PL114167B1 - Method of obtaining catalysts - Google Patents

Method of obtaining catalysts Download PDF

Info

Publication number
PL114167B1
PL114167B1 PL20331977A PL20331977A PL114167B1 PL 114167 B1 PL114167 B1 PL 114167B1 PL 20331977 A PL20331977 A PL 20331977A PL 20331977 A PL20331977 A PL 20331977A PL 114167 B1 PL114167 B1 PL 114167B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
cobalt
solution
molybdenum
compounds
Prior art date
Application number
PL20331977A
Other languages
English (en)
Other versions
PL203319A1 (pl
Inventor
Jozef Grzesko
Ludwik Kornblit
Wlodzimierz Montewski
Edward Siembab
Stanislaw Urbanczyk
Bozena Wiechowska
Original Assignee
Inst Technologii Nafty
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Technologii Nafty filed Critical Inst Technologii Nafty
Priority to PL20331977A priority Critical patent/PL114167B1/pl
Publication of PL203319A1 publication Critical patent/PL203319A1/pl
Publication of PL114167B1 publication Critical patent/PL114167B1/pl

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia katalizatorów kobaltowo-molibdenowych, ni- klowo-molibdenowych i kobaltowo-niklowo-molib- denowych osadzonych na nosniku typu tlenku glinu lub glinokrzemianu.Katalizatory te stosowane sa w procesach obrób¬ ki wodorem mieszanin weglowodorów cieklych lub gazowych prowadzonych dla usuniecia szkodliwych zanieczyszczen z surowca lub zmiany innych jego wlasciwosci.W znany sposób sporzadza sie te katalizatory przez zarabianie wysuszonego i zmielonego nos¬ nika z peptyzujacym, kwasnym roztworem zwiaz¬ ków molibdenu a po uformowaniu, wysuszeniu i wyprazeniu granulek nasyca sie je roztworem zwiazków niklu iAub kobaltu i powtórnie suszy i prazy. Stosuje sie równiez kolejne nanoszenie metali na wczesniej uformowany i wyprazony nosnik. Proponowano takze równoczesne wprowa¬ dzenie zwiazków molibdenu, niklu i/lub kobaltu do wysuszonego nosnika np. w opisie patentowym PRL nr 93578 ale sposób ten nie zapewnia równo¬ miernego rozkladu metali w katalizatorze.Sposób wedlug wynalazku polega na wprowa¬ dzeniu zwiazków kobaltu i/lub niklu do jednego z reagentów. stosowanych przy wytracaniu nos¬ nika co zapewnia bardzo równomierne rozrniesz- czenie tych metali w katalizatorze. Przemyty, wy¬ suszony i rozdrobniony nosnik zarabia sie dalej z peptyzujacym roztworem zwiazków molibdenu, 15 20 30 w znany sposób formuje, suszy i prazy. Zmniejsza sie w ten sposób ilosc operacji jednostkowych (su¬ szenie i prazenie) w procesie produkcji kataliza¬ tora, co wplywa korzystnie na jego strukture po¬ rowata oraz poprawia ekonomike jego wytwarza¬ nia. Stwierdzono, ze aby trwale zwiazac kobalt i/lub nikiel z nosnikiem nalezy utrzymywac w czasie jego stracania pH mieszaniny w granicach 6,8—9,5 przy czym nieoczekiwanie okazalo sie, ze tak otrzymany nosnik posiada lepsze wlasnosci porowate niz otrzymywany w srodowisku slabo- kwasnym. Przy otrzymywaniu wodorotlenku glinu z surowców, w których glin wystepuje w grupie anionowej np. glinianu sodowego lub potasowego, kobalt i/lub nikiel wprowadza sie do czynnika kwasnego uzywanego