PL116520B1 - Rotary filter of drum or possibly disk type - Google Patents
Rotary filter of drum or possibly disk type Download PDFInfo
- Publication number
- PL116520B1 PL116520B1 PL1979216326A PL21632679A PL116520B1 PL 116520 B1 PL116520 B1 PL 116520B1 PL 1979216326 A PL1979216326 A PL 1979216326A PL 21632679 A PL21632679 A PL 21632679A PL 116520 B1 PL116520 B1 PL 116520B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- outlet
- compressed air
- vacuum chamber
- nozzle
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
- B01D33/09—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration with surface cells independently connected to pressure distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
- B01D33/663—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/74—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/20—Pressure-related systems for filters
- B01D2201/204—Systems for applying vacuum to filters
- B01D2201/208—Systems for applying vacuum to filters by venturi systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
*** to*M »^—^i ' ¦ " i Twórca wynalazku: Rud Frik Madsen Uprawniony z patentu: Aktieselskabet De Danske Sukkerfabrikker, Ko¬ penhaga (Dania) Filtr obrotowy bebnowy ewentualnie tarczowy Przedmiotem wynalazku jest filtr obrotowy be¬ bnowy ewentualnie tarczowy, zawierajacy arkusz materialu filtracyjnego umieszczonego na obroto¬ wej konstrukcji, która jest czesciowo zanurzona w filtrowanym plynie i ma wiele otowodowo roz¬ mieszczonych przedzialów po wewnetrznej stronie arkusza materialu filtracyjnego.Znany jest filtr obrotowy zawierajacy podzielona na przedzialy konstrukcje obrotowa, na której umieszczony jest arkusz materialu filtracyjnego, w którym substancja filtrujaca jest wydmuchiwana z arkusza materialu filtracyjnego w okreslonym polozeniu kazdego przedzialu, przy czym polozenie to jest powyzej poziomu zanurzenia. Kazdy prze¬ dzial jest polaczony poprzez rure z przewodem rozgaleznym zawierajacym uklad zaworów* dla dostarczania prózni i cisnienia do poszczególnych przedzialów w odpowiednim polozeniu. To alter¬ natywne dostarczanie prózni i cisnienia do prze¬ dzialów przez te same rury wymaga zastosowania ukladfu zaworów, zwykle zaworów slizgowych, któ¬ re sa kosztowne w produkcji i czesto wymagaja uwaznej obslugi i konserwacji.W filtrach obrotowych zwykle stosuje sie sprys¬ kiwanie woda pluczaca substancji filtracyjnej na czesci drogi arkusza materialu filtracyjnego powy¬ zej poziomu zanurzenia i przed wydmuchem sub¬ stancji filtrujacej.Znane sa filtry bez naprzemiennego zasilania w cisnienie i próznie; w postaci filtrów bezprzedzia- 10 15 lowych, w których próznia jest utrzymywana stale, praktycznie na calej wewnetrznej powierzchni be¬ bna. W tych bezprzedzialowych filtrach jest nie¬ mozliwe stosowanie wydmuchu w sposób przed¬ stawiony w rozwiazaniu wedlug wynalazku. Wy¬ dmuch czesto ma miejsce przez wdmuchiwanie sprezonego powietrza lub pary wodnej przez tak zwane tloczace podkladki lub gume, która jest do¬ ciskana do malego obszaru wewnetrznej po¬ wierzchni bebna. Takie tloczace podkladki sa cze¬ sto nieszczelne i wymagaja wiele uwagi.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci znanych filtrów obrotowych.Wedlug wynalazku kazdy przedzial jest polaczo¬ ny z wylotem otwartym do wspólnej komory prózniowej zawierajacej uklad do usuwania z niej przesaczu i utrzymywania w niej prózni, przy czym filtr zawiera co najmniej jedna dysze pary wodnej ewentualnie sprezonego powietrza usytuo¬ wana w komorze prózniowej i tworzaca w polo¬ zeniu wydmuchu kazdego przedzialu wraz z wylo¬ tem, z którym przedzial ten jest polaczony, pom¬ pe strumieniowa zasysajaca ze wspólnej komory prózniowej i wdmuchujaca do przedzialu dla wy¬ dmuchania osadu z arkusza