PL174537B1 - Sposób mokrego oczyszczania gazów i urządzenie do mokrego oczyszczania gazów - Google Patents

Sposób mokrego oczyszczania gazów i urządzenie do mokrego oczyszczania gazów

Info

Publication number
PL174537B1
PL174537B1 PL93301595A PL30159593A PL174537B1 PL 174537 B1 PL174537 B1 PL 174537B1 PL 93301595 A PL93301595 A PL 93301595A PL 30159593 A PL30159593 A PL 30159593A PL 174537 B1 PL174537 B1 PL 174537B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
channel
gas
liquid
rinsing
accelerating
Prior art date
Application number
PL93301595A
Other languages
English (en)
Other versions
PL301595A1 (en
Inventor
Arno Bartsch
Original Assignee
Metallgesellschaft Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Ag filed Critical Metallgesellschaft Ag
Publication of PL301595A1 publication Critical patent/PL301595A1/xx
Publication of PL174537B1 publication Critical patent/PL174537B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/10Venturi scrubbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/40Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

1. Sposób mokrego oczyszczania gazów, w którym w kanale plukania wstepnego w gaz zawie- rajacy zanieczyszczenia, wtryskuje sie ciecz plucza- ca, po czym gaz zawierajacy ciecz pluczaca, przychodzacy z kanalu plukania wstepnego, kieruje sie do poziomego kanalu przyspieszajacego, a w kanale przyspieszajacym gaz natryskuje sie ponow- nie ciecza pluczaca, przy czym mieszanine skladaja- ca sie z gazu i cieczy, z kanalu przyspieszajacego kieruje sie do oddzielacza odsrodkowego, z którego oczyszczony gaz odprowadza sie oddzielnie od cie- czy pluczacej zawierajacej zanieczyszczenia, a stru- mien gazu prowadzi sie z predkoscia przeplywu 1,5 do 8 razy wieksza na wyjsciu z kanalu przyspieszaja- cego w stosunku do predkosci na wejsciu do kanalu przyspieszajacego, znamienny tym, ze do kanalu przyspieszajacego (8) doprowadza sie w jednostce czasu mniejsza ilosc wtryskiwanej cieczy niz w ka- nale plukania wstepnego (2). PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób mokrego oczyszczania gazów i urządzenie do mokrego oczyszczania gazów.
W sposobie mokrego oczyszczania gazów, w kanał prowadzący gaz wktryskiwana jest ciecz płucząca, przy czym powstającą mieszaninę gazu z cieczą przeprowadza się przez oddzielacz odśrodkowy, a oczyszczony gaz odprowadza się z tego oddzielacza osobno od cieczy płuczącej zawierającej zanieczyszczenia. Jednocześnie z oczyszczaniem mokrym gazy mogą być chłodzone i/lub poddane obróbce chemicznej.
Sposoby i urządzenie tego rodzaju są już znane z niemieckiego opisu patentowego nr 960 452 oraz z niemieckiego opisu wyłożeniowego nr 1 300 093 i ze zgłoszenia PCT WO 88/03050. W rozwiązaniach tych kanały, przez które czyszczony gaz płynie do oddzielacza odśrodkowego, zawierają dyszowe urządzenia wtryskowe dla wprowadzania cieczy płuczącej, jednak nie zwraca się tu uwagi na optymalny kształt pomiędzy gazem i cieczą.
Ponadto z polskiego opisu patentowego nr 107 437 oraz z amerykańskiego opisu patentowego US 3 912 469 znany jest sposób mokrego oczyszczania gazów, w którym gaz z zanieczyszczeniami natryskuje się cieczą w kanale płukania wstępnego, po czym
174 537 gaz natryskuje się ponownie cieczą w kanale przyspieszającym, a następnie mieszaninę gazu i cieczy z kanału przyspieszającego kieruje się do oddzielacza odśrodkowego. Także z polskiego opisu patentowego nr 107 437 i amerykańskiego opisu US 3 912 469 znane są urządzenia do mokrego oczyszczania gazów, których kanał prowadzący gaz składa się z kanału płukania wstępnego, z co najmniej jednym urządzeniem .natryskującym oraz z przylegającego do niego, poziomego kanału przyspieszającego, połączonego z oddzielaczem odśrodkowym, usytuowanym za kanałem przyspieszającym. Natomiast z amerykańskiego opisu patentowego US 4 120 670 znane są dysze, których powierzchnia przekroju poprzecznego na wejściu jest 2 do 12 razy większa niż na wyjściu.
