CN113927332A - 一种机械加工用工件翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种机械加工用工件翻转装置,包括箱体,箱体底部的四角均栓接有支撑座,箱体的内腔设置有驱动机构,箱体的顶部设置有支撑板,支撑板的底部栓接有连接块,且连接块与驱动机构之间配合使用;本发明通过驱动机构、支撑板、固定框、第二电机、调节机构和夹持机构的设置,具有可以对工件进行有效固定,且能够快速调节工件的加工位置以及翻转角度,进而能够提升工件加工质量以及加工效率的优点,解决现有的翻转装置不能对工件进行有效固定,且不便于调节工件的翻转角度以及加工位置,从而会导致工件后续加工时出现偏差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备,尤其涉及一种机械加工用工件翻转装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
在机械加工过程中,经常需要对工件的正反两面进行加工,但是现有的翻转装置不能对工件进行有效固定,且不便于调节工件的翻转角度以及加工位置,从而会导致工件后续加工时出现偏差,造成工件的生产质量降低,为此我们提出一种可以对工件进行有效固定,且能够快速调节工件的加工位置以及翻转角度,进而能够提升工件加工质量以及加工效率的工件翻转装置及其使用方法来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用工件翻转装置,具备可以对工件进行有效固定,且能够快速调节工件的加工位置以及翻转角度,进而能够提升工件加工质量以及加工效率的优点,旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械加工用工件翻转装置,包括箱体,所述箱体底部的四角均栓接有支撑座,所述箱体的内腔设置有驱动机构,所述箱体的顶部设置有支撑板,所述支撑板的底部栓接有连接块,且连接块与驱动机构之间配合使用,所述支撑板的顶部栓接有固定座,所述固定座的顶部栓接有固定框,所述固定框的一侧栓接有保护壳,所述保护壳的内腔栓接有第二电机,所述固定框的内腔设置有调节机构,所述支撑板的顶部栓接有固定板,所述固定框和固定板相向的一侧均转动连接有连接轴,所述连接轴相向的一端均栓接有安装板,所述安装板之间栓接有连接板,所述连接板之间设置有夹持机构,且夹持机构呈对称分布。
所述驱动机构包括第一电机、转动轴和连接套,所述第一电机栓接于箱体的内腔,所述转动轴与第一电机的输出轴栓接,且转动轴通过轴承座与箱体的内壁转动连接,所述转动轴的表面设置有外螺纹,所述连接套位于转动轴的表面,且连接套与连接块之间螺纹连接。
所述调节机构包括主动齿轮和从动齿轮,所述第一电机的输出轴贯穿至固定框的内腔,且主动齿轮与第一电机的输出轴栓接,所述从动齿轮与连接轴之间栓接,且从动齿轮与主动齿轮之间啮合。
所述夹持机构包括螺纹杆、定位板和转盘,所述螺纹杆贯穿连接板并与连接板之间螺纹连接,所述定位板与螺纹杆之间转动连接,且定位板位于连接板之间,所述转盘与螺纹杆之间栓接,且转盘的表面设置有防滑纹路。
所述箱体顶部的前后两侧均栓接有连接座,所述连接座的表面开设导向槽,且导向槽位于连接座相向的一侧,所述支撑板的前后两侧均转动连接有滚轮,所述滚轮位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滚动连接。
所述固定板相向的一侧均开设有限位槽,且限位槽呈对称分布,所述定位板的两侧均栓接有限位块,所述限位块位于限位槽的内部,且限位块与限位槽的内壁滑动连接。
所述定位板的表面嵌设有防滑垫,所述防滑垫位于定位板相向的一侧,且防滑垫采用天然橡胶材料制成。
所述箱体的顶部开设有条形槽,且条形槽位于箱体的中间位置,所述连接块位于条形槽的内部并与条形槽的内壁滑动连接。
所述箱体的一侧嵌设有防尘网,所述防尘网与箱体的内腔连通,且防尘网与第一电机的位置相互对应。
本发明通过驱动机构、支撑板、固定框、第二电机、调节机构和夹持机构的设置,具有可以对工件进行有效固定,且能够快速调节工件的加工位置以及翻转角度,进而能够提升工件加工质量以及加工效率的优点,解决现有的翻转装置不能对工件进行有效固定,且不便于调节工件的翻转角度以及加工位置,从而会导致工件后续加工时出现偏差的问题;通过第一电机、转动轴和连接套的设置,便于将工件移动至机械加工工位,进而能够降低工作人员的工作强度,通过主动齿轮和从动齿轮的设置,可以控制连接轴进行转动,从而能够根据加工需要翻转工件,提升机械加工效率,通过螺纹杆、定位板和转盘的设置,便于对工件进行固定,防止工件在加工工程中脱落,进而能够增加工件的加工质量,通过连接座、导向槽和滚轮的设置,可以为支撑板的移动带来便利,且能够防止支撑板的移动轨迹发生偏移;通过限位槽和限位块的设置,可以增加定位板的移动稳定性,防止定位板的移动轨迹发生偏移,通过防滑垫的设置,可以增加工件的固定效果,防止工件在加工过程中滑动影响机械加工质量,通过条形槽的设置,可以使连接块沿条形槽稳定进行移动,通过防尘网的设置,可以增加箱体内部的通风散热效果,且能够防止灰尘进入,使第一电机能够长期稳定工作。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大图;
