PL116376B1 - Ammonia producing reactor with radial flow - Google Patents

Ammonia producing reactor with radial flow Download PDF

Info

Publication number
PL116376B1
PL116376B1 PL1976191214A PL19121476A PL116376B1 PL 116376 B1 PL116376 B1 PL 116376B1 PL 1976191214 A PL1976191214 A PL 1976191214A PL 19121476 A PL19121476 A PL 19121476A PL 116376 B1 PL116376 B1 PL 116376B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
evaporator
catalytic bed
reactor
tube
cylindrical tube
Prior art date
Application number
PL1976191214A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL116376B1 publication Critical patent/PL116376B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0417Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
    • C01C1/0423Cold wall reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0005Catalytic processes under superatmospheric pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0403Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal
    • B01J8/0407Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds
    • B01J8/0415Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds the beds being superimposed one above the other
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0417Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest reaktor o przeply¬ wie promieniowym do syntezy amoniaku z wytwa¬ rzaniem pary o wysokiej temperaturze, a zwlaszcza reaktor do syntezy amoniaku z dwoma zlozami ka¬ talitycznymi.Znane reaktory o przeplywie promieniowym, do syntezy amoniaku zbudowane sa z pionowego na¬ czynia cylindrycznego, wewnatrz którego umiesz¬ czone sa dwa zloza katalityczne zamkniete w po¬ jemnikach pierscieniowych o dziurkowanych scian¬ kach. Reaktory te dzialaja w nastepujacy sposób: czesc gazów syntezowych po wstepnym ogrzaniu we wnetrzu reaktora kosztem ciepla wydzielajace¬ go sie podczas trwania reakcji, wprowadzona zo¬ staje do pierwszego zloza katalitycznego i przeply¬ wa przez nie promieniowo w kierunku od we¬ wnatrz na zewnatrz.• Produkty reakcji i nieprzereagowane gazy ucho¬ dzace ze zloza pierwszego mieszaja sie z pozostala czescia gazów syntezowych w strefie pierscieniowej utworzonej miedzy zewnetrznym naczyniem cylin¬ drycznym a pierscieniowymi pojemnikami dziur¬ kowanymi, po czym mieszanina ta dochodzi do dru¬ giego zloza katalitycznego, przeplywajac przez nie promieniowo w kierunku od obszaru zewnetrznego do wnetrza.Nastepnie wymusza sie przeplyw gazów przerea- gowanych, przez wymiennik cieplny, którego jed¬ nym z zadan jest wstepne ogrzanie strumienia ga- 15 25 30 zów przed wprowadzeniem ich do pierwszego zloza katalitycznego.Znane dotychczas reaktory z przeplywem promie¬ niowym wytwarzaly amoniak w sposób zadowala¬ jacy lecz wada ich byla strata ciepla reakcji, któ¬ re nalezalo odzyskiwac, przy czym odzyskiwanie to musialo byc prowadzone poza reaktorem.Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 79262 reaktor zawierajacy przegrizewacz pary zamonto¬ wany w górnej pokrywie reaktora, umieszczony w górnym zlozu katalitycznym reaktora o przeply¬ wie wzdluznym, w którym gazy przeplywaja wzdluz zloza katalitycznego w celu odbierania ciepla re¬ akcji.Jednakze ten reaktor zawiera trzy zloza katali¬ tyczne, a to wymaga konstrukcji o duzych gaba¬ rytach a wiec ciezkich i kosztownych, z powodu zastosowania wiekszej ilosci zlóz katalitycznych.Celem wynalazku jest odzyskiwanie ciepla re¬ akcji w sposób prosty i tani, przy jednoczesnym wytwarzaniu pary o wysokiej temperaturze, a jed¬ noczesnie przy zachowaniu zasad dzialania reak¬ tora o przeplywie promieniowym, a wiec o zwartej konstrukcji.Cel ten osiagnieto przez wykonanie reaktora o przeplywie promieniowym, do syntezy amoniaku zawierajacego obudowe zewnetrzna ze stali stopo¬ wej, wspólosiowa z nia obudowa wewnetrzna, w której powyzej wymiennika ciepla sa umieszczone dwa zloza katalityczne, jedno nad drugim, z któ- 116 376116: ; 3 rych .zloze górne zawiera wewnatrz parownik ma¬ jacy wlot wody zasilajacej i wlot pary przegrzanej, zamontowany w górnej pokrywie reaktora.Istota wynalazku polega na tym, ze parownik jest otoczony rura cylindryczna przyspawana doi- 5 nym koncem do krawedzi otworu plyty podpiera¬ jacej, w poblizu którego ta rura ma otwory prze¬ lotowe, przy czym górne zloze katalityczne, w gór¬ nym koncu, przykryte jest pierscieniowa plyta za¬ mykajaca przylegajaca do obudowy wewnetrznej, 1C zas w pewnej odleglosci od osi plyty zamykajacej jest ona polaczona z parownikiem 'przewodem prze¬ chodzacym przez cala dlugosc komory wejsciowej i posiadajacym zawór regulacyjny do regulacji przeplywu gazu do parownika, natomiast rura pro- 15 wadzaca polaczona jest z krawedzia obwodu ze¬ wnetrznego plyty podpierajacej i rozdziela pier¬ scieniowa przestrzen pomiedzy obudowa wewnetrz¬ na i dolnym zlozem katalitycznym, na zewnetrzny pierscieniowy kanal prowadzacy do zewnetrznego 20 obwodu górnego zloza katalitycznego i wewnetrzny kanal pierscieniowy polaczony przez kanal poprzecz¬ ny utworzony pomiedzy plyta podpierajaca i plyta zakrywajaca umieszczona w górnym koncu dolnego zloza katalitycznego, z dolnym koncem rury cylin- 25 drycznej parownika.Rura cylindryczna parownika jest umieszczona swoja górna krawedzia w rowku pierscieniowym usytuowanym na dolnej powierzchni kolnierza..Rura cylindryczna ma zlaczke dylatacyjna do 30 uwzgledniania jej rozszerzalnosci cieplnej.Przewód laczacy górne zloze katalityczne z pa¬ rownikiem, ma zlaczke dylatacyjna do uwzglednia¬ nia jego rozszerzalnosci cieplnej.Zgodnie z wynalazkiem stwierdzono, ze jest ko- 35 rzystne umieszczenie parownika do odzyskiwania ciepla w reaktorze z dwoma zlozami gdy przeplyw gazu nastepuje promieniowo przez te zloza a nie wzdluznie. Taka konstrukcja jest prostsza a dzia¬ lanie reaktora moze latwiej byc kontrolowane, gdyz 40 katalizator jest ulozony w dwóch jednakowych zlo¬ zach.Ponadto konstrukcja takiego reaktora jest zwarta, a cieplo reakcji odzyskuje sie malym kosztem uzy¬ skujac pare o wysokiej temperaturze. 45 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia reaktor wedlug wynalazku w przekroju podluznym, fig. 2 — uszczelnienie miedzy rura a kolnierzem, w przekroju podluznym. 50 Reaktor o przeplywie promieniowym wedlug wy¬ nalazku zawiera obudowe zewnetrzna 1 (fig. 1 i 2) wykonana ze stali stopowej, przykryta górna po¬ krywa 2 umieszczona na wierzcholku obudowy i posiadajaca centralny otwór 3, przez który prze- 55 chodzi parownik 4 utworzony z rurek w ksztalcie U lub typu bagnetowego, przy czym ten parownik jest przymocowany bezposrednio do pokrywy 2 re¬ aktora za pomoca kolnierza 5, dzieki czemu parow¬ nik ten mozna latwo wyciagac. Woda wplywa do 60 rurek parownika wlotem 6, a para uchodzi wylo¬ tem 7.'Pojemnik