PL112801B1 - Cutting machine - Google Patents
Cutting machine Download PDFInfo
- Publication number
- PL112801B1 PL112801B1 PL1977198024A PL19802477A PL112801B1 PL 112801 B1 PL112801 B1 PL 112801B1 PL 1977198024 A PL1977198024 A PL 1977198024A PL 19802477 A PL19802477 A PL 19802477A PL 112801 B1 PL112801 B1 PL 112801B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- loading platform
- arm
- valve
- hydraulic
- machine according
- Prior art date
Links
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 241001136782 Alca Species 0.000 description 2
- 241000289669 Erinaceus europaeus Species 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000195955 Equisetum hyemale Species 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1006—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
- E21D9/1013—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom
- E21D9/102—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis
- E21D9/1026—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis the tool-carrier being rotated about a transverse axis
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/20—Mineral freed by means not involving slitting
- E21C27/24—Mineral freed by means not involving slitting by milling means acting on the full working face, i.e. the rotary axis of the tool carrier being substantially parallel to the working face
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/04—Safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Shovels (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest maszyna wrebowa z obracajacym sie wokól poziomej i pionowej osi ramieniem organu wrebowego i umieszczonym po¬ nizej ramienia organu wrebowego, obracanym wokól osi poziomej umocowanym na ramie maszyny wre- bowej, podnoszonym i opuszczanym pomostem za¬ ladowczym, przy czym do podnoszenia i opuszcza¬ nia ramienia organu wrebowego i pomostu zala¬ dowczego stosowane sa w znany sposób urzadzenia napedowe.Przy tego rodzaju maszynach wrebowych, przy których ramie organu wrebowego odchyla sie we wszystkie strony, a pomost zaladowczy bywa obra¬ cany ku górze, powstaje niebezpieczenstwo kolizji ramienia organu wrebowego z pomostem zaladow¬ czym przy górnym, zajmowanym czesto z uwagi na nierównosci podloza, polozeniu pomostu i dol¬ nym polozeniu ramienia organu wrebowego. Przy tego rodzaju kolizji wystepuja duze sily, tak ze za¬ chodzi obawa zarówno uszkodzenia wchodzacych w kolizje czesci, jak równiez hydraulicznych urza¬ dzen napedowych. Na przyklad na powierzchni po¬ mostu zaladowczego znajduja sie zazwyczaj sluza¬ ce do przesuwania urobku, napedzane lapy zala¬ dowcze, które urobiony material w sposób ciagly wsuwaja pod góre na pomost zaladowczy, w kie¬ runku urzadzenia transportujacego i w wypadku kolizji ramienia organu wrebowego z pomostem za¬ ladowczym lapy zaladowcze moga wejsc w kolizje z ramieniem organu wrebowego, tak ze istnieje nie¬ bezpieczenstwo ich uszkodzenia. 15 25 30 W celu zlikwidowania tego rodzaju niebezpie¬ czenstwa stosowane sa dotychczas w napedzie lap zaladowczych trzpienie, które przy przeciazeniu ulegaja scinaniu, dzieki czemu unika sie zlamania którejs z lap lub uszkodzenia urzadzenia napedo¬ wego. Te scinane trzpienie jednak po ich uszko¬ dzeniu musza byc wymienione, co wymaga dlugo¬ trwalych i uciazliwych zabiegów powodujacych znaczne przestoje w pracy. Ze wzgledu na wydaj¬ nosc maszyny wrebowej i na okolicznosc, ze wy¬ miana czesci w maszynie pracujacej pod ziemia sprawia duze klopoty, taki przestój maszyny jest niezwykle