PL113673B3 - Method of purifying and cooling dust containing gases after their partial oxidation - Google Patents

Method of purifying and cooling dust containing gases after their partial oxidation Download PDF

Info

Publication number
PL113673B3
PL113673B3 PL1978209332A PL20933278A PL113673B3 PL 113673 B3 PL113673 B3 PL 113673B3 PL 1978209332 A PL1978209332 A PL 1978209332A PL 20933278 A PL20933278 A PL 20933278A PL 113673 B3 PL113673 B3 PL 113673B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
cooler
direct
wet
water
Prior art date
Application number
PL1978209332A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209332A1 (pl
Original Assignee
Krupp Koppers Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Koppers Gmbh filed Critical Krupp Koppers Gmbh
Publication of PL209332A1 publication Critical patent/PL209332A1/pl
Publication of PL113673B3 publication Critical patent/PL113673B3/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
    • C10K1/06Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials combined with spraying with water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02Dust removal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszcza¬ nia i chlodzenia gazów po czesciowym utlenianiu, zawierajacych zanieczyszczenia pyliste.Patent glówny nr 108 917 dotyczy sposobu oczy¬ szczania i chlodzenia gazów po czesciowym utle¬ nieniu, zawierajacych zanieczyszczenia pyliste, w którym gazy, ochlodzone w umieszczonym za od- parowywaczem kotle na cieplo odpadowe; wpro¬ wadza sie do odpylacza cyklonowego z szybkoscia wlotowa 15—25 m/sefoumide, i w ndm osadza sie 70—90°/o zanieczyszczen pylistych, zawartych w gazie, po czym gazy te dla usuniecia resztkowych ilosci pylu przemywa sie w mokrym oczyszczaczu gazu za pomoca 1,1 litra wody w 1 Nm3 gazu.W przypadku sposobu wedlug patentu glównego chlodzenie tego gazu miedzy odpylaczem a mo¬ krym oczyszczaczem gazu jest przewidziane tylko jako zabieg ewentualny, przy czym gaz ten w tym miejscu powinien byc chlodzony tylko w takim zakresie, by nie nastapilo skraplanie pary wodnej.Wynika z tego jednak, ze gaz ten u wlotu do mokrego oczyszczacza zawsze jeszcze wykazuje temperature okolo 70—80°C, odpowiadajaca pun¬ ktowi rosy tego gazu. Bez miedzyoperacyjnego chlodzenia miedzy odpylaczem a mokrym oczysz¬ czaczem ma gaz u wlotu do mokrego oczyszczacza przeto temperature jeszcze znacznie wyzsza.Sposób wedlug patentu glównego przewiduje dlatego wyraznie mozliwosc dalszego chlodzenia w bezposredniej chlodnicy za pomoca wody obie- 15 20 30 gowej gazu w znacznym stopniu odpylonego, wy¬ plywajacego z mokrego oczyszczacza, przy czym wode obiegowa chlodzi sie posrednio.Nie jest jednak wykluczone, ze przy tym sposo¬ bie postepowania, uwarunkowanym wysoka tem¬ peratura popluczyn wodnych w mokrym oczysz¬ czaczu i w nastepnie dolaczanej chlodnicy bez¬ posredniej (okolo 70°C), moga wystapic zlogi w przewodach rurowych i kanalach oraz silny roz¬ wój obloków pary nad klarownikami przewidzia¬ nymi do obróbki odplywajacych popluczyn. Poza tym w sposobie wedlug patentu glównego wysoka temperatura wlotowa gazu do mokrego oczyszcza¬ cza okazala sie niekorzystna. Mianowicie w tym przypadku odpowiednio do wysokiej temperatury gazu musza byc obrabiane stosunkowo duze obje¬ tosci gazu, co w nastepstwie prowadzi do odpo¬ wiednich rozmiarów mokrego oczyszczacza gazu.Koszty inwestycyjne i eksploatacyjne sa dlatego rzeczywiscie wysokie.Za podsitaiwiawe zaigadndende wynialaiziku przyjeto przeto takie dalsze udoskonalenie sposobu wedlug