materialu filtracyj¬ nego.Dzieki takiemu rozwiazaniu wyeliminowano ko¬ niecznosc stosowania zaworu sterujacego dla do¬ starczania prózni do przedzialów, poniewaz prze¬ dzialy przez caly czas sa polaczone na stale ze 116 520116 520 3 wspólna komora prózniowa. Potrzebny jest tylko zawór regulacyjny polaczony z ukladem zasilania w pare wodna ewentualnie sprezone powietrze dysz pary wodnej ewentualnie sprezonego powie¬ trza wspólpracujacych z wylotami przedzialu. Na- 5 wet w przykladzie wykonania, gdzie dysza pary wodnej ewentualnie sprezonego powietrza obroto¬ wa wraz ze wspólna komora prózniowa jest prze¬ znaczona dla kazdego wylotu, sterowanie doply¬ wem pary wodnej lub siwezonego powietrza do tych lf dysz jest znacznie prostsze niz sterowanie na¬ przemienne dostarczaniem prózni i sprezonego po¬ wietrza do przedzialów w znanych rozwiazaniach., Umozliwia to stale polaczenia wszystkich dysz pary wodnej ewentualnie sprezonego powietrza ze 15 wspólna obrotowa komora sprezonego powietrza i zamontowanie prostych zaworów, ta'kich jak za¬ wory magnetyczne,' w poszczególnych polaczeniach z róznymi dyszami pary wodnej lub sprezonego powietrza. Jednak nie jest konieczne stosowanie m dyszy pary wodnej ewentualnie sprezonego powie¬ trza dla kazdego wylotu przedzialu, poniewaz wy¬ starczajacy efekt wydmuchu i wytryskiwania uzyskuje sie przez zastosowanie • wylotów prze¬ dzialów w postaci zwezek Venturiego, których 25 otwory podczas wytryskiwania sa usytuowane w odleglpsci od otworów dysz pary wodnej ewentual¬ nie sprezonego powietrza tak, ze zwezki Ventu- riego moga byc przesuwane ponad dyszami. Mo¬ zliwe jest zastosowanie jednej stalej dyszy usy- 30 tuowanej tak, ze w polozeniu wydmuchu kazdego przedzialu, poszczególne przedzialy przechodza obok stalej dyszy. W tym przypadku wydmuch moze byc regulowany za pomoca jednego zaworu zamontowanego na zewnatrzfiltra. 35 Jesli odpowiedni wydmuch nie moze byc osiag¬ niety w krótkim przedziale czasu kiedy zwezka Venturiego jest 'w polozeniu czynnym wzgledem stalej dyszy, mozliwe jest zastosowanie dyszy ru¬ chomej od polozenia poczatkowego, ruchem zgod- 40 nym z ruchem katowym wylotu, w okreslonym zakresie katowym, a nastepnie szybko powracaja¬ cej do polozenia poczatkowego. Osiagane to jest przez proste mechaniczne sterowanie dysza, a po¬ niewaz wymagany jest ruch w niewielkim tylko tt zakresie katowym, mozliwe jest wbudowanie giet¬ kiego polaczenia w' uklad "zasilania sprezonym po¬ wietrzem, tak, ze stosowanie zaworów slizgowych nie jest niezbedne, a jeden zawór regulacyjny na zewnatrz filtra jest wystarczajacy lub tez dysza 50 moze byc zamontowana w komorze pary wodnej ewentualnie sprezonego powietrza, która jest za¬ montowana na nieruchomym wale, zawierajacym usytuowane w znany sposób przewody zasilajace w sprezone powietrze, pare wodna, próznie itd. 55 Jesli w filtrze wedlug wynalazku jestv zastoso¬ wany uklad -pluczacy, mozliwe jest zasysanie wody pluczacej przez przedzialy, poniewaz panuje w nich próznia, a gdy konieczne jest usuniecie wody pluczacej, stosuje sie koryto dla zbierania wody pluczacej zamontowane ponizej czesci drogi wylo¬ tów przedzialów, powyzej poziomu zanurzenia.Zmniejszenie objetosci prózni obrotowego filtra bebnowego moze byc uzyskane przez ograniczenie « 4 wspólnej komory prózniowej do czesci dlugoscr bebna za pomoca przegrody.Podobnie, mozliwe jest, zarówno w filtrze be¬ bnowym, jak i tarczowym, usytuowanie komory prózniowej calkowicie na zewnatrz konstrukcji, obrotowej podtrzymujacej arkusz materialu fil¬ tracyjnego, a jej wielkosc zalezy wylacznie od wy¬ mogów przestrzeni zaleznych od wylotu i wydmu¬ chu. Obsluga i utrzymanie takiej oddzielnej ko¬ mory prózniowej sa bardzo ulatwione.Przedmiot wynalazku- jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia filtr bebnowy wedlug wynalazku w przekroju poprzecznym, fig. 2 — wylot filtracyjny i dysze sprezonego powietrza filtra z fig. 1, w powiekszeniu, fig. 3 — filtr bebnowy w innym przykladzie wykonania w przekroju wzdluz linii III—III na fig. 4, fig. 4 — filtr bebnowy z fig. 3 w przekroju poprzecznym wzdluz linii IV—IV na fig. 3, fig. 5 — filtr bebnowy w kolejnym przy¬ kladzie wykonania w przekroju wzdluznym, fig. 6~ — filtr bebnowy z fig. 5 w przekroju poprzecznym wzdluz linii VI—VI na fig. 5, fig. 7 — filtr bebno¬ wy w jeszcze innym przykladzie wykonania w przekroju poprzecznym, fig. 8 — filtr tarczowy wedlug wynalazku w przekroju wzdluznym i fig. 9 — filtr tarczowy z fig. 8 w przekroju poprzecznym wzdluz linii IX—IX na fig. 8.Beben filtracyjny 1 (fig. 1) jest podzielony na przedzialy i pokryty na zewnatrz arkuszem mate¬ rialu filtracyjnego takiego jak arkusz perforowany,. siec filtrujaca i/lub tkanina filtrujaca. Beben 1 obraca sie wokól nieruchomego walu 2. Wewnatrz bebna 1 utrzymywana jest próznia. Przesacz 17 jest wysysany poprzez filtracyjny wyciag 6 i prze¬ wód w wale 2 w znany sposób. Kazdy przedzial ma filtracyjny wylot 4 otwarty do komory próz¬ niowej utworzonej wewnatrz bebna 1. Wewiiatrz* bebna 1 znajduje sie dysza 3 sprezonego powie¬ trza lub pary wodnej zasilana przez przewód w wale 2. i usytuowana w stalym katowym polozeniu naprzeciw wylotu 4 w polozeniu, w którym sub¬ stancja filtrujaca ma byc wydmuchana. Wylot 4 i dysza 3 sprezonego powietrza lub pary wodnej tworza pompe strumieniowa pary wodnej lub- sprezonego powietrza i wydmuchiwanie substancji odbywa sie przez wydmuchiwanie sprezonego po¬ wietrza lub pary wodnej przez dysze 3 i krótkinr przedziale czasu.Korzystnie wylot 4 stanowi zwezka Venturiegb (fig. 2) o srednicy wewnetrznej 45 mm, a we¬ wnetrzna srednica dyszy 3 wynosi 20 mm. Przy zastosowaniu cisnienia powietrza o wielkosci 2,2' bara i prózni 3 mm slupa wody, wymagane cis¬ nienie wydmuchu jest osiagane przy odleglosci A pomiedzy otworami wylotu 4 i dyszy 3, równej 0 -r-10 mm. Dysza 3 i wylot 4 mo'ga wspólpraco¬ wac nie tylko w polozeniu dokladnie wspólosio¬ wym, ale równiez w pewnym zakresie katowym podczas obrotu bebna 1 i zwiazanego z tym prze¬ mieszczenia katowego wylotu 4. Jesli zakres kato¬ wy nie jest zbyt duzy, dysza 3 moze byc ruchoma od polozenia poczatkowego o okreslony kat, ru¬ chem; zgodnym z ruchem wylotu 4, po czym gwal- townie ^a^raca do polozenia poczatkowego dia116 520 5 6 rozpoczecia wspólpracy z nastepnym wylotem 4.W korycie 5 zbiera sie woda pluczaca, skad jest odprowadzana przez oddzielny przewód w wale 2.Substancja filtrujaca jest usuwana przez prze¬ nosnik 7, korzystnie przenosnik srubowy, który jest zamocowany po jednej stronie rynny 12' za¬ wierajacej plyn 12 przeznaczony do filtrowania, w którym filtr jest czesciowo zanurzony. Po drugiej stronie rynny 12' usytuowany jest zbiornik prze¬ lewowy 13.Beben 1 moze obracac sie ze stala szybkoscia obrotowa lub skokowo tak, ze kazdy skok odpo¬ wiada polozeniu katowemu przedzialu. Wydmuchi¬ wanie moze byc sterowane automatycznie za po¬ moca zaworu usytuowanego w ukladzie zasilania ~w sprezone powietrze lub pare wodna, na ze¬ wnatrz filtra. Sterowanie moze odbywac sie me¬ chanicznie, pneumatycznie lub elektrycznie, odpo¬ wiednio do katowego polozenia bebna 1.Jesli kazdy z przedzialów filtra ma wiecej niz jeden wylot 4, moze byc zastosowana dysza 3 we wspólosiowym polozeniu wzgledem kazdego wy¬ lotu 4.W innym przykladzie wykonania (fig. 3 i 4) wiele wylotów przedzialu lub wiele komór, na które podzielony jest przedzial za pomoca prze¬ gród 26, jest polaczonych poprzez przewód rozgalez- ny 11 za wspólnym wylotem 4 tak, ze potrzebna jest tylko jedna dysza 3. W tym przykladzie