kosztowny.Maszyna wrebowa wedlug wynalazku skonstruo¬ wana jest w ten sposób, ze ramie organu wrebowe¬ go i pomost zaladowczy w pewnej odleglosci od swoich poziomych osi obrotu lub maja wspólpra¬ cujace ze soba ograniczniki, których najmniejsza odleglosc od siebie, w kazdym polozeniu ramienia organu wrebowego lub pomostu zaladowczego jest mniejsza, niz najmniejsza odleglosc miedzy pozo¬ stalymi czesciami pomostu zaladowczego i ramie¬ nia organu wrebowego, przy czym co najmniej je¬ den z ograniczników sprzezony jest z czescia uru¬ chamiajaca zaworu wbudowanego w przewody hy¬ drauliczne dla opuszczania ramienia organu wre¬ bowego lub podnoszenia pomostu zaladowczego.Wlaczony w przewody hydrauliczne zawór jest przy zadzialaniu ustawiany w pozycji otwarcia, a przewody hydrauliczne wlaczone sa w obieg po¬ wrotny. 112 8013 112 801 4 Wlaczony w przewód hydrauliczny zawór utwo¬ rzony jest przez umieszczony osiowo w cylindrze, poddany dzialaniu sprezyny, suwak tlokowy ma¬ jacy dwa rowki sterujace, które przy przesuwaniu suwaka tlokowego przeciw dzialaniu sprezyny, u- stawiaja sie na wprost majacych polaczenie z prze¬ wodami hydraulicznymi otworów sterujacych, two¬ rzacego gladz suwakowa cylindra i lacza je z ot¬ worami sterujacymi, które polaczone sa z przewo¬ dem powrotnym, przy czym jeden rowek sterujacy przyporzadkowany jest przewodowi hydrauliczne¬ mu pomostu zaladowczego. ^u^n^my^ogja^l^rik, korzystnie ma postac obro¬ towego* * tfaDl*alca~ podtrzymywanego przez poddany diialaniu sprezyny suwak tlokowy. Kablak i, ut- wjorzooy.^praez^suwajk tlokowy i cylinder, zawór umieszczony jestr na 'ramieniu organu wrebowego.'W korzystnym przykladzie wykonania ogranicz¬ niki lub umieszczone sa po obu stronach ramie¬ nia organu wrebowego i po obu stronach srodkowej czesci pomostu zaladowczego.W ten sposób otrzymoje sie prosta i niezawod¬ na konstrukcje, przy której polaczone sa w jedna jednostke konstrukcyjna zawory sterujace nape¬ dem ramienia organu wrebowego i pomostu zala¬ dowczego. Zastosowanie ruchomego ogranicznika w postaci obrotowego kablaka podtrzymywanego przez poddany dzialaniu sprezyny suwak tlokowy ma te zalete, ze kablak rozciaga sie na duzej dlu¬ gosci. Dzieki temu oddzialywanie wzajemne ogra¬ niczników zapewnione jest we wszystkich poloze¬ niach ramienia organu wrebowego i pomostu zala¬ dowczego.Umieszczenie kablaka i utworzonego przez su¬ wak tlokowy i cylinder zaworze na ramieniu or¬ ganu wrebowego ma te zalete, ze elementy rucho¬ me nie wchodza w kolizje z przesuwanym po po¬ moscie zaladowczym urobkiem, tak ze unika sie z jednej strony ich uszkodzenia, a z drugiej stro¬ ny falszywego zadzialania.Umieszczenie ograniczników po obu stronach ra¬ mienia organu wrebowego, i po obu stronach srod¬ kowej czesci pomostu zaladowczego powoduje, ze ograniczniki dzialaja niezaleznie od tego, czy ra¬ mie organu wrebowego zbliza sie do pomostu za¬ ladowczego od lewej czy od prawej strony.Przedmiot wynalazku objasniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia maszyne wrebowa w widoku z boku, a fig. 2 w widoku z góry, fig. 3 i 4 przedstawiaja w wiekszej skali umieszczony na wysiegniku ru¬ chomy ogranicznik z zaworem utworzonym przez suwak tlokowy i cylinder, przy czym fig. 3 przed¬ stawia widok w kierunku osi wrebnika, czesciowo w przekroju, a fig. 4 widok z góry w kierunku strzalki IV, fig. 5 przedstawia w przekroju osio¬ wym cylinder.Ramie organu wrebowego 11 moze sie obracac w kierunku strzalki 2 wokól poziomej osi 3. Rów¬ noczesnie ramie to moze sie równiez obracac