PL113641B1 - Method of manufacture of 2,2-di-/4-hydroxyphenyl/-propane - Google Patents

Method of manufacture of 2,2-di-/4-hydroxyphenyl/-propane Download PDF

Info

Publication number
PL113641B1
PL113641B1 PL20219577A PL20219577A PL113641B1 PL 113641 B1 PL113641 B1 PL 113641B1 PL 20219577 A PL20219577 A PL 20219577A PL 20219577 A PL20219577 A PL 20219577A PL 113641 B1 PL113641 B1 PL 113641B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydroxyphenyl
phenol
weight
propane
products
Prior art date
Application number
PL20219577A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202195A1 (pl
Inventor
Maciej Kiedik
Kazimierz Terelok
Anna Niezgoda
Edward Grzywa
Jerzy Czyz
Jozef Kolt
Eugeniusz Zajac
Original Assignee
Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciezkiej Syntezy Orga filed Critical Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority to PL20219577A priority Critical patent/PL113641B1/pl
Publication of PL202195A1 publication Critical patent/PL202195A1/pl
Publication of PL113641B1 publication Critical patent/PL113641B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia 2,2'-dwu-/4-hydroksyfenylo/-propanu, znanego pod nazwa dian, z frakcji, otrzymanej w wyniku rozkladu katalitycznego odpadów, wystepujacych w procesie wytwarzania tego produktu.W procesie wytwairzaoia 2,2'-dwu-/4-hydroksy- fenyloZ-propanu na drodze kondensacji acetonu z fenolem wobec kwasnych katalizatorów obok glównego produktu poiwstaja odpady produkcyj¬ ne, zawierajace izomery 2,2,-dwui/4-hydroksyfeny- loZ-propamu, inne produkty uboczne, substancje smoliste oraz pewne ilosci 2,2'-dwun/4-hydroksy- fenyloZ-propanu. Odpady te najczesciej poddaje sie termicznemu rozkladowi z dodatkiem katalitycz¬ nych ilosci substancji kwasnych lub zasadowych.Wedlug opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 3466337 jako kwasne katalizatory stosuje sie kwas p-toluenosulfonowy, kwas benzenesulfonowy, kwas fosforowy i kwasny siarczan sodu, a proces pro¬ wadzi sie w temperaturze ponizej 300°C i przy obnizonym aisnieniu. Sposobem tym odzyskuje sie z odpadów jedynie fenol w ilosci siegajacej do 1,5 mola w stosunku do 2 moli fenolu zawarte¬ go w odpadach* W rozwiazaniu wedlug opisu patentowego ZSRR nr 305315 jako katalizatory stosuje sie NaOH i Na HC03 w ilosci 0,1—5% wagowych, a proces prowadzi sie w temperaturze 150—300°C i pod obnizonym cisniieniem w zakresie 0,65—18,5 KPa, korzystnie w strumieniu obojetnego gazu.Otrzymuje sie wówczas do 75% wagowych de¬ stylatu, zawierajacego okolo 45% wagowych fe¬ nolu oraz powyzej 50% wagowych p-izopropeny¬ lofenolu, jego izomeru orto-oraz dimerów. 