patentu glównego, aby poprzednio1 omówione nie¬ dogodnosci zostaly wyeliminowane i aby równo¬ czesnie zmalaly koszty inwestycyjne i eksploata¬ cyjne na obróbke gazu.Osiaga sie to wedlug wynalazku dzieki temu, ze wyplywajace z odpylacza gazy przed dalsza obróbka w mokrym oczyszczaczu chlodzi sie w bezposredniej chlodnicy do temperatury mozliwie 113 6733 113 673 4 najblizszej punktowi rosy, a nastepnie w posred¬ niej chlodnicy chlodzi sie do temperatury wyz¬ szej o 5—il(0°C od wlotowej temperatury wody chlodzacej.Sposób postepowania wedlug wynalazku prze¬ widuje wiec chlodzenie wyplywajacego z odpyla- cza goracego gazu, przez bezposrednie zetkniecie go z woda, do temperatury okolo 75—85°C zblizo¬ nej do punktu rosy. Dalej nastepuje wtedy po¬ srednie; chlodzenie do temperatury okolo 2&—&5°C.Dzieki odpowiedniemu wylozeniu tej posredniej chlodnicy zapewnia sie przy tym to, ze gaz wyka¬ zuje temperature o 5—ilO°C wyzsza od wlotowej temjperatury wody chlodzacej. Przy skraplaniu pa¬ ry wodnej w chlodnicy posredniej zwilza i osadza sie juz czesc drobnego pylu jeszcze niesionego z gazem. Dó le§)6 dochodzi fakt, ze uwarunkowane ntósza temperatura, otrzymane przed mokrym oczyszczaczem objetosci gazu stanowia juz tylko prawie polowe objetosci gazu otrzymywanych w sposobie wedlug patentu glównego. Z obu omó¬ wionych powodów mozna przeto w tym przypadku konstruowac mokry oczyszczacz gazu o odpowied¬ nio mniejszych rozmiarach, co oczywiscie prowa¬ dzi w nastepstwie do nizszych kosztów eksploata¬ cyjnych i inwestycyjnych.Nadto w sposobie wedlug wynalazku z posred¬ niej i/lub bezposredniej chlodnicy odplywajace skropliny zawierajace pyl laczy sie korzystnie z odplywajacymi z mokrego oczyszczacza popluczy¬ nami wodnymi a nastepnie wspólnie poddaje ob¬ róbce w klairoiwinolkadh. gwarzy sie tym saimyim tylko jeden obieg popluczyn wodnych o stosunko¬ wo niskiej temperaturze (30—50°C), który mozna poddawac obróbce w klarowoilku o odlpowiadnich rozmiarach.Nastepnie sposób wedlug wynalazku blizej obja¬ sniaja schematy ideowe, przedstawione na rysunku, w którym fig. 1 unaocznia ideowy schemat urza¬ dzenia do przeprowadzania sposobu wedlug wyna¬ lazku, w którym bezposrednia i posrednia chlodni¬ ca sa ulozone wzgledem siebie oddzielnie, a fig. 2 unaocznia ideowy schemat urzadzenia do przepro¬ wadzania sposobu wedlug wynalazku, w którym bezposrednia i posrednia chlodnica sa razem ujete w postaci jednej jednostki konstrukcyjnej.Jako przyklad wykonania sposobu przedstawio¬ no za pomoca fig. 1 oczyszczanie i chlodzenie gazu po czesciowym utlenieniu, który uzyskano droga zigiaizowainia pyftu weglowego w odiptarowywacizu Koppers-Totzek^ pod cisnieniem 0,29 Pa. Gaz ten zawiera okolo 100 g/Nm3 pylistych zanieczyszczen i najpierw chlodzi sie go do temperatury okolo 300°C w nie przedstawionym na ideowym sche¬ macie kotle na cieplo odpadowe, ujetym razem z odparowywaczem w postaci jednej jednostki konstrukcyjnej. Gaz o tej temperaturze udaje sie przewodem 1 do odpylacza 2, który w tym przy¬ padku jest wykonany w postaci cyklonu. Odpo¬ wiednio do warunków patentu glównego wlotowa predkosc tego gazu wynosi przy tym 15—25 m/se¬ kunde. Osadzony tu pyl odprowadza sie z cyklonu przewodem 3. Z niego góra odplywajacy gaz o temperaturze okolo 295°C udaje sie przewodem 4 do bezposredniej chlodnicy 5, w której wtryskujac wode chlodzi sie ten gaz do temperatury okolo 80°C.Nastepnie gaz odcinkiem przewodu 7 przeplywa do posredniej chlodnicy 10, która ma uklad chlod¬ niczy 8 z przeplywajaca woda chlodzaca. Ilosc wody