Zadaniem wynalazku jest uzyskanie ulepszonego rozwiązania w stosunku do znanych ze stanu techniki i opracowanie sposobu oczyszczania gazu przy mniejszych kosztach. Jednocześnie dąży się do zapobieżenia zanieczyszczeniu urządzenia oczyszczającego, tak aby zawierająca zanieczyszczenia ciecz płucząca odprowadzana była z urządzenia możliwie krótką drogą. Sposób mokrego oczyszczania gazów, w którym, w kanale płukania wstępnego w gaz zawierający zanieczyszczenia, wtryskuje się ciecz płuczącą, po czym gaz zawierający ciecz płuczącą, przychodzący z kanału płukania wstępnego, kieruje się do poziomego kanału przyspieszającego, a w kanale przyspieszającym gaz natryskuje się ponownie cieczą płuczącą, przy czym mieszaninę składającą się z gazu i cieczy, z kanału przyspieszającego kieruje się do oddzielacza odśrodkowego, z którego oczyszczony gaz odprowadza się oddzielnie od cieczy płuczącej zawierającej zanieczyszczenia, a strumień gazu prowadzi się z prędkością przepływu 1,5 do 8 razy większą na wyjściu z kanału przyspieszającego w stosunku do prędkości na wejściu do kanału przyspieszającego według wynalazku, charakteryzuje się tym, że do kanału przyspieszającego doprowadza się w jednostce czasu mniejszą ilość wtryskiwanej cieczy niż w kanale płukania wstępnego.
Korzystnie według wynalazku w kanale przyspieszającym gaz natryskuje się większymi kroplami cieczy niż w kanale płukania wstępnego.
Urządzenie do mokrego oczyszczania gazów, wyposażone w kanał prowadzący gaz, posiadający co najmniej jedno dyszowe urządzenie do wtryskiwania cieczy płuczącej, który ma ujście do oddzielacza odśrodkowego, mającego odprowadzenie oczyszczonego gazu oraz odprowadzenie cieczy płuczącej zawierającej zanieczyszczenia, przy czym kanał prowadzący gaz składa się z kanału płukania wstępnego posiadającego przynajmniej jedno urządzenie wtryskowe oraz z przylegającego do niego poziomego kanału przyspieszającego, który połączony jest z oddzielaczem odśrodkowym, a kanał przyspieszający posiada co najmniej jedno urządzenie wtryskowe, przy czym powierzchnia przekroju poprzecznego przy wejściu gazu do kanału przyspieszającego jest 1,5 do 8 razy większa od powierzchni przekroju poprzecznego przy wyjściu kanału przyspieszającego przed oddzielaczem odśrodkowym według wynalazku, charakteryzuje się tym, że kanał przyspieszający wyposażony jest w odprowadzenie cieczy oraz ma długość stanowiącą 4 do 20-krotności średnicy swego wejściowego przekroju poprzecznego. Jest to długość niezbędna dla uzyskania koniecznego kontaktu między gazem i kropelkami cieczy płuczącej, korzystnie długość ta wynosi 6-15 krotności średnicy wejściowego przekroju poprzecznego kanału przyspieszającego. W wyniku natryskiwania gazu w kanale przyspieszającym większymi kroplami niż w kanale płukania wstępnego mniejsze krople z drogi wstępnego płukania łączą się w przyspieszającym odcinku drogi z większymi kroplami cieczy z przyspieszającego odcinka drogi. Uzyskuje się w wyniku tego lepszą wydajność płukania i wyższy stopień oddzielania cieczy płuczącej w oddzielaczu odśrodkowym. Zaleca się przy tym dodatkowo, aby prędkość wyjściowa cieczy płuczącej, przy wychodzeniu z dyszy do gazu w przyspieszającym odcinku drogi była możliwie mała.