5 Destylat otrzymany wedlug powyzszych sposo¬ bów miesza sie z fenolem i kontaktuje z silnie kwasnym kationiitem. Zachodzi wówczas reakcja aktywnych chemicznie p-izopropenylofenolu, o-izo- propenylofenolu oraz ich dimerów z fenolem 10 w kierunku powstawania 2,2'-dwu/4-hydiroksyfe- nyloi/-propanu i jego izomerów. W reakcja tej tworzycie równiez szereg produktów ubocznych, w tym glównie l,3,3-trójmetylo-6-hydroksy-l-/4- -hydroksyfenylofedan w reakcji cyklizacjii dime- w ru p-izopropenylofenolu, a takze znaczne ilosci substancji smolistych, które wplywaja na niska czystosc powstajacego 2,2'-dwu/4-hydroksyfenylo/- -propanu, niewielka selektywnosc procesu oraz po¬ woduja kumulowanie sie w ukladzie produktów 20 ubocznych (glównie l,3,3-tTójmetylo-6-hydroksy- -1/4-hydroksyfenylo/indanu), powstajacych poza wezlem kondensacji. Uniemozliwia to wprowadze¬ nie strumienia, zawierajacego zregenerowany 2,2'- -dwu-4/hydroksyfenylo/-propan do glównego ciagu 25 technologicznego.Istota wynalazku jest wytwarzanie 2,2'-dwu- -/4-hydroksyfenylo/-propanu w reakcji fenolu z pólproduktami, takimi, jak paira-i orto-izopro- penylofenole i ich dimery, otrzymanymi przez ka- 30 talityczny rozklad odpadów diamowyeh, przy czym 113 641 v,3 113 641 4 reakcje fenolu z tymi pólproduktami prowadzi sie wobec silnie kwasnych kationiitów jako kataliza¬ tora w zakresie temperatur 50—95°C, korzystnie w temperaturze 60—80°C, w obecnosci 1—45§/« wa¬ gowych, korzystnie 10—25% wagowych, produk¬ tów ubocznych procesu kondensacji fenolu z ace¬ tonem, • wprowadzanych w postaci ich fenolowego roztworu.Fenolowy roztwór ubocznych produktów procesu kondensacji stanowic moga osuszone lugi pokry- stalizacyjne z wezla wydzielania 2,2'-dwu-tf4-hy- droksyfenyloZ-propanu lub tez produkt destylacji osuszonych lugów potorystalizacyjnych.Osuszone lugi pokrystalizacyjine lub destylat osuszonych lugów zawiera 2—55f/t wagowych ubocznych produktów kondensacji fenolu 'z ace¬ tonem, takich jak' izomer orto^para-dwufenylolo- proiianu, izomer orto-orto- dwufenylolopropanu, paralzopropylofenol, 2,4-dwu^-hydroksyfenylo/fe- nol,j 2,^4-trójmelylo-4-/4,-hydroksyfenylo^chroman, 4-metylo-2,2,4-trój-(M,-hydroksyfenylo/chroman, 4- nmetylo-2,2,4-trój-/4-hydroksyfenylopentan oraz 2- metylo-2-^4,-hydroksyfenylo/-pentanon-4. Otrzymu¬ je sie w ten sposób z duza selektywnoscia pro¬ dukt o stopniu czystosci, umozliwiajacym wpro¬ wadzenie go bezposrednio do strumienia techno¬ logicznego, stanowiacego mieszanine poreakcyjna zasadniczego procesu kondensacji fenolu z ace¬ tonem, bez ujemnego wplywu na jakosc konco¬ wego produktu. Wskaznikiem selektywnosci reak¬ cji fenolu z izopropenylofenolem i jego dimerem jest przyrost stezenia l,3i,3i-fcrójmetyilo-6-hydTOksy- l-/4-hydroksyfenylo/indanu.Przyklad I. Do cyrkulacyjnegó ukladu reak¬ cyjnego, zlozonego z reaktora o pojemnosci 2000 cm1, wypelnionego kationitem Wofatit KPS w ilos¬ ci 1000 om8, zbiornika-podgrzewacza o pojemnosci 3500 cm* oraz z pompy obiegowej o maksymalnej wydajnosci 30 l/godzine wprowadzono 500 g de¬ stylatu, uzyskanego w wyniku rozkladu odpadów dianowych wobec podfosforynu sodu jako kata¬ lizatora. Destylat ten zawieral lacznie 46tyi wago¬ wych p-izopropenylofenolu, o-dzopropenylofenolu i ich dimerów.Nastepnie wprowadzono 500 g produktu