PL113003B1 - Apparatus for making automatically linear welds in a gaseous protective environment - Google Patents

Apparatus for making automatically linear welds in a gaseous protective environment Download PDF

Info

Publication number
PL113003B1
PL113003B1 PL20102277A PL20102277A PL113003B1 PL 113003 B1 PL113003 B1 PL 113003B1 PL 20102277 A PL20102277 A PL 20102277A PL 20102277 A PL20102277 A PL 20102277A PL 113003 B1 PL113003 B1 PL 113003B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
welding
guns
chain
along
Prior art date
Application number
PL20102277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201022A1 (pl
Inventor
Lech Kosowski
Eugeniusz Pajak
Wladyslaw Lis
Original Assignee
Ts Osrodek P T Przemyslu Maszy
Wytwornia Maszyn Gorniczych Ni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Osrodek P T Przemyslu Maszy, Wytwornia Maszyn Gorniczych Ni filed Critical Ts Osrodek P T Przemyslu Maszy
Priority to PL20102277A priority Critical patent/PL113003B1/pl
Publication of PL201022A1 publication Critical patent/PL201022A1/pl
Publication of PL113003B1 publication Critical patent/PL113003B1/pl

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie umozli¬ wiajace automatyczne spawanie w oslonach gazo¬ wych. Przeznaczone jest ono do laczenia elementów spawanych spoina prostoliniowa pachwinowa i czo¬ lowa.Znane sa urzadzenia do spawania w oslonach ga¬ zowych i lukiem krytym w ten sposób, ze przed¬ miot spawany jest unieruchomiony, zas pólautomat spawalniczy przemieszcza sie wzdluz prowadnicy na dlugosci kladzionej spoiny. Urzadzenia te dzia¬ laja w cyklu pólautomatycznym, a calkowita auto¬ matyzacja procesu spawania na tych urzadzeniach nie jest mozliwa, gdyz koniecznym jest kazdorazowe ustawianie wzajemnego polozenia pistoletów spa¬ walniczych i elementu spawanego. Celem wynalaz¬ ku jest usuniecie tych niedogodnosci przez pelna automatyzacje procesu.Cel ten osiagnieto przez konstrukcje urzadzenia w postaci stolu rolkowego zaopatrzonego w rolki nosne i centrujace spawany element. Element ten otrzymuje poprzez przekladnie naped nadajacy mu predkosc przesuwu, równa predkosci spawania, a pistolety spawalnicze umocowane sa w uchwytach skladajacych sie z dzwigni zakonczonej kostka.Uchwyty te sa przegubowo zawieszone na kolumnie bedacej czescia stolu', a ich dzwignie odchylne do¬ ciskane sa sprezyna do krawedzi spawanej rynny, co umozliwia za pomoca rolek prowadzenie pistoletu spawalniczego po grani spoiny. Urzadzenie zaopa¬ trzone jest ponadto w wylaczniki drogowe urucha- 2 miajace proces spawania w momencie gdy element spawany podejdzie pod pistolety spawalnicze i wy¬ laczajac go po przejechaniu calej dlugosci elemen¬ tu pod tymi pistoletami. 5 Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia widok urzadzenia z boku, a fig. 2 jego przekrój poprzeczny.Jak pokazano na rysunku fig. 1 urzadzenie sklada io sie z nosnej konstrukcji 1 stanowiacej glówny jego korpus: W górnej czesci konstrukcji 1 na calej dlu¬ gosci urzadzenia zamocowane sa jezdne rolki 2, po których przesuwa sie element spawany w postaci wczesniej sczepionej rynny 3. Rynna 3 prowadzona 15 jest przez stale boczne rolki 4 oraz ruchome boczne rolki * 5 dociskane do rynny 3 sprezyna 6, co uwi¬ doczniono na rysunku fig. 2. Rynna 3 otrzymuje na¬ ped od silnika 7 poprzez bezstopniowa zebata prze¬ kladnie 8 i lancuchowa przekladnie 9, której 20 lancuch 10 stanowi ciegno przemieszczajace rynne 3.Do lancucha 10 zamocowane sa odchylnie zabiera- ki 11, które zaczepiaja o rynne 3 przemieszczajac ja pod spawalnicze pistolety 12. Umieszczenie na ob¬ wodzie lancucha 10 kilku zabieraków 11 umozliwia 25 zachowanie ciaglosci przesuwu kolejnych rynien pod pistolety 12. Pistolety 12 osadzone sa w lapach 13 uchwytów 14. Uchwyty 14 skladaja sie z odchyl- nej dzwigni 15 zakonczonej kostka 16 i, lapami 13, a osadzone sa na dwu kolumnach 17 zamocowanych 30 do nosnej konstrukcji 1. 