wy¬ konania (fig. 3) wylot 4 i dysza 3 sa wygiete do polozenia poziomego i maja konstrukcje taka, jak w przykladzie wykonania z fig. 2. Wal 2 jest wy¬ drazony i przedzielony przegroda 28 na dwa prze¬ dzialy zasilane sprezonym powietrzem, lub para wodna od strony lewego konca 9 i próznia od strony prawego konca 10. Koryto 5 wody pluczacej jest polaczone z rura przechodzaca wewnatrz wy¬ drazonego walu 2. Pluczace dysze 14 sluza do zra¬ szania woda substancji filtrujacej 16. Bezposred¬ nio nad przenosnikiem 7 usytuowany jest zgar¬ niacz 31.W kolejnym przykladzie wykonania (fig. 5 i 6) wiele wylotów przedzialu lub wiele komór, na które podzielony jest przedzial, jest polaczonych po¬ przez przewód rozgalezny 11 do wspólnego wylo¬ tu 4 usytuowanego w polozeniu promieniowym.^Wylot 4 jest przesuniety do jednego konca bebna filtracyjnego 1 i mozliwe jest podzielenie wnetrza bebna 1 za pomoca przegrody 32 tak, ze tylko przestrzen po jednej stronie przegrody 32 stanowi komore prózniowa. Wal 2 jest wydrazony i ma wyjscia 10 dla przesacza 17 i powietrza na obu koncach. Na wale 2 zamontowana jest na stale tuleja 33 otaczajaca wal 2, i podtrzymujaca go na wspornikach 21, zas na tulei 33 zamontowany jest obrotowo beben 1 za posrednictwem szczelnego lozyska 20. Na tulei 33 zamontowana jest równiez obrotowa cisnieniowa komora 19 polaczona z wne¬ trzem tulei 33 otworami 19a. Tuleja 33 jest zasi¬ lana sprezonym powietrzem lub para wodna po¬ przez rure 9 z regulacyjnym zaworem 8.Dysza 3 jest zamocowana na stales na cisnienio¬ wej komorze 19 i jest dociskana w kierunku ru- -chu wskazówek zegara przez sprezyne 34 podtrzy- imywana przez staly wspornik 35, na którym za¬ mocowany jest równiez ogranicznik 36 dyszy 3.Na kazdym wylocie 4 zamontowana jest wystajaca sprezyna plytkowa 37, która uderza o górna kra¬ wedz dyszy 3 kiedy odpowiedni wylot 4* osiagnie 5 polozenie wydmuchu. W tym czasie zawór 8 jest otwarty. Podczas dalszego obrotu bebna 1, sprezyna plytkowa 37 przesuwa dysze 3 do przodu wraz z wylotem 4, dopóki dysza 3 nie uderzy o ogra¬ nicznik 36. Sprezyna plytkowa 37 przechodzi wów¬ czas za dysze 3, która wtedy, za posrednictwem sprezyny 34 wraca do polozenia poczatkowego dla wspólpracy ze sprezyna plytkowa 37 nastepnego wylotu 4 po osiagnieciu przez niego polozenia wy¬ dmuchu. W ten sposób wylot 4 i dysza 3 sa wspólosiowe w okreslonym przedziale katowym tak, ze w calym tym przedziale katowym ma miejsce odpowiednie wydmuchiwanie.W nastepnym przykladzie wykonania (fig. 7) dla kazdego wylotu 4 jest jedna dysza 3. Dysze 3 sa zamontowane na cisnieniowej komorze 19 takiej jak w przykladzie z fig. 6. Komora cisnieniowa 19 obraca sie wraz z bebnem 1 tak, ze dysze 3 sa stale wspólosiowe z wylotami 4. Kazda dysza 3 ma zawór regulacyjny 8, korzystnie zawór magne¬ tyczny, który dziala w katowym przedziale, w któ¬ rym odbywa sie wydmuchiwanie substancji fil¬ trujacej.Inny przyklad wykonania (fig. 8 i 9) dotyczy filtra tarczowego. Filtr ten ma oddzielna komore prózniowa 38 taka, jak w przykladzie wykonania z fig. 5. Filtr sklada sie z wielu pustych tarcz 24. których w przedstawionym przykladzie jest trzy. zamontowanych na obrotowej piascie 23 i maja¬ cych arkusz materialu filtracyjnego na swych plaskich powierzchniach. Kazda pusta tarcza 24 jest podzielona przegrodami 26 na wiele przedzia¬ lów, które sa polaczone z wylotami 4 w próznio¬ wej komorze 38 za pomoca ssacych rur 6' i prze¬ wodów rozgaleznych 11. Pomiedzy tarczami 24 na zewnetrznych stronach zewnetrznych tarcz 24, za¬ montowany jest zsypowy zgarniacz 27, który zgarnia substancje filtrujaca i prowadzi ja do przenosnika 7.Zastrzezenia patentowe 1. Filtr obrotowy bebnowy ewentualnie tarczo¬ wy, zawierajacy arkusz materialu filtracyjnego umieszczonego na