PL112801B1 - Cutting machine - Google Patents

Cutting machine Download PDF

Info

Publication number
PL112801B1
PL112801B1 PL1977198024A PL19802477A PL112801B1 PL 112801 B1 PL112801 B1 PL 112801B1 PL 1977198024 A PL1977198024 A PL 1977198024A PL 19802477 A PL19802477 A PL 19802477A PL 112801 B1 PL112801 B1 PL 112801B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
loading platform
arm
valve
hydraulic
machine according
Prior art date
Application number
PL1977198024A
Other languages
English (en)
Other versions
PL198024A1 (pl
Inventor
Peter Kogler
Original Assignee
Vereinigte Osterreichische Eisen Und Stahlwerke Alpine Montan Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Osterreichische Eisen Und Stahlwerke Alpine Montan Aktiengesellschaft filed Critical Vereinigte Osterreichische Eisen Und Stahlwerke Alpine Montan Aktiengesellschaft
Publication of PL198024A1 publication Critical patent/PL198024A1/pl
Publication of PL112801B1 publication Critical patent/PL112801B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines
    • E21D9/1006Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
    • E21D9/1013Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom
    • E21D9/102Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis
    • E21D9/1026Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis the tool-carrier being rotated about a transverse axis
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C27/00Machines which completely free the mineral from the seam
    • E21C27/20Mineral freed by means not involving slitting
    • E21C27/24Mineral freed by means not involving slitting by milling means acting on the full working face, i.e. the rotary axis of the tool carrier being substantially parallel to the working face
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/04Safety devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna wrebowa z obracajacym sie wokól poziomej i pionowej osi ramieniem organu wrebowego i umieszczonym po¬ nizej ramienia organu wrebowego, obracanym wokól osi poziomej umocowanym na ramie maszyny wre- bowej, podnoszonym i opuszczanym pomostem za¬ ladowczym, przy czym do podnoszenia i opuszcza¬ nia ramienia organu wrebowego i pomostu zala¬ dowczego stosowane sa w znany sposób urzadzenia napedowe.Przy tego rodzaju maszynach wrebowych, przy których ramie organu wrebowego odchyla sie we wszystkie strony, a pomost zaladowczy bywa obra¬ cany ku górze, powstaje niebezpieczenstwo kolizji ramienia organu wrebowego z pomostem zaladow¬ czym przy górnym, zajmowanym czesto z uwagi na nierównosci podloza, polozeniu pomostu i dol¬ nym polozeniu ramienia organu wrebowego. Przy tego rodzaju kolizji wystepuja duze sily, tak ze za¬ chodzi obawa zarówno uszkodzenia wchodzacych w kolizje czesci, jak równiez hydraulicznych urza¬ dzen napedowych. Na przyklad na powierzchni po¬ mostu zaladowczego znajduja sie zazwyczaj sluza¬ ce do przesuwania urobku, napedzane lapy zala¬ dowcze, które urobiony material w sposób ciagly wsuwaja pod góre na pomost zaladowczy, w kie¬ runku urzadzenia transportujacego i w wypadku kolizji ramienia organu wrebowego z pomostem za¬ ladowczym lapy zaladowcze moga wejsc w kolizje z ramieniem organu wrebowego, tak ze istnieje nie¬ bezpieczenstwo ich uszkodzenia. 