PL113854B1 - Method of recovering the shape of wheels in railroad wheel sets - Google Patents

Method of recovering the shape of wheels in railroad wheel sets Download PDF

Info

Publication number
PL113854B1
PL113854B1 PL1977196416A PL19641677A PL113854B1 PL 113854 B1 PL113854 B1 PL 113854B1 PL 1977196416 A PL1977196416 A PL 1977196416A PL 19641677 A PL19641677 A PL 19641677A PL 113854 B1 PL113854 B1 PL 113854B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
profile
wheels
wheel
rollers
diameter
Prior art date
Application number
PL1977196416A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL113854B1 publication Critical patent/PL113854B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/28Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning wheels or wheel sets or cranks thereon, i.e. wheel lathes
    • B23B5/32Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning wheels or wheel sets or cranks thereon, i.e. wheel lathes for reconditioning wheel sets without removing same from the vehicle; Underfloor wheel lathes for railway vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/10Process of turning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/18Lathe for wheel or axle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/18Lathe for wheel or axle
    • Y10T82/185In situ lathe for railroad wheel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przywra¬ cania profilu kolom kolejowych zestawów kolo¬ wych, zwlaszcza przez równoczesna obróbke na tokarce powierzchni tocznych i obrzezy kól nale¬ zacych do zestawu, w szczególnosci na tokarce podtorowej, przy czym kazde z kól napedzane jest ciernie przez unoszace je, umieszczone w pewnej odleglosci od siebie rolki.Profile obreczy zestawów kolowych w pojaz¬ dach szynowych ulegaja bardzo zróznicowanemu zuzyciu zarówno na powierzchniach tocznych, jak i na obrzezach. Zdarzaja sie obrecze o silniej zu¬ zytych powierzchniach tocznych i takie które maja silniej zuzyte obrzeza. Obydwa rodzaje zuzycia powstaja na obydwu kolach, badz tylko na jednym z nich. Wskutek takiego zuzycia obreczy, bardzo trudne jest ustalenie za pomoca tradycyjnych srod¬ ków pomiarowych nowej srednicy, do której nalezy stoczyc powierzchnie toczna, zwlaszcza w wypadku niewymontowywania zestawów kolowych.Dodatkowe utrudnienie polega na tym, ze 1 mm zuzycia obrzeza wymaga skrawania okolo 2 mm powierzchni tocznej, a gdy chce sie zapobiec nie¬ potrzebnemu skrawaniu kosztownego materialu obreczy, to nalezy dokladnie okreslic zuzycie obre¬ czy, co ze wzgledu na duze róznice w zuzyciu w polaczeniu ze zlozonoscia wymaganego profilu, stwarza duze trudnosci przy pomiarze zestawu kolowego. 15 20 25 30 2 Znany jest sposób przywracania profilu kolom niewymontowywanych kolejowych zestawów kolo¬ wych polegajacy na tym, ze wprowadza sie zestaw na tokarke i dosuwa sie narzedzie do kazdego z kól w tym miejscu, w którym kola w optycznej ocenie sa najbardziej zuzyte. Dochodzi sie wiec z narzedziem do miejsca zuzycia, które w subiek¬ tywnej ocenie wykonawcy operacji jest najbardziej wyrazne. Przy tym, w jego ocenie i podczas dosu- wania narzedzia ogranicza sie tylko do powierzchni tocznej i nie bierze sie pod uwage zuzycia obrzeza wskutek czego odbiega ono od wymaganego nowego profilu.Przy wystepowaniu znacznego zuzycia obrzeza istnieje potrzeba jego okreslenia celem ustalenia niezbednej do przywrócenia profilu glebokosci skrawania. Tego.jednak nie mozna okreslic i ogra¬ niczac sie jedynie do powierzchni tocznej, poprzes¬ tajac na otrzymaniu w kilku próbnych przejsciach narzedzia, blyszczacego calkowicie obtoczonego pro¬ filu. Aby