Przedmiotem wynalazkujest urzadzenie do wytwarzania dyspersji pigmentów w cieczach zwlaszcza przy produkcji farb i emalii.Znane sa uklady aparaturowe do produkcji farb i emalii, skladajace sie z urzadzenia do wstepnego zwilzania pigmentów ciecza w postaci mieszadla planetarnego lub mieszadla z tarcza zebata, urzadzenia dyspergujacego w postaci trójwalcarki lub mlyna kuleczkowego oraz urzadzenia do egalizacji czyli ujedno- rodnienia w postaci mieszalnika. Urzadzenia te pracuja periodycznie a transport dyspergowanego produktu odbywa sie miedzy nimi systemem pomp i rurociagów.Wytwarzanie farb przy zastosowaniu takich ukladów aparaturowych polega na stopniowym wprowa¬ dzaniu pigmentów do zbiornika ze spoiwem, w którym ulegaja wstepnemu zwilzeniu przez mieszanie, przetloczeniu zawiesiny pompa zebata przez mlyn kuleczkowy, w celu wlasciwego zdyspergowania pigmen¬ tów w spoiwie a nastepnie przetloczeniu utartej farby pompa zebata do mieszalnika dla egalizacji wyrobu. W procesie egalizacji do utartej farby lub emalii wprowadza sie pozostale skladniki ciekle przewidziane w recepturze danego wyrobu. Stosowanie tej metody wymaga duzej powierzchni do zainstalowania aparatury, koniecznosci stalego dozoru poszczególnych aparatów oraz uniemozliwia pelne wykorzystanie wszystkich urzadzen z uwagi na zróznicowane czasy niezbedne do wlasciwego wykonania poszczególnych operacji technologicznych. Niekorzystna cecha tej metody jest równiez parowanie rozpuszczalników z otwartych przestrzeni aparatów oraz znaczne zuzycie rozpuszczalników do mycia aparatów i rurociagów przy zmianie kolorów wytwarzanych farb.Powyzszych niedogodnosci pozbawionejest urzadzenie wedlug wynalazku skladajace sie ze zbiornika, w którym umieszczony jest mlyn kuleczkowy.Mlyn kuleczkowy ma postac cylindra, wewnatrz którego obraca sie wal z poziomymi tarczami. Na koncu wymienionego walu na zewnatrz mlyna kuleczkowego osadzona jest tarcza zebata, której zadaniem jest wstepne zwilzenie spoiwem wprowadzonych do zbiornika pigmentów. Ponadto urzadzenie zaopatrzone jest w dodatkowy obieg farby, który obejmuje przestrzen zbiornika, zawór spustowy, filtr zgrubny, pompe zebata i zawór przelewowy.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie zwartoscia budowy jak równiez zwiekszona wydajnos¬ cia przy jednoczesnym obnizeniu zuzycia energii.2 115988 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku w schemacie ogólnym.Urzadzenie sklada sie z cylindrycznego zbiornika 2 zaopatrzonego w plaszcz grzewczy 15i chlodzacy 14 oraz wodnorurkowa chlodnice zwrotna 1. W dennicy zbiornika 2 zamontowany jest króciec z zaworem spustowym 16, zas w pokrywie zbiornika wlaz 13 do zaladunku pigmentów oraz króciec z zaworem i kolektorem rurociagów 12. W srodkowej czesci pokrywy umocowany jest myln kuleczkowy skladajacy sie ze stalowego cylindra 3 wewnatrz którego znajduje sie walulozyskowany w jego górnej czesci i w dnie. Na wale tym w przestrzeni wewnetrznej clindra 3 osadzone sa poziomo okagle tarcze 4, zas na koscu walu ponizej dna mlyna kuleczkowego zamocowana jest tarcza zebata 5.W górnej, rozszerzonej czesci mlyna umocowany jest filtr w postaci blaszanego cylindra z otworami w formie szczelin o szerokosci 0,2mm oraz otwory dla wyplywu utartej farby.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace. Do przestrzeni wewnetrznej zbiornika 2 wprowadza sie rurocia¬ giem 12 okreslona ilosc spoiwa po czym uruchamia pompe zebata 10 przy otwartych zaworach 6 i 16 oraz zamknietych zaworach 7 i 8. Nastepnie uruchamia sie mlyn kuleczkowy i wsypuje porcjami do zbiornika 2 poprzez wlaz 13 odwazona ilosc pigmentów. Wprowadzone pigmenty opadaja w dól, natrafiaja na wirujaca tarcze zebata 5 i ulegaja wstepnemu zwilzeniu. Powstala dyspersja pigmentów w spoiwie tloczonajest pompa 10 przez flitr zgrubny 9 z przestrzeni pod tarcza zebata do dolnej czesci mlyna kuleczkowego i wraca do zbiornika 2 wyplywem w jego górnej czesci. Dyspersja pigmentu w spoiwie przeplywa ze zbiornika 2poprzez zawór spustowy 16 filtr zgrubny 9, pompe zebata 10, zawór 6 do przestrzeni wewnetrznej mlyna kuleczko¬ wego po czym po opuszczeniu mlyna wjegogórnej czescijest zawracana do zbiornika 2 tworzac w ten sposób podstawowy, zamkniety obieg technologiczny procesu wytwarzania farby. Pod koniec procesu, farbe lub emalie uzupelnia sie rozpuszczalnikiem i srodkami pomocniczymi, które podaje sie rurociagiem 12. W miare potrzeby farba podczas dyspergowania moze byc chlodzona plaszczem 14 lub ogrzewana plaszczem 15 z goraca woda. Rozpuszczalniki parujace z ogrzewanej farby skraplaja sie w chlodnicy 1 i zawracaja do zbiornika 2.Po zakonczeniu procesu wylacza sie mlyn kuleczkowy zamyka zawór 6 po czym farbe przepuszcza przez obieg dodatkowy' utworzony przez zawór spustowy 16, filtr 9, pompe zebata 10, zawór przelotowy 7 i zbiornik 2. Obieg dodatkowy farby wlaczony jest w czasie operacji rozlewania jej do opakowan poprzez zawór 8, filtr dokladny 11 i króciec spustowy. W czasie rozlewania farby pracujaca pompa zebata 10 pelni role mieszadla dzieki czemu sklad dyspersji pigmentowej w spoiwie jest staly.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania dyspersji pigmentów w cieczach zwlaszcza przy produkcji farb i emali, znamienne tym, ze sklada sie ze zbiornika (2) z umieszczonym wewnatrz mlynem kuleczkowym w postaci cylindra (3) wewriatrz którego obraca sie wal z poziomymi tarczami (4), a na zewnatrz cylindra mlyna kuleczkowego (3) osadzona jest na koncu walu tarcza zebata (5). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1. znamienne tym, ze oprócz obiegu zamknietego farby przez mlyn kuleczkowy, wymuszonego pompa (10), posiada dodatkowy obieg z pominieciem mlyna kuleczkowego.11S 988 PL