parownika jest rura cylindryczna 8 przyspawana w dolnej czesci do plyty pierscienio'- wej 18 i wyposazona w zlaczke dylatacyjna 9. Dlu- fi5 4 gosc rury 8 parownika dobrano w taki sposób, ze podczas mocowania pokrywy do parownika górna krawedz rury 8 zostala umieszczona w specjalnym rowku 10 utworzonym w dolnej powierzchni kol¬ nierza 5 tak, aby utworzyc wewnetrzne uszczelnie¬ nie miedzy gazem zimnym przeplywajacym poza scianka rury 8 a gazem goracym przeplywajacym wewnatrz parownika 4.Na figurze 2 przedstawiono schematycznie u- szczelnienie miedzy parownikiem 4 a kolnierzem 5, przy czym krawedz rury 8 jest umieszczona w row¬ ku 10 zaopatrzonym w plaska uszczelke 11. Nastep¬ nie tworzy sie uszczelnienie od zewnatrz za pomo¬ ca uszczelki soczewkowej 12.Ponadto parownik 4 jest wyposazony w zawór regulacyjny 34 uruchamiany z zewnatrz, który umozliwia regulowanie natezenia gazu wplywaja¬ cego do parownika. Dno parownika ma otwory 29 umozliwiajace przeplyw czesci gazu, po pelnym otwarciu zaworu. Zimny gaz jest dostarczany do reaktora rurka 35, a stamtad wplywa kanalem pier¬ scieniowym 16 do rurek 22 wymiennika ciepla, skad dostaje sie do zloza pierwszego a nastepnie do dru¬ giego jak to zostanie opisane ponizej.Goracy gaz powstaly w wyniku reakcji wplywa do parownika przewodem 33 równiez wyposazonym w zlaczke dylatacyjna.Pierwsze zloze katalityczne 17 znajduje sie w ob¬ szarze pierscieniowym miedzy zewnetrzna po¬ wierzchnia rury 8 i scianka cylindryczna obu¬ dowy wewnetrznej 15 wspólosiowej z obudowa zewnetrzna 1, tworzacej z nia kanal 16 o prze¬ kroju pierscieniowym, przez który przeplywa zimny. gaz. Pierwsze zloze katalityczne jest od¬ suniete odpowiednio od zewnetrznej powierzchni parownika i od powierzchni wewnetrznej obu¬ dowy 15. Pierwsze zloze katalityczne 17 lezy na plycie 18 i jest odsuniete od plyty górnej 13, przez która przechodzi przewód 33 wprowadzajacy gorace gazy do parownika.Pierscieniowa plyta górna 13, jest przymocowana z zewnatrz do wewnetrznej scianki obudowy ze¬ wnetrznej 1 i jest dopasowana od wewnatrz do pa¬ rownika 4. Plyta górna 13 jest oddzielona od pokry¬ wy 2 przez komore 14 umozliwiajaca pomieszczenie przewodu 33 i wprowadzenie zaworu 34 i rurki za¬ silajacej 35.Drugie zloze katalityczne 19 lezy ponizej pierw¬ szego i jest od niego oddzielone przez przykrycie plyta 27. Ma ono równiez ksztalt pierscieniowy i spoczywa na pierscieniowej plycie 20. Jest ono odpowiednio odsuniete od plyty wsporczej 18 zloza pierwszego i od scianki cylindrycznej drugiej rury 25 wspólosiowej z obudowa 15, która ma srednice wewnetrzna równa srednicy zewnetrznej plyty wsporczej 18 pierwszego zloza katalitycznego 17.W pustej7 strefie srodkowej drugiego zloza kata¬ litycznego 19 przeplywa gaz przereagowany, który nastepnie oplywa zewnetrzne powierzchnie rurek 22 wymiennika ciepla, który ma konstrukcje konwen¬ cjonalna, i jest umieszczony ponizej drugiego zloza katalitycznego 19 i ma dwie plyty 23 i 24 laczace rurki 22 wymiennika, polaczone wspólosiowo ze scianka cylindryczna obudowy wewnetrznej 15 wy¬ miennika. ,116 376 6 Gaz przereagowariy uchodzi z wymiennika prze¬ wodem 32 o przekroju pierscieniowym. Przewód 30 umieszczony w podstawie reaktora dostarcza goracy gaz syntezowy w okresie poczatkowym. Po napel¬ nieniu reaktora i osiagnieciu przez niego stanu ustalonego reagenty wprowadza sie rurka 35.Nalezy