wokól osi pionowej 4.Pomost zaladowczy 5 moze sie obracac wokól osi poziomej 6 osadzonej w ramie 7 maszyny wrebo- wej. Obracanie ramienia w kierunku strzalki 2 od¬ bywa sie za pomoca pary silowników hydraulicz¬ nych 8. Obrót pomostu zaladowczego w kierunku strzalki 9 odbywa sie pod dzialaniem pary silow¬ ników hydraulicznych 10. Przez 11 oznaczono or¬ gan wrebowy maszyny wrebowej. Za pomoca u- 5 mieszczonych na pomoscie zaladowczym 5 lap za¬ ladowczych 12, z tarczami napedowymi 13, urobio¬ ny material przesuwany jest w góre po pomoscie zaladowczym ku srodkowi i doprowadzany jest do urzadzenia transportowego 14, które moze byc na przyklad przenosnikiem tasmowym. Po obu stro¬ nach od srodka pomostu zaladowczego umieszczo¬ ne sa stale ograniczniki 15, które wspóldzialaja z ogranicznikami ruchomymi 16 umieszczonymi na ramieniu 1 organu wrebowego 11, uruchamianymi zanim ramie 1 organu wrebowego 11 wejdzie w ko¬ lizje z pomostem zaladowczym 5.Jak widac na figurze 3 i 4 kazdy z ruchomych ograniczników 16 umieszczonych po obu stronach ramienia 1 organu wrebowego 11 sklada sie z ka¬ blaka 17 przymocowanego do ramienia 1 organu wrebowego 11 za posrednictwem osi 18 i podtrzy¬ mywanego przez zawór 21 zlozony z suwaka tlo¬ kowego 19 i cylindra 20 przymocowanego do ra¬ mienia 1 organu wrebowego 11.Suwak tlokowy 19 jest przymocowany do ka¬ blaka 17 za pomoca osi 22, natomiast cylinder 20 jest za pomoca osi 25 przymocowany do ramienia 1 organu wrebowego 11. Lacznik 24 polaczony jest z cylindrem 20 za posrednictwem zlaczki 25 zaopa¬ trzonej w gwint lewo- i prawoskretny, tak ze mo¬ zliwe jest regulowanie polozenia kablaka 17.Kablak 17 przy kolizji z ogranicznikiem 15 zo¬ staje odchylony ku górze w kierunku strzalki 26, a suwak tlokowy 19 zostaje wsuniety w cylinder 20 w kierunku strzalki 27.Umieszczony w cylindrze 20 suwak tlokowy 19 przez sprezyne 28 dociskany jest w lewo i zajmu¬ je przedstawione na fig. 5 lewe skrajne polozenie.W cylindrze 20 znajduja sie otwory 29, 30. Otwór 29 ma polozenie z przewodem hydraulicznym do¬ chodzacym do ramienia 1 organu wrebowego 11, a otwór 30 z przewodem dochodzacym do pomostu zaladowczego. Po drugiej stronie cylindra znajdu¬ ja sie podobne otwory 31 i 32, do których dolaczo¬ ne sa przewody powrotne. Te otwory 29 i 30 w po¬ lozeniu przedstawionym na fig. 5 sa podciete przez suwak tlokowy 19. Suwak tlokowy 19 ma dwa row¬ ki pierscieniowe 33 i 34, które przy przesunieciu suwaka 19 w prawo lacza otwór 29 z otworem 31 a otwór 30 z otworem 32. W to polozenie przesta¬ wiany jest zawór tlokowy 19 w wypadku kolizji ogranicznika 15 z kablakiem 17 i w tym polozeniu nastepuje odciazenie przewodów cisnieniowych do¬ prowadzonych do ramienia 1 organu wrebowego 11 i pomostu zaladowczego, tak ze ruch ramienia 1 organu wrebowego 11 i pomostu zaladowczego zo¬ staje natychmiast przerwany.Suwak tlokowy 19 jest zaopatrzony w uszczelki pierscieniowe 35, 36 i 37 na stanowiacej gladz su¬ wakowa powierzchni 38 cylindra 20.Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna wrebowa z obracajacym sie wokól poziomej i pionowej osi ramieniem organu wrebo- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 112 801 6 wego i umieszczonym ponizej ramienia organu wrebowego obracanym wokól osi poziomej, moco¬ wanym na ramie maszyny wrebowej podnoszonym i opuszczanym pomostem zaladowczym, przy czym do podnoszenia i opuszczania ramienia organu wre¬ bowego i pomostu zaladowczego przeznaczone sa hydrauliczne urzadzenia napedowe, znamienna tym, ze ramie (1) organu wrebowego (11) i pomost za¬ ladowczy (5) w pewnej odleglosci od swoich po¬ ziomych osi obrotu (3) lub (6) maja wspólpracuja¬ ce ze soba ograniczniki (17, 15), których najmniej¬ sza odleglosc od siebie, w kazdym polozeniu ra¬ mienia (1) organu wrebowego (11) lub pomostu za¬ ladowczego (5) jest mniejsza, niz najmniejsza od¬ leglosc miedzy pozostalymi czesciami pomostu za¬ ladowczego (5) i ramienia (1) organu wrebowego (11), przy czym co najmniej jeden z ograniczni¬ ków (17, 15) sprzezony jest z czescia uruchamiaja¬ ca zaworu (21) wbudowanego w przewody hydrau¬ liczne dla opuszczania ramienia organu wrebowego lub podnoszenia pomostu zaladowczego. 2. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze wlaczony w przewody hydrauliczne za¬ wór (21) jest przy zadzialaniu ustawiony w pozy¬ cji otwarcia, a przewody hydrauliczne wlaczone sa w obieg powrotny. 3. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1 albo 2,, znamienna tym, ze wlaczony w przewód hydrau¬ liczny zawór (21) utworzony jest przez umieszczo¬ ny osiowo w cylindrze (20), poddany dzialaniu sprezyny (28), suwak tlokowy (19) majacy dwa ro¬ wki sterujace (33, 34), które przy przesuwaniu su¬ waka tlokowego (19) przeciw dzialaniu sprezyny, ustawiaja sie na wprost majacych polaczenia z przewodami hydraulicznymi otworów sterujacych (29, 30), tworzacego gladz suwakowa cylindra (20) i lacza je z otworami sterujacymi (31, 32), które polaczone sa z przewodem powrotnym, przy czym jeden rowek sterujacy (34) przyporzadkowany jest przewodowi hydraulicznemu pomostu zaladowcze¬ go (5). 4. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze ruchomy ogranicznik ma postac obro¬ towego kablaka (17) podtrzymywanego przez pod¬ dany dzialaniu sprezyny suwak tlokowy (19). 5. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 4, znamien¬ na tym, ze kablak (17) i, utworzony przez suwak tlokowy (19) i cylinder (20), zawór (21) umieszczo¬ ny jest na ramieniu (1) organu wrebowego (11). 6. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienna tym, ze ograniczniki (17) lub (15) umie¬ szczone sa po obu stronach ramienia (1) organu wrebowego (11) i po obu stronach srodkowej czesci pomostu zaladowczego (5). 10 15 20112 801 FIG.1 7 6 10 15 9 5 FIG. 2 FIG.3 FIG. 4 FIG. 5 28 38 33 29 34 30 20 21 19 *. 35 31 36 32 37 ZGK 1262/1100/8,1 - 105 egz Cena zl 45, PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna wrebowa z obracajacym sie wokól poziomej i pionowej osi ramieniem organu wrebo- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 112 801 6 wego i umieszczonym ponizej ramienia organu wrebowego obracanym wokól osi poziomej, moco¬ wanym na ramie maszyny wrebowej podnoszonym i opuszczanym pomostem zaladowczym, przy czym do podnoszenia i opuszczania ramienia organu wre¬ bowego i pomostu zaladowczego przeznaczone sa hydrauliczne urzadzenia napedowe, znamienna tym, ze ramie (1) organu wrebowego (11) i pomost za¬ ladowczy (5) w pewnej odleglosci od swoich po¬ ziomych osi obrotu (3) lub (6) maja wspólpracuja¬ ce ze soba ograniczniki (17, 15), których najmniej¬ sza odleglosc od siebie, w kazdym polozeniu ra¬ mienia (1) organu wrebowego (11) lub pomostu za¬ ladowczego (5) jest mniejsza, niz najmniejsza od¬ leglosc miedzy pozostalymi czesciami pomostu za¬ ladowczego (5) i ramienia (1) organu wrebowego (11), przy czym co najmniej jeden z ograniczni¬ ków (17, 15) sprzezony jest z czescia uruchamiaja¬ ca zaworu (21) wbudowanego w przewody hydrau¬ liczne dla opuszczania ramienia organu wrebowego lub podnoszenia pomostu zaladowczego.