desty¬ lacji osuszonych lugów pokrystalicznych, zawiera¬ jacych lacznie 2^/a wagowych o,o-dwufenylolopro- panu, 2A4-trójmetylo-4-/4,-hydro'ksyfenyilc^Hchro- manu, o-p-dwufenylolopropanu, zwiazku Dianina oraz dimerów izopropenylofenolu.Mieszanine cyrkulowano w ciagu 1 godziny w temperaturze 52°C przez zloze kationitu. Po tym okresie zawartosc dianu wynosila 21^/t wago¬ wych. Zawartosc l,3,3-trójmetylo-6-hydroksy-l-(/l4- -hydroksy-/-fenykstodaT*u. wzrosla o' 0,5f/« wago¬ wego. Z mieszaniny poreakcyjnej wydzielono w znany sposób dian, którego 30^/t roztwór me¬ tanolowy wykazal barwe 250 jednostek APHA, a,zawartosc zanieczyszczen w produkcie nie prze¬ kraczala 0,9^/t wagowych.Przyklad II. Do ukladu reakcyjnego, jak w przykladzie I wprowadzono 600 g produktu, otrzymanego w wyniku rozkladu odpadów diano¬ wych wobec podfosforynu sodu jako katalizatora, zawierajacego lacznie 63^/t wagowych p-izopro¬ penylofenolu, o-izopropenylofenolu i ich dimerów oraz 1500 g fenolu zregenerowanego, stanowiacego produkt destylacji osuszonych lugów pokrystali- zacyjnych, który zawieral 35e/« wagowych pro- 5 duktów ubocznych kondensacji, takich jak o,o-dwu- fenylolopTopan, 2,2,4-trójmeiEylo-4-/4,-hydroksyfeny- lo-i/chroman, dimery izopropenylofenolu.Mieszanine cyrkulowano w ciagu 1,5 godziny przez zloze kationitu w temperaturze 72°C. 10 W mieszaninie poreakcyjnej stwierdzono 17*/* wa¬ gowych dianu. Zawartosc l,3,3-trójmetylo-6-hydro- ksy-l-/4-hydroksyfenylo/indanu wzrosla o l,2Vt wa¬ gowych. Z mieszaniny poreakcyjnej wydzielono w znany sposób dian o barwie 30^/f roztworu me- w tanolowego 275 jednostek APHA i zawartosci za¬ nieczyszczen 1,0% wagowych.Przyklad III. Do ukladu reakcyjnego, jak w przykladzie I wprowadzono 600 g produktu roz¬ kladu odpadów dianowych, zawierajacego lacznie 20 69°/o wagowych p-izopropenylofenolu, o-izoprope- nylofenolu i ich dimerów oraz 2400 g osuszonych lugów pokrystaliizacyjnych, zawierajacych 52^/t pro¬ duktów ubocznych kondensacji takich, jak orto, para-dwufenylolopropan, orto,órto-dwuenylolopro- 26 pan, p-izopropylofenol, trisfenol I czyli 2,4-dwu- /4'-hydroksyfenylo/-fenol, zwiazek Dianina, czyli 2,2,4-trójmetylo-4-/4,-hydiroksyfenyloA;hroman, tri¬ sfenol II, czyli 4-metylo^2,2—4-trójnM,-hydroksy- fenyloZ-pentan oraz 2Hmetylo-2-/4\hydrOksyfenylo- 30 /ipentanon-4.Mieszanine cyrkulowano w temperaturze 95°C w ciagu 0,5 godziny. Po tym okresie czasu mie¬ szanina reakcyjna zawierala 14*/o wagowych dia¬ nu. Zawartosc l,3,3-trójmetylo-6-hydroksy-W4-hy- 35 droksyfenylo/indanu wzrosla^ o 2,l#/o wagowego.Z mieszaniny poreakcyjnej wydzielono w znany sposób dian o barwie 30f/§ roztworu metanolowe¬ go 300 jednostek APHA i zawartosci zanieczy¬ szczen l,3*/t wagowych. 40 Przyklad IV (porównawczy).