Każdy z odcinków drogi, a więc płukania wstępnego i przyspieszania zawiera co najmniej jedno dyszowe urządzenie wtryskowe. Bez trudności każdy z tych odcinków może zawierać więcej niż jedno urządzenie wyposażone w dyszę, lecz najczęściej wystarcza, gdy zarówno na odcinku drogi płukania wstępnego jak i na przyspieszającym odcinku drogi pracują po dwa urządzenia z dyszą.
Wskutek intensywnego, bezpośredniego kontaktu gazu z cieczą, zachodzącego w płuczce odśrodkowej, temperatura oczyszczanego gazu jest równa temperaturze cieczy odpływającej z płuczki. Przez schładzanie nagrzanej cieczy płuczącej przeprowadzane w wymienniku ciepła, można osiągnąć znacznie lepsze chłodzenie gazu, niż byłoby to możliwe przez pośrednie chłodzenie. W tym celu ciecz płucząca znajdująca się w obiegu zamkniętym, przed ponownym jej wtryśnięciem jest schładzana w odpowiednim wymienniku ciepła na przykład za pomocą wody chłodzącej.
Dzięki rozwiązaniu według wynalazku uzyskuje się wysoką jakość oczyszczania. Ponadto proces oczyszczania trwa krócej przy jednoczesnym obniżeniu jego kosztów.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urządzenia oczyszczającego w przekroju wzdłużnym, a fig. 2 - oddzielacz odśrodkowy, widziany przeciwnie do kierunku strzałki A na fig. 1.
Gaz zawierający zanieczyszczenia, zwłaszcza pyły, kropelki lub niepożądane gazowe składniki, przepływa w kierunku strzałki 1 przez kanał płukania wstępnego 2, który korzystnie wyposażony jest w dwa dyszowe urządzenia wtryskowe 3 i 4. Jako ciecz płucząca może służyć np. woda, która doprowadzana jest przewodami 5 i 6. Świeża woda dostarczana jest przewodem 7. Obróbka gazu może też służyć chłodzeniu i/lub przemianie chemicznej. Kanał płukania wstępnego 2 przechodzi w kanał przyspieszający 8, którego poprzeczny przekrój wejściowy zaznaczony jest przerywaną linią I i który zwęża się stale aż do swego poprzecznego przekroju wyjściowego, zaznaczonego przerywaną linią Π. Kanał przyspieszający 8 ma ujście do górnej cylindrycznej części oddzielacza odśrodkowego 10, widocznego również na fig. 2, w którym ciecz i gaz zostają oddzielone. Oczyszczony gaz wpływa przez kanał 11 dla czystego gazu, w kierunku strzałki A, a ciecz zawierająca zanieczyszczenia zbiera się w dolnej części oddzielacza 10 i spływa przez przewód 12 do zbiornika zbiorczego 14. W kanale przyspieszającym 8 działają różniące się prędkości gazu i kropelek cieczy, co prowadzi do poprawienia kontaktu gazu z cieczą i ułatwieniu oddzielania wielofazowej mieszaniny w oddzielaczu odśrodkowym.
Większa część cieczy płuczącej krąży z reguły w obiegu zamkniętym. Ażeby uniknąć wzbogacania ją w fazę stałą może być ona przez przewód 14, za pomocą pompy 15, odprowadzana ze zbiornika zbiorczego 13 do hydrocyklonu 16, z którego przez przewód 17 odprowadza się ciecz osadową. Częściowo oczyszczona woda odprowadzana jest z hydrocyklonu 16 przewodem 5 dla ponownego zastosowania. Jeżeli potrzeba, to w przewód 5 może być włączona chłodnica pośrednia 9.