ten calkowicie obtoczony profil uzyskac mozliwie szybko, tokarze szczególnie zatrudnieni w systemie: akordowym próbuja skrawac mozliwie grubymi warstwami, nawet kiedy to nie jest w za¬ sadzie potrzebne. W ten sposób skrawa sie nie¬ potrzebnie drogi material obreczy kól.Poniewaz tokarka nie pozwala na wyznaczenie róznicy srednic kól w tej samej plaszczyznie kaz¬ dego z nich, to zestaw kolowy trzeba nastepnie przetoczyc z tokarki do maszyny pomiarowej, 113 854113 854 w której wyznacza sie te róznice. Nastepnie zestaw kolowy wraca na tokarke do obróbki korekcyjnej majacej na celu wyrównanie srednic obu kól.Znane sa tokarki, które wyposazone sa w urza¬ dzenia z pomiarowym kolem ciernym do okreslania srednicy kól zestawu. Niezbedne do pomiaru wto¬ czenie i wytoczenie zestawu, moze nastepowac raz, po osiagnieciu blyszczacego profilu kazdego kola.Znany jest równiez sposób polegajacy na okres¬ laniu przed rozpoczeciem zabiegu przywracania profilu , kól ich rzeczywistych srednic w plasz¬ czyznie pomiarowej kazdego ze zuzytych kól zesta¬ wu, za pomoca urzadzenia z kolami ciernymi, to¬ czacymi sie po powierzchniach tocznych kazdego z kól zestawu zamocowanego w tokarce kolowej, na ustawieniu narzedzia skrawajacego na najmniej¬ sza srednice obu kól zestawu i na odtworzeniu profilu obu kól przy tym ustawieniu. Równiez i w tym wypadku nie uwzglednia sie zuzycia obrzezy, tak ze stan ich zuzycia okresla sie przez ostrozne wielokrotne skrawanie. Jest to czaso¬ chlonne i prowadzi do tego, ze tokarz pracujacy akordowo ustawia narzedzie skrawajace kierujac sie wyczuciem na taka glebokosc skrawania, aby po jednokrotnym przejsciu otrzymac calkowicie odtworzony profil i w drugim przejsciu tylko ko¬ ryguje róznice srednic. Nie jest to wiec zadnym rozwiazaniem.Znany jest równiez sposób przywracania profilu niewymontowanyeh zestawów kolejowych polega¬ jacy na uniesieniu obudów lozysk zestawów kolo¬ wych w tokarce i unieruchomieniu ich w tym po¬ lozeniu. Dzieki takiemu rozwiazaniu zapewnia sie stalosc polozenia osi obrotu zestawu podczas jego obróbki, tak jak w wypadku toczenia w klach.Wada tego sposobu jest to, ze na obudowach lozysk przy wymaganej dokladnej obróbce i ma¬ lych tolerancjach wymiarów brak wszelkich po¬ wierzchni odniesienia, gdyz z reguly wystepuja tu elementy odlewane o bardzo duzych tolerancjach.Wprawdzie dzieki uchwyceniu za lozysko, stale jest polozenie osi obrotu podczas toczenia ale nie jest ono okreslone, tak, ze nie jest mozliwe odno¬ szenie polozenia narzedzia skrawajacego do osi obrotu przy ustawieniu go na odpowiednia srednice.Przy toczeniu w klach odpada koniecznosc okres¬ lania róznicy srednic w oddzielnej operacji pomia¬ rowej, gdyz zarówno polozenie osi, jak i narzedzia wzgledem osi jest zawsze znane.W praktyce czesto sprawia trudnosc odsloniecie nakielków niewymontowanych zestawów kolowych, poniewaz w tym celu nalezy czesciowo rozmonto¬ wac obudowy lozysk. Czesto równiez nakielki sa uszkodzone, tak ze niemozliwe jest dokladne za¬ mocowanie zestawu. Poza tym mocowanie w klach jest mozliwe tylko do pewnej rozsadnej granicy obciazenia osi, gdy w przeciwnym wypadku, na przyklad w wypadku ciezkich lokomotyw powstaje niebezpieczenstwo uszkodzenia klów i nakielków wskutek ich plastycznej deformacji.W opisie patentowym DT-PS 15 52 335 opisano narzedzia obwodzace do ustawiania narzedzia skra¬ wajacego przed rozpoczeciem kopiowania, stoso¬ wane przy toczeniu zuzytych obreczy kól pojazdów szynowych bez ich uprzedniego pomiaru, na za¬ opatrzonej w urzadzenie kopiujace i specjalny suport, poprzeczrej tokarce, na której suporcie dosuwowym osadzony jest