PL113385B1 - Friction clutch - Google Patents
Friction clutch Download PDFInfo
- Publication number
- PL113385B1 PL113385B1 PL1978205746A PL20574678A PL113385B1 PL 113385 B1 PL113385 B1 PL 113385B1 PL 1978205746 A PL1978205746 A PL 1978205746A PL 20574678 A PL20574678 A PL 20574678A PL 113385 B1 PL113385 B1 PL 113385B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- friction clutch
- clutch according
- ring
- cover
- holders
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/58—Details
- F16D13/583—Diaphragm-springs, e.g. Belleville
- F16D13/585—Arrangements or details relating to the mounting or support of the diaphragm on the clutch on the clutch cover or the pressure plate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
Description
Przedmiotem wynalazku jest sprzeglo cierne, w którym sprezyna talerzowa jest wychylnie osadzo¬ na na elemencie konstrukcyjnym sprzegla, takim jak pokrywa i zamocowana miedzy wykonanym w pokrywie i biegnacym kolisto po stronie przeciw¬ leglej od pokrywy talerzowym pierscieniem podpie¬ rajacym, na którym przynajmniej jedno z tych podparc jest sprezynujace, zas pierscien podpiera¬ jacy, znajdujacy sie po przeciwleglej od pokrywy stronie sprezyny talerzowej, przytrzymuja umoco¬ wane na pokrywie i zachodzace na druga strone sprezyny talerzowej, przytrzymywacze.Zadaniem takich sprzegiel, jak przykladowo to, które zostalo podane do wiadomosci w niemieckim wylozeniu patentowym nr 1775116, jest zapewnie¬ nie, aby przez caly czas pracy sprzegla, sprezyna tarczy sprzegla umocowana bez luzu, umozliwiala lekkie wlaczanie sprzegla, a nastepnie stale odsu¬ wanie tarczy dociskowej sprzegla. W tym celu pier¬ scien podpierajacy po przeciwleglej od pokrywy stronie sprezyny talerzowej sprezynuje i jest umo¬ cowany przy pomocy polaczonych z pokrywa przy- trzymywaczy, które maja ksztalt nitów odlegloscio¬ wych. Podparcie sprezynujace wzglednie elastyczne powstaje w taki sposób, ze talerzowy pierscien pod¬ pierajacy sprezynuje jako nakladka sprezyny tale¬ rzowej, wzglednie ze talerzowy pierscien podpiera element sprezynujacy.Celem niniejszego wynalazku jest uproszczenie 30 25 konstrukcji i montazu, oraz obnizenie kosztów wy¬ twarzania tego rodzaju sprzegiel ciernych.Zgodnie z wynalazkiem, cel zostal osiagniety przez to, ze miedzy przytrzymywaczami i talerzo¬ wym pierscieniem podpierajacym znajdujacym sie po przeciwleglej od pokrywy stronie sprezyny ta¬ lerzowej jest bagnetowe zlacze ryglujace. Na przy- trzymywaczach sa wykonane wyprofilowania two¬ rzace jedna czesc bagnetowego zlacza ryglujacego, zas segmenty pierscieniowego elementu talerzowe¬ go sa wykonane jako druga czesc tego zlacza.Talerzowy pierscien podpierajacy zostaje umo¬ cowany ^a pomoca bagnetowego zlacza ryglujacego na przytrzymywaczach, przykladowo na nitach, trzpieniach unieruchamiajacych, odgietych od po¬ krywy elementach ustalajacych i/lub tp. W tym celu wystepy moga sie znajdowac na przytrzymy¬ waczach, zas na pierscieniowym elemencie talerzo¬ wym odpowiednie wyciecia, tworzac druga czesc tego zlacza. Szczególnie korzystne jest zlacze wty- kowo-obrotowe jako zlacze ryglujace, pod warun¬ kiem aby zlacze ryglujace mialo dodatkowe zabez¬ pieczenie obrotowe w stosunku do sprzegla. To za¬ bezpieczenie moze byc umieszczone miedzy tale¬ rzowym elementem podpierajacym z jednej strony i przytrzymywaczami, albo tez sprezyna talerzowa, pokrywa i tp. z drugiej