W kanale przyspieszającym 8, gaz pochodzący z kanału płukania wstępnego 2, który został tam już natryskiwany, zostaje ponownie poddany natryskowi cieczą płuczącą. Służą do tego oba dyszowe urządzenia wtryskowe 20 i 21. Zabiega się przy tym, aby gaz w kanale przyspieszającym 8 natryskiwany był większymi kroplami cieczy niż w kanale płukania wstępnego 2. Osiąga się to w ten sposób, że prędkość wyjściową cieczy płuczącej z urządzeń wtryskowych 20 i 21 do kanału przyspieszającego 8 utrzymuje się niższą niż przy urządzeniach wtryskowych 23 i 4 na odcinku kanału płukania wstępnego 2. W ten sposób do kanału przyspieszającego 8 jest wtryskiwana w sumie ilość cieczy stanowiąca 0,2 do 0,6-krotność ilości cieczy wtryskiwanej do kanału płukania wstępnego 2. Bezwładność stosunkowo większych kropli cieczy w kanale przyspieszającym 8, wraz ze wzrastającą prędkością w nim zachodzącą, zwiększa znacznie kontakt gazu z cieczą i poprawia przez to sprawność oczyszczania. Jednocześnie drobne krople cieczy, nadchodzące z kanału wstępnego płukania 2 chwytane są w kanale przyspieszającym 8 przez duże krople cieczy, co poprawia oddzielanie tych kropli cieczy w oddzielaczu 10.
Kanał przyspieszający 8 posiada przynajmniej jedno odprowadzenie cieczy 22, z którego zebrana ciecz doprowadzana jest przez przewód 23 do zbiornika zbiorczego 13.
174 537
Przez to odprowadzanie cieczy uzyskuje się znaczne odciążenie oddzielacza odśrodkowego 10 od cieczy, co zmniejsza w nim porywanie kropli cieczy do kanału 11 dla czystego gazu. Również kanał płukania wstępnego 2 może być wyposażony w co najmniej jedno odprowadzenie cieczy 22a.
Gaz odlotowy zakładu metalurgicznego oczyszczany jest za pomocą urządzenia przedstawionego na rysunku. Kanał płukania wstępnego 2 ma długość 3 m i średnicę wynoszącą 0,4 m. Natryskiwanie wodą płuczącą następuje w dwóch miejscach 3 i 4, mianowicie przy wejściu i po środku drogi płukania wstępnego. Kanał płukania wstępnego posiada odprowadzenie cieczy 22a. Kanał przyspieszający 8 ma 3 m długości i prostokątne ujście do oddzielacza odśrodkowego 10 o wymiarach 120 x 320 mm. W kanale przyspieszającym 8 znajdują się dwa stanowiska wtryskowe 20 i 21 służące do wprowadzania wody płuczącej, mianowicie na początku i pośrodku przyspieszającego odcinka drogi. Oddzielacz odśrodkowy 10 ma wysokość 3 m i średnicę wewnętrzną wynoszącą 0,5 m.
Do kanału płukania wstępnego kierowane jest 4 340 Nm3 gazu odlotowego na godzinę, przy temperaturze gazu 84°C i prędkości przepływu wynoszącej 12,3 m/s. Zawartość pyłu metalicznego i NaOH w gazie surowym podana jest w tabeli w kolumnie A w mg/Nm3.
A surowy gaz B czysty gaz C ciecz płucząca
As 27,93 0,11 450
Pb 5,56 0,14 165
Sb 2,27 0,28 35
Sn 30, 05 0,03 1115
Cu 0, 69 0,23 3
Se 0, 12 <0,01 14
Te 0,20 <0, 01 27
NaOH 534,5 4,2 14200
Stanowiska wtryskujące 3, 4, 20 i 21, które następują po sobie zgodnie z kierunkiem przepływu, jak to widać z fig. 1, posiadają następujące charakterystyki:
Ciśnienie wstępne cieczy (w barach) (3) (4) (20) (21)
4,0 4,0 2, 5 2,0
Strumień objętości cieczy (m3/h) 14,1 4,8 3,3 3,4
widmo kropli minimum (mm) 0,2 0, 02 0,02 0,2
174 537
Do stanowisk wtryskowych 4 i 20 odprowadzane jest jeszcze dodatkowo powietrze dla rozpylania cieczy płuczącej, w ilości 100 m3/h i ciśnieniu wstępnym 3 bary dla każdego stanowiska. Praca przebiega bez stosowania chłodnicy 9, a temperatura wtryskiwanej wody w przewodzie 6 wynosi około 77°C i zawiera zanieczyszczenia resztkowe (w mg/Nm3) podane w kolumnie B tabeli.