do wytracania to jest na przyklad do roztworu kwasów azotowego lub siar¬ kowego a wytracanie prowadzi sie przy pH 7 do 10 w temperaturze 60—90°C.Wytracanie wodorotlenku glinu z soli glinowych, w których wystepuje on w postaci kationowej przeprowadza sie zgodnie z wynalazkiem dodajac sole niklu i/Lub kobaltu do roztworu tych soli i wytracanie prowadzi sie przy uzyciu substancji alkalicznej np. wody amoniakalnej. W tym przy¬ padku stosuje sie nizsze temperatury 40—60°C i nieco nizsze pH 6,8—8.Sposób wedlug wynalazku moze byc zastoso¬ wany takze do otrzymywania katalizatorów na nosniku glinokrzemianowym. W tym celu zwiazki 114 167114 167 niklu i/lub kobaltu dodaje sie do czynnika kwas¬ nego, a do ukladu oprócz czynnika alkalicznego wprowadza sie dodatkowo przed lub w czasie wytracania swiezo wytracony zel kwasu krzemo¬ wego lub inny surowiec, dostarczajacy SiQ2 na przyklad zol kwasu krzemowego lub krzemian sodu. Wytracanie prowadzi sie wtedy przy pH 7—9 na temperaturze 60—90°C. Otrzymane w po¬ wyzszy sposób nosniki typu wodorotlenku glinu lub glinokrzemianu zawieraja juz niezbedne ilosci niklu i/lub kobaltu. Dalsza obróbke polegajaca na wprowadzeniu molibdenu oraz nadaniu kataliza¬ torom formy uzytkowej przeprowadza sie w zna¬ ny sposób. Istote wynalazku ilustruja ponizsze przyklady.Przyklad I. Do reaktora zaopatrzonego w mieszadlo i plaszcz grzejny dozuje sie dwa stru¬ mienie reagentów, z których jeden stanowi roz¬ twór glinianu sodowego o stezeniu Al2Os 68,5 g/dm* a drugi mieszanine kwasów azotowego i siarko¬ wego, zawierajaca kobalt w stezeniu 11,8 g Co/dm*. Utrzymuje sie przy tym temperature 60 do 80°C i pH w granicach od 6,8 do 8,0. Po napelnieniu reaktora odsacza sie osad i przemywa go kondensatem az do stezenia Na w popluczy¬ nach nizszego niz 0,0.1 g/dm*. Przemyty nosnik zawierajacy kobalt suszy sie i w razie potrzeby rozdrabnia, po czym zarabia w znany sposób z roztworem molibdenianu amonu w 1% HNOs biorac na 100 kg wysuszonego nosnika 83 dm* roztworu o stezeniu 280 g molibdenianu amonu na 1 dm8 i niezbedna do uzyskania wlasciwej konsystencji ilosc H20. Po uformowaniu, wy¬ suszeniu i wyprazeniu w znany sposób otrzymuje sie katalizator zawierajacy 16,5% MoOs i 3,370 GóO, który pozwala na odsiarczania oleju napedo- wejgo do zawartosci siarki nizszej niz 0,1%. przyklad II. Do reaktora zaopatrzonego w mieszadlo i plaszcz grzejny wprowadza sie 1000 dm* roztworu azotanu glinu o stezeniu 60 g A^Of/dm* i 2,4 kg kobaltu w postaci azotanu kobaltowego a nastepnie 25% wode amoniakalna do osiagniecia pH 6,8 -5- 7,5 caly czas utrzymujac temperature 40—60°C. Wytracony nosnik przemy¬ wa sie woda destylowana i dalej postepuje jak w przykladzie. L ^Przyklad III. Postepuje sie jak w przykladzie pierwszym z ta róznica, ze roztwór kwasów zesta¬ wia sie tak, aby stezenia poszczególnych reagen¬ tów byly nastepujace: H2SO4 — 65 g/dm* HNO, — 250 g/dm* Co*+ — 6 g/dm* Ni** ' — 4 g/dm* Otrzymany w wyniku takiego postepowania kata¬ lizator zawiera 16,2*/0 MoO«, 2,1% CoO i 1,4% NiO 10 15 20 25 30 35 40 45 50 W i odznacza sie lepszymi wlasnosciami uwodornia¬ jacymi niz katalizator bez dodatku niklu.Przyklad IV. Do reaktora jak w przykla¬ dzie I wprowadza sie trzy strumienie reagentów, którymi sa:. 