zauwazyc, ze kazde sposród dwu zlozy ka¬ talitycznych jest zawarte miedzy dwiema cylindrycz¬ nymi sciankami dziurkowanymi i zamkniete od góry plyta pierscieniowa, a od dolu plyta wsporcza zloza.Zarówno plyta górna 13, jak i plyta wsporcza 20 drugiego zloza katalitycznego sa dziurkowane w poblizu swej najwiekzsej srednicy, aby umozliwic przeplyw gazu.Reaktor wedlug wynalazku dziala nastepujaco: Gaz wprowadzony ogrzany wstepnie w rurkach wy¬ miennika 22 (figj 1), z których pokazano tylko jedna, wplywa przez komore 31 do kanalu 26 o przekroju pierscieniowym, a z niego do pierwszego zloza kata¬ litycznego 17 i przeplywa przez nie promieniowo, biorac udzial w reakcji chemicznej. Produkty re¬ akcji i gaz nieprzereagowany plyna kanalem o prze¬ kroju pierscieniowym, wyplywajac czesciowo z niego przez otwory 29, a czesciowo wplywaja przewodem 33 do cylindrycznej rury 8.Te dwa strumienie l^cza sie w dolnej czesci rury 8 i wyplywaja stamtad przez drugie zloze katalitycz¬ ne 19 za posrednictwem kanalu poprzecznego 28.Reagenty i produkty reakcji plyna promieniowo przez drugie zloze 19 i zbieraja sie w przewodzie centralnym tego zloza, skad wyplywaja do komory 21 omywajac zewnetrzne powierzchnie rurek wy¬ miennika 22.Zastrzezenia patentowe 1. Reaktor o przeplywie promieniowym, do syn¬ tezy amoniaku zawierajacy obudowe zewnetrzna ze stali stopowej, wspólosiowa z nia obudowe we¬ wnetrzna, w #której powyzej wymiennika ciepla sa umieszczone dwa zloza katalityczne jedno nad dru¬ gim, z których zloze górne zawiera wewnatrz pa¬ rownik majacy wlot wody zasilajacej i wylot pary przegrzanej, zamontowany w górnej pokrywie re- .aktora, znamienny tym, ze parownik (4) jest oto^ 5 czony cylindryczna rura (8) przyspawana dolnym koncem do krawedzi otworu plyty podpierajacej (18) w poblizu którego ta rura (8) ma przelotowe otwory (29), przy czym górne zloze katalityczne (17) w górnym koncu, przykryte jest pierscieniowa ply- io ta zamykajaca (13) przylegajaca do obudowy we¬ wnetrznej (15), zas w pewnej odleglosci od osi plyty zamykajacej (13) jest ona polaczona z parownikiem (4) przewodem (33) przechodzacym przez cala dlu¬ gosc komory wejsciowej (14), i posiadajacym zawór 15 regulacyjny (34) do regulacji przeplywu gazu do parownika (4), natomiast rura prowadzaca (25) po¬ laczona jest z krawedzia obwodu zewnetrznego ply¬ ty podpierajaceji (18) i rozdziela pierscieniowa przes¬ trzen pomiedzy obudowa wewnetrzna (15) i dolnym 20 zlozem katalitycznym (19) na zewnetrzny pierscie¬ niowy kanal (26) prowadzacy do zewnetrznego ob¬ wodu górnego zloza katalitycznego (17) i wewnetrz¬ ny kanal pierscieniowy polaczony przez kanal,po¬ przeczny (28) utworzony pomiedzy plyta podpiera- 25 jaca (18) i plyta zakrywajaca (27) umieszczona w górnym koncu dolnego zloza katalitycznego (19), z dolnym koncem rury cylindrycznej (8) parowni- . ka (4). 2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 30 rura cylindryczna (8) parownika (4) jest umiesz¬ czona górna krawedzia w rowku pierscieniowym (10) usytuowanym na dolnej powierzchni kolnie¬ rza (5). 3. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rura cylindryczna (8) ma zlaczke dylatacyjna (9) do uwzgledniania jej rozszerzalnosci cieplnej. 4. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przewód (33) laczacy górne zloze katalityczne (17) 40 z parownikiem (4) ma zlaczke dylatacyjna do u- wzgledniania jego rozszerzalnosci cieplnej. 