strony.Zabezpieczenie obrotowe moze byc tak wykona¬ ne, ze dziala ono badz w obu kierunkach, badz tez tylko w jednym kierunku i ze jest utworzone 1)3 385113 385 badz przez polaczenie ksztaltowe, badz przez zam¬ kniecie silowe.Bagnetowe zlacze ryglujace moze byc przykla¬ dowo utworzone tak, ze na wewnetrznym promie¬ niowym profilu talerzowego elementu podpieraja¬ cego znajduja sie — patrzac w kierunku obwodo¬ wym — wyciecia o takiej szerokosci, ze umozli¬ wiaja przesuwanie tegoz elementu poprzez prze- trzymywacze i przez odpowiadajace tym wycieciom uksztaltowania zlacza ryglujacego. Przesuw wzgled¬ ny talerzowego elementu podpierajacego moze sie dokonywac przykladowo tak, zeby element ten mial odpowiedni profil do zaczepienia narzedzia.Profil ten moze byc przy tym tak uksztaltowany, ze umozliwia przykrecenie wzgledne w obu kie¬ runkach, a tym samym ponowne rozlaczenie zla¬ cza ryglowego. Profil ten moga tworzyc przykla¬ dowo wyciecia lub otwory, albo tez wystajace z pierscieniowego elementu talerzowego promieniowo ku srodkowi noski.Zabezpieczenie obrotowe jest tak wykonane, ze — patrzac w jakimkolwiek kierunku obrotu — na pierscieniowym elemencie talerzowym za przynaj¬ mniej jednym promieniowym wycieciem znajduje sie ukosna plaszczyzna ze wznoszacym sie w kie¬ runku osi wystepem.Zabezpieczeniem obrotowym jest ukosna plasz¬ czyzna, która przechodzi we wglebienie przebiega¬ jace w kierunku od osi, dzieki czemu moze po¬ wstac sila w zaleznosci od uksztaltowanego wgle¬ bienia lub od plaszczyzny ukosnej. Jezeli na pier¬ scieniowym elemencie podpierajacym zostanie u- tworzony zaraz za wglebieniem — patrzac w jed¬ nym z kierunków obrotu — nastepny odcinek wy¬ stajacy w kierunku odpowiadajacym ukosnej plasz¬ czyznie, wówczas w zaleznosci od tego uksztalto¬ wania ksztaltowego lub silowego zamkniecie jest skuteczne w obydwu kierunkach. przez nalozenie materialu odpornego na scieranie itp.Przytrzymywacze moga byc wykonane równiez z materialu pokrywy, tworzac z nia jedna calosc i tak, ze ich wysztancowany wykrój biegnie w kie¬ runku obwodowym wzglednie w kierunku odpowia¬ dajacym kierunkowi cieciwy pokrywy i z tej plasz¬ czyzny zostaja odgiete promieniowo, przy czym na odgietych od pokrywy koncach utworzonych w ten sposób przytrzymywaczy mozna umocowac pierscien podpierajacy, który tworzy czesc bagne¬ towego zlacza ryglujacego.Przedmiot wynalazku zostanie objasniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment sprzegla ciernego w widoku z góry, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II na fig. 2, fig. 3 — szczegól sprzegla ciernego widzia¬ ny od strony pokazanej strzalka III, fig. 4 — prze¬ krój wzdluz linii IV—IV na fig. 3, fig. 5 i 6 — odmiany przykladów wykonania sprzegla wedlug fig. 3 zgodnie z przekrojem V—V, wzglednie VI— VI na fig. 2.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2, sprzeglo cierne sklada sie z pokrywy 1, na której jest umocowa¬ na wychylnie sprezyna talerzowa 2, naciskana przez plyte dociskowa 3. Dla umocowania sprezyny tale¬ rzowej 2 znajduje sie na pokrywie 1 podparcie od umieszczonych wokól rowków albo wybrzuszen 4, natomiast po przeciwleglej od pokrywy stronie sprezyny talerzowej jest umieszczony talerzowy pierscien podpierajacy 5, tworzacy jednoczesnie na¬ kladke dla sprezyny talerzowej, przytrzymywany przez przytrzymywacze 6, które obejmuja sprezyne talerzowa tak, ze zwrócone promieniowo wyprofi¬ lowanie 