1) roztwór glinianu sodu o stezeniu A120» — 68,5 g/dm* 2) roztwór szkla wodnego o stezeniu Si02 -— 55 g/dm* 3) roztwór kwasny zawierajacy H2S04 — 65 g/dm8 4) HN08 ^250 g/dm* 5) Ni*+ — 10 g/dm* Natezenie przeplywu strumienia pierwszego jest 12 do 13 razy wieksze niz strumienia drugiego a natezenie strumienia trzeciego stosuje sie takie aby utrzymac caly czas pH mieszaniny w gra¬ nicach od 7 do 8,5 i temperature od 60 do 80CCL Dalej postepuje sie jak w przykladzie 1 otrzymu¬ jac katalizator zawierajacy 15% Mo08, 5% SiOs 4% NiO.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatorów kobalto- wormolibdenowych, niklowo-molibdenowych oraz kobaltowo-niklowo-molibdenowych, znamienny tym, ze kobalt, nikiel lub ich .mieszanine. wpro¬ wadza sie w postaci ich zwiazków do jednego z reagentów uzywanych do otrzymywania nosnika typu wodorotlenku lub tlenku glinu lub glino¬ krzemianu a do otrzymanego w ten sposób prze¬ mytego i wysuszonego nosnika wprowadza sie molibden w znarry sposób i dalej w znany sposób granuluje katalizator suszy i prazy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zwiazki kobaltu i/lub niklu wprowadza sie do roztworu kwasu lub kwasów i roztwór ten miesza sie w sposób ciagly lub periodyczny z alkalicznym roztworem glinianu sodu uzyskujac pH miesza¬ niny w granicach 6,8 do 10 a wytracony wodoro¬ tlenek glinu zawierajacy odpowiednia ilosc kobaltu i/lub niklu przemywa sie, suszy, miesza z roztwo¬ rem zwiazków molibdenu w rozcienczonym kwasie lub kwasach, formuje w dowolny sposób, suszy i prazy. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zwiazki niklu i/lub kobaltu wprowadza sie do roztworu azotanu glinu i roztwór ten miesza sie z woda amoniakalna do uzyskania w mieszaninie pH = 6,8—10 a z wytworzonym wodorotlenkiem glinu zawierajacym kobalt i/lub nikiel postepuje sie dalej w znany sposób. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze przed, w trakcie lub po wytraceniu wo¬ dorotlenku glinu wprowadza sie do ukladu su¬ rowiec dostarczajacy krzemionke w postaci zolu kwasu krzemowego lub krzemianu otrzymujac w wyniku tego glinokrzemian zawierajacy kobalt i/lub nikiel i dalej postepuje sie w znany sposób.FiZGraf. Koszalin D-97 106 egz. A-4 Cena 45 zl '¦**. *<•*'*' PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatorów kobalto- wormolibdenowych, niklowo-molibdenowych oraz kobaltowo-niklowo-molibdenowych, znamienny tym, ze kobalt, nikiel lub ich .mieszanine. wpro¬ wadza sie w postaci ich zwiazków do jednego z reagentów uzywanych do otrzymywania nosnika typu wodorotlenku lub tlenku glinu lub glino¬ krzemianu a do otrzymanego w ten sposób prze¬ mytego i wysuszonego nosnika wprowadza sie molibden w znarry sposób i dalej w znany sposób granuluje katalizator suszy i prazy.