kopiowany szablon.Stosuje sie przy tym wieksza liczbe czujników po- 5 ruszajacych sie wraz z suportem dosuwowym, których konce obwodzace ustawione sa prawie pionowo wzgledem pierwotnego profilu i które obwodza ten profil niezaleznie od siebie. Wskutek oddzialywania ruchu suportu dosuwowego z ru- io chem powodowanym wystepowaniem miejsc zuzycia profilu, czujniki unosza sie ku górze oddzialywujac na polaczone równolegle wylaczniki krancowe wy¬ laczajace naped suportu dosuwowego, jezeli kazdy z nich pozostaje wylaczony przez caly czas obrotu 15 kola. Takie urzadzenia obwodzace instalowane sa na tokarkach obracajacych zestawy kolowe mo¬ cowane w klach. Oba suporty poprzeczne tej maszyny przesuwaja sie równoczesnie i jednakowo w kierunku promieniowym tak dlugo, dopóki te zwarty jest ostatni z obu wylaczników, a ponie¬ waz dzieki zamocowaniu w klach znana jest baza odniesienia, to oba kola zestawu poczas przywra¬ cania profilu zachowuja równoczesnie jednakowe srednice. Te znane urzadzenia obwodzace mozna 25 wiec instalowac tylko wtedy, kiedy okreslane jest i niezmienne polozenie bazy odniesienia.Celem wynalazku jest unikniecie nieprawidlo¬ wosci ustawiania, przeznaczonego do majacej na celu przywrócenia pierwotnego profilu kól, obróbki so zestawów kolowych bez ich wymontowywania i mocowanych w tokarce, bez uzycia klów z rów¬ noczesnym skróceniem czasu obróbki. Cel ten wedlug wynalazku zostal osiagniety w ten sposób, ze najpierw toczy sie po jednym elemencie szero- if kosci powierzchni tocznych z glebokoscia skrawa¬ nia mniejsza od glebokosci potrzebnej do przywró¬ cenia profilu, porównuje ze soba srednice toczo¬ nych elementów i nastepnie ustawia sie polozenie zadanego calkowitego profilu kól. 40 Korzystne jest gdy napedzajace zestaw rolki, podpieraja kola w obszarze ich powierzchni tocz¬ nych, a polozenie pionowe tych rolefc zmienia sie do momentu ustawienia wszystkich rolek stycznie do jednej plaszczyzny poziomej. W ten sposób 41 dochodzi sie do sposobu przywracania profilu kól kolejowych zestawów kolowych uprzednio wspom¬ nianego rodzaju w pelni spelniajacego wymienione zadanie techniczne.Przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku^ U mozna dokonywac przywracania profilu w krótkim czasie, z wieksza precyzja i mniejsza glebokoscia skrawania, zwlaszcza przy stosowaniu maszyn pra¬ cujacych bez klów.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy- M kladzie wykonania na rysunku, który stanowi szkic ideowy sposobu.Poddawane przywracaniu profilu kolo 1 nie przedstawionego zestawu kolowego podparte jest i napedzane w obszarze powierzchni tocznej 2 przez M rolke napedowa 3. Podczas obracania sie kola 1 wraz z nieprzedstawionym szczególowo zestawem, urzadzenie obwodzace podobne do opisanego w niemieckim opisie patentowym DT-PS 15 52 335, zlozone na przyklad z lacznika brzegowego, lacz- u nika wspólpracujacego z powierzchnia toczna5 113854 i lacznika wspóldzialajacego z obrzezem, dosuwa sie do kola 1 do momentu zadzialania lacznika brzegowego. Nalezy zwrócic uwage, ze kazde urza¬ dzenie obwodzace steruj suportem, na którym jest umieszczone i nie wywiera wplywu na drugi suport.Mozna z góry zadac okreslona doswiadczalnie zalezna od zuzycia kól zestawu i wynoszaca na przyklad 6 mm, wielkosc przesuniecia, o która suport, na którym osadzony jest lacznik brzegowy, moze wysunac w kierunku kola 1 bez zadzialania lacznika wspólpracujacego z obrzezem. Jezeli na drodze tych 6 mm nastapi zadzialanie lacznika wspólpracujacego z powierzchnia toczna i nie zos¬ tanie uruchomiony lacznik wspólpracujacy z obrze¬ zem, to suport przesuwa sie o pelne 6 