35116 376 LDA — Zaklad 2 — zam. 671/82 — 95 e?z.Cena 100 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Reaktor o przeplywie promieniowym, do syn¬ tezy amoniaku zawierajacy obudowe zewnetrzna ze stali stopowej, wspólosiowa z nia obudowe we¬ wnetrzna, w #której powyzej wymiennika ciepla sa umieszczone dwa zloza katalityczne jedno nad dru¬ gim, z których zloze górne zawiera wewnatrz pa¬ rownik majacy wlot wody zasilajacej i wylot pary przegrzanej, zamontowany w górnej pokrywie re- .aktora, znamienny tym, ze parownik (4) jest oto^ 5 czony cylindryczna rura (8) przyspawana dolnym koncem do krawedzi otworu plyty podpierajacej (18) w poblizu którego ta rura (8) ma przelotowe otwory (29), przy czym górne zloze katalityczne (17) w górnym koncu, przykryte jest pierscieniowa ply- io ta zamykajaca (13) przylegajaca do obudowy we¬ wnetrznej (15), zas w pewnej odleglosci od osi plyty zamykajacej (13) jest ona polaczona z parownikiem (4) przewodem (33) przechodzacym przez cala dlu¬ gosc komory wejsciowej (14), i posiadajacym zawór 15 regulacyjny (34) do regulacji przeplywu gazu do parownika (4), natomiast rura prowadzaca (25) po¬ laczona jest z krawedzia obwodu zewnetrznego ply¬ ty podpierajaceji (18) i rozdziela pierscieniowa przes¬ trzen pomiedzy obudowa wewnetrzna (15) i dolnym 20 zlozem katalitycznym (19) na zewnetrzny pierscie¬ niowy kanal (26) prowadzacy do zewnetrznego ob¬ wodu górnego zloza katalitycznego (17) i wewnetrz¬ ny kanal pierscieniowy polaczony przez kanal,po¬ przeczny (28) utworzony pomiedzy plyta podpiera- 25 jaca (18) i plyta zakrywajaca (27) umieszczona w górnym koncu dolnego zloza katalitycznego (19), z dolnym koncem rury cylindrycznej (8) parowni- . ka (4).
  2. 2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 30 rura cylindryczna (8) parownika (4) jest umiesz¬ czona górna krawedzia w rowku pierscieniowym (10) usytuowanym na dolnej powierzchni kolnie¬ rza (5).
  3. 3. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rura cylindryczna (8) ma zlaczke dylatacyjna (9) do uwzgledniania jej rozszerzalnosci cieplnej.
  4. 4. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przewód (33) laczacy górne zloze katalityczne (17) 40 z parownikiem (4) ma zlaczke dylatacyjna do u- wzgledniania jego rozszerzalnosci cieplnej. 35116 376 LDA — Zaklad 2 — zam. 671/82 — 95 e?z. Cena 100 zl PL
PL1976191214A 1975-07-15 1976-07-15 Ammonia producing reactor with radial flow PL116376B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT25421/75A IT1041778B (it) 1975-07-15 1975-07-15 Reattore a flusso radiale per la sintesi dell ammoniaca con produzione di vapore ad alto livello termico

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL116376B1 true PL116376B1 (en) 1981-06-30

Family

ID=11216639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976191214A PL116376B1 (en) 1975-07-15 1976-07-15 Ammonia producing reactor with radial flow

Country Status (37)

Country Link
US (1) US4101281A (pl)
JP (1) JPS5211199A (pl)
AR (1) AR207420A1 (pl)
AT (1) AT344198B (pl)
AU (1) AU502947B2 (pl)
BE (1) BE844160A (pl)
BG (1) BG28252A3 (pl)
BR (1) BR7605720A (pl)
CA (1) CA1074084A (pl)
CH (1) CH607983A5 (pl)
CS (1) CS221262B2 (pl)
DD (1) DD125341A5 (pl)
DE (1) DE2631898C3 (pl)
DK (1) DK317476A (pl)
EG (1) EG12014A (pl)
ES (1) ES450403A1 (pl)