chlodzacej wzglednie obieg wody chlodza¬ cej mozna przy tym w zaleznosci od ilosci gazu nastawic tak, aby wylotowa temperatura gazu byla o okolo 5^1i0°C wyzsza od wlotowej tempe¬ ratury wody chlodzacej. Po wyjsciu z posredniej chlodnicy 10 gaz o temperaturze okolo 30° udaje sie przewodem 9 do mokrego oczyszczacza 6, który w tym przypadku jest wykonany jako dezynte- grator. Tu gaz przemywa sie taka iloscia wody, która jest akurat wystarczajaca dla usuniecia po¬ zostalych ilosci pylu z gazu.W tym celu przewodem 11 podaje sie wode plu¬ czaca w ilosci okolo 1 litra/Nim3 gazu mokrego oczyszczacza 6. Oczyszczony i ochlodzony gaz o- puiszcza mokry oczyszczacz 6, wykazujac tempera¬ ture okolo 30°C. Gaz ten zawiera jeszcze co naj¬ wyzej 15 mg pylu na 1 Nni3 i ma nastepujacy sklad: G02 8,4M objetosciowych Air 0,5% objetosciowych CO 63,2M objetosciowych CH4 0,1°/* objetosciowych H2 2i6,l°/o objetosciowych H2S 0,8°/o objetosciowych N2 0;8°/o objetosciowych COS 0,l*/o objetosciowych Poprzez sprezarke 13, w której gaz dla dalszej przeróbki odpowiednio spreza sie, mozna dorowa- dzic go do nastepczych etapów obróbki.Popluczyny odplywajace z mokrego oczyszczacza 6, które zawieraja pyl osadziony w tym zabiegu, udaja sde przewodem 14 do klarownika 15. Zawie¬ rajaca pyl, w posredniej chlodnicy 10 wykroplona z gaiziu woide odpmawiaidiza sie korzystnie przewo¬ dem 16 i laczy ze strumieniem wody w przewo¬ dzie 14, tak wiec wspólne oczyszczanie moze na¬ stepowac w klarowniku 15. Dzieki temu polacze¬ niu osiaga sie poza tym to, ze do wspólnego o- biegu wody pluczacej dla bezposredniej chlodnicy 5 i mokrego oczyszczacza 6 nie potrzeba wprowa¬ dzac zadnej wody dodatkowej, gdyz wode stale wykraplajaca sie w posredniej chlodnicy 10 za¬ wraca sie przewodem 16 do obiegu. Popluczyny w przewodzie 14 maja u wlotu do klar ownika 15 zawartosci rzedu 6—iliO g/litr.W przypadku klarownika 15 moze chodzic o konwencjonalne urzadzenia, takie jakie sa roz¬ powszechnione do osadzania substancji stalych ze scieków. Urzadzenie, to moze byc wykonane w postaci zbiornika cylindrycznego lub podluznego.Szlam osadzony podczas klarowania popluczyn u- suwa sie przewodem 20 ze sposobu postepowania.Wode pluczaca, odplywajaca z klarownika i w znacznej mierze pozbawiona substancji stalych, do¬ starcza sie za pomoca pompy 17 przewodem 18 ponownie do bezposredniej oModniicy 5. Rozpra¬ szanie wody pluczacej w bezposredniej chlodnicy 5 nastepuje przy tym poprzez dysze natryskowa 19. Ewentualnie moga byc tu przewidziane oczy¬ wiscie tez inne urzadzenia rozpraszajace, takie jak pólki rozpraszajace lub wbudowane elementy o- ciekowe. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60Odgalezieniem przewodu 18 jest przewód 11, przez który odprowadza sie wode pluczaca, po¬ trzebna dla mokrego oczyszczacza 6.W przypadku wariantu sposobu, przedstawio¬ nego na fig. 2, bezposrednia chlodnica 5 i po¬ srednia chlodnica 10 w urzadzeniu chlodniczym 21 sa razem ujete w postaci jednej jednostki kon¬ strukcyjnej. Plynacy przewodem 4 gaz wchodzi dolem do urzadzenia chlodniczego 21 i najpierw przeplywa przez bezposrednia chlodnice 5 a na¬ stepnie przez nad nia polozona chlodnice posred- nia 10. Gaz, wychodzacy u góry urzadzenia chlod¬ niczego 21, przeplywa nastepnie przewodem 9 do mjojkireglo ocizyisizczacizia 6 i jeislt poddawany dalszej obróbce omówionym juz sposobem. Rozgraniczenie miedzy bezposrednia chlodnica 5 a posrednia chlod¬ nica 10 nastepuje przez pólke 22, która ma otwór przelotowy dla gazu 23, przez który gaz moze przeplywac z dolu do