mm. Jezeli jednak zadziala równiez lacznik wspólpracujacy z obrzezem, to urzadzenie obwodzace zatrzymuje suport.Jezeli lacznik wspólpracujacy z obrzezem nie zadziala na przestrzeni 6 mm to urzadzenie obwo¬ dzace zatrzymuje suport po przebyciu przezen tych zadanych 6 mm.Nastepuje zatem przygotowawcze skrawanie z glebokoscia skrawania 6 mm az do otrzymania zadanej powierzchni pomiarowej. W ten sposób z kola 1 zbiera sie pierscieniowy obszar 4 tak, ze powstaje na powierzchni tocznej okola powierz¬ chnia pomiarowa 5. Skrawanie przygotowawcze prowadzi sie w ten sposób, ze za pomoca znanego urzadzenia z ciernym kolem pomiarowym mozna mierzyc srednice obu kól zestawu w dowolnych, ale jednakowych dla obu kól plaszczyznach. Po¬ miaru mozna dokonywac podczas skrawania, badz tez po jego przerwaniu. Kiedy okresli sie w ten sposób róznice srednic, badz tez stwierdzi sie, ze jest zerowa lub gdy mozna ja pominac, obraca sie na powrót urzadzenie obwodzace i wysuwa sie je za pomoca odpowiedniego suportu az do zadzia¬ lania ostatniego lacznika wspólpracujacego z obrze¬ zem, jezeli ten nie zadzialal jeszcze na przestrzeni skrawanych uprzednio 6 mm.W momencie zadzialania ostatniego wspólpracu¬ jacego z obrzezem lacznika urzadzenia obwodza¬ cego, urzadzenie to zatrzymuje suport, na którym osadzony jest ten lacznik. Obydwa suporty usta¬ wione sa teraz tak, ze narzedzie skrawajace kaz¬ dego z nich jest w stanie wykonac caly nowy profil w jednym przejsciu. Moze przy tym nie byc uwzgledniona ewentualna róznica srednic spowodo¬ wana nieokreslonym polozeniem osi obrotu usta¬ wiania suportów za pomoca urzadzen obwodza¬ cych.Polozenie osi obrotu wzgledem narzedzi skrawa¬ jacych mozna jednak przez uprzedni pomiar srednic za pomoca znanych urzadzen z ciernym kolem pomiarowym uwzglednic w ten sposób, ze suport znajdujacy sie po stronie kola o wiekszej srednicy dosuwa sie o polowe otrzymanej róznicy srednic poza okreslone urzadzeniem obwodzacym poloze¬ nia. Przy tym ostatnim dokonuje sie toczenia wy¬ kanczajacego calego profilu, wskutek czego pojawia sie nowa powierzchnia toczna 6 zadanego obrysu profilu. Po zakonczeniu tych czynnosci roboczych, z powierzchni tocznych kola 1 staczany jest piers¬ cieniowy obszar 7, a z obrzeza 8 kola 1 staczany i jest pierscieniowy obszar 9.W innym uksztaltowaniu wynalazku obydwa urzadzenia obwodzace maja mozliwosc niezaleznego dosuwania sie wraz ze swoimi suportami, az do momentu zadzialania ostatniego lacznika w kazdym urzadzeniu obwodzacym. W tym momencie odpo¬ wiednie suporty zostaja zatrzymane i nastepnie wycofane o jednakowa i stala wielkosc. W tej po¬ zycji suporty dokonuja wspomnianego juz skrawa¬ nia przygotowawczego, tak, ze mozna nastepnie za pomoca znanych urzadzen z pomiarowym kolem ciernym okreslic róznice srednic. Jezeli otrzymuje sie róznice przekraczajaca wielkosc dopuszczalna, to dolicza sie jej polowe po stronie kola o wiekszej srednicy, do wielkosci posuwu równego wielkosci uprzedniego odsuniecia. Przy tym ustawieniu do¬ konuje sie ostatniego przejscia, po którym kola maja calkowicie przywrócony profil. Przy tym sposobie postepowania mozna uniknac dwukrot¬ nego obracania urzadzen obwodzacych.Szczególnie korzystne jest udoskonalanie spo¬ sobu wedlug wynalazku polegajace na tym, aby za pomoca znanych srodków techniki sterowania, zapewnic zajmowanie przez rolki napedzajace i wspierajace obrabiany zestaw polozenia, w któ¬ rym wszystkie rolki sa styczne do wspólnej plasz¬ czyzny poziomej. W ten sposób mozna zapewnic zajmowanie przez osie zestawów kolowych podczas obróbki, pozycji bez istotnych przechylen. Pozostale jeszcze przy stosowaniu w ten sposób udoskonalo¬ nego sposobu wedlug wynalazku pochylenie, wy¬ nika tylko z róznicy srednic obu zuzytych kól w obszarze ich styku z rolkami napedowymi. Ta róznica srednic jest jednak rzedu 1 mm, tak ze powoduje pochylenie osi wynoszace 1 do 1400.Znieksztalcenie profilu powodowane nachyleniem osi podczas przywracania profilu miesci sie w do¬ puszczalnych tolerancjach i nie stanowi zadnego niebezpieczenstwa.