PL114491B1 - Method of electrochemical preparation of p-thiocresol - Google Patents
Method of electrochemical preparation of p-thiocresol Download PDFInfo
- Publication number
- PL114491B1 PL114491B1 PL1978209950A PL20995078A PL114491B1 PL 114491 B1 PL114491 B1 PL 114491B1 PL 1978209950 A PL1978209950 A PL 1978209950A PL 20995078 A PL20995078 A PL 20995078A PL 114491 B1 PL114491 B1 PL 114491B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thiocresol
- acid
- solution
- electrolysis
- mol
- Prior art date
Links
- WLHCBQAPPJAULW-UHFFFAOYSA-N 4-methylbenzenethiol Chemical compound CC1=CC=C(S)C=C1 WLHCBQAPPJAULW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 15
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- DILXLMRYFWFBGR-UHFFFAOYSA-N 2-formylbenzene-1,4-disulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C(C=O)=C1 DILXLMRYFWFBGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 p-tolyl ester Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 2
- SSBBQNOCGGHKJQ-UHFFFAOYSA-N hydroxy-(4-methylphenyl)-oxo-sulfanylidene-$l^{6}-sulfane Chemical compound CC1=CC=C(S(S)(=O)=O)C=C1 SSBBQNOCGGHKJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FXJVNINSOKCNJP-UHFFFAOYSA-N 4-methylbenzenesulfinic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)=O)C=C1 FXJVNINSOKCNJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 8
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- QOVYKRHZCJGNIA-UHFFFAOYSA-N (4-methylphenyl) 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1OS(=O)(=O)C1=CC=C(C)C=C1 QOVYKRHZCJGNIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- KFZUDNZQQCWGKF-UHFFFAOYSA-M sodium;4-methylbenzenesulfinate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])=O)C=C1 KFZUDNZQQCWGKF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical class Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- DOUHZFSGSXMPIE-UHFFFAOYSA-N hydroxidooxidosulfur(.) Chemical compound [O]SO DOUHZFSGSXMPIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical group Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób elektroche¬ micznego otrzymywania p-tiokrezolu polegajacy na elektroredukcji p-toluenosulfochlorku lub kwasu p-toluenosulfinowego, wzglednie jego soli.Znany powszechnie sposób otrzymywania p-tio¬ krezolu polega na chemicznej redukcji p-tolueno¬ sulfochlorku lub kwasu p^toluenoeulfinowego pylem cynkowym, cyna, chlorkiem cynawym i innymi reduktorami w srodowisku kwasnym. Wydzielanie produktu nastepuje poprzez destylacje z para wod¬ na lub oddzielanie zanieczyszczonego produktu od srodowiska reakcji i dalsza krystalizacje.Znana z literatury „Elektrochimija organiczes- kich sojedinienij" autorów: A. P. Tomilow, S. S.Mojranowskij, M. I. Fioszin i W. A. Smirnow, wydawnictwo Varh. der Maturf. Ges. in Basel 19, 37-45 (1908), metoda otrzymywania p-tiokrezolu po¬ lega na tym, ze prowadzi sie redukcje p-tolueno¬ sulfochlorku w roztworze kwasu solnego, przy czym jako katalizator stosuje sie chlorek tytanu, a produkt koncowy otrzymuje sie w postaci dwu¬ siarczku. Inny podany w tej literaturze sposób polega na redukcji p-toluenosulfochlorku do p-tio¬ krezolu w roztworze kwasu siarkowego i alkoholu etylowego na katodzie olowianej.Przytoczone metody posiadaja szereg wad i nie¬ dogodnosci, w tym nie rozwiazuja calkowicie pro¬ blemu mechanizmu zlozonej elektroredukcji. Sam proces przebiega zbyt wolno i jest malo wydajny.Celem wynalazku jest usuniecie podanych wad 10 15 20 25 30 i niedogodnosci. Zagadnieniem technicznym wyma¬ gajacym rozwiazania jest opracowanie technologii otrzymywania p-tiokrezolu w oparciu o autokatali- tyczny mechanizm zlozonej elektroredukcji zapew¬ niajacej doprowadzenie procesu do konca i uzys¬ kanie maksymalnej wydajnosci.