15 25 30 W celu zlikwidowania tego rodzaju niebezpie¬ czenstwa stosowane sa dotychczas w napedzie lap zaladowczych trzpienie, które przy przeciazeniu ulegaja scinaniu, dzieki czemu unika sie zlamania którejs z lap lub uszkodzenia urzadzenia napedo¬ wego. Te scinane trzpienie jednak po ich uszko¬ dzeniu musza byc wymienione, co wymaga dlugo¬ trwalych i uciazliwych zabiegów powodujacych znaczne przestoje w pracy. Ze wzgledu na wydaj¬ nosc maszyny wrebowej i na okolicznosc, ze wy¬ miana czesci w maszynie pracujacej pod ziemia sprawia duze klopoty, taki przestój maszyny jest niezwykle kosztowny.Maszyna wrebowa wedlug wynalazku skonstruo¬ wana jest w ten sposób, ze ramie organu wrebowe¬ go i pomost zaladowczy w pewnej odleglosci od swoich poziomych osi obrotu lub maja wspólpra¬ cujace ze soba ograniczniki, których najmniejsza odleglosc od siebie, w kazdym polozeniu ramienia organu wrebowego lub pomostu zaladowczego jest mniejsza, niz najmniejsza odleglosc miedzy pozo¬ stalymi czesciami pomostu zaladowczego i ramie¬ nia organu wrebowego, przy czym co najmniej je¬ den z ograniczników sprzezony jest z czescia uru¬ chamiajaca zaworu wbudowanego w przewody hy¬ drauliczne dla opuszczania ramienia organu wre¬ bowego lub podnoszenia pomostu zaladowczego.Wlaczony w przewody hydrauliczne zawór jest przy zadzialaniu ustawiany w pozycji otwarcia, a przewody hydrauliczne wlaczone sa w obieg po¬ wrotny. 112 8013 112 801 4 Wlaczony w przewód hydrauliczny zawór utwo¬ rzony jest przez umieszczony osiowo w cylindrze, poddany dzialaniu sprezyny, suwak tlokowy ma¬ jacy dwa rowki sterujace, które przy przesuwaniu suwaka tlokowego przeciw dzialaniu sprezyny, u- stawiaja sie na wprost majacych polaczenie z prze¬ wodami hydraulicznymi otworów sterujacych, two¬ rzacego gladz suwakowa cylindra i lacza je z ot¬ worami sterujacymi, które polaczone sa z przewo¬ dem powrotnym, przy czym jeden rowek sterujacy przyporzadkowany jest przewodowi hydrauliczne¬ mu pomostu zaladowczego. ^u^n^my^ogja^l^rik, korzystnie ma postac obro¬ towego* * tfaDl*alca~ podtrzymywanego przez poddany diialaniu sprezyny suwak tlokowy. Kablak i, ut- wjorzooy.^praez^suwajk tlokowy i cylinder, zawór umieszczony jestr na 'ramieniu organu wrebowego.'W korzystnym przykladzie wykonania ogranicz¬ niki lub umieszczone sa po obu stronach ramie¬ nia organu wrebowego i po obu stronach srodkowej czesci pomostu zaladowczego.W ten sposób otrzymoje sie prosta i niezawod¬ na konstrukcje, przy której polaczone sa w jedna jednostke konstrukcyjna zawory sterujace nape¬ dem ramienia organu wrebowego i pomostu zala¬ dowczego. Zastosowanie ruchomego ogranicznika w postaci obrotowego kablaka podtrzymywanego przez poddany dzialaniu sprezyny suwak tlokowy ma te zalete, ze kablak rozciaga sie na duzej dlu¬ gosci. Dzieki temu oddzialywanie wzajemne ogra¬ niczników zapewnione jest we wszystkich poloze¬ niach ramienia organu wrebowego i pomostu zala¬ dowczego.Umieszczenie kablaka i utworzonego przez su¬ wak tlokowy i cylinder zaworze na ramieniu or¬ ganu wrebowego ma te zalete, ze elementy rucho¬ me nie wchodza w kolizje z przesuwanym po po¬ moscie zaladowczym urobkiem, tak ze unika sie z jednej strony ich uszkodzenia, a z drugiej stro¬ ny falszywego zadzialania.Umieszczenie ograniczników po obu stronach ra¬ mienia organu wrebowego, i po obu stronach srod¬ kowej czesci pomostu zaladowczego powoduje, ze ograniczniki dzialaja niezaleznie od tego, czy ra¬ mie organu wrebowego zbliza sie do pomostu za¬ ladowczego od lewej czy od prawej strony.Przedmiot wynalazku objasniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia maszyne wrebowa w widoku z boku, a fig. 2 w widoku z góry, fig. 3 i 4 przedstawiaja w wiekszej skali umieszczony na wysiegniku ru¬ chomy ogranicznik z zaworem utworzonym przez suwak tlokowy i cylinder, przy czym fig. 3 przed¬ stawia widok w kierunku osi wrebnika, czesciowo w przekroju, a fig. 4 widok z góry w kierunku strzalki IV, fig. 5 przedstawia