(Przyklad ten pod wzgledem stosowanych para¬ metrów jest porównywalny z przykladem II).Do ukladu reakcyjnego, jak w przykladzie I, wprowadzono 600 g produktu, otrzymanego w wy- 45 niku rozkladu orpadów dianowych wobec pod¬ fosforynu sodu jako katalizatora, zawierajacego lacznie 63§/o wagowych p-izoprapenylofenolu, o-izo- propenylofenolu i ich dimerów oraz 1500 g fenolu.Mieszanine reakcyjna cyrkulowano 1,5 godziny 50 przez zloze kationitu w temperaturze 72°C. Mie¬ szanina poreakcyjna zawierala 14#/« wagowych dianu oraz 6,3^/t l,3»,3-trójmetylo-6-hydroksy-l-/4- hydroksyfenylo/indanu. Z mieszaniny poreakcyj¬ nej wydzielono w znany sposób dian o barwie 58 30#/o owego roztworu metanolowego 200 jednostek APHA i zawartosci zanieczyszczen !•/• wagowy.Zastrzezenia patentowe w 1. Sposób wytwarzania 2,2,-dwu-/4-hydroksyfe- nylo/-propanu na drodze katalizowanej silnie kwas¬ nymi kationitami reakcji fenolu z pólproduktami takimi, jak p-izopropenylofenol, o-izopropenylofe- nol i ich dimery, otrzymanymi przez katalityczny 65 rozklad odpadów z procesu wytwarzania 2,2,-dwu-113 641 5 6 -/4-hydroksyfenylo/-propanu; znamienny tym, ze proces prowadzi sie w temperaturze 50—95°C, ko¬ rzystnie w temperaturze 60—80°C, w obecnosci 1— 45% wagowych, korzystnie 10—25% wagowych, produktów ubocznych procesu kondensacji fenolu z acetonem takich, jak o,p-dwufenylolopropan, o, o-dwufenylolopropan, p-izopropylofenol, trisfenol I, czyli 2,4^dwu/4'-hydroksykumylo-/-fenol, zwiazek Dianina, czyli 2,2,4-trójmetylo-4/4,-hydroksyfenylo/- -chroman, trisfenol II, czyli 4-imetylo-2,2,4-tróy4'- -hydroksyfenyloZ-pentan oraz 2-metylo-2/4'-hyd'ro- ksyfenylo/-pentaoon-4 i inne zwiazki jedno i wie¬ lopierscieniowe, wprowadzonych w postaci ich fe¬ nolowego roztworu, zawierajacego 2—55% wago¬ wych tych ubocznych produktów. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako fenolowy roztwór ubocznych produktów kon¬ densacji stosuje sie osuszone lugi pokrystalizacyj- ne z wezla wydzielania adduktu 2,2,-dwu/4-hydro- ksyfenyloZ-propanu z fenolem. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako fenolowy roztwór ubocznych produktów kon¬ densacji fenolu z acetonem stosuje sie produkt destylacji osuszonych lugów pokrystalizacyjnych. 5 10 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe w 1. Sposób wytwarzania 2,2,-dwu-/4-hydroksyfe- nylo/-propanu na drodze katalizowanej silnie kwas¬ nymi kationitami reakcji fenolu z pólproduktami takimi, jak p-izopropenylofenol, o-izopropenylofe- nol i ich dimery, otrzymanymi przez katalityczny 65 rozklad odpadów z procesu wytwarzania 2,2,-dwu-113 641 5 6 -/4-hydroksyfenylo/-propanu; znamienny tym, ze proces prowadzi sie w temperaturze 50—95°C, ko¬ rzystnie w temperaturze 60—80°C, w obecnosci 1— 45% wagowych, korzystnie 10—25% wagowych, produktów ubocznych procesu kondensacji fenolu z acetonem takich, jak o,p-dwufenylolopropan, o, o-dwufenylolopropan, p-izopropylofenol, trisfenol I, czyli 2,4^dwu/4'-hydroksykumylo-/-fenol, zwiazek Dianina, czyli 2,2,4-trójmetylo-4/4,-hydroksyfenylo/- -chroman, trisfenol II, czyli 4-imetylo-2,2,4-tróy4'- -hydroksyfenyloZ-pentan oraz 2-metylo-2/4'-hyd'ro- ksyfenylo/-pentaoon-4 i inne zwiazki jedno i wie¬ lopierscieniowe, wprowadzonych w postaci ich fe¬ nolowego roztworu, zawierajacego 2—55% wago¬ wych tych ubocznych produktów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako fenolowy roztwór ubocznych produktów kon¬ densacji stosuje sie osuszone lugi pokrystalizacyj- ne z wezla wydzielania adduktu 2,2,-dwu/4-hydro- ksyfenyloZ-propanu z fenolem.