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zwiazki kobaltu i/lub niklu wprowadza sie do roztworu kwasu lub kwasów i roztwór ten miesza sie w sposób ciagly lub periodyczny z alkalicznym roztworem glinianu sodu uzyskujac pH miesza¬ niny w granicach 6,8 do 10 a wytracony wodoro¬ tlenek glinu zawierajacy odpowiednia ilosc kobaltu i/lub niklu przemywa sie, suszy, miesza z roztwo¬ rem zwiazków molibdenu w rozcienczonym kwasie lub kwasach, formuje w dowolny sposób, suszy i prazy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zwiazki niklu i/lub kobaltu wprowadza sie do roztworu azotanu glinu i roztwór ten miesza sie z woda amoniakalna do uzyskania w mieszaninie pH = 6,8—10 a z wytworzonym wodorotlenkiem glinu zawierajacym kobalt i/lub nikiel postepuje sie dalej w znany sposób.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze przed, w trakcie lub po wytraceniu wo¬ dorotlenku glinu wprowadza sie do ukladu su¬ rowiec dostarczajacy krzemionke w postaci zolu kwasu krzemowego lub krzemianu otrzymujac w wyniku tego glinokrzemian zawierajacy kobalt i/lub nikiel i dalej postepuje sie w znany sposób. FiZGraf. Koszalin D-97 106 egz. A-4 Cena 45 zl '¦**. *<•*'*' PL
PL20331977A 1977-12-22 1977-12-22 Method of obtaining catalysts PL114167B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20331977A PL114167B1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Method of obtaining catalysts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20331977A PL114167B1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Method of obtaining catalysts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203319A1 PL203319A1 (pl) 1979-07-16
PL114167B1 true PL114167B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=19986472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20331977A PL114167B1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Method of obtaining catalysts

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114167B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL203319A1 (pl) 1979-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1096847A (en) Catalyst for reducing carbon monoxide with hydrogen
CN105033269B (zh) 利用红土镍矿制备羰基镍粉的方法和系统
CN102910656B (zh) 一种拟薄水铝石及多孔氧化铝的制备方法
CN103769116A (zh) 耐硫变换催化剂及制备方法
DE2615867B2 (de) Verfahren zur Herstellung kugeliger Tonerdeteilchen
JP2003507180A (ja) アクリロニトリルへのプロピレンのアンモ酸化のための流動床触媒
US4287099A (en) Preparation of catalysts for the hydrogenation of acetylene-alcohols
CN116253345B (zh) 一种热油柱成型制备氧化铝小球的方法
PL114167B1 (en) Method of obtaining catalysts
CN106179359B (zh) 一种净化己二酸装置尾气的高效催化剂及其成型工艺方法
CN105056966B (zh) 用于乙苯脱氢制备苯乙烯的催化剂
US4057513A (en) Hydrogenation catalyst and process for preparing same
CN1367040A (zh) 一种具有高苯胺收率的新型硝基苯加氢催化剂
CN101260317B (zh) 一种加氢精制催化剂及其制备方法
CN103721717A (zh) 一种提高煤基乙二醇产品质量的催化剂及其制备方法
CN101260318B (zh) 一种含锂加氢精制催化剂及其制备方法
SU988329A1 (ru) Способ получени сферического катализатора дл окислени окиси углерода и углеводородов
CN105396598A (zh) 一种低温脱硝Ni基复合氧化物蜂窝状整体催化剂制备方法及应用
CN104549129B (zh) 硫砷净化剂及其制备方法
CN116673063B (zh) 一种甲烷硫化氢重整制氢催化剂及其制备方法和应用
CN85102282B (zh) 一种内燃机尾气净化催化剂及制备方法
CN101199938B (zh) 一种用柱撑粘土制备一氧化碳变换催化剂的方法
JPS6219895B2 (pl)
CN100503452C (zh) 一种硅钨酸及其盐的制备方法
CN121360585A (zh) 一种用于合成2,3,6-三甲酚的铁系催化剂的制备方法