w przekroju osio¬ wym cylinder.Ramie organu wrebowego 11 moze sie obracac w kierunku strzalki 2 wokól poziomej osi 3. Rów¬ noczesnie ramie to moze sie równiez obracac wokól osi pionowej 4.Pomost zaladowczy 5 moze sie obracac wokól osi poziomej 6 osadzonej w ramie 7 maszyny wrebo- wej. Obracanie ramienia w kierunku strzalki 2 od¬ bywa sie za pomoca pary silowników hydraulicz¬ nych 8. Obrót pomostu zaladowczego w kierunku strzalki 9 odbywa sie pod dzialaniem pary silow¬ ników hydraulicznych 10. Przez 11 oznaczono or¬ gan wrebowy maszyny wrebowej. Za pomoca u- 5 mieszczonych na pomoscie zaladowczym 5 lap za¬ ladowczych 12, z tarczami napedowymi 13, urobio¬ ny material przesuwany jest w góre po pomoscie zaladowczym ku srodkowi i doprowadzany jest do urzadzenia transportowego 14, które moze byc na przyklad przenosnikiem tasmowym. Po obu stro¬ nach od srodka pomostu zaladowczego umieszczo¬ ne sa stale ograniczniki 15, które wspóldzialaja z ogranicznikami ruchomymi 16 umieszczonymi na ramieniu 1 organu wrebowego 11, uruchamianymi zanim ramie 1 organu wrebowego 11 wejdzie w ko¬ lizje z pomostem zaladowczym 5.Jak widac na figurze 3 i 4 kazdy z ruchomych ograniczników 16 umieszczonych po obu stronach ramienia 1 organu wrebowego 11 sklada sie z ka¬ blaka 17 przymocowanego do ramienia 1 organu wrebowego 11 za posrednictwem osi 18 i podtrzy¬ mywanego przez zawór 21 zlozony z suwaka tlo¬ kowego 19 i cylindra 20 przymocowanego do ra¬ mienia 1 organu wrebowego 11.Suwak tlokowy 19 jest przymocowany do ka¬ blaka 17 za pomoca osi 22, natomiast cylinder 20 jest za pomoca osi 25 przymocowany do ramienia 1 organu wrebowego 11. Lacznik 24 polaczony jest z cylindrem 20 za posrednictwem zlaczki 25 zaopa¬ trzonej w gwint lewo- i prawoskretny, tak ze mo¬ zliwe jest regulowanie polozenia kablaka 17.Kablak 17 przy kolizji z ogranicznikiem 15 zo¬ staje odchylony ku górze w kierunku strzalki 26, a suwak tlokowy 19 zostaje wsuniety w cylinder 20 w kierunku strzalki 27.Umieszczony w cylindrze 20 suwak tlokowy 19 przez sprezyne 28 dociskany jest w lewo i zajmu¬ je przedstawione na fig. 5 lewe skrajne polozenie.W cylindrze 20 znajduja sie otwory 29, 30. Otwór 29 ma polozenie z przewodem hydraulicznym do¬ chodzacym do ramienia 1 organu wrebowego 11, a otwór 30 z przewodem dochodzacym do pomostu zaladowczego. Po drugiej stronie cylindra znajdu¬ ja sie podobne otwory 31 i 32, do których dolaczo¬ ne sa przewody powrotne. Te otwory 29 i 30 w po¬ lozeniu przedstawionym na fig. 5 sa podciete przez suwak tlokowy 19. Suwak tlokowy 19 ma dwa row¬ ki pierscieniowe 33 i 34, które przy przesunieciu suwaka 19 w prawo lacza otwór 29 z otworem 31 a otwór 30 z otworem 32. W to polozenie przesta¬ wiany jest zawór tlokowy 19 w wypadku kolizji ogranicznika 15 z kablakiem 17 i w tym polozeniu nastepuje odciazenie przewodów cisnieniowych do¬ prowadzonych do ramienia 1 organu wrebowego 11 i pomostu zaladowczego, tak ze ruch ramienia 1 organu wrebowego 11 i pomostu zaladowczego zo¬ staje natychmiast przerwany.Suwak tlokowy 19 jest zaopatrzony w uszczelki pierscieniowe 35, 36 i 37 na stanowiacej gladz su¬ wakowa powierzchni 38 cylindra 20.Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna wrebowa z obracajacym sie wokól poziomej i pionowej osi ramieniem organu wrebo- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 112 801 6 wego i umieszczonym ponizej ramienia organu wrebowego obracanym wokól osi poziomej, moco¬ wanym na ramie maszyny wrebowej podnoszonym i opuszczanym pomostem zaladowczym, przy czym do podnoszenia i opuszczania ramienia organu wre¬ bowego i pomostu zaladowczego przeznaczone sa hydrauliczne urzadzenia napedowe, znamienna tym, ze ramie (1) organu wrebowego (11) i pomost za¬ ladowczy (5) w pewnej odleglosci od swoich po¬ ziomych osi obrotu (3) lub (6) maja wspólpracuja¬ ce ze soba ograniczniki (17, 15), których najmniej¬ sza odleglosc od siebie, w kazdym polozeniu ra¬ mienia (1) organu wrebowego (11) lub pomostu za¬ ladowczego (5) jest mniejsza, niz najmniejsza od¬ leglosc miedzy pozostalymi czesciami pomostu za¬ ladowczego (5) i ramienia (1) organu wrebowego (11), przy czym co najmniej jeden z ograniczni¬ ków (17, 15) sprzezony jest z czescia uruchamiaja¬ ca zaworu (21) wbudowanego w przewody hydrau¬ liczne dla opuszczania ramienia organu wrebowego lub podnoszenia pomostu zaladowczego. 2. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze wlaczony w przewody hydrauliczne za¬ wór (21) jest przy zadzialaniu ustawiony w pozy¬ cji otwarcia, a przewody hydrauliczne wlaczone sa w obieg powrotny. 3. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1 albo 2,, znamienna tym, ze wlaczony w przewód hydrau¬ liczny zawór (21) utworzony jest przez umieszczo¬ ny osiowo w cylindrze (20), poddany dzialaniu sprezyny (28), suwak tlokowy (19) majacy dwa ro¬ wki sterujace (33, 34), które przy przesuwaniu su¬ waka tlokowego (19) przeciw dzialaniu sprezyny, ustawiaja sie na wprost majacych polaczenia z przewodami hydraulicznymi otworów sterujacych (29, 30), tworzacego gladz suwakowa cylindra (20) i lacza je z otworami sterujacymi (31, 32), które polaczone sa z przewodem powrotnym, przy czym jeden rowek sterujacy (34) przyporzadkowany jest przewodowi hydraulicznemu pomostu zaladowcze¬ go (5). 4. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze ruchomy ogranicznik ma postac obro¬ towego kablaka (17) podtrzymywanego przez pod¬ dany dzialaniu sprezyny suwak tlokowy (19). 5. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 4, znamien¬ na tym, ze kablak (17) i, utworzony przez suwak tlokowy (19) i cylinder (20), zawór (21) umieszczo¬ ny jest na ramieniu (1) organu wrebowego (11). 6. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienna tym, ze ograniczniki (17) lub (15) umie¬ szczone sa po obu stronach ramienia (1) organu wrebowego (11) i po obu stronach srodkowej czesci pomostu zaladowczego (5). 10 15 20112 801 FIG.1 7 6 10 15 9 5 FIG. 2 FIG.3 FIG. 4 FIG. 5 28 38 33 29 34 30 20 21 19 *. 35 31 36 32 37 ZGK 1262/1100/8,1 - 105 egz Cena zl 45, PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna wrebowa z obracajacym sie wokól poziomej i pionowej osi ramieniem organu wrebo- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 112 801 6 wego i umieszczonym ponizej ramienia organu wrebowego obracanym wokól osi poziomej, moco¬ wanym na ramie maszyny wrebowej podnoszonym i opuszczanym pomostem zaladowczym, przy czym do podnoszenia i opuszczania ramienia organu wre¬ bowego i pomostu zaladowczego przeznaczone sa hydrauliczne urzadzenia napedowe, znamienna tym, ze ramie (1) organu wrebowego (11) i pomost za¬ ladowczy (5) w pewnej odleglosci od swoich po¬ ziomych osi obrotu (3) lub (6) maja wspólpracuja¬ ce ze soba ograniczniki (17, 15), których najmniej¬ sza odleglosc od siebie, w kazdym polozeniu ra¬ mienia (1) organu wrebowego (11) lub pomostu za¬ ladowczego (5) jest mniejsza, niz najmniejsza od¬ leglosc miedzy pozostalymi czesciami pomostu za¬ ladowczego (5) i ramienia (1) organu wrebowego (11), przy czym co najmniej jeden z ograniczni¬ ków (17, 15) sprzezony jest z czescia uruchamiaja¬ ca zaworu (21) wbudowanego w przewody hydrau¬ liczne dla opuszczania ramienia organu wrebowego lub podnoszenia pomostu zaladowczego.