obrotowej konstrukcji, która jest czesciowo zanurzona w filtrowanym plynie i ma wiele obwodowo rozmieszczanych przedzia¬ lów po wewnetrznej stronie arkusza materialu filtracyjnego, znamienny tym, ze kazdy przedzial jest polaczony z wylotem (4), otwartym do wspól¬ nej komory prózniowej, zawierajacej uklad do usuwania z niej przesaczu i utrzymywania w niej prózni, przy czym filtr zawiera co najmniej jed¬ na dysze <3) pary wodnej albo sprezonego powie¬ trza usytuowana w komorze prózniowej i two¬ rzaca w polozeniu wydmuchu kazdego przedzialu wraz z wylotem (4), z. którym przedzial ten jest polaczony, pompe strumieniowa zasysajaca ze wspólnej komory prózniowej i wdmuchujaca do przedzialu, dla wydmuchania osadu z arkusza ma¬ terialu filtracyjnego. *5 20 25 30 35 45 50 95 60116 520 ' 2. Filtr, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dy¬ sza (S) pary wodnej albo sprezonego powietrza, obrotowa*wraz ze wspólna komora prózniowa jest przeznaczona dla kazdego wylotu (4). 3. Filtr, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy wylot (4) stanowi zwezka Venturiego, która w polozeniu wydmuchu przesuwa sie ponad stala dysza (3) pary wodnej albo sprezonego powietrza. 4. Filtr, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kaz¬ dy wylot (4) stanowi zwezka Venturiego, która w polozeniu wydmuchu przechodzi ponad dysza (3) pary wodnej albo sprezonego powietrza, która jest przystosowana do wykonywania ruchu od po¬ lozenia wyjsciowego wraz z ruchem katowym wy¬ lotu <4), w okreslonym zakresie katowym i szyb¬ kiego powrotu do polozenia wyjsciowego. 5. Filtr, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wspólna prózniowa komora jest ograniczona do 10 czesci dlugosci bebna (1) za pomoca przegrody (32).. 6. Filtr, wedlug zastrz. 1, znamienny "tym, ze wspólna komora prózniowa (38) jest usytuowana', w calosci na zewnatrz obrotowej konstrukcji no¬ szacej arkusz materialu filtracyjnego. 7. Filtr, wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wszystkie dysze (3) pary wodnej albo sprezonego- powietrza sa polaczone na stale ze wspólna obro¬ towa komora (19) pary albo sprezonego powietrza a z dyszami (3) pary wodnej albo sprezonego po¬ wietrza sa oddzielnie polaczone regulacyjne zawo¬ ry (8), korzystnie zawory magnetyczne. 8. Filtr, wedlug zastrz. 3 albo 4, znamienny tym,. ze we wspólnej komorze prózniowej jest usytuo¬ wane koryto (5), zbierajace wode pluczaca, zamon¬ towano ponizej czesci drogi wylotów (4) przedzia¬ lów i powyzej poziomu zanurzenia.116 520 q ar p izr- *g.4 Fita. S116 520 9" 9 9y p* Fic 6 ^.7116 520 Fig. Q 12'- ~ 12 Fig. 9 PL PL PL
Claims (8)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Filtr obrotowy bebnowy ewentualnie tarczo¬ wy, zawierajacy arkusz materialu filtracyjnego umieszczonego na obrotowej konstrukcji, która jest czesciowo zanurzona w filtrowanym plynie i ma wiele obwodowo rozmieszczanych przedzia¬ lów po wewnetrznej stronie arkusza materialu filtracyjnego, znamienny tym, ze kazdy przedzial jest polaczony z wylotem (4), otwartym do wspól¬ nej komory prózniowej, zawierajacej uklad do usuwania z niej przesaczu i utrzymywania w niej prózni, przy czym filtr zawiera co najmniej jed¬ na dysze <3) pary wodnej albo sprezonego powie¬ trza usytuowana w komorze prózniowej i two¬ rzaca w polozeniu wydmuchu kazdego przedzialu wraz z wylotem (4), z. którym przedzial ten jest polaczony, pompe strumieniowa zasysajaca ze wspólnej komory prózniowej i wdmuchujaca do przedzialu, dla wydmuchania osadu z arkusza ma¬ terialu filtracyjnego. *5 20 25 30 35 45 50 95 60116 520 2. '
2. Filtr, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dy¬ sza (S) pary wodnej albo sprezonego powietrza, obrotowa*wraz ze wspólna komora prózniowa jest przeznaczona dla kazdego wylotu (4).