113003113003 Jak pokazano na rysunku fig. 1 spawalnicze pisto¬ lety 12 polaczone sa przewodem 18 z podajnikiem 19 drutu, przy* czym pólautomat spawalniczy z podaj¬ nikiem 19 umieszczony jest nad spawana rynna 3 na wysiegniku 20 zamocowanym do nosnej kon¬ strukcji 1. Odchylna dzwignia 15 uchwytu 14 docis¬ kana jest do krawedzi rynny 3 sprezyna 21, a pro¬ wadzace rolki 22 polaczone z kostka 16 uchwytu 14 umozliwiaja prowadzenie pistoletów 12 po krawedzi spawanej rynny 3.Przykladowe dzialanie urzadzenia.Spawana rynne 3 wtacza sie po jezdnych rolkach 2 na urzadzenie, gdzie zaczepiona przez odchylny zabierak 11 zamocowany do lubki lancucha 10, prze¬ suwa sie z predkoscia równa predkosci spawania pod spawalnicze pistolety 12. Gdy rynna 3 znajdzie sie pod pistoletami 12 zostaje uruchomiony przez wylaczniki drogowe proces spawania, realizowany nastepnie przez caly czas przemieszczania dlugosci rynny 3. Przegubowe mocowanie odchylnej dzwigni 15 dociskanej sprezyna 21 pozwala na ustawienie pistoletu 12 na gran spoiny, a prowadzenie pisto¬ letu 12 po grani w czasie trwania procesu zapew¬ niaja prowadzace rolki 22. Po przejechaniu calej dlugosci rynny 3 pod pistoletami 12 nastepuje za¬ dzialanie wylaczników drogowych powodujac przer¬ wanie procesu spawania i wysprzeglenie palca za- bieraka 11 spod rynny,3. Rynna 3 zostaje zepchnieta z urzadzenia, a lancuch 10 z zabierakiem 11 wpro¬ wadza wzdluz urzadzenia nastepna rynne 3 pod pistolety 12.Zastrzezenie patentowe io Urzadzenie do automatycznego spawania spoin li¬ niowych w oslonach gazowych, znamienne tym, ze posiada nosna konstrukcje. (1), wzdluz której osadzo¬ ne sa jezdne rolki (2), które wraz z osadzonymi w kolumnach (17) bocznymi rolkami (4) i ruchomy- 15 mi rolkami (5) dociskanymi sprezyna (6), prowadza rynne (3) pod spawalnicze pistolety (12) przegubowo osadzone na umocowanych do nosnej konstrukcji (1) kolumnach (17), a wsparte na prowadzacych rolkach (22) zamocowanych do kostki (16) polaczonej z la- 20 parni (13) uchwytu (14) poprzez odchylna dzwignie (15) dociskana sprezyna (21), przy czym umocowany do nosnej konstrukcji (1) silnik (7) poprzez bezstop- . niowa przekladnie (8) i lancuchowa przekladnie (9) napedza lancuch (10), na którego obwodzie odchylnie 25 umocowane zabieraki (11) przesuwaja rynne (3) po rolkach (2). 13 18 16 15 J4 12 14 21 fig. 1. fig. 2.ZGK, zam. 8786/1110/4/81, 120 Cena 45 zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe io Urzadzenie do automatycznego spawania spoin li¬ niowych w oslonach gazowych, znamienne tym, ze posiada nosna konstrukcje. (1), wzdluz której osadzo¬ ne sa jezdne rolki (2), które wraz z osadzonymi w kolumnach (17) bocznymi rolkami (4) i ruchomy- 15 mi rolkami (5) dociskanymi sprezyna (6), prowadza rynne (3) pod spawalnicze pistolety (12) przegubowo osadzone na umocowanych do nosnej konstrukcji (1) kolumnach (17), a wsparte na prowadzacych rolkach (22) zamocowanych do kostki (16) polaczonej z la- 20 parni (13) uchwytu (14) poprzez odchylna dzwignie (15) dociskana sprezyna (21), przy czym umocowany do nosnej konstrukcji (1) silnik (7) poprzez bezstop- . niowa przekladnie (8) i lancuchowa przekladnie (9) napedza lancuch (10), na którego obwodzie odchylnie 25 umocowane zabieraki (11) przesuwaja rynne (3) po rolkach (2). 13 18 16 15 J4 12 14 21 fig. 1. fig.
2. ZGK, zam. 8786/1110/4/81, 120 Cena 45 zl PL
PL20102277A 1977-09-22 1977-09-22 Apparatus for making automatically linear welds in a gaseous protective environment PL113003B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20102277A PL113003B1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Apparatus for making automatically linear welds in a gaseous protective environment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20102277A PL113003B1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Apparatus for making automatically linear welds in a gaseous protective environment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201022A1 PL201022A1 (pl) 1979-06-04
PL113003B1 true PL113003B1 (en) 1980-11-29