FR (1) FR2318111A1 (pl)
GB (1) GB1549708A (pl)
HU (1) HU182046B (pl)
IE (1) IE43795B1 (pl)
IL (1) IL50030A (pl)
IN (1) IN145037B (pl)
IT (1) IT1041778B (pl)
LU (1) LU75376A1 (pl)
MX (1) MX146607A (pl)
MY (1) MY8100039A (pl)
NL (1) NL177305C (pl)
PH (1) PH14424A (pl)
PL (1) PL116376B1 (pl)
PT (1) PT65365B (pl)
RO (1) RO69368A (pl)
SE (1) SE426476B (pl)
SU (1) SU791203A3 (pl)
TR (1) TR18747A (pl)
YU (1) YU172676A (pl)
ZA (1) ZA763987B (pl)
ZM (1) ZM9276A1 (pl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1574723A (en) * 1976-03-10 1980-09-10 Haldor Topsoe As Apparatus for the synthesis of ammonia
EP0007743B1 (en) * 1978-07-17 1985-01-02 The M. W. Kellogg Company Synthesis of ammonia and converter system therefor
US4346060A (en) * 1978-07-17 1982-08-24 Pullman Incorporated Radial ammonia converters
US4230680A (en) * 1978-07-17 1980-10-28 Pullman Incorporated Low energy process for synthesis of ammonia
US4341737A (en) * 1979-05-22 1982-07-27 The Lummus Company Apparatus for carrying out catalytic exothermic and endothermic high-pressure gas reactions
US4423022A (en) * 1979-05-22 1983-12-27 The Lummus Company Processes for carrying out catalytic exothermic and endothermic high-pressure gas reactions
US4518574A (en) * 1983-03-07 1985-05-21 Exxon Research & Engineering Co. Catalytic gas synthesis process
US4637918A (en) * 1983-03-07 1987-01-20 Exxon Research & Engineering Co. Catalytic gas synthesis apparatus
US4789527A (en) * 1983-03-07 1988-12-06 Exxon Research & Engineering Co. Catalytic gas synthesis apparatus
DE3413421A1 (de) * 1984-04-10 1985-10-24 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Vorrichtung zur erzielung einer gleichmaessigen gasverteilung in radial durchstroemter katalysatorschicht
US4743432A (en) * 1984-11-16 1988-05-10 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Vertical reactor for the generation of methanol
IN165082B (pl) * 1985-05-15 1989-08-12 Ammonia Casale Sa
DE3708781A1 (de) * 1987-03-18 1988-09-29 Uhde Gmbh Zweistufiger ammoniakkonverter mit wenigstens einem katalysatorbett mit in dessen inneren angeordneten waermetauscher
DE3710004A1 (de) * 1987-03-26 1988-10-06 Uhde Gmbh Vorrichtung zur katalytischen behandlung von stickstoff und wasserstoff
DE3869677D1 (de) * 1987-07-03 1992-05-07 Ammonia Casale Sa Heterogen-syntheseverfahren und verwandte reaktoren.
US7033553B2 (en) * 2000-01-25 2006-04-25 Meggitt (Uk) Limited Chemical reactor
US6921518B2 (en) 2000-01-25 2005-07-26 Meggitt (Uk) Limited Chemical reactor
US7022294B2 (en) 2000-01-25 2006-04-04 Meggitt (Uk) Limited Compact reactor
DE102015104911A1 (de) 2015-03-30 2016-10-06 Thyssenkrupp Ag Strömungsführung eines Fluids in einem Strömungsbehälter
CN105013408B (zh) * 2015-08-25 2017-05-17 南京聚拓化工科技有限公司 准全径向固定床反应器

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK106275C (da) * 1963-09-28 1967-01-16 Topsoe Haldor F A Reaktor til udførelse af gasfasereaktioner ved heterogen katalyse.
DE1254604B (de) * 1964-10-27 1967-11-23 Lentia Gmbh Vorrichtung zur Durchfuehrung exothermer katalytischer Gasreaktionen
DE1442594A1 (de) * 1965-06-24 1968-11-28 Badische Anilin & Soda Fakrik Hochdrucksyntheseofen fuer exotherme Gasreaktionen
NL157513B (nl) * 1966-10-18 1978-08-15 Montedison Spa Hoge-drukreactor voor katalytische gasreacties, voorzien van een aantal door warmte-uitwisselingszones gescheiden katalysatorbedden.