  2. 2. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze wlaczony w przewody hydrauliczne za¬ wór (21) jest przy zadzialaniu ustawiony w pozy¬ cji otwarcia, a przewody hydrauliczne wlaczone sa w obieg powrotny.
  3. 3. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1 albo 2,, znamienna tym, ze wlaczony w przewód hydrau¬ liczny zawór (21) utworzony jest przez umieszczo¬ ny osiowo w cylindrze (20), poddany dzialaniu sprezyny (28), suwak tlokowy (19) majacy dwa ro¬ wki sterujace (33, 34), które przy przesuwaniu su¬ waka tlokowego (19) przeciw dzialaniu sprezyny, ustawiaja sie na wprost majacych polaczenia z przewodami hydraulicznymi otworów sterujacych (29, 30), tworzacego gladz suwakowa cylindra (20) i lacza je z otworami sterujacymi (31, 32), które polaczone sa z przewodem powrotnym, przy czym jeden rowek sterujacy (34) przyporzadkowany jest przewodowi hydraulicznemu pomostu zaladowcze¬ go (5).
  4. 4. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze ruchomy ogranicznik ma postac obro¬ towego kablaka (17) podtrzymywanego przez pod¬ dany dzialaniu sprezyny suwak tlokowy (19).
  5. 5. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 4, znamien¬ na tym, ze kablak (17) i, utworzony przez suwak tlokowy (19) i cylinder (20), zawór (21) umieszczo¬ ny jest na ramieniu (1) organu wrebowego (11).
  6. 6. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienna tym, ze ograniczniki (17) lub (15) umie¬ szczone sa po obu stronach ramienia (1) organu wrebowego (11) i po obu stronach srodkowej czesci pomostu zaladowczego (5). 10 15 20112 801 FIG.1 7 6 10 15 9 5 FIG. 2 FIG.3 FIG. 4 FIG. 5 28 38 33 29 34 30 20 21 19 *. 35 31 36 32 37 ZGK 1262/1100/8,1 - 105 egz Cena zl 45, PL
PL1977198024A 1976-05-13 1977-05-11 Cutting machine PL112801B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT350476A AT342537B (de) 1976-05-13 1976-05-13 Schrammaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL198024A1 PL198024A1 (pl) 1978-01-02
PL112801B1 true PL112801B1 (en) 1980-11-29

Family

ID=3551425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977198024A PL112801B1 (en) 1976-05-13 1977-05-11 Cutting machine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4108494A (pl)
JP (1) JPS534701A (pl)
AT (1) AT342537B (pl)
AU (1) AU508065B2 (pl)
CS (1) CS198239B2 (pl)
DE (1) DE2719595B2 (pl)
PL (1) PL112801B1 (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4200335A (en) * 1978-08-18 1980-04-29 Peabody Coal Company Gauging apparatus and method, particularly for controlling mining by a mining machine
MX150725A (es) * 1979-11-05 1984-07-05 Voest Alpine Ag Dispositivo para impedir una colision entre una parte del brazo rozador y una parte de la rampa de carga en una maquina rozadora
AT374888B (de) * 1982-07-05 1984-06-12 Voest Alpine Ag Schutzeinrichtung zur verhinderung der kollision des schraemarmes mit der laderampe einer schraemmaschine
AT383647B (de) * 1985-11-08 1987-07-27 Voest Alpine Ag Einrichtung zum verhindern der kollision einer laderampe einer schraemmaschine mit einem schwenkarm oder loesewerkzeug derselben
JP2523462Y2 (ja) * 1990-04-24 1997-01-22 日本鉱機株式会社 ブームカッタ掘進機
AU671935B2 (en) * 1991-09-06 1996-09-12 Warren Trevor Seib Excavation techniques and equipment
AU662915B2 (en) * 1991-09-06 1995-09-21 Warren Trevor Seib Excavation techniques and equipment
AT502469B1 (de) * 2005-08-03 2008-03-15 Voest Alpine Bergtechnik Startwagen für eine bohrvorrichtung