- 2. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze wlaczony w przewody hydrauliczne za¬ wór (21) jest przy zadzialaniu ustawiony w pozy¬ cji otwarcia, a przewody hydrauliczne wlaczone sa w obieg powrotny.
- 3. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1 albo 2,, znamienna tym, ze wlaczony w przewód hydrau¬ liczny zawór (21) utworzony jest przez umieszczo¬ ny osiowo w cylindrze (20), poddany dzialaniu sprezyny (28), suwak tlokowy (19) majacy dwa ro¬ wki sterujace (33, 34), które przy przesuwaniu su¬ waka tlokowego (19) przeciw dzialaniu sprezyny, ustawiaja sie na wprost majacych polaczenia z przewodami hydraulicznymi otworów sterujacych (29, 30), tworzacego gladz suwakowa cylindra (20) i lacza je z otworami sterujacymi (31, 32), które polaczone sa z przewodem powrotnym, przy czym jeden rowek sterujacy (34) przyporzadkowany jest przewodowi hydraulicznemu pomostu zaladowcze¬ go (5).
- 4. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze ruchomy ogranicznik ma postac obro¬ towego kablaka (17) podtrzymywanego przez pod¬ dany dzialaniu sprezyny suwak tlokowy (19).
- 5. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 4, znamien¬ na tym, ze kablak (17) i, utworzony przez suwak tlokowy (19) i cylinder (20), zawór (21) umieszczo¬ ny jest na ramieniu (1) organu wrebowego (11).
- 6. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienna tym, ze ograniczniki (17) lub (15) umie¬ szczone sa po obu stronach ramienia (1) organu wrebowego (11) i po obu stronach srodkowej czesci pomostu zaladowczego (5). 10 15 20112 801 FIG.1 7 6 10 15 9 5 FIG. 2 FIG.3 FIG. 4 FIG. 5 28 38 33 29 34 30 20 21 19 *. 35 31 36 32 37 ZGK 1262/1100/8,1 - 105 egz Cena zl 45, PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT350476A AT342537B (de) | 1976-05-13 | 1976-05-13 | Schrammaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL198024A1 PL198024A1 (pl) | 1978-01-02 |
| PL112801B1 true PL112801B1 (en) | 1980-11-29 |
Family
ID=3551425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977198024A PL112801B1 (en) | 1976-05-13 | 1977-05-11 | Cutting machine |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4108494A (pl) |
| JP (1) | JPS534701A (pl) |
| AT (1) | AT342537B (pl) |
| AU (1) | AU508065B2 (pl) |
| CS (1) | CS198239B2 (pl) |
| DE (1) | DE2719595B2 (pl) |
| PL (1) | PL112801B1 (pl) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4200335A (en) * | 1978-08-18 | 1980-04-29 | Peabody Coal Company | Gauging apparatus and method, particularly for controlling mining by a mining machine |
| MX150725A (es) * | 1979-11-05 | 1984-07-05 | Voest Alpine Ag | Dispositivo para impedir una colision entre una parte del brazo rozador y una parte de la rampa de carga en una maquina rozadora |
| AT374888B (de) * | 1982-07-05 | 1984-06-12 | Voest Alpine Ag | Schutzeinrichtung zur verhinderung der kollision des schraemarmes mit der laderampe einer schraemmaschine |
| AT383647B (de) * | 1985-11-08 | 1987-07-27 | Voest Alpine Ag | Einrichtung zum verhindern der kollision einer laderampe einer schraemmaschine mit einem schwenkarm oder loesewerkzeug derselben |
| JP2523462Y2 (ja) * | 1990-04-24 | 1997-01-22 | 日本鉱機株式会社 | ブームカッタ掘進機 |
| AU671935B2 (en) * | 1991-09-06 | 1996-09-12 | Warren Trevor Seib | Excavation techniques and equipment |
| AU662915B2 (en) * | 1991-09-06 | 1995-09-21 | Warren Trevor Seib | Excavation techniques and equipment |
| AT502469B1 (de) * | 2005-08-03 | 2008-03-15 | Voest Alpine Bergtechnik | Startwagen für eine bohrvorrichtung |