图3为本发明夹持机构俯视示意图;
图4为本发明局部结构左视示意图;
图5为本发明图4中B处的局部放大图;
图6为本发明局部结构立体示意图。
图中:1、箱体;2、支撑座;3、驱动机构;31、第一电机;32、转动轴;33、连接套;4、支撑板;5、连接块;6、固定座;7、固定框;8、保护壳;9、第二电机;10、调节机构;101、主动齿轮;102、从动齿轮;11、固定板;12、连接轴;13、安装板;14、连接板;15、夹持机构;151、螺纹杆;152、定位板;153、转盘;16、连接座;17、导向槽;18、滚轮;19、限位槽;20、限位块;21、条形槽;22、防滑垫;23、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明实施例提供一种机械加工用工件翻转装置,包括箱体1,箱体1底部的四角均栓接有支撑座2,箱体1的内腔设置有驱动机构3,箱体1的顶部设置有支撑板4,支撑板4的底部栓接有连接块5,且连接块5与驱动机构3之间配合使用,支撑板4的顶部栓接有固定座6,固定座6的顶部栓接有固定框7,固定框7的一侧栓接有保护壳8,保护壳8的内腔栓接有第二电机9,固定框7的内腔设置有调节机构10,支撑板4的顶部栓接有固定板11,固定框7和固定板11相向的一侧均转动连接有连接轴12,连接轴12相向的一端均栓接有安装板13,安装板13之间栓接有连接板14,连接板14之间设置有夹持机构15,且夹持机构15呈对称分布,通过驱动机构3、支撑板4、固定框7、第二电机9、调节机构10和夹持机构15的设置,具有可以对工件进行有效固定,且能够快速调节工件的加工位置以及翻转角度,进而能够提升工件加工质量以及加工效率的优点,解决现有的翻转装置不能对工件进行有效固定,且不便于调节工件的翻转角度以及加工位置,从而会导致工件后续加工时出现偏差的问题。
驱动机构3包括第一电机31、转动轴32和连接套33,第一电机31栓接于箱体1的内腔,转动轴32与第一电机31的输出轴栓接,且转动轴32通过轴承座与箱体1的内壁转动连接,转动轴32的表面设置有外螺纹,连接套33位于转动轴32的表面,且连接套33与连接块5之间螺纹连接,通过第一电机31、转动轴32和连接套33的设置,便于将工件移动至机械加工工位,进而能够降低工作人员的工作强度。
调节机构10包括主动齿轮101和从动齿轮102,第一电机31的输出轴贯穿至固定框7的内腔,且主动齿轮101与第一电机31的输出轴栓接,从动齿轮102与连接轴12之间栓接,且从动齿轮102与主动齿轮101之间啮合,通过主动齿轮101和从动齿轮102的设置,可以控制连接轴12进行转动,从而能够根据加工需要翻转工件,提升机械加工效率。
夹持机构15包括螺纹杆151、定位板152和转盘153,螺纹杆151贯穿连接板14并与连接板14之间螺纹连接,定位板152与螺纹杆151之间转动连接,且定位板152位于连接板14之间,转盘153与螺纹杆151之间栓接,且转盘153的表面设置有防滑纹路,通过螺纹杆151、定位板152和转盘153的设置,便于对工件进行固定,防止工件在加工工程中脱落,进而能够增加工件的加工质量。
箱体1顶部的前后两侧均栓接有连接座16,连接座16的表面开设导向槽17,且导向槽17位于连接座16相向的一侧,支撑板4的前后两侧均转动连接有滚轮18,滚轮18位于导向槽17的内部并与导向槽17的内壁滚动连接,通过连接座16、导向槽17和滚轮18的设置,可以为支撑板4的移动带来便利,且能够防止支撑板4的移动轨迹发生偏移。
固定板11相向的一侧均开设有限位槽19,且限位槽19呈对称分布,定位板152的两侧均栓接有限位块20,限位块20位于限位槽19的内部,且限位块20与限位槽19的内壁滑动连接,通过限位槽19和限位块20的设置,可以增加定位板152的移动稳定性,防止定位板152的移动轨迹发生偏移。
定位板152的表面嵌设有防滑垫22,防滑垫22位于定位板152相向的一侧,且防滑垫22采用天然橡胶材料制成,通过防滑垫22的设置,可以增加工件的固定效果,防止工件在加工过程中滑动影响机械加工质量。
箱体1的顶部开设有条形槽21,且条形槽21位于箱体1的中间位置,连接块5位于条形槽21的内部并与条形槽21的内壁滑动连接,通过条形槽21的设置,可以使连接块5沿条形槽21稳定进行移动。
箱体1的一侧嵌设有防尘网23,防尘网23与箱体1的内腔连通,且防尘网23与第一电机31的位置相互对应,通过防尘网23的设置,可以增加箱体1内部的通风散热效果,且能够防止灰尘进入,使第一电机31能够长期稳定工作。
上述机械加工用工件翻转装置的使用方法包括以下步骤:
首先将工件放入定位板152之间,然后调节连接板14两侧的转盘153,使转盘153带动螺纹杆151转动,由于螺纹杆151与连接板14之间螺纹连接,定位板152之间的距离会逐渐减小,此时限位块20在限位槽19的内部滑动,防止定位板152的移动轨迹发生偏移,直至防滑垫22与工件之间紧密贴合,从而能够完成工件的夹持固定;