CN102839975A (zh) * 2011-06-23 2012-12-26 三一重型装备有限公司 一种硬岩掘进机
PL3656976T3 (pl) 2012-09-14 2024-03-11 Joy Global Underground Mining Llc Głowica wrębiarkowa do maszyny górniczej
EP3408499B1 (en) 2016-01-27 2023-03-08 Joy Global Underground Mining LLC Mining machine with multiple cutter heads
US11391149B2 (en) 2016-08-19 2022-07-19 Joy Global Underground Mining Llc Mining machine with articulating boom and independent material handling system
FI3500731T3 (fi) 2016-08-19 2025-07-15 Joy Global Underground Mining Llc Leikkuulaite ja sen tuki
FI3500730T3 (fi) * 2016-08-19 2024-01-16 Joy Global Underground Mining Llc Kaivoskone, jossa on nivelöity puomi ja itsenäinen materiaalin käsittelyjärjestelmä
RU2021125742A (ru) 2016-09-23 2021-10-18 ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи Устройство для резания горной породы
EP3814608B1 (en) 2018-07-25 2024-11-27 Joy Global Underground Mining LLC Rock cutting assembly

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2136921A (en) * 1935-12-30 1938-11-15 Sullivan Machinery Co Mining apparatus
US2376019A (en) * 1943-08-09 1945-05-15 Thomas W Thomas Boom stop
US3094221A (en) * 1962-05-31 1963-06-18 Lois Edwards Boom limit safety device
US3169797A (en) * 1962-10-17 1965-02-16 Goodman Mfg Co Material collecting means for continuous mining machine
SE343104B (pl) * 1970-02-19 1972-02-28 Atlas Copco Ab
US3920217A (en) * 1972-11-22 1975-11-18 Danfoss As Limit switch means, particularly for hydraulic steering circuits
US3942752A (en) * 1974-04-29 1976-03-09 Don Hartwell Shaw Wall rack for liquefied gas bottles

Also Published As

Publication number Publication date
AT342537B (de) 1978-04-10
AU2509777A (en) 1978-11-16
ATA350476A (de) 1977-08-15
PL198024A1 (pl) 1978-01-02
JPS534701A (en) 1978-01-17
AU508065B2 (en) 1980-03-06
DE2719595A1 (de) 1977-11-17
US4108494A (en) 1978-08-22
CS198239B2 (en) 1980-05-30
DE2719595B2 (de) 1978-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL112801B1 (en) Cutting machine
CN112554258B (zh) 槽壁抓夹器、用于运行槽壁抓夹器的方法和地下工程方法
EP0160823A1 (de) Mähdrescher
EP1703023B1 (de) Tiefbauvorrichtung zum Herstellen von Schlitzen im Boden mit Lenk- und Steuereinrichtung
DE3640183C2 (pl)
GB1587755A (en) Mining machine having conveyor and apparatus for controlling the tension of the conveyor
PL137524B1 (en) Mobile cutting machine
DE69922668T2 (de) Auslegeranordnung für eine gesteinbohreinheit
AU597460B2 (en) Mining device
DE3802420C2 (pl)
US4281879A (en) Stabilizing assembly for a mining machine
AT393293B (de) Verfahren zum drehbohren und drehbohrvorrichtung
EP0028593B1 (de) Einrichtung zur Verhinderung einer Kollision zwischen Schrämarm und Laderampe einer Schrämmaschine
GB1570473A (en) Underground mining machine
US6622761B1 (en) Delimbing apparatus
DE2842963A1 (de) Vortriebsmaschine, insbesondere zum auffahren von tunnels oder unterirdischen strecken
DE2639582B2 (de) Schrämmaschine
DE3236572C2 (pl)
RU2768356C2 (ru) Проходческий комбайн со средством для срезания выступов
EP0058222B1 (de) Hydraulische Verrohrungsmaschine für Pfahlgründungen und dazugehörige Steuerung
EP4056021B1 (de) Schneidwerk
US4339153A (en) Apparatus for extending and retracting the cutter bars of a boring type mining machine
DE2512855A1 (de) Gewinnungsmaschine fuer den bergbau
GB1583689A (en) Harvesting machines
US3148918A (en) Mining apparatus having adjustable boring head