góry.Wydzielona w posredniej chlodnicy wode (skrop¬ lony gaz) zbiera sie na pólce 22 i mozna odprowa¬ dzac przewioidem 24 oraz wftTygMwac* dysza roz- pryskowa 19 do < strumienia gazu w bezposred¬ niej chlodnicy 5 jako czynnik chlodzacy. Ewen¬ tualnie mozna wreszcie wode chlodzaca, odplywa¬ jaca z ukladu chlodniczego 8 posredniej chlodni¬ cy 10 doprowadzac równiez do bezposredniej chlod¬ nicy 5 i tam wykorzystywac do swobodnego plu¬ kania rur i/lub elementów wbudowanych oraz do chlodzenia gazu. Wode odplywajaca z dolnej czes¬ ci urzadzenia chlodniczego 21 odprowadza sie prze¬ wodem 16 i laczy ze strumieniem wody w prze¬ wodzie 14, tak, ze równiez i w tym przypadku wspólne oczyszczanie wody odplywajacej z mok¬ rego oczyszczacza 6 i urzadzenia chlodniczego 21 moze nastepowac w klarowmkiu 15. Sklarowana wode mozna z klarownika 15 za pomoca pompy 17 przewodem 11 dostarczac ponownie w potrzeb¬ nej ilosci do mokrego oczyszczacza 6. Pozostale, jednakowo brzmiace oznaczenia cyfrowe maja ta¬ kie same znaczenia jak dla fig. 1, to tez nie ma potrzeby blizszego objasniania ich funkcji.Odnosnie odpylacza 2 i mokrego oczyszczacza 6 obowiiazuja oczywiscie takie same warunki, jak w sposobie wedlug patentu glównego. Oznacza to, ze jako odpylacze mozna korzystnie stosowac cyk¬ lony o konstrukcji znanego typu, przy czym dla uzyskania zadanego stopnia osadzania potrzebna predkosc wlotowa gazu powinna wynosic 16—25 m/sekunde. W tym etapie postepowania mozna 113673 6 jednak stosowac równiez tak zwane oddzielacze grawitacyjne lub oddzielacze z blacha odbojowa.Jako mokre oczyszczacze gazu mozna obok ko¬ rzystnie wprowadzanych dezyntegratorów stoso¬ wac tez dowolne inne odpylacze mokre. 10 15 30 35 45 50 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania i chlodzenia gazów po czesciowym utlenieniu, zawierajacych zanieczysz¬ czenia pyliste, w którym gazy, ochlodzone w u- mieszczonym za odpariowywaczem kotle na cieplo odpadowe, wprowadza sie do odpylacza cyklono¬ wego z szybkoscia wlotowa 15—25 m/sekunde, i w nim osadza sie 70—&0°/o zanieczyszczen pylis- tych w gazie, po czym gazy te dla usuniecia reszt¬ kowych ilosci pylu przemywa sie w mokrym o- czyszczaczu gazu za pomoca 1,1 litra wody na 1 Nim3 gazu, wedlug patentu glównego nr 1'08917, znamienny tym, ze wyplywajace z odpylacza gazy przed dalsza obróbka w mokrym oczyszczaczu chlodzi sie w bezposredniej chlodnicy do tempera- tiury mozliwie najblizszej puinkltowli rasy a nastep¬ nie w posredniej oModndcy chloKM sde do tempe- raituiry wyzszej o 5—1'0-°C od wiloitowej temperaitu- ry wody chlodzacej. 2. S,pos6b wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze bezposrednia chlodnica i mokry oczyszczacz gazu sa ze soba zwiazani wspólnym obiegiem wody pluczacej, do którego wlaczony jest klarowniik. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie urzadzenie chlodnicze, w którym jedna nad druga ulozona chlodnica bezposrednia i po¬ srednia jest razem ujeta w postaci jednej jed¬ nostki konstrukcyjnej. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze Aezposredniia chlodnice zasila sie skrop- . linami gazu, odbywajacymi z chlodnicy posred¬ niej. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wode chlodzaca, odplywajaca z posredniej chlod¬ nicy, wykorzystuje sie do swobodnego plukania rur i/lub elementów wbudowanych chlodnicy bez¬ posredniej. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze skropliny, odplywajace z chlodnicy posredniej i/lub bezposredniej, laczy sie z popluczynami wodny¬ mi, odplywajacymi z mokrego oczyszczacza, i na¬ stepnie doprowadza do klarownika.113 673 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 38/82 Cena 45 zl PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania i chlodzenia gazów po czesciowym utlenieniu, zawierajacych zanieczysz¬ czenia pyliste, w którym gazy, ochlodzone w u- mieszczonym za odpariowywaczem kotle na cieplo odpadowe, wprowadza sie do odpylacza cyklono¬ wego z szybkoscia wlotowa 15—25 m/sekunde, i w nim osadza sie 70—&0°/o zanieczyszczen pylis- tych w gazie, po czym gazy te dla usuniecia reszt¬ kowych ilosci pylu przemywa sie w mokrym o- czyszczaczu gazu za pomoca 1,1 litra wody na 1 Nim3 gazu, wedlug patentu glównego nr 1'08917, znamienny tym, ze wyplywajace z odpylacza gazy przed dalsza obróbka w mokrym oczyszczaczu chlodzi sie w bezposredniej chlodnicy do tempera- tiury mozliwie najblizszej puinkltowli rasy a nastep¬ nie w posredniej oModndcy chloKM sde do tempe- raituiry wyzszej o 5—1'0-°C od wiloitowej temperaitu- ry wody chlodzacej.
  2. 2. S,pos6b wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze bezposrednia chlodnica i mokry oczyszczacz gazu sa ze soba zwiazani wspólnym obiegiem wody pluczacej, do którego wlaczony jest klarowniik.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie urzadzenie chlodnicze, w którym jedna nad druga ulozona chlodnica bezposrednia i po¬ srednia jest razem ujeta w postaci jednej jed¬ nostki konstrukcyjnej.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze Aezposredniia chlodnice zasila sie skrop- . linami gazu, odbywajacymi z chlodnicy posred¬ niej.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wode chlodzaca, odplywajaca z posredniej chlod¬ nicy, wykorzystuje sie do swobodnego plukania rur i/lub elementów wbudowanych chlodnicy bez¬ posredniej.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze skropliny, odplywajace z chlodnicy posredniej i/lub bezposredniej, laczy sie z popluczynami wodny¬ mi, odplywajacymi z mokrego oczyszczacza, i na¬ stepnie doprowadza do klarownika.113 673 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 38/82 Cena 45 zl PL
PL1978209332A 1977-09-02 1978-08-31 Method of purifying and cooling dust containing gases after their partial oxidation PL113673B3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772739562 DE2739562A1 (de) 1977-09-02 1977-09-02 Verfahren zur reinigung und kuehlung von staubfoermige verunreinigungen enthaltenden partialoxydationsgasen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209332A1 PL209332A1 (pl) 1979-06-04
PL113673B3 true PL113673B3 (en) 1980-12-31

Family

ID=6017952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978209332A PL113673B3 (en) 1977-09-02 1978-08-31 Method of purifying and cooling dust containing gases after their partial oxidation

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4505719A (pl)
BR (1) BR7805564A (pl)
DE (1) DE2739562A1 (pl)
PL (1) PL113673B3 (pl)
ZA (1) ZA784443B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3201526A1 (de) * 1982-01-20 1983-07-28 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen "quench fuer eine kohlevergasungsanlage"
JPS58199702A (ja) * 1982-05-18 1983-11-21 Ube Ind Ltd 合成ガスの精製法
US5018457A (en) * 1989-06-16 1991-05-28 Crown Andersen, Inc. Waste treatment system
DE3926575A1 (de) * 1989-08-11 1991-02-14 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum reinigen von rohbrenngas aus der vergasung fester brennstoffe
NL9101354A (nl) * 1991-08-06 1993-03-01 Kema Nv Werkwijze en inrichting voor het bewerken van een heet gasmengsel.