W wodzie wtryskiwanej z przewodu 6 w stanie ustalonym znajdują się zanieczyszczenia o stężeniu podanym w kolumnie C (w mg/l).
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowe
1. Sposób mokrego oczyszczania gazów, w którym w kanale płukania wstępnego w gaz zawierający zanieczyszczenia, wtryskuje się ciecz płuczącą, po czym gaz zawierający ciecz płuczącą, przychodzący z kanału płukania wstępnego, kieruje się do poziomego kanału przyspieszającego, a w kanale przyspieszającym gaz natryskuje się ponownie cieczą płuczącą, przy czym mieszaninę składającą się z gazu i cieczy, z kanału przyspieszającego kieruje się do oddzielacza odśrodkowego, z którego oczyszczony gaz odprowadza się oddzielnie od cieczy płuczącej zawierającej zanieczyszczenia, a strumień gazu prowadzi się z prędkością przepływu 1,5 do 8 razy większą na wyjściu z kanału przyspieszającego w stosunku do prędkości na wejściu do kanału przyspieszającego, znamienny tym, że do kanału przyspieszającego (8) doprowadza się w jednostce czasu mniejszą ilość wtryskiwanej cieczy niż w kanale płukania wstępnego (2).
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że gaz w kanale przyspieszającym (8) natryskuje się większymi kroplami cieczy niż w kanale płukania wstępnego (2).
3. Urządzenie do mokrego oczyszczania gazów, w^osażone w kanał prowadzący gaz, posiadający co najmniej jedno dyszowe urządzenie do wtryskiwania cieczy płuczącej, który ma ujście do oddzielacza odśrodkowego, mającego odprowadzenie cieczy płuczącej zawierającej zanieczyszczenia, przy czym kanał prowadzący gaz składa się z kanału płukania wstępnego posiadającego przynajmniej jedno urządzenie wtryskowe, oraz z przylegającego do niego poziomego kanału przyspieszającego, który połączony jest z oddzielaczem odśrodkowym, a kanał przyspieszający posiada co najmniej jedno urządzenie wtryskowe, przy czym powierzchnia przekroju poprzecznego przy wejściu gazu do kanału przyspieszającego jest 1,5 do 8 razy większa od powierzchni przekroju poprzecznego przy wyjściu kanału przyspieszającego przed oddzielaczem odśrodkowym, znamienne tym, że kanał przyspieszający (8) wyposażony jest w odprowadzenie cieczy (22) oraz ma długość stanowiącą 4 do 20-krotności średnicy swego wejściowego przekroju poprzecznego.