Family

ID=19984692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20102277A PL113003B1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Apparatus for making automatically linear welds in a gaseous protective environment

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113003B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL201022A1 (pl) 1979-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68908654T2 (de) Zuführeinrichtung für Stangenmaterial.
CA1079988A (en) Machine and method for constructing a chain having automatically shaped and welded chain links
CN113057193A (zh) 一种食品加工用饺子皮成型切割设备
PL113003B1 (en) Apparatus for making automatically linear welds in a gaseous protective environment
US4621406A (en) Electronic component insertion apparatus
CN113649849B (zh) 一种镀锌前处理切割自动上料设备及其工艺
US2549341A (en) Pan spacer
EP0329840A2 (de) Vorrichtung zum automatischen, wiederholten Beschicken des Ofens eines Proben-Analysengerätes mit Tiegeln
DE2439405A1 (de) Maschine zum fuellen und zuschweissen von phiolen
CN110336174B (zh) 一种分体式接线盒线束盒体组装机
US4149544A (en) Device for stripping and sorting out plant leaves, particularly of tobacco plants
CN219419795U (zh) 一种两芯圆护套线的全自动加工设备
JPS60121073A (ja) 自動溶接システム
US4571803A (en) Fabrication apparatus for cushioned line support
GB2084906A (en) Automatic machine for cutting the chain, joining the stamped ring and welding the end rings in ornamental chains
DE2336259A1 (de) Geraet zum selbsttaetigen ernten von tabakstauden oder aehnlichen pflanzen
CN112894170B (zh) 一种用于圆形钢板切割的激光切割机
CN116984694B (zh) 一种翻转出料的自动预焊机及预焊工艺
GB2213045A (en) Cauliflower corer
US2860706A (en) Pipe cut-off machines
SU810347A1 (ru) Шайбонавивочный автомат
JPS59113973A (ja) 鋼板溶断仕分装置
SU118925A1 (ru) Станок дл автоматической дуговой сварки трубных решеток
US3723702A (en) Automatic assembling and welding machine
US1866883A (en) Ice scoring machine