6a, przytrzymywaczy 6 sa nalozone na pierscieniowy element talerzowy 5.Przytrzymywacze sa wykonane z materialu po¬ krywy tak, ze najpierw sztancuje sie wykrój 6b przebiegajacy w kierunku obwodu, wzglednie w kierunku cieciwy 7, aby znalazl sie w plaszczyznie mniej wiecej prostopadlej do plaszczyzny obrotu sprzegla.Talerzowy pierscien podpierajacy 5 jest sporza¬ dzony z materialu sprezynujacego wzglednie ela¬ stycznego i jest umocowany na przytrzymywaczach 6 za pomoca bagnetowego zlacza ryglujacego.W tym celu na talerzowym elemencie podpiera¬ jacym 5 znajduje sie, jak to przedstawiono na fig. 3 i 4, jedna czesc bagnetowego zlacza ryglujacego, zas przytrzymywacze tworza druga czesc tego zla¬ cza. W tym celu znajduja sie w pierscieniu 5 wy¬ ciecia 7 dla kazdego przytrzymywacza 6, umozli¬ wiajace przesuwanie tegoz pierscienia po przytrzy¬ mywaczach 6. Pierscien ma noski 8 z powierzchnia oporowa 9 dla narzedzia w celu przekrecenia pierscienia do przytrzymywaczy, wzglednie do po¬ krywy. W elemencie podpierajacym 5 znajduja sie ponadto wyciecia 10, z których jedno przesuwa sie przy obrocie pierscienia w stosunku do sprzegla wzglednie przytrzymywaczy 6 i zaskakuje za na¬ kladke wzglednie za wyprofilowanie 6a, drugie zas wyciecie 10 ustawia sie — w przeciwnym kierun¬ ku obrotu — równiez naprzeciw promieniowego wystepu jednego z przytrzymywaczy, dzieki czemu Zabezpieczenie obrotowe moze byc jednak wy- 4| konane równiez tak, ze ukosna plaszczyzne tworzy wysztancowany wykrój, biegnacy w przyblizeniu w kierunku obwodowym, tak by skierowany w jednym z kierunków obrotu koniec wysztancowa- nego wykroju zostal, jako ksztaltowe zabezpiecze¬ nie obrotowe, zwrócony ku biegnacemu w kierun¬ ku osi profilowi przytrzymywacza, gdy pierscienio¬ wy element podpierajacy zostanie przesuniety wzdluz przytrzymywaczy w kierunku osi i kiedy nastapi wzgledne przekrecenie elementu pierscie¬ niowego w stosunku do wysztancowanego wykroju przytrzymywaczy. Przez taki sam Wysztancowany wykrój, zwrócony jednak w przeciwnym kierunku obrotu t.j. tworzacy odbicie zwierciadlane w sto¬ sunku do biegnacej promieniowo plaszczyzny sy¬ metrii, moze nastapic zabezpieczenie obrotowe, dzialajace w obydwu kierunkach obrotu.Dla zmniejszenia zuzycia tego rodzaju sprzegiel ciernych wzglednie dla zapobiezenia powstawaniu korozji z ppilek tarcia, jest korzystne, by twardosc 60 przytrzymywaczy byla w miejscu ich styku z pier¬ scieniem podpierajacym przynajmniej na powierz¬ chni wieksza niz twardosc ich pozostalych czesci.Taka wieksza twardosc mozna uzyskac przez har¬ towanie powierzchniowe lub indukcyjne, wzglednie 65 ii 20 25 30113 385 powstaje zabezpieczenie obrotowe elementu pier¬ scieniowego w obu kierunkach obrotu w stosunku do sprzegla.Zabezpieczenie obrotowe moze jednak powstac równiez wówczas, gdy — jak to pokazano na fig. 5 — wyciecia 10 znajda sie po obu stronach jedne¬ go i tego samego przytrzymywacza 6 wzglednie jego wyprofilowania 6a, Zabezpieczenie obrotowe moze takze powstac kie¬ dy wykonane na elemencie talerzowym 5 rowki 11; 11', wzglednie znajdujace sie miedzy nimi wzniesienia 12, utworza z przytrzymywaczem 6, wzglednie z noskiem 6a, polaczenie ksztaltowe, wzglednie silowe.Na noskach 8, po przeciwnej stronie wglebienia 9, znajduja sie w pierscieniowym elemencie tale¬ rzowym 5 powierzchnie zaczepienia 13 dla narze¬ dzia, dzieki którym mozna, obracajac w przeciw¬ nym kierunku, oddzielic — np. w celu