone jest z pneuma¬ tycznym silownikiem 48, podtrzymywanym przez wal 49 i powodujacym podnoszenie rolki 42 od¬ dzielajac ja od arkusza, albo dociskanie jej do ma¬ terialu podlegajacego obróbce.Dla dostarczania materialu laczacego którym sa nici 46 do dolnej powierzchni pasów drewna zastosowano szpule 50 nici pokrytych lepiszczem, która unoszona jest przez ramie 51 polaczone na stale z tuleja 52 zamocowana przesuwnie, po¬ przecznie do osi wzdluznej urzadzenia na poprzecz- nicy 53 ramy 12 urzadzenia. Element 54 powo¬ dujacy topienie lepiszcza, przykladowo sonotroda, jest polaczony z ramieniem 51. Taki sposób mo¬ cowania zespolu umozliwia podawanie materialu laczacego w najbardziej dogodnym polozeniu.Urzadzenie ma równiez sensor 55 przystosowany do wykrywania przesuwajacych sie pasów drewna i sterowania mikroprzelacznikiem (nie uwidocznio¬ nym) sterujacym zasilaniem elektrycznego silnika 40. Sensor 55 zamocowany jest w prowadniku 56 przesuwnie w prowadnicach 32.Sposób dzialania w urzadzeniu pracujacym jest nastepujacy. Gdy pierwszy pas drewna, polozony przez operatora na tasme 1 zasilajacego przenosni¬ ka, wejdzie w kontakt z sensorami 33, 34, czyli jest ustawiony prostopadle do wzdluznego kierun¬ ku zasilania urzadzenia, to wtedy sensory wlacza¬ ja ruch podnoszenia zapadek 26' stopujacych ze¬ spolu ustawczego, w wyniku obrotu walu 26, z opóznieniem dla zetkniecia sie pasa z zapadka¬ mi 26', które wyznaczone jest przez regulator cza¬ sowy. Ruch opuszczania zapadek 26* dla zabloko¬ wania przesuwania sie kolejnych pasów, które maja byc ustawiane, jest wlaczany gdy krawedz pasa przesuwa sie pod sensor 27.Ruch przenoszenia i opadania zapadek 26' uzy¬ skuje sie w wyniku pracy pneumatycznego cylindra (nie uwidoczniony), który dziala na wal 26 po¬ przez korbowy mechanizm obracajac wal 26 o 90° w jednym lub drugim kierunku. Cylinder jest wlaczany przez obwód elektryczny sterowany sen¬ sorami 33, 34 i 27. Gdy pas materialu znajdujacy sie na zasilajacym przenosniku nie jest ustawiony prostopadle do osi wzdluznej, to jeden z senso¬ rów 33 albo 34 nie jest pobudzany i nie ma sygnalu wlaczajacego obrót walu 26 i podnosze¬ nia zapadek 26'. W konsekwencji pas jest dalej przesuwany przez zasilajacy przenosnik az zetknie sie z jedna z zapadek 26* w jednym punkcie, co zabezpieczy ten odcinek pasa od dalszego prze¬ suwania sie, zas pozostaly fragment pasa mate¬ rialu nadal jest przesuwany przez przenosnik az do chwili, gdy pas osiagnie ustawienie prostopadle do kierunku ruchu i drugi z sensorów 33 albo34 jest pobudzany. W wyniku tego zapadki 26' sa podnoszone z opóznieniem, tak by pozostala czesc pasa pokonala odleglosc pomiedzy sensorami 33, 34 a zapadkami 26', która jest mniejsza od szerokosci pasa. Pas kontynuuje ruch do przodu, przy czym gdy wejdzie w kontakt z sensorem 28 zostaje podany sygnal podnoszenia zapadek 26' dla umoz¬ liwienia przesuwania sie kolejnego pasa tylko wte¬ dy, gdy jest on w kontakcie z obydwoma senso¬ rami 33 i 34. Cykl ten jest realizowany automa¬ tycznie.Pasy drewna sa przenoszone z zasilajacego prze¬ nosnika na gromadzacy przenosnik. Dzieki mniej¬ szej predkosci gromadzacego przenosnika od pred¬ kosci zasilajacego przenosnika pasy gromadza sie, to znaczy zblizaja sie jeden do drugiego. Zespoly dociskowe poprzez prety 22, 24 dociskaja pasy drewna do tasm przenosnika, zabezpieczajac je przed nadmiernym slizganiem sie ich wzgledem tasm oraz przed zachodzeniem na siebie dwóch ko¬ lejnych pasów albo wznoszeniem sie jednego pasa nad drugim.Dociskanie pasów przez prety 22, 24 które ko¬ rzystnie wykonane sa ze stali nie powinno prze¬ kraczac pewnej wartosci dopuszczalnego slizgania sie pasów wzgledem tasmy gromadzacego prze¬ nosnika. Jednoczesnie docisk nie powinien byc zbyt maly, gdyz nastapi wtedy nierównomierne slizganie sie pasów w stosunku do tasmy zasila¬ jacego przenosnika.Nalezy równiez eliminowac wznoszenie sie pa¬ sów jeden nad