3. Filtr, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy wylot (4) stanowi zwezka Venturiego, która w polozeniu wydmuchu przesuwa sie ponad stala dysza (3) pary wodnej albo sprezonego powietrza.
4. Filtr, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kaz¬ dy wylot (4) stanowi zwezka Venturiego, która w polozeniu wydmuchu przechodzi ponad dysza (3) pary wodnej albo sprezonego powietrza, która jest przystosowana do wykonywania ruchu od po¬ lozenia wyjsciowego wraz z ruchem katowym wy¬ lotu <4), w okreslonym zakresie katowym i szyb¬ kiego powrotu do polozenia wyjsciowego.
5. Filtr, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wspólna prózniowa komora jest ograniczona do 10 czesci dlugosci bebna (1) za pomoca przegrody (32)..
6. Filtr, wedlug zastrz. 1, znamienny "tym, ze wspólna komora prózniowa (38) jest usytuowana', w calosci na zewnatrz obrotowej konstrukcji no¬ szacej arkusz materialu filtracyjnego.
7. Filtr, wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wszystkie dysze (3) pary wodnej albo sprezonego- powietrza sa polaczone na stale ze wspólna obro¬ towa komora (19) pary albo sprezonego powietrza a z dyszami (3) pary wodnej albo sprezonego po¬ wietrza sa oddzielnie polaczone regulacyjne zawo¬ ry (8), korzystnie zawory magnetyczne.
8. Filtr, wedlug zastrz. 3 albo 4, znamienny tym,. ze we wspólnej komorze prózniowej jest usytuo¬ wane koryto (5), zbierajace wode pluczaca, zamon¬ towano ponizej czesci drogi wylotów (4) przedzia¬ lów i powyzej poziomu zanurzenia.116 520 q ar p izr- *g.4 Fita. S116 520 9" 9 9y p* Fic 6 ^.7116 520 Fig. Q 12'- ~ 12 Fig. 9 PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK283978AA DK152176B (da) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Roterbart tromle- eller pladefilter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL216326A1 PL216326A1 (pl) | 1980-03-24 |
| PL116520B1 true PL116520B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=8116300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979216326A PL116520B1 (en) | 1978-06-23 | 1979-06-13 | Rotary filter of drum or possibly disk type |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4255264A (pl) |
| JP (1) | JPS5511094A (pl) |
| AT (1) | AT375272B (pl) |
| BE (1) | BE877187A (pl) |
| CH (1) | CH640426A5 (pl) |
| CS (1) | CS241469B2 (pl) |
| DD (1) | DD144362A5 (pl) |
| DE (1) | DE2924901A1 (pl) |
| DK (1) | DK152176B (pl) |
| ES (1) | ES481800A1 (pl) |
| FI (1) | FI67786C (pl) |
| FR (1) | FR2429034A1 (pl) |
| GB (1) | GB2025248B (pl) |
| IT (1) | IT1121890B (pl) |
| NL (1) | NL7904614A (pl) |
| PL (1) | PL116520B1 (pl) |
| SE (1) | SE433571B (pl) |
| SU (1) | SU1131459A3 (pl) |
| YU (1) | YU147579A (pl) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0136787B1 (en) * | 1983-08-09 | 1987-04-29 | Fujimoto Pollcon Co., Ltd. | Double cylinder press for formation of fibrous layers |
| FI80386C (fi) * | 1988-05-06 | 1990-06-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Filtreringsfoerfarande och anordning foer anvaendning vid foerfarandet. |
| JPH037528U (pl) * | 1989-06-10 | 1991-01-24 | ||
| FI86963C (fi) * | 1989-07-06 | 1992-11-10 | Ahlstroem Oy | Anordning och foerfarande foer behandling av massa |
| JPH05505553A (ja) * | 1990-02-16 | 1993-08-19 | ベロイト・テクノロジーズ，インコーポレイテッド | 液体濾過装置 |
| US5296152A (en) * | 1990-02-16 | 1994-03-22 | Ingenjorsfirman R. Frykhult Ab | Apparatus for filtering suspensions and a method of operating the apparatus |