KR940004118B1 (ko) * 1992-06-27 1994-05-13 아니코산업 주식회사 멀티 에젝터형(multi ejector)오염 및 유독개스 세정장치 및 그 방법

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073450B (pl) * 1960-01-21
BE498107A (pl) * 1946-11-08
DE1052953B (de) * 1956-05-22 1959-03-19 Bischoff Gasreinigung Verfahren und Vorrichtung zur nassmechanischen Gasentstaubung in Waschtuermen
DE1107647B (de) * 1958-03-07 1961-05-31 Siegfried Handte Dipl Ing Nassabscheider fuer staubhaltige Gase oder Luft
US3473298A (en) * 1967-12-26 1969-10-21 Westinghouse Electric Corp Moisture content and combustion product removal apparatus for exhaust gases
DE2345188C2 (de) * 1973-09-07 1984-04-05 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Kühlen und Reinigen heißer Gase
US3963457A (en) * 1974-11-08 1976-06-15 Koppers Company, Inc. Coal gasification process
US3971636A (en) * 1974-12-23 1976-07-27 Gulf Oil Corporation Condensate scrubbing of coal gasifier product
US3975168A (en) * 1975-04-02 1976-08-17 Exxon Research And Engineering Company Process for gasifying carbonaceous solids and removing toxic constituents from aqueous effluents
DE2543532C3 (de) * 1975-09-30 1980-10-30 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Schwerkrafttrennung eines wäßrigen teerhaltigen Kondensats
US4211539A (en) * 1976-05-26 1980-07-08 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Producing pure gas of high calorific value from gasification of solid fuel

Also Published As

Publication number Publication date
DE2739562C2 (pl) 1989-12-28
BR7805564A (pt) 1979-04-17
ZA784443B (en) 1979-08-29
PL209332A1 (pl) 1979-06-04
DE2739562A1 (de) 1979-03-08
US4505719A (en) 1985-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4312646A (en) Gas scrubbing tower
PL174537B1 (pl) Sposób mokrego oczyszczania gazów i urządzenie do mokrego oczyszczania gazów
GB2037611A (en) Gas scrubbing tower
US5178653A (en) Multigas scrubber
CN110102139A (zh) 一种用于锅炉烟气多级换热脱白的方法
JPS6041529A (ja) 排ガス処理装置における排液の処理方法
CN105950226B (zh) 煤气立式喷淋降温脱水一体化系统
CN108072045A (zh) 锅炉烟汽节能低碳减霾系统
PL113673B3 (en) Method of purifying and cooling dust containing gases after their partial oxidation
CN113184932B (zh) 利用烟气蒸发浓缩装置以及脱硫废水处理系统
CN103463910A (zh) 一种高温高湿烟气降温脱硫综合处理装置及方法
CN108722102A (zh) 一种具有塔内烟气冷凝功能的脱硫装置及水平衡控制方法
PL108917B1 (en) Method of cleaning and cooling gases after partial oxidation,comprising dusty impurities
JP2007260560A (ja) 排ガス処理塔
CN113563932A (zh) 一种煤气初级净化冷却系统及其工艺
CN207716401U (zh) 一种汽化冷却排污系统
CN209968060U (zh) 一种燃煤电厂烟羽消白装置
CN201175637Y (zh) 水幕喷淋净化器
CN208642306U (zh) 一种用于锅炉尾气除硫的逆流喷淋吸收塔
KR100775293B1 (ko) 암모니아 증류탑을 거친 탈안수에 포함된 피치 제거장치
CN208454727U (zh) 家用污水处理装置
CN220460057U (zh) 一种冷干机的有效防堵排水结构
CN112844031A (zh) 吸收塔浆液喷淋冷却脱白装置
CN205288077U (zh) 一种烟气脱硫超净排放装置
CN205676431U (zh) 煤气立式喷淋降温脱水一体化系统