drugim na gromadzacym przenos¬ niku, tak jak to opisano dla zasilajacego przenos¬ nika. Regulacje wartosci docisku pretów 22, 24 uzyskuje sie przez sam ciezar pretów 22, 24 oraz przez regulacje sily docisku pochylonych pneuma¬ tycznych silowników 22c i 24c. Punkt w którym dzialaja silowniki 22c, 24c jest wybrany w obsza¬ rze, gdzie niebezpieczenstwo nierównomiernego po¬ slizgu i wznoszenia sie jest najwieksze. Praktycz¬ nie ,poniewaz podpora pretów 22 i 24 oscyluje na wahaczach 22b i 24b to w punkcie dzialania trzonów tlokowych silowników 22c i 24c dociska¬ nie jest wieksze. Ten zwiekszony docisk kompen¬ sowany jest w tym punkcie przez skladowa po¬ zioma sily wywieranej przez pochylony tlok, któ¬ ra powoduje obrót w kierunku przeciwnym do ru¬ chu wskazówek zegara wokól osi przegubu 22hf 22k, 24h i 24k.Gdy pierwszy pas wejdzie w kontakt z sen¬ sorem 55, to sensor 55 jest podnoszony, i wlacza silnik 40 napedzajacy rolki 39 dostarczajace ma¬ terial laczacy. Rolki 39 obracajac sie z predkoscia obwodowa mniejsza niz predkosc gromadzacego przenosnika, hamuja pas materialu powodujac je¬ go poslizg wzgledem tasm 7 przenosnika. Opóz¬ nienie ruchu pasa pozwala na zetkniecie sie tego pasa z nastepnym nadchodzacym i uzyskanie nie¬ przerwanego arkusza albo kolejnej warstwy ma¬ terialu warstwowego, który jest laczony.Rolki 39 obracajac sie progresywnie, napraso- wuja pokryte lepiszczem nici 46 po jednej stronie pasa, wspólpracujac z biernymi rolkami 42 usytuo¬ wanymi po drugiej stronie pasa. Napedowe rolki 39 powoduja przez to obrót biernych rolek 42 i w konsekwencji ciagniecie nici 46, które po rozwi¬ nieciu ze zwojów 45 na szpuli 50 musza przejsc 20 25 30 35 40 45 50 55 60116 664 7 8 przez zespól nagrzewajacy 47 i 54, który powoduje czesciowe roztopienie nici przed ich podaniem na pas. Zespól ogrzewajacy 47, 54 moze byc typu kon¬ wencjonalnego elektryczno-oporowy.Podczas normalnej pracy silnik 40 dziala w spo¬ sób ciagly dla zapewnienia ciaglosci arkusza albo warstwy pod sensorem 55. Jednakze w przypadku gdy z jakiegokolwiek powodu pasy nie sa poda¬ wane i powstaje przerwa, pod sensorem 55, to sensor 55 obniza sie i silnik 40 zatrzymuje sie.W konsekwencji rolki 39 doprowadzajace material laczacy zatrzymuja sie i hamuja stykanie sie ar¬ kuszy albo warstw. Rolki 39 zaczna sie obracac tylko wtedy, gdy zostanie podany nastepny pas drewna, co zapobiega nieciaglosci w arkuszu albo warstwie.Szybkosc wyprowadzania polaczonej warstwy, a zatem i wydajnosc urzadzenia jest proporcjonal¬ na do predkosci rolek 39 dostarczajacych material laczacy, przy czym rolki te spelniaja równiez funk¬ cje rolek ciernych. Na fig. 1 rolki 39 sa wystar- czaco duze dla wykonania obu funkcji, biorac pod uwage fakt, ze nici 46 sa wystarczajaco cienkie.Urzadzenie wyposaza sie równiez w obwód kon¬ trolny do wylaczania opisanego powyzej automa¬ tycznego cyklu pracy gdy wymagane jest usunie¬ cie niepozadanych pasów materialu laczonych przez urzadzenie.Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest równiez w zespól dostarczajacy pasy, obcinacz skle¬ jonej warstwy do zadanego wymiaru, zespól wy¬ ladowujacy oraz ukladarke.Zgodnie z wynalazkiem mozna wprowadzic zmia¬ ny, które mieszcza sie w zakresie jego koncepcji, przykladowo lepiszcze dostarczane na nici moze byc roztapiane za pomoca ciepla wytwarzanego przez spiralnie zwiniety drut oporowy w obudo¬ wie, przez srodek którego przesuwa sie nitka w obecnosci strumienia sprezonego powietrza. ^ostrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do laczenia kawalków materialu warstwowego zwlaszcza pasów drewna dla wytwo¬ rzenia rdzenia sklejki, majace przenosniki sklada¬ jace sie z wspólplaszczyznowych i równoleglych tasm usytuowanych obok siebie, przy czym co najmniej jeden z przenosników jest zasilajacym przenosnikiem i co najmniej jeden jest gromadza¬ cym przenosnikiem usytuowanym za zasilajacym przenosnikiem, którego