* * *
PL93301595A 1992-12-23 1993-12-21 Sposób mokrego oczyszczania gazów i urządzenie do mokrego oczyszczania gazów PL174537B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4243759A DE4243759C1 (de) 1992-12-23 1992-12-23 Verfahren und Vorrichtung zur Naßreinigung von Gasen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL301595A1 PL301595A1 (en) 1994-06-27
PL174537B1 true PL174537B1 (pl) 1998-08-31

Family

ID=6476322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93301595A PL174537B1 (pl) 1992-12-23 1993-12-21 Sposób mokrego oczyszczania gazów i urządzenie do mokrego oczyszczania gazów

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5413626A (pl)
EP (1) EP0603919B1 (pl)
JP (1) JPH07171328A (pl)
AT (1) ATE160707T1 (pl)
BG (1) BG60707B1 (pl)
BR (1) BR9304430A (pl)
CA (1) CA2104136A1 (pl)
DE (2) DE4243759C1 (pl)
ES (1) ES2111708T3 (pl)
FI (1) FI105781B (pl)
PL (1) PL174537B1 (pl)
RU (1) RU2121866C1 (pl)
TW (1) TW238255B (pl)
ZA (1) ZA939627B (pl)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK0778067T3 (da) * 1995-12-06 2001-10-08 Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh Anlæg til rensning af røggasser med forskellige indhold af sure bestanddele, og fremgangsmåde til drift af anlægget
FR2748402B1 (fr) * 1996-05-09 1998-06-26 Inst Francais Du Petrole Installation de traitement de fumees d'incineration ayant un recyclage interne
RU2128078C1 (ru) * 1996-08-29 1999-03-27 Ишмаков Равлен Мазгарович Способ очистки картерных газов
US6168716B1 (en) 1998-08-19 2001-01-02 G.B.D. Corp. Cyclone separator having a variable transverse profile
US6277278B1 (en) 1998-08-19 2001-08-21 G.B.D. Corp. Cyclone separator having a variable longitudinal profile
US6129775A (en) * 1998-08-19 2000-10-10 G.B.D. Corp. Terminal insert for a cyclone separator
US6312594B1 (en) 1998-08-19 2001-11-06 G.B.D. Corp. Insert for a cyclone separator
US6238451B1 (en) 1999-01-08 2001-05-29 Fantom Technologies Inc. Vacuum cleaner
US6141826A (en) * 1999-01-08 2000-11-07 G.B.D. Corp. Center air feed for cyclonic separator
US6334234B1 (en) 1999-01-08 2002-01-01 Fantom Technologies Inc. Cleaner head for a vacuum cleaner
US6782585B1 (en) 1999-01-08 2004-08-31 Fantom Technologies Inc. Upright vacuum cleaner with cyclonic air flow
RU2182843C1 (ru) * 2000-11-27 2002-05-27 Открытое акционерное общество "Сода" Барботажно-вихревой аппарат
DE10224750A1 (de) 2002-06-04 2003-12-24 Fresenius Medical Care De Gmbh Vorrichtung zur Behandlung einer medizinischen Flüssigkeit
RU2239487C1 (ru) * 2003-11-11 2004-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТНП-Комплекс" Устройство для мокрой очистки газов
US7077892B2 (en) * 2003-11-26 2006-07-18 Lee David B Air purification system and method
US20080063558A1 (en) * 2004-09-10 2008-03-13 Malcolm Coleman Odour Reduction Apparatus
RU2284963C2 (ru) * 2004-10-05 2006-10-10 Открытое акционерное общество " Корпорация ВСМПО-АВИСМА" (ОАО " Корпорация ВСМПО-АВИСМА") Способ получения карбоната кальция из отходящих газов производства извести
US7717682B2 (en) * 2005-07-13 2010-05-18 Purity Solutions Llc Double diaphragm pump and related methods
US8197231B2 (en) 2005-07-13 2012-06-12 Purity Solutions Llc Diaphragm pump and related methods
US8038640B2 (en) * 2007-11-26 2011-10-18 Purity Solutions Llc Diaphragm pump and related systems and methods
MX2008003569A (es) * 2008-03-06 2009-09-07 Miguel Angel Caraveo Martinez Equipo ecológico desacelerador del calentamiento global o también llamado sistema purificador de emisiones.