工件固定完成后启动第一电机31,第一电机31的输出轴带动转动轴32进行旋转,随后连接套33沿转动轴32进行移动,使连接块5在条形槽21的内部滑动,进而能够带动支撑板4移动,同时滚轮18在导向槽17内部滚动,可以增加支撑板4的移动稳定性,将工件移动至机械加工工位;
工件调节至适当位置后即可进行机械加工,加工过程中启动第二电机9,第二电机9通过输出轴带动主动齿轮101转动,随后主动齿轮101带动从动齿轮102进行转动,由于从动齿轮102与连接轴12之间栓接,连接轴12会带动固定板11进行转动,从而能够根据加工需要翻转工件,达到改变加工位置的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种机械加工用工件翻转装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均栓接有支撑座(2),所述箱体(1)的内腔设置有驱动机构(3),所述箱体(1)的顶部设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的底部栓接有连接块(5),且连接块(5)与驱动机构(3)之间配合使用,所述支撑板(4)的顶部栓接有固定座(6),所述固定座(6)的顶部栓接有固定框(7),所述固定框(7)的一侧栓接有保护壳(8),所述保护壳(8)的内腔栓接有第二电机(9),所述固定框(7)的内腔设置有调节机构(10),所述支撑板(4)的顶部栓接有固定板(11),所述固定框(7)和固定板(11)相向的一侧均转动连接有连接轴(12),所述连接轴(12)相向的一端均栓接有安装板(13),所述安装板(13)之间栓接有连接板(14),所述连接板(14)之间设置有夹持机构(15),且夹持机构(15)呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括第一电机(31)、转动轴(32)和连接套(33),所述第一电机(31)栓接于箱体(1)的内腔,所述转动轴(32)与第一电机(31)的输出轴栓接,且转动轴(32)通过轴承座与箱体(1)的内壁转动连接,所述转动轴(32)的表面设置有外螺纹,所述连接套(33)位于转动轴(32)的表面,且连接套(33)与连接块(5)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:所述调节机构(10)包括主动齿轮(101)和从动齿轮(102),所述第一电机(31)的输出轴贯穿至固定框(7)的内腔,且主动齿轮(101)与第一电机(31)的输出轴栓接,所述从动齿轮(102)与连接轴(12)之间栓接,且从动齿轮(102)与主动齿轮(101)之间啮合。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:所述夹持机构(15)包括螺纹杆(151)、定位板(152)和转盘(153),所述螺纹杆(151)贯穿连接板(14)并与连接板(14)之间螺纹连接,所述定位板(152)与螺纹杆(151)之间转动连接,且定位板(152)位于连接板(14)之间,所述转盘(153)与螺纹杆(151)之间栓接,且转盘(153)的表面设置有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的前后两侧均栓接有连接座(16),所述连接座(16)的表面开设导向槽(17),且导向槽(17)位于连接座(16)相向的一侧,所述支撑板(4)的前后两侧均转动连接有滚轮(18),所述滚轮(18)位于导向槽(17)的内部并与导向槽(17)的内壁滚动连接。
6.根据权利要求4所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:所述固定板(11)相向的一侧均开设有限位槽(19),且限位槽(19)呈对称分布,所述定位板(152)的两侧均栓接有限位块(20),所述限位块(20)位于限位槽(19)的内部,且限位块(20)与限位槽(19)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:所述定位板(152)的表面嵌设有防滑垫(22),所述防滑垫(22)位于定位板(152)相向的一侧,且防滑垫(22)采用天然橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有条形槽(21),且条形槽(21)位于箱体(1)的中间位置,所述连接块(5)位于条形槽(21)的内部并与条形槽(21)的内壁滑动连接。
9.根据权利要求2所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧嵌设有防尘网(23),所述防尘网(23)与箱体(1)的内腔连通,且防尘网(23)与第一电机(31)的位置相互对应。
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