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przywracania profilu kolom kolejowych zestawów kolowych przez równoczesna obróbke profili, skladajacych sie z powierzchni tocznych i obrzezy, na tokarce podtorowej, z ciernym nape¬ dzaniem kazdego z kól w obrebie profilu dwiema rolkami, przy czym okresla sie polozenie zadanego profilu, ustala róznice srednic kól i z uwzglednie¬ niem tej róznicy obtacza profile kól, znamienny tym, ze najpierw toczy sie po jednym elemencie szerokosci powierzchni tocznych z glebokoscia skra¬ wania mniejsza od glebokosci potrzebnej do przy¬ wrócenia profilu porównuje ze soba srednice to¬ czonych elementów i nastepnie ustala sie polozenie zadanego calkowitego profilu kól. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polozenie pionowe rolek napedzajacych zestaw zmienia sie do momentu ustawienia wszystkich rolek stycznie do jednej plaszczyzny poziomej. is 20 29 30 35 40 45 50 55113 854 4 ? z-6.SmjR Fig. 1 CZGraf. 2.P. Dz-wo, z. 165 (100+15) 8.82 Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przywracania profilu kolom kolejowych zestawów kolowych przez równoczesna obróbke profili, skladajacych sie z powierzchni tocznych i obrzezy, na tokarce podtorowej, z ciernym nape¬ dzaniem kazdego z kól w obrebie profilu dwiema rolkami, przy czym okresla sie polozenie zadanego profilu, ustala róznice srednic kól i z uwzglednie¬ niem tej róznicy obtacza profile kól, znamienny tym, ze najpierw toczy sie po jednym elemencie szerokosci powierzchni tocznych z glebokoscia skra¬ wania mniejsza od glebokosci potrzebnej do przy¬ wrócenia profilu porównuje ze soba srednice to¬ czonych elementów i nastepnie ustala sie polozenie zadanego calkowitego profilu kól.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polozenie pionowe rolek napedzajacych zestaw zmienia sie do momentu ustawienia wszystkich rolek stycznie do jednej plaszczyzny poziomej. is 20 29 30 35 40 45 50 55113 854 4 ? z-6.SmjR Fig. 1 CZGraf. 2.P. Dz-wo, z. 165 (100+15) 8.82 Cena 100 zl PL
PL1977196416A 1976-03-04 1977-03-03 Method of recovering the shape of wheels in railroad wheel sets PL113854B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2608940A DE2608940C3 (de) 1976-03-04 1976-03-04 Verfahren zum paarweisen Reprofilieren der jeweils aus Lauf- und Spurkranzflache zusammengesetzten Radprofilflächen von Eisenbahnradsätzen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL113854B1 true PL113854B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=5971516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977196416A PL113854B1 (en) 1976-03-04 1977-03-03 Method of recovering the shape of wheels in railroad wheel sets

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4134314A (pl)
JP (1) JPS6047061B2 (pl)
DE (1) DE2608940C3 (pl)
FR (1) FR2342810A1 (pl)
PL (1) PL113854B1 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3102091A1 (de) * 1981-01-23 1982-08-12 Wilhelm Hegenscheidt, Gmbh, 5140 Erkelenz Verfahren zum reprofilieren der raeder eines eisenbahnradsatzes durch umfangsfraesen
DE59106631D1 (de) * 1991-10-16 1995-11-09 Hegenscheidt Gmbh Wilhelm Verfahren zur zerspanenden Bearbeitung eines über Reibrollen angetriebenen Radsatzes.