naprawy — pierscien podpierajacy 5 od pokrywy sprzegla, w razie gdy wymaga tego uksztaltowanie zlacza ryglujacego lub zabezpieczenia obrotowego.Dla unikniecia powstawania korozji wskutek tar¬ cia i wytwarzania opilek lub zuzycia w miejscu styku pierscieniowego elementu talerzowego z przy- trzymywaczami 6 twardosc przytrzymywaczy po¬ winna byc wieksza przynajmniej w miejscu ich styku z pierscieniowym elementem talerzowym 5 i na ich powierzchni, niz twardosc pozostalych cze¬ sci. Dokonuje sie tego przykladowo za pomoca har¬ towania indukcyjnego lub tp., albo przez nalozenie materialu odpornego na scieranie.Z a s t rzezenia patentowe 1. Sprzeglo cierne, w którym sprezyna talerzo¬ wa jest wychylnie osadzona na elemencie konstruk¬ cyjnym sprzegla, takim jak i zamocowana miedzy wykonanym w pokrywie podparciem i biegnacym kolisto po stronie przeciwleglej od pokrywy tale¬ rzowym pierscieniem podpierajacym, na którym przynajmniej jedno z tych podparc jest sprezynu¬ jace, zas pierscien podpierajacy, znajdujacy sie po przeciwleglej stronie sprezyny talerzowej, przytrzy¬ muja umocowane na pokrywie i zachodzace na dru¬ ga strone sprezyny talerzowej, przytrzymywacze, znamienne tym, ze miedzy przytrzymywaczami (6) i talerzowym pierscieniem podpierajacym <5), znaj¬ dujacym sie po przeciwleglej od pokrywy stronie sprezyny talerzowej jest bagnetowe zlacze ryglu¬ jace. 2. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na przytrzymywaczach (6) sa wykonane wy¬ profilowania (6a), tworzace jedna czesc bagnetowe¬ go zlacza ryglujacego, zas segmenty (11) pierscie¬ niowego elementu talerzowego (5) sa wykonane ja¬ ko druga czesc tego zlacza. 3. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zlacze ryglujace jest zlaczem wtykowo-o- brotowym. 4. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zlacze regulujace posiada dodatkowe za¬ bezpieczenie obrotowe wzgledem sprzegla. 5. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zabezpieczenie obrotowe (10, lOa, 11, 11\ 12) jest umieszczone miedzy elementem talerzowym (5) i przytrzymywaczami (6). 6. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 4 albo 5, zna¬ mienne tym, ze zabezpieczenie obrotowe (10, lOa, 5 11, 11% 12) jest skuteczne w obu kierunkach. 7. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zabezpieczenie obrotowe (10, lOa, 11, 11', 12) jest zmontowane przez polaczenie ksztaltowe. 8. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 6. znamienne io tym, ze zabezpieczenie obrotowe jest zmontowane- przez zamkniecie silowe. 9. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na wewnetrznym promieniowym profilu pierscieniowego elementu talerzowego (5) sa umiesz- 15 czone — patrzac w kierunku obrotu — wyciecia o takiej szerokosci, ze umozliwiaja przesuwanie tego elementu po przytrzymywaczach (6) w kierunku osiowym. 10. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 9, znamienne 20 tym, ze pierscieniowy element talerzowy ma profil (9, 13) do zaczepienia narzedzia dla wzglednego przekrecenia tegoz elementu w stosunku do przy¬ trzymywaczy. 11. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 10, znamienne 25 tym; ze pierscieniowy element talerzowy ma profil (9, 13) do zaczepienia narzedzia celem wzglednego przekrecenia tegoz elementu w obu kierunkach w stosunku do przytrzymywaczy. 12. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 10 lub 11, zna- 30 mienne tym, ze profil do zaczepienia narzedzia w pierscieniowym elemencie talerzowym, jest utwo¬ rzony przez wystajace promieniowo ku srodkowi noski (8). 13. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 9, znamienne 35 tym, ze w elemencie pierscieniowym (5) — patrzac w jednym z kierunków obwodowych — za przy¬ najmniej jednym z wyciec promieniowych (7) jest umieszczona ukosna plaszczyzna (10, 11) ze wznosza¬ cym sie w kierunku osi wystepem. 40 14. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze ukosna plaszczyzna — patrzac w jednym z kierunków obwodowych — przechodzi we wgle¬ bienie (12), idace w kieruniku od osi. 15. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 14, znamienne 45 tym, ze za wglebieniem — patrzac w jednym z kie¬ runków obwodowych — jest umieszczony na piers¬ cieniowym elemencie talerzowym (5), nastepny wys¬ tajacy odcinek (11') odpowiadajacy ukosnej plasz¬ czyznie (11). 50 16. Sprzeglo cierne, wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze ukosna plaszczyzne stanowi usytuowany w kierunku obwodowym, wykrój (10, lOa). 17. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze zwrócony w jednym z kierunków obwodo- 55 wych koniec wykroju (lOa) jest uksztaltowany jako ipolaczenie zabezpieczajace wzgledem zwróconych w kierunku osi przytrzymywaczy (6). 18. Sprzeglo cierne, wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze na pierscieniowym elemencie talerzowym 60 (5) jest umieszczone symetrycznie w stosunku do biegnacej promieniowo plaszczyzny symetrii dzia¬ lajace w przeciwnym kierunku obwodu, zabezpie¬ czenie obrotowe (lOa). 19. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne gg tym, ze twardosc przytrzymywaczy (6) jest w miejs-113 385 cu styku wyprofilowana (6a) z pierscieniem podpie¬ rajacym (5), przynajmniej na powierzchni wyprofi¬ lowania (6a) wieksza niz twardosc ich pozostalych czesci. 20. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przytrzymywacze (6) sa wykonane z ma¬ terialu pokrywy, (tworzac z nia jedna calosc tak, ze ich wykrój (6b) jest usytuowany w kierunku obwo¬ dowym wzglednie w kierunku odpowiadajacym kie¬ runkowi cieciwy pokrywy, znajdujacej sie w plasz- 8 czyznie obrotu i od tej .plaszczyzny sa odgiete pro¬ mieniowo, zas na ich odgietych od pokrywy kon¬ cach jest umocowany pierscien podpierajacy (5). 21. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wyprofilowanie (6a), które przytrzymuje pierscien podpierajacy (5) na wycietych i odgietych przytrzymywaczach (6), jest uksztaltowane na ich odchylonych od pokrywy (1) koncach przez wysta¬ jacy promieniowo nosek. 10 -\n Fig.l Fig.2113 385 Fig.3 5q-Hct Fig.5 Fi g.6 H 10 i Fig.U PL PL
Claims (21)
1. Z a s t rzezenia patentowe 1. Sprzeglo cierne, w którym sprezyna talerzo¬ wa jest wychylnie osadzona na elemencie konstruk¬ cyjnym sprzegla, takim jak i zamocowana miedzy wykonanym w pokrywie podparciem i biegnacym kolisto po stronie przeciwleglej od pokrywy tale¬ rzowym pierscieniem podpierajacym, na którym przynajmniej jedno z tych podparc jest sprezynu¬ jace, zas pierscien podpierajacy, znajdujacy sie po przeciwleglej stronie sprezyny talerzowej, przytrzy¬ muja umocowane na pokrywie i zachodzace na dru¬ ga strone sprezyny talerzowej, przytrzymywacze, znamienne tym, ze miedzy przytrzymywaczami (6) i talerzowym pierscieniem podpierajacym <5), znaj¬ dujacym sie po przeciwleglej od pokrywy stronie sprezyny talerzowej jest bagnetowe zlacze ryglu¬ jace.
2. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na przytrzymywaczach (6) sa wykonane wy¬ profilowania (6a), tworzace jedna czesc bagnetowe¬ go zlacza ryglujacego, zas segmenty (11) pierscie¬ niowego elementu talerzowego (5) sa wykonane ja¬ ko druga czesc tego zlacza.
3. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zlacze ryglujace jest zlaczem wtykowo-o- brotowym.
4. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zlacze regulujace posiada dodatkowe za¬ bezpieczenie obrotowe wzgledem sprzegla.
5. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zabezpieczenie obrotowe (10, lOa, 11, 11\ 12) jest umieszczone miedzy elementem talerzowym (5) i przytrzymywaczami (6).
6. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 4 albo 5, zna¬ mienne tym, ze zabezpieczenie obrotowe (10, lOa, 5 11, 11% 12) jest skuteczne w obu kierunkach.
7. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zabezpieczenie obrotowe (10, lOa, 11, 11', 12) jest zmontowane przez polaczenie ksztaltowe.
8. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 6. znamienne io tym, ze zabezpieczenie obrotowe jest zmontowane- przez zamkniecie silowe.
9. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na wewnetrznym promieniowym profilu pierscieniowego elementu talerzowego (5) sa umiesz- 15 czone — patrzac w kierunku obrotu — wyciecia o takiej szerokosci, ze umozliwiaja przesuwanie tego elementu po przytrzymywaczach (6) w kierunku osiowym.
10. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 9, znamienne 20 tym, ze pierscieniowy element talerzowy ma profil (9, 13) do zaczepienia narzedzia dla wzglednego przekrecenia tegoz elementu w stosunku do przy¬ trzymywaczy.
11. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 10, znamienne 25 tym; ze pierscieniowy element talerzowy ma profil (9, 13) do zaczepienia narzedzia celem wzglednego przekrecenia tegoz elementu w obu kierunkach w stosunku do przytrzymywaczy.
12. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 10 lub 11, zna- 30 mienne tym, ze profil do zaczepienia narzedzia w pierscieniowym elemencie talerzowym, jest utwo¬ rzony przez wystajace promieniowo ku srodkowi noski (8).
13. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 9, znamienne 35 tym, ze w elemencie pierscieniowym (5) — patrzac w jednym z kierunków obwodowych — za przy¬ najmniej jednym z wyciec promieniowych (7) jest umieszczona ukosna plaszczyzna (10, 11) ze wznosza¬ cym sie w kierunku osi wystepem. 40
14. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze ukosna plaszczyzna — patrzac w jednym z kierunków obwodowych — przechodzi we wgle¬ bienie (12), idace w kieruniku od osi.
15. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 14, znamienne 45 tym, ze za wglebieniem — patrzac w jednym z kie¬ runków obwodowych — jest umieszczony na piers¬ cieniowym elemencie talerzowym (5), nastepny wys¬ tajacy odcinek (11') odpowiadajacy ukosnej plasz¬ czyznie (11). 50
16. Sprzeglo cierne, wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze ukosna plaszczyzne stanowi usytuowany w kierunku obwodowym, wykrój (10, lOa).
17. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze zwrócony w jednym z kierunków obwodo- 55 wych koniec wykroju (lOa) jest uksztaltowany jako ipolaczenie zabezpieczajace wzgledem zwróconych w kierunku osi przytrzymywaczy (6).
18. Sprzeglo cierne, wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze na pierscieniowym elemencie talerzowym 60 (5) jest umieszczone symetrycznie w stosunku do biegnacej promieniowo plaszczyzny symetrii dzia¬ lajace w przeciwnym kierunku obwodu, zabezpie¬ czenie obrotowe (lOa).
19. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne gg tym, ze twardosc przytrzymywaczy (6) jest w miejs-113 385 cu styku wyprofilowana (6a) z pierscieniem podpie¬ rajacym (5), przynajmniej na powierzchni wyprofi¬ lowania (6a) wieksza niz twardosc ich pozostalych czesci.
20. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przytrzymywacze (6) sa wykonane z ma¬ terialu pokrywy, (tworzac z nia jedna calosc tak, ze ich wykrój (6b) jest usytuowany w kierunku obwo¬ dowym wzglednie w kierunku odpowiadajacym kie¬ runkowi cieciwy pokrywy, znajdujacej sie w plasz- 8 czyznie obrotu i od tej .plaszczyzny sa odgiete pro¬ mieniowo, zas na ich odgietych od pokrywy kon¬ cach jest umocowany pierscien podpierajacy (5).
21. Sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wyprofilowanie (6a), które przytrzymuje pierscien podpierajacy (5) na wycietych i odgietych przytrzymywaczach (6), jest uksztaltowane na ich odchylonych od pokrywy (1) koncach przez wysta¬ jacy promieniowo nosek. 10 -\n Fig.l Fig.2113 385 Fig.3 5q-Hct Fig.5 Fi g.6 H 10 i Fig.U PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772714929 DE2714929A1 (de) | 1977-04-02 | 1977-04-02 | Reibungskupplung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL205746A1 PL205746A1 (pl) | 1979-01-15 |
PL113385B1 true PL113385B1 (en) | 1980-12-31 |
Family
ID=6005563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1978205746A PL113385B1 (en) | 1977-04-02 | 1978-04-01 | Friction clutch |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4254853A (pl) |
JP (1) | JPS53123749A (pl) |
BR (1) | BR7801990A (pl) |
DE (1) | DE2714929A1 (pl) |
ES (1) | ES468436A1 (pl) |
FR (1) | FR2385943A1 (pl) |
GB (1) | GB1602261A (pl) |
MX (1) | MX146800A (pl) |
PL (1) | PL113385B1 (pl) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2843289A1 (de) * | 1978-10-04 | 1980-04-17 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung |
DE2906863A1 (de) * | 1979-02-22 | 1980-09-04 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung |
FR2459904A1 (fr) * | 1979-06-25 | 1981-01-16 | Ferodo Sa | Mecanisme d'embrayage a diaphragme, notamment pour vehicule automobile |
FR2492485A1 (fr) * | 1980-10-22 | 1982-04-23 | Valeo | Mecanisme d'embrayage a diaphragme, notamment pour vehicule automobile |
DE3241709A1 (de) * | 1982-11-11 | 1984-05-17 | LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl | Reibungskupplungsaggregat |
FR2540581A1 (fr) * | 1983-02-09 | 1984-08-10 | Valeo | Mecanisme d'embrayage a diaphragme |
US4618047A (en) * | 1983-07-29 | 1986-10-21 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh | Friction clutch with pivotable diaphragm spring on the clutch cover |
AT391171B (de) * | 1983-12-01 | 1990-08-27 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Reibungskupplung |
SE453216B (sv) * | 1986-05-14 | 1988-01-18 | Skf Nova Ab | Kopplingsanordning |