US8192401B2 (en) 2009-03-20 2012-06-05 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid pump systems and related components and methods
JP2012533357A (ja) 2009-07-15 2012-12-27 フレゼニウス メディカル ケア ホールディングス インコーポレーテッド 医療用流体カセットおよびその関連システムおよび方法
US9624915B2 (en) 2011-03-09 2017-04-18 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid delivery sets and related systems and methods
JP6062920B2 (ja) 2011-04-21 2017-01-18 フレセニウス メディカル ケア ホールディングス インコーポレーテッド 医療流体ポンピング・システムならびに関係するデバイスおよび方法
RU2453356C1 (ru) * 2011-05-31 2012-06-20 Эдуард Владимирович Юрьев Установка очистки воздуха
JP5926920B2 (ja) * 2011-10-19 2016-05-25 一般財団法人ファインセラミックスセンター 粒子捕集装置及び噴霧熱分解装置
US9610392B2 (en) 2012-06-08 2017-04-04 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid cassettes and related systems and methods
US9500188B2 (en) 2012-06-11 2016-11-22 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid cassettes and related systems and methods
US9561323B2 (en) 2013-03-14 2017-02-07 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid cassette leak detection methods and devices
US10117985B2 (en) 2013-08-21 2018-11-06 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Determining a volume of medical fluid pumped into or out of a medical fluid cassette
GB201320305D0 (en) * 2013-11-18 2014-01-01 Nifco Uk Ltd Apparatus for coalescing particles of a first fluid entrained in a flow of a second fluid
DE102014106583A1 (de) * 2014-05-09 2015-11-12 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Vorrichtung eines Flugtriebwerkes zum Abscheiden von Öl aus einem Luft-Öl-Volumenstrom
RU2571766C1 (ru) * 2014-08-26 2015-12-20 Илшат Минуллович Валиуллин Способ и устройство для мокрой очистки газов
DE102016116171A1 (de) * 2016-08-30 2018-03-01 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung eines Gasstromes
RU2624651C1 (ru) * 2016-10-10 2017-07-05 Олег Савельевич Кочетов Система газопылеочистки воздушных выбросов
RU2668042C2 (ru) * 2017-01-20 2018-09-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Установка очистки дымовых газов
CN107617299A (zh) * 2017-10-31 2018-01-23 湖北力帝机床股份有限公司 破碎机防火除尘系统

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE452345A (pl) * 1943-09-16
BE498107A (pl) * 1946-11-08
DE960452C (de) * 1951-11-21 1957-03-21 Airofiltre S A Vorrichtung zur Vorbereitung der Nassentstaubung von Gasen
BE547351A (pl) * 1956-04-26
GB896824A (en) * 1959-04-02 1962-05-16 Ducon Co Gas scrubber
US3186146A (en) * 1962-05-21 1965-06-01 Continental Carbon Co Apparatus for washing gases
US3353335A (en) * 1965-10-19 1967-11-21 Edward A Caballcro Exhaust gas treatment
US3488924A (en) * 1967-10-24 1970-01-13 Effluent Controls Inc Gas scrubber method
US3490204A (en) * 1967-12-26 1970-01-20 Combustion Eng Gas cleaning scrubber
LU59081A1 (pl) * 1968-07-12 1969-11-20
US3624985A (en) * 1969-10-15 1971-12-07 Simpson Timber Co Method of removing pollutants from industrial exhaust products
FR2085316A1 (pl) * 1970-04-08 1971-12-24 Charbonnages De France
US3852409A (en) * 1972-10-31 1974-12-03 Lone Star Steel Co Process for the removal of particulate matter and acidic gases from carrier gases
US3853505A (en) * 1973-07-16 1974-12-10 Georgia Pacific Corp Removal of haze-forming constituents from wood dryer effluent
US3912469A (en) * 1974-09-11 1975-10-14 Lone Star Steel Co Apparatus for the removal of contaminants from gas streams
US4120670A (en) * 1975-11-17 1978-10-17 Pircon Ladislav J Pollution control apparatus and method
US4141701A (en) * 1975-11-28 1979-02-27 Lone Star Steel Company Apparatus and process for the removal of pollutant material from gas streams