DE1957826A1 (de) * 1969-11-18 1971-06-03 Uhde Gmbh Friedrich Rohrverbindung fuer Einbauten von Reaktionsgefaessen

Also Published As

Publication number Publication date
PT65365B (en) 1978-01-09
RO69368A (ro) 1981-06-30
YU172676A (en) 1982-05-31
NL177305C (nl) 1985-09-02
DD125341A5 (pl) 1977-04-13
IL50030A0 (en) 1976-09-30
CS221262B2 (en) 1983-04-29
ATA517576A (de) 1977-11-15
AU1574876A (en) 1978-01-12
FR2318111A1 (fr) 1977-02-11
BE844160A (fr) 1977-01-17
ES450403A1 (es) 1977-08-01
DK317476A (da) 1977-01-16
AR207420A1 (es) 1976-09-30
IE43795B1 (en) 1981-06-03
MY8100039A (en) 1981-12-31
SU791203A3 (ru) 1980-12-23
IT1041778B (it) 1980-01-10
DE2631898B2 (de) 1980-07-31
DE2631898C3 (de) 1981-05-21
BR7605720A (pt) 1977-08-23
GB1549708A (en) 1979-08-08
CA1074084A (en) 1980-03-25
SE426476B (sv) 1983-01-24
MX146607A (es) 1982-07-15
EG12014A (en) 1978-06-30
US4101281A (en) 1978-07-18
AT344198B (de) 1978-07-10
CH607983A5 (pl) 1978-12-15
FR2318111B1 (pl) 1979-09-21
PH14424A (en) 1981-07-16
JPS5211199A (en) 1977-01-27
IE43795L (en) 1977-01-15
NL7607750A (nl) 1977-01-18
DE2631898A1 (de) 1977-01-20
IN145037B (pl) 1978-08-12
AU502947B2 (en) 1979-08-16
PT65365A (en) 1976-08-01
IL50030A (en) 1979-01-31
TR18747A (tr) 1977-08-02
ZA763987B (en) 1977-05-25
SE7608062L (sv) 1977-01-16
HU182046B (en) 1983-12-28
ZM9276A1 (en) 1977-07-21
NL177305B (nl) 1985-04-01
LU75376A1 (pl) 1977-02-25
BG28252A3 (en) 1980-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL116376B1 (en) Ammonia producing reactor with radial flow
US4127389A (en) Exchanger reactor
RU2265480C2 (ru) Реактор для проведения экзотермических или эндотермических гетерогенных реакций и способ его изготовления
US4405562A (en) Axial-radial reactor for heterogeneous synthesis
US4230669A (en) Radial ammonia converter
US4769220A (en) Converter for heterogeneous synthesis more particularly for ammonia, methanol and higher alcohols
CA1242867A (en) Device for performing exothermal catalytic gas reactions for the ammonia or methanol synthesis
PL111651B1 (en) Converter for ammonia synthesis
US3694169A (en) Low pressure-drop catalytic reactor
RU2310641C2 (ru) Способ и установка для гетерогенного синтеза метанола или аммиака
US5236671A (en) Apparatus for ammonia synthesis
UA48177C2 (uk) Спосіб та реактор для гетерогенного екзотермічного синтезу формальдегіду
US4346060A (en) Radial ammonia converters
NO840842L (no) Katalytisk gassynteseprosess og apparat
RU1831368C (ru) Реактор дл экзотермического гетерогенного каталитического синтеза
US5882606A (en) Method of retrofitting a heterogeneous exothermic synthesis reactor
US3440021A (en) High pressure reactor
CN115697543A (zh) 多床催化反应器
JPH09165202A (ja) 水蒸気改質器
EP0007743A1 (en) Synthesis of ammonia and converter system therefor
US2017517A (en) Converter
EP0372453B1 (en) Method for retrofitting in situ an axial flow carbon monoxide conversion reactor.
RU2773169C1 (ru) Барботажный реактор
CA1200073A (en) Ammonia synthesis process
EP1800739A1 (en) Method for controlling the temperature of exothermic chemical reactions