| US5296143A (en) * | 1990-02-16 | 1994-03-22 | Ingenjorsfirman R. Frykhult Ab | Apparatus for filtering liquids |
| SE9000571L (sv) * | 1990-02-16 | 1991-08-17 | Frykhult R Ingf Ab | Roterbart filter, foeretraedesvis foer urvattning av fibermassasuspensioner |
| JPH04181018A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-06-29 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 軸受およびヘッド位置決め装置 |
| JPH06327915A (ja) * | 1993-05-24 | 1994-11-29 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | スラリーから結晶を回収する方法及び装置 |
| GB2302818A (en) * | 1995-06-30 | 1997-02-05 | Michael John Vials | Rotating drum suction filter |
| US6517722B1 (en) * | 1998-01-28 | 2003-02-11 | James Benenson, Jr. | Self cleaning fuel oil strainer |
| US6676834B1 (en) | 1998-01-28 | 2004-01-13 | James Benenson, Jr. | Self-cleaning water filter |
| DE102007035967A1 (de) * | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Mahle International Gmbh | Rückspüleinrichtung für eine Filteranlage |
| ITMI20071789A1 (it) * | 2007-09-17 | 2009-03-18 | Losma S P A | Macchina filtrante autopulente con filtro a tamburo rotante per liquidi contaminati. |
| ES2927357T3 (es) * | 2016-08-12 | 2022-11-04 | Evoqua Water Tech Llc | Filtro de disco de medios dobles prepantallla de filtro de disco |
| JP7044520B2 (ja) * | 2017-11-16 | 2022-03-30 | 三菱化工機株式会社 | ろ過試験装置 |
| SE542326C2 (en) * | 2018-06-21 | 2020-04-14 | Valmet Oy | Vacuum filter |
| US11000791B2 (en) * | 2019-03-06 | 2021-05-11 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Rotary disc filter having backwash guides |
| CN113457263B (zh) * | 2021-06-04 | 2022-12-16 | 江苏高创风电设备有限公司 | 一种转筒真空过滤机的吸水吹渣装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1359578A (en) * | 1918-05-22 | 1920-11-23 | John T Costello | Separator |
| DE353135C (de) * | 1920-07-24 | 1922-05-08 | Polysius Fa G | Verfahren und Vorrichtung zum Betriebe von Trommelfiltern |
| US1914742A (en) * | 1931-01-07 | 1933-06-20 | Oliver United Filters Inc | Filter and method of operation |
| DE940287C (de) * | 1937-03-10 | 1956-03-15 | Selma Wiebe | Trommeldrehfilter mit einer Vielzahl schmaler, achsparalleler Zellen |
| US2174748A (en) * | 1938-02-18 | 1939-10-03 | Goslin Birmingham Mfg Company | Filter |
| US2289762A (en) * | 1939-05-08 | 1942-07-14 | Oliver United Filters Inc | Method and apparatus for filtering |
| US2643772A (en) * | 1947-02-27 | 1953-06-30 | Martin Michael James | Filter |
| IT606271A (pl) * | 1957-12-23 | |||
| FR1394055A (fr) * | 1963-12-19 | 1965-04-02 | Fives Lille Cail | Filtre continu à tambour rotatif |
| DE1536894A1 (de) * | 1966-11-03 | 1970-05-27 | Rainer Rimanek | Vorrichtung zur kontinuierlichen Verstellung von Filtratzonen am Steuerorgan von Drehfiltern |
| DE1921717C3 (de) * | 1969-04-29 | 1973-10-18 | Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln | Zellenloses Vakuumdrehfilter |
| GB1413660A (en) * | 1972-10-18 | 1975-11-12 | Euroflow Systems Ltd | Filter apparatus |
| US3972817A (en) * | 1972-12-08 | 1976-08-03 | Myrens Verksted A/S | Filter, especially for back water |
-
1978
- 1978-06-23 DK DK283978AA patent/DK152176B/da not_active Application Discontinuation
-
1979
- 1979-06-12 NL NL7904614A patent/NL7904614A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-06-13 US US06/048,005 patent/US4255264A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-13 PL PL1979216326A patent/PL116520B1/pl unknown
- 1979-06-15 AT AT0426479A patent/AT375272B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-20 CS CS794220A patent/CS241469B2/cs unknown