DE59302920D1 (de) * 1993-04-03 1996-07-18 Hegenscheidt Mfd Gmbh Verfahren zur Reprofilierung der jeweils aus Lauf- und Spurkranzfläche zusammengesetzten Radprofilflächen an Rädern von Eisenbahnradsätzen
EP0711618A1 (de) * 1994-11-09 1996-05-15 HEGENSCHEIDT-MFD GmbH Verfahren zur spanenden Bearbeitung eines Radsatzes und Einrichtung zur Durchführen des Verfahrens
US5699692A (en) * 1996-10-30 1997-12-23 Lonero Engineering Co., Inc. Tool mechanisms for deep rolling machines
US7574289B2 (en) * 2006-03-29 2009-08-11 Geenral Electric Company Rail wheel servicing management
AU2019207738B2 (en) * 2018-01-11 2022-06-02 Nsh Usa Corporation System for reprofiling a wheel set of a railway vehicle

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1477422B2 (de) * 1965-03-10 1970-01-22 Wilhelm Hegenscheidt Kg, 5140 Erkelenz Vorrichtung für das axiale Einstellen der Kopierschablonen von Radsatzdrehmaschinen
AT279308B (de) * 1966-04-26 1970-03-10 Obrabiarek Rafamet Fab Radsatz-Profildrehmaschine mit zwei Supportführungen
DE1552335C3 (de) * 1966-11-26 1975-07-17 Wilhelm Hegenscheidt Gmbh, 5140 Erkelenz Tasteinrichtung für die Stahlzustellung an Radsatzdrehmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2608940B2 (de) 1978-05-24
JPS6047061B2 (ja) 1985-10-19
FR2342810B1 (pl) 1981-12-31
DE2608940C3 (de) 1979-01-11
US4134314A (en) 1979-01-16
JPS52107698A (en) 1977-09-09
DE2608940A1 (de) 1977-09-08
FR2342810A1 (fr) 1977-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4285108A (en) Apparatus and method for refinishing turbine blade airseals
US3667329A (en) Apparatus for reworking wheels on a rail vehicle
PL113854B1 (en) Method of recovering the shape of wheels in railroad wheel sets
DE4339775C2 (de) Verfahren zur Rundlaufkorrektur von Luftreifen und zur Durchführung geeignete Vorrichtung zum Einspannen eines Reifens
JPH03107002A (ja) 鉄道線路のレールの削り直し方法及び装置
JP7425021B2 (ja) 鉄道車両の輪軸を削正する方法および鉄道車両の輪軸の削正を容易にする方法
US4597143A (en) Method and apparatus for reprofiling wheels
HU206467B (en) Tangential grinding machine
JP2644969B2 (ja) 輪軸を切削加工する方法及びこの方法を実施する装置
RU2728372C1 (ru) Подрельсовый токарный станок для обработки колесных пар с регулируемой шириной колеи
GB2094686A (en) Rim former
US340883A (en) Boss kells
CN113927332A (zh) 一种机械加工用工件翻转装置
EP0073536A3 (de) Maschine zur Endbearbeitung von Werkstückoberflächen
EP0810045B1 (en) Method and apparatus for forming a leaf spring eye
DE4330811C2 (de) Radsatzausrichtverfahren für Radsatzbearbeitungsmaschinen und Radsatzausrichteinrichtung
US2890083A (en) Guide construction
US4729196A (en) Apparatus for machining rail bearing surfaces
JP3391610B2 (ja) 板材の表面加工装置
US3345749A (en) Rotary die layout machine
SU929267A1 (ru) Направл ющие линейки дл листовых прокатных станов
DE19732726A1 (de) Rolle zum Antreiben und Stützen von Rädern von Schienenfahrzeugen während der Profilierung
SU1016140A1 (ru) Контактный ролик дл ленточного шлифовани
RU2211747C2 (ru) Способ обработки резанием железнодорожных колес
Dombrowski Method and Apparatus for Reprofiling the Wheels of a Railway Vehicle Wheelset by Circumferential Milling