SU782844A2 (ru) * 1979-01-09 1980-11-30 Запорожский индустриальный институт Устройство дл очистки газа
US4272499A (en) * 1979-11-28 1981-06-09 Lone Star Steel Company Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases
US4286973A (en) * 1980-02-22 1981-09-01 Sun Oil Company Of Pennsylvania Wet gas scrubbing of particulates
DE3220551A1 (de) * 1982-06-01 1983-12-01 Frank Dieter Dipl.-Phys. Dr. 8000 München Peschanel Verfahren und anlage zur verminderung von schadstoffen in gasen
JPS61271015A (ja) * 1985-05-28 1986-12-01 Ebara Corp 粉塵除去システム
SU1505569A1 (ru) * 1986-05-07 1989-09-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов, Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии "Внипичерметэнергоочистка" Скруббер
JPH02500655A (ja) * 1986-10-21 1990-03-08 バーネス,ワルター・クナツプ 濾過装置
SU1662637A1 (ru) * 1989-03-13 1991-07-15 Юго-Восточное производственно-техническое предприятие "Ювэнергочермет" Скруббер
SU1666162A1 (ru) * 1989-05-15 1991-07-30 В.В.Богаделыциков и Г.К.Гамаюнов Устройство дл мокрой очистки воздуха
DE3918452A1 (de) * 1989-06-06 1990-12-13 Achthal Maschinenbau Gmbh Verfahren und nasswaescher zur reinigung eines gasstroms von feststoffen und aerosolen

Also Published As

Publication number Publication date
DE4243759C1 (de) 1994-01-20
CA2104136A1 (en) 1994-06-24
BG98240A (bg) 1994-12-02
RU2121866C1 (ru) 1998-11-20
TW238255B (pl) 1995-01-11
BR9304430A (pt) 1994-06-28
PL301595A1 (en) 1994-06-27
FI105781B (fi) 2000-10-13
EP0603919B1 (de) 1997-12-03
ATE160707T1 (de) 1997-12-15
ZA939627B (en) 1995-06-22
JPH07171328A (ja) 1995-07-11
EP0603919A1 (de) 1994-06-29
FI935827L (fi) 1994-06-24
FI935827A0 (fi) 1993-12-23
ES2111708T3 (es) 1998-03-16
US5413626A (en) 1995-05-09
BG60707B1 (bg) 1996-01-31
DE59307784D1 (de) 1998-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL174537B1 (pl) Sposób mokrego oczyszczania gazów i urządzenie do mokrego oczyszczania gazów
CN1101720C (zh) 从烟道气中除去so2并生产硫酸铵溶液的设备
PL149355B1 (en) Method of cooling and dedusting gases and apparatus therefor
US5282885A (en) Electrostatic gas cleaning process and apparatus
RU2016118683A (ru) Способ и устройство для удаления примесей из выхлопных газов
RU2650967C1 (ru) Способ очистки газов и устройство для его осуществления
PL183592B1 (pl) Urządzenie płuczące do oczyszczania gazów spalinowych
JP4589927B2 (ja) 化学肥料を製造する際に生じる廃ガスからアンモニアおよびダストを除く方法
US5178653A (en) Multigas scrubber
RU2165288C2 (ru) Установка для очистки промышленных отходящих газов с различным содержанием кислых компонентов и способ очистки промышленных отходящих газов
JPH08281049A (ja) 水によるガスの浄化方法
US3616597A (en) Method for treating and purifying air
PL165481B1 (en) Method of and apparatus for treating waste gases containing dusty matter and chemical pollutants
WO2009153404A1 (en) Method and apparatus for condensing the water in process gas and scrubbing the gas
US4317806A (en) Method and apparatus for dedusting and absorption of contaminating gases being the exhaust gases of waste-incinerating devices and hot-air cupola furnaces
PL179681B1 (pl) Urzadzenie do odsiarczania na mokro gazu spalinowego PL PL
JP3319631B2 (ja) 水噴霧式空気浄化装置
US5156819A (en) Steam scrubbing system for exhaust gases
JPH06126129A (ja) 水膜スプレー式脱硫装置
JP2000042338A (ja) 空気清浄化方法と空気清浄化装置
AU719488B2 (en) Process for reducing contaminants in the gas flow and arrangement for implementing this process
CN220257549U (zh) 一种用于对硝铵造粒过程产生的尾气进行净化的装置
JPH0369568B2 (pl)
FI65172B (fi) Anordning foer avlaegsnande av gasformiga komponenter och/eller fasta foeroreningar i en gasformig mediumstroem
DE3031124A1 (de) Verfahren zur abtrennung von fluessigem harnstoff aus den abgasen der melaminsynthese