JPH0710190B2 (ja) * | 1988-07-11 | 1995-02-01 | オリンパス光学工業株式会社 | 超音波モータ |
FR2682170B1 (fr) * | 1991-10-02 | 1998-01-09 | Valeo | Embrayage a diaphragme, notamment pour vehicules automobiles. |
US5501312A (en) * | 1993-08-25 | 1996-03-26 | Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho | Clutch assembly cone spring having wear protection means |
DE4343112B4 (de) * | 1993-12-17 | 2004-05-13 | Zf Sachs Ag | Membranfederkupplung mit durch Zungen abgestützter Membranfeder |
DE102014203416A1 (de) * | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Reibungskupplung |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2277272A1 (fr) * | 1974-07-05 | 1976-01-30 | Ferodo Sa | Ensemble unitaire pour embrayage a diaphragme, notamment pour vehicule automobile et embrayage a diaphragme comportant un tel ensemble unitaire |
GB1519408A (en) * | 1975-03-27 | 1978-07-26 | Ferodo Sa | Diaphragm spring clutch assemblies |
-
1977
- 1977-04-02 DE DE19772714929 patent/DE2714929A1/de not_active Ceased
-
1978
- 1978-03-31 FR FR7809576A patent/FR2385943A1/fr active Pending
- 1978-03-31 MX MX172962A patent/MX146800A/es unknown
- 1978-03-31 ES ES468436A patent/ES468436A1/es not_active Expired
- 1978-03-31 JP JP3804478A patent/JPS53123749A/ja active Pending
- 1978-03-31 BR BR7801990A patent/BR7801990A/pt unknown
- 1978-04-01 PL PL1978205746A patent/PL113385B1/pl unknown
- 1978-04-03 GB GB12974/78A patent/GB1602261A/en not_active Expired
- 1978-04-03 US US05/892,925 patent/US4254853A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2385943A1 (fr) | 1978-10-27 |
PL205746A1 (pl) | 1979-01-15 |
GB1602261A (en) | 1981-11-11 |
JPS53123749A (en) | 1978-10-28 |
US4254853A (en) | 1981-03-10 |
DE2714929A1 (de) | 1978-10-12 |
ES468436A1 (es) | 1978-12-16 |
BR7801990A (pt) | 1978-11-21 |
MX146800A (es) | 1982-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL113385B1 (en) | Friction clutch | |
RU2518749C2 (ru) | Секция ротора для ротора турбомашины | |
US4018311A (en) | Rotor and braking ring disc assembly | |
US6726452B2 (en) | Turbine blade arrangement | |
JP4950023B2 (ja) | 楔効果を有する溝を備えたパイプ及び配管付属部品 | |
US6331006B1 (en) | Brush seal mounting in supporting groove using flat spring with bifurcated end | |
US20090159390A1 (en) | Friction one-way clutch | |
US7344359B2 (en) | Methods and systems for assembling shrouded turbine bucket and tangential entry dovetail | |
EP1762743B1 (en) | Snap in ABS exciter ring | |
EP0157719A1 (en) | Attachment for combuster liner | |
CA2005709A1 (en) | Constant velocity ratio universal joints | |
US4527667A (en) | Disc brake | |
US20050123405A1 (en) | Sealing arrangement for an axial turbine wheel | |
US4751991A (en) | Diaphragm clutch mechanism | |
US4509762A (en) | Stationary assembly for mechanical shaft seal | |
IL129212A0 (en) | Positive lock coupling | |
WO1998019095B1 (en) | Positive lock coupling | |
US4389051A (en) | Pressed in anti-rotation lugs for mechanical face seals | |
US7530254B2 (en) | Bending device for bending in a locking plate of a rotor of a turbine | |
US4403685A (en) | Clutch release bearing | |
PL198488B1 (pl) | Mechanizm sprzegający zwłaszcza do pojazdu samochodowego | |
US5560452A (en) | Reinforcement device for carbon brake disks, and a brake disk fitted with such devices | |
US6827554B2 (en) | Axial entry turbine bucket dovetail with integral anti-rotation key | |
WO2015149768A2 (de) | Nockenwellenversteller | |
US4273228A (en) | Friction clutch |