tasmy poruszaja sie z pred¬ koscia mniejsza od predkosci tasm zasilajacego przenosnika umozliwiajac nagromadzenie sie na nim pasów materialu, które maja byc laczone oraz zawierajace zespoly dociskowe dla utrzymywania pasów podlegajacego obróbce materialu w styku z tasmami przenosników znamienne tym, ze ze¬ spól dociskowy usytuowany nad przenosnikiem za¬ silajacym ma element dociskowy (22), a zespól do¬ ciskowy umieszczony nad przenosnikiem gromadza¬ cym material ma element dociskowy (24), przy czym elementy dociskowe (22, 24) maja postac pre¬ tów o gladkiej ^dolnej powierzchni zwróconej do przenosników i kazdy z nich polaczony jest z ze¬ spolem podtrzymujacym umozliwiajacym docisk z /regulowana sila pasów podlegajacego obróbce 5 materialu, przy czym nad przenosnikiem zasilaja¬ cym znajduje sie zespól ustawczy dla ustawiania pasów podlegajacego obróbce materialu w kierunku prostopadlym do osi wzdluznej przenosników a w koncowej czesci urzadzenia jest umieszczony ze- io spól doprowadzajacy material laczacy. 2. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól podtrzymujacy element dociskowy (22) w postaci preta ma wahacz (22b) zamocowany na ramie (12), wystep (22d) polaczony na gtale z ele- 15 mentem dociskowym (22) i zawiasowo polaczony z wahaczem (22b), pneumatycznie uruchamianym przez silownik (22c) majacy cylinder polacony z ra¬ ma (12), a tloczysko z elementem dociskowym (22), zas zespól podtrzymujacy element dociskowy (24), 20 w postaci preta, ma wahacz (24b) zamocowany na ramie (12), wystep (24d) polaczony na stale zt ele¬ mentem dociskowym (24) i zawiasowo polaczony z wahaczem (?4b), pneumatycznie uruchamianym przez silownik (24c), majacy cylinder polaczony 25 z rama (12) a tloczysko z elementem docisko¬ wym (24). 3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze silowniki (22c, 24c) usytuowane sa w koncowej czesci elementów dociskowych (22, 24) oraz usta- 30 wione sa pod katem ostrym wzgledem elementów dociskowych (22, 24). 4. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól ustawczy na wal (26) usytuowany pro¬ stopadle do elementów dociskowych (22, 24) umiesz- 35 czony nad przenosnikiem zasilajacym, zawierajacy co najmniej dwie stopujace zapadki. (26'), pola¬ czone na stale z walem (26) przed którym umiesz¬ czone sa dwa sensory (33, 34), przystosowane do wlaczenia mechanizmu powodujacego opadanie za- 40 padel* (26'), przy czym w dalszej czesci urzadze¬ nia jest usytuowany trzeci sensor ^28), wlaczajacy mechanizm podnoszenia zapadek (26'). 5. Urzadzenie, wedlug zastrz. 4, znamienne tym, 45 ze pomiedzy sensorami (33, 34) a sensorem (28) jest usytuowany sensor (27) wlaczajacy mechanizm podnoszenia zapadek (26') po ich zetknieciu sie z przechodzacym pasem materialu i zabezpiecza¬ jacy przed podnoszeniem sie zapadki (26"), gdy 50 brak jest pasa materialu. 6. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze zespól doprowadzajacy material laczacy, usy¬ tuowany na koncu przenosnika gromadzacego pod- 55 legajacy obróbce material, poprzecznie do kierun¬ ku wzdluznego urzadzenia, ma rolki (39) dostar¬ czajace material laczacy, zamocowane na stale na wale (8), polaczonym z silnikiem (40) o zmiennej predkosci nad którymi usytuowane sa bierne rolki ec (42) polaczone z ramieniem (43), przy czym przed zespolem doprowadzajacym material znajduje sie sensor (55), wlaczajacy silnik (40) po wejsciu w kon¬ takt z pasem podlegajacego obróbce materialu i wylaczajacy silnik (40), gdy brak kontaktu z pa- 65 sem materialu.116 664 9 10 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, 8. Urzadzenie, wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze przed rolkami (39, 42) umieszczony jest ultra- ze przed rolkami (39, 42) umieszczony jest zespól dzwiekowy element powodujacy topienie lepisz- ogrzewajacy elektryczno-oporowy, powodujacy to¬ cza nici(46). 5 pienie lepiszcza nici (46). 4p ¦fA.1 23 24d 24Z- \25 2U0U30 &q.2 PL PL