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako fenolowy roztwór ubocznych produktów kon¬ densacji fenolu z acetonem stosuje sie produkt destylacji osuszonych lugów pokrystalizacyjnych. 5 10 PL
PL20219577A 1977-11-15 1977-11-15 Method of manufacture of 2,2-di-/4-hydroxyphenyl/-propane PL113641B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20219577A PL113641B1 (en) 1977-11-15 1977-11-15 Method of manufacture of 2,2-di-/4-hydroxyphenyl/-propane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20219577A PL113641B1 (en) 1977-11-15 1977-11-15 Method of manufacture of 2,2-di-/4-hydroxyphenyl/-propane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202195A1 PL202195A1 (pl) 1979-06-04
PL113641B1 true PL113641B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=19985590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20219577A PL113641B1 (en) 1977-11-15 1977-11-15 Method of manufacture of 2,2-di-/4-hydroxyphenyl/-propane

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113641B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202195A1 (pl) 1979-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4391997A (en) Ion exchange catalyzed bisphenol process
US4400555A (en) Ion exchange catalyzed bisphenol synethesis
RU2451663C2 (ru) Способ получения бисфенола а
KR0138910B1 (ko) 비스 페놀의 제조 방법
US2791616A (en) Production of bis hydroxyaryl substituted compounds
US4590303A (en) Method for making bisphenol
JPH06172241A (ja) ビスフエノール類の製造法
US5212206A (en) Ion exchange modified with mercapto amines
US4052466A (en) Process for the preparation of bisphenol-a
PL103054B1 (pl) Sposob przerobki odpadow z procesu wytwarzania dwufenylolopropanu
KR100499843B1 (ko) 비스페놀 제조로부터의 모액을 처리하는 방법
RU2060984C1 (ru) Способ получения бисфенола-а
PL113641B1 (en) Method of manufacture of 2,2-di-/4-hydroxyphenyl/-propane
KR100871212B1 (ko) 쿠밀페놀의 제조방법
KR20100132963A (ko) 비스페놀-에이 잔류 스트림의 처리
EP2321243B1 (en) Process for producing bisphenol-a
US4087410A (en) 5-(Tertiary alkyl) resorcinol preparation and intermediates therefor
US3845142A (en) Process for producing polycyclic alkylphenols
US3116336A (en) Alkylation process
JP2009535401A (ja) ポリフェノール製造の改良プロセス
JP2006526625A (ja) クメンヒドロペルオキシドからビスフェノールaを製造するための統合プロセス
EP0765851A2 (de) Herstellung von 2,2'-Bis(4-hydroxyphenyl)propanen in Gegenwart sulfonat- und mercaptogruppenhaltiger Organopolysiloxane
US5763686A (en) Method for preparing 1,1,1-tris(4-hydroxyphenyl)ethane
US3778481A (en) Process for the production of alkyl dihydroxy benzenes
CN106573862B (zh) 用于过氧化氢异丙苯裂解的邻磺化苯酚生产的优化