- 1979-06-20 DD DD79213774A patent/DD144362A5/de unknown
- 1979-06-20 SE SE7905433A patent/SE433571B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-06-20 DE DE19792924901 patent/DE2924901A1/de active Granted
- 1979-06-21 FI FI791992A patent/FI67786C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-06-22 ES ES481800A patent/ES481800A1/es not_active Expired
- 1979-06-22 IT IT23803/79A patent/IT1121890B/it active
- 1979-06-22 SU SU792781853A patent/SU1131459A3/ru active
- 1979-06-22 YU YU01475/79A patent/YU147579A/xx unknown
- 1979-06-22 FR FR7916067A patent/FR2429034A1/fr active Granted
- 1979-06-22 JP JP7901079A patent/JPS5511094A/ja active Granted
- 1979-06-22 CH CH586079A patent/CH640426A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-22 BE BE0/195896A patent/BE877187A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-25 GB GB7922065A patent/GB2025248B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS422079A2 (en) | 1985-08-15 |
| CH640426A5 (de) | 1984-01-13 |
| DK283978A (da) | 1979-12-24 |
| DE2924901C2 (pl) | 1988-07-14 |
| DD144362A5 (de) | 1980-10-15 |
| US4255264A (en) | 1981-03-10 |
| ES481800A1 (es) | 1980-02-16 |
| IT7923803A0 (it) | 1979-06-22 |
| CS241469B2 (en) | 1986-03-13 |
| FR2429034B1 (pl) | 1984-02-17 |
| JPS6152723B2 (pl) | 1986-11-14 |
| PL216326A1 (pl) | 1980-03-24 |
| IT1121890B (it) | 1986-04-23 |
| GB2025248A (en) | 1980-01-23 |
| SE7905433L (sv) | 1979-12-24 |
| JPS5511094A (en) | 1980-01-25 |
| YU147579A (en) | 1982-08-31 |
| DE2924901A1 (de) | 1980-01-10 |
| BE877187A (fr) | 1979-10-15 |
| DK152176B (da) | 1988-02-08 |
| FI67786B (fi) | 1985-02-28 |
| AT375272B (de) | 1984-07-25 |
| FR2429034A1 (fr) | 1980-01-18 |
| FI67786C (fi) | 1985-06-10 |
| SU1131459A3 (ru) | 1984-12-23 |
| FI791992A (fi) | 1979-12-24 |
| SE433571B (sv) | 1984-06-04 |
| GB2025248B (en) | 1982-09-02 |
| NL7904614A (nl) | 1979-12-28 |
| ATA426479A (de) | 1983-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL116520B1 (en) | Rotary filter of drum or possibly disk type | |
| EP0027038B1 (en) | Bag-type filter apparatus | |
| US6023050A (en) | Steam oven with fixed distributor for water to be evaporated | |
| CN101877989A (zh) | 具有水分配机构的带水运行的家用器具 | |
| GB2114713A (en) | Flow control valve | |
| BRPI0905397A2 (pt) | sistema e mÉtodo de lavagem de filtro a vÁcuo de lama de cal | |
| US20130105374A1 (en) | Water filter | |
| CH625720A5 (pl) | ||
| US2712387A (en) | Rotary filter with pulsating blowback means | |
| JPH0419474B2 (pl) | ||
| WO2017025117A1 (en) | Cleaning device for a lint filter of a laundry drying machine and laundry drying machine comprising said cleaning device | |
| SU480210A3 (ru) | Выпарной кристаллизационный аппарат | |
| US7459061B2 (en) | Steam distribution apparatus with removable cover for internal access | |
| KR870001824B1 (ko) | 역류형 자동청정 여과기 | |
| JP4128276B2 (ja) | 内部洗浄機構付き多重板型スクリュープレス濾過装置 | |
| DE2731123A1 (de) | Spruehkabine | |
| EP0253605B1 (en) | Shower pipes | |
| EP3875674B1 (en) | Water spray feature of an appliance for separating particulate material from a filter member | |
| IT8309541A1 (it) | Dispositivo per alimentare gli scambiatori di calore con corpi pulitori e per recuperare questi corpi | |
| JP3531125B2 (ja) | 製茶蒸機 | |
| CN109252326A (zh) | 一种洗衣机自清洁系统、洗衣机及洗衣机自清洁方法 | |
| CN215530982U (zh) | 一种宠物盆 | |
| CN218527652U (zh) | 一种蒸洗一体回潮装置 | |
| JP2526006Y2 (ja) | 焙煎機 | |
| JPH1023880A (ja) | 生海苔貯留装置 |