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze pro¬ ces prowadzi sie w roztworze zawierajacym roz¬ puszczalnik organiczny i kwas nieorganiczny, np. kwas solny lub siarkowy, o duzym stezeniu wy¬ noszacym 0,5—5 mol/dcm8 w elektrolizerze prze¬ ponowym, na katodzie. Przed rozpoczeciem procesu dodaje sie do tego roztworu w przypadku stosowa¬ nia kwasu p-toluenosulfinowego autokatalizator w postaci p-tiokrezolu lub p-toliloestru kwasu p-tolu- enotiosulfonowego w ilosci co najmniej 1% do 25%: molowo, natomiast w przypadku stosowania p-to¬ luenosulfochlorku autokatalizator ten dodaje sie na poczatku elektrolizy lub po zakonczeniu, pier¬ wszego etapu elektroredukcji do kwasu p-tolueno¬ sulfinowego, przy czym proces ten prowadzi sie az; do momentu uzyskania wartosci szczatkowej pradu.Po zakonczeniu elektrolizy p-tiokrezol wydziela sie; w znany sposób przez rozcienczenie roztworu woda, wzglednie przez oziebienie i krystalizacje lub na drodze ekstrakcji n-heksanem.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze umozliwia on doprowadzenie procesu do konca, gwarantujac jego duza wydajnosc. Opracowany .sposób umozliwia uciaglenie procesu. 114 491114 491 'Sposób wedlug wynalazku objasniaja dokladniej nizej podane przyklady.Przyklad I. 0,2 mola (38,108 g) p-toluenosul- fochlorku elektrolizowano w elektrolizerze przepo¬ nowym w 1 dcm8 4 m H2S04 w etanolu na kato¬ dzie z siatki miedzianej amalganowej przy poten¬ cjale — 0,5 volt wzgledem nasyconej elektrody kalomelowej do momentu, gdy prad osiagnal war¬ tosc szczatkowa. Roztwór wyjsciowy do elektrolizy zawieral jako katalizator p-tiokrezol w ilosci 20% molowo w stosunku do p-toluenosulfochlorku. W wyniku elektrolizy powstalo 23,58 g p-tiokrezolu, przy czym wydzielanie prowadzono niezaleznie trzema metodami: —. Rozltwór po elektrolizie rozcienczono 2—3-krot- nie woda i oddzielono osad p-tiokrezolu. Po osusze¬ niu otrzymano 22,36 g p-tiokrezolu, odliczajac ilosc wprowadzona jako katalizator.— Roztwór po elektrolizie oziebiono do tempera¬ tury 15—20°C i oddzielono osad od przesaczu, który zawieral okolo 5 g p-tiokrezolu. Z osadu po wysu¬ szeniu uzyskano 22,40 g p-tiokrezolu, a otrzymany przesacz zawierajacy 5g p-tiokrezolu sluzyl do dal¬ szej elektrolizy, co umozliwialo zachowanie cia¬ glosci procesu.— Roztwór po elektrolizie ekstrahowano 2—3- krotnie n-heksanem, porcjami po 100 cm8, po czym z roztworu n-heksanowego po osuszeniu bezwod¬ nym MgS04 i odparowaniu n-heksanu w prózni w atmosferze azotu uzyskano 23 g p-tiokrezolu.Przyklad II. 0,2 mola (35,637 g) p-toluenosul- finianu sodu elektrolizowano jako w przykladzie I, dodajac jako katalizator p-tiokrezol w ilosci 20% molowo w stosunku do p-toluenosulfinianu sodu.W wyniku elektrolizy powstalo 23,65 g p-tiokrezolu, a jego wydzielanie prowadzono trzema niezalez¬ nymi metodami jak w przykladzie I, otrzymujac odpowiednio 22,42 g, 22,47 g i 23,06 g p-tiokrezolu.Przyklad III. 0,2 mola (38,108 g) p-toluenosul- iochlorku elektrolizowano jak w przykladzie I do¬ dajac jako katalizator p-toliloester kwasu p-tolu- 10 15 20 25 30 35 40 enotiosulfonowego w ilosci 0,01 mola. W wyniku elektrolizy powstalo 23,33 g p-tiokrezolu, po odli¬ czeniu jego ilosci powstalej przez elektroredukcje katalizatora. Z roztworu po rozcienczeniu, oddzie¬ leniu osadu i jego osuszeniu otrzymano 22,12 g p-tiokrezolu, odliczajac ilosc powstala w wyniku elektroredukcji p-toliloestru kwasu p-toluenotiosul- fonowego..Przyklad IV. 0:2 mola (35,637 g) p-toluenu- sulfinianu sodu elektrolizowano jak w przykladzie I dodajac jako katalizator 0,01 mola p-toliloestru kwasu p-toluenotiosulfonowego. W roztworze po elektrolizie powstalo 23,40 g p-tiokrezolu, po od¬ liczeniu jego ilosci powstalej przez elektroredukcje katalizatora. Z "roztworu po rozcienczeniu, oddziele¬ niu i osuszeniu osadu otrzymano 22,16 g p-tiokre¬ zolu, odliczajac ilosc powstala w wyniku elektro¬ redukcji p-toliloestru kwasu p-toluenotiosulfirio- wego.Zastrzezenie patentowe Sposób elektrochemicznego otrzymywania p-tio- kreziolu polegajacy na elektroredukcji p-tolueno¬ sulfochlorku lub kwasu p-toluencsulfinowego wzglednie jego soli w roztworze zawierajacym roz¬ puszczalnik organiczny i kwas nieorganiczny w du¬ zym stezeniu wynoszacym 0,5 do 5 mol/dcm8 w elektroliterze przeponowym, na katodzie, znamien¬ ny tym, ze proces prowadzi sie ipo dodaniu do wyj¬ sciowego roztworu autokatalizatora w postaci p-tiokrezolu lub p-toliloestru kwasu p-toluenotio¬ sulfonowego w ilosci minimum 1% molowo, wzgled¬ nie — w przypadku stosowania p-toluenosulfo¬ chlorku — po dodaniu tego autokatalizatora na po¬ czatku elektrolizy lub po zakonczeniu pierwszego etapu elektroredukcji do kwasu p-toluenosulfino- wego, a po zakonczeniu elektrolizy p-tiokrezol wy¬ dziela sie w znany sposól? przez rozcienczenie roz¬ tworu woda albo oziebienie i krystalizacje lub na drodze ekstrakcji n-heksanem.PZGraf. Koszalin A-62 85 A-4 Cena 100 zl PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób elektrochemicznego otrzymywania p-tio- kreziolu polegajacy na elektroredukcji p-tolueno¬ sulfochlorku lub kwasu p-toluencsulfinowego wzglednie jego soli w roztworze zawierajacym roz¬ puszczalnik organiczny i kwas nieorganiczny w du¬ zym stezeniu wynoszacym 0,5 do 5 mol/dcm8 w elektroliterze przeponowym, na katodzie, znamien¬ ny tym, ze proces prowadzi sie ipo dodaniu do wyj¬ sciowego roztworu autokatalizatora w postaci p-tiokrezolu lub p-toliloestru kwasu p-toluenotio¬ sulfonowego w ilosci minimum 1% molowo, wzgled¬ nie — w przypadku stosowania p-toluenosulfo¬ chlorku — po dodaniu tego autokatalizatora na po¬ czatku elektrolizy lub po zakonczeniu pierwszego etapu elektroredukcji do kwasu p-toluenosulfino- wego, a po zakonczeniu elektrolizy p-tiokrezol wy¬ dziela sie w znany sposól? przez rozcienczenie roz¬ tworu woda albo oziebienie i krystalizacje lub na drodze ekstrakcji n-heksanem. PZGraf. Koszalin A-62 85 A-4 Cena 100 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1978209950A PL114491B1 (en) | 1978-09-27 | 1978-09-27 | Method of electrochemical preparation of p-thiocresol |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1978209950A PL114491B1 (en) | 1978-09-27 | 1978-09-27 | Method of electrochemical preparation of p-thiocresol |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL209950A1 PL209950A1 (pl) | 1980-04-08 |
| PL114491B1 true PL114491B1 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=19991746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1978209950A PL114491B1 (en) | 1978-09-27 | 1978-09-27 | Method of electrochemical preparation of p-thiocresol |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114491B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103760208B (zh) * | 2013-01-23 | 2015-09-30 | 南京医科大学 | 一种用于检测多巴胺的金纳米粒掺杂的分子印记电化学传感器的制备方法 |
-
1978
- 1978-09-27 PL PL1978209950A patent/PL114491B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL209950A1 (pl) | 1980-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016206418A1 (zh) | 一种退锡废液的回收利用工艺 | |
| CA1335973C (en) | Process for preparing quaternary ammonium hydroxides | |
| DE836796C (de) | Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von Fluorcarbonsaeurefluoriden und ihren Derivaten | |
| CN102732722A (zh) | 一种萃取脱除氟、氯的湿法炼锌方法 | |
| JPS6140040B2 (pl) | ||
| PL114491B1 (en) | Method of electrochemical preparation of p-thiocresol | |
| US4064022A (en) | Method of recovering metals from sludges | |
| CN105839134A (zh) | 一种间接电氧化法制备β-甲萘醌的方法 | |
| SE425381B (sv) | Sett for atervinning av nickel ur en forbrukad fettherdningskatalysator | |
| Mehltretter et al. | Electrolytic Process for Making Sodium Metaperiodate | |
| US2479202A (en) | Recovery of sulfonic compounds from sulfuric acid sludge | |
| SU649310A3 (ru) | Способ получени тетраалкилтиурамдисульфида | |
| JPS6036332A (ja) | ヒ素の分離法 | |
| FR2440995A1 (fr) | Procede de separation et de recuperation du cobalt par extraction | |
| JPS592754B2 (ja) | アンチモン、ヒ素、水銀および錫の電解回収方法 | |
| US3390063A (en) | Electrolytes and method for anodizing aluminum | |
| CN101812721B (zh) | 利用镀锡液缸脚配制电解剥离液的方法、电解剥离液及其使用方法 | |
| JPS60114585A (ja) | グリコールの製法 | |
| KR930702555A (ko) | 할로겐화된 아크릴산의 제조방법 | |
| US2294053A (en) | Refining of nonferrous metals | |
| JPS58104004A (ja) | 硫酸流の電解処理法 | |
| SU711172A1 (ru) | Способ получени сероводорода | |
| Sakurai | ELECTROLYTIC REDUCTION OF PYRROLE | |
| JP4736165B2 (ja) | トリエチルアミンの回収方法およびエマルジョン層の削減方法 | |
| SU8403A1 (ru) | Способ электролитического выделени иода |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121202 |