| CN102839975A (zh) * | 2011-06-23 | 2012-12-26 | 三一重型装备有限公司 | 一种硬岩掘进机 |
| PL3656976T3 (pl) | 2012-09-14 | 2024-03-11 | Joy Global Underground Mining Llc | Głowica wrębiarkowa do maszyny górniczej |
| EP3408499B1 (en) | 2016-01-27 | 2023-03-08 | Joy Global Underground Mining LLC | Mining machine with multiple cutter heads |
| US11391149B2 (en) | 2016-08-19 | 2022-07-19 | Joy Global Underground Mining Llc | Mining machine with articulating boom and independent material handling system |
| FI3500731T3 (fi) | 2016-08-19 | 2025-07-15 | Joy Global Underground Mining Llc | Leikkuulaite ja sen tuki |
| FI3500730T3 (fi) * | 2016-08-19 | 2024-01-16 | Joy Global Underground Mining Llc | Kaivoskone, jossa on nivelöity puomi ja itsenäinen materiaalin käsittelyjärjestelmä |
| RU2021125742A (ru) | 2016-09-23 | 2021-10-18 | ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи | Устройство для резания горной породы |
| EP3814608B1 (en) | 2018-07-25 | 2024-11-27 | Joy Global Underground Mining LLC | Rock cutting assembly |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2136921A (en) * | 1935-12-30 | 1938-11-15 | Sullivan Machinery Co | Mining apparatus |
| US2376019A (en) * | 1943-08-09 | 1945-05-15 | Thomas W Thomas | Boom stop |
| US3094221A (en) * | 1962-05-31 | 1963-06-18 | Lois Edwards | Boom limit safety device |
| US3169797A (en) * | 1962-10-17 | 1965-02-16 | Goodman Mfg Co | Material collecting means for continuous mining machine |
| SE343104B (pl) * | 1970-02-19 | 1972-02-28 | Atlas Copco Ab | |
| US3920217A (en) * | 1972-11-22 | 1975-11-18 | Danfoss As | Limit switch means, particularly for hydraulic steering circuits |
| US3942752A (en) * | 1974-04-29 | 1976-03-09 | Don Hartwell Shaw | Wall rack for liquefied gas bottles |
-
1976
- 1976-05-13 AT AT350476A patent/AT342537B/de not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-04-18 CS CS772552A patent/CS198239B2/cs unknown
- 1977-05-02 DE DE2719595A patent/DE2719595B2/de not_active Withdrawn
- 1977-05-11 PL PL1977198024A patent/PL112801B1/pl unknown
- 1977-05-12 AU AU25097/77A patent/AU508065B2/en not_active Expired
- 1977-05-12 JP JP5377177A patent/JPS534701A/ja active Pending
- 1977-05-13 US US05/796,705 patent/US4108494A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT342537B (de) | 1978-04-10 |
| AU2509777A (en) | 1978-11-16 |
| ATA350476A (de) | 1977-08-15 |
| PL198024A1 (pl) | 1978-01-02 |
| JPS534701A (en) | 1978-01-17 |
| AU508065B2 (en) | 1980-03-06 |
| DE2719595A1 (de) | 1977-11-17 |
| US4108494A (en) | 1978-08-22 |
| CS198239B2 (en) | 1980-05-30 |
| DE2719595B2 (de) | 1978-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL112801B1 (en) | Cutting machine | |
| CN112554258B (zh) | 槽壁抓夹器、用于运行槽壁抓夹器的方法和地下工程方法 | |
| EP0160823A1 (de) | Mähdrescher | |
| EP1703023B1 (de) | Tiefbauvorrichtung zum Herstellen von Schlitzen im Boden mit Lenk- und Steuereinrichtung | |
| DE3640183C2 (pl) | ||
| GB1587755A (en) | Mining machine having conveyor and apparatus for controlling the tension of the conveyor | |
| PL137524B1 (en) | Mobile cutting machine | |
| DE69922668T2 (de) | Auslegeranordnung für eine gesteinbohreinheit | |
| AU597460B2 (en) | Mining device | |
| DE3802420C2 (pl) | ||
| US4281879A (en) | Stabilizing assembly for a mining machine | |
| AT393293B (de) | Verfahren zum drehbohren und drehbohrvorrichtung | |
| EP0028593B1 (de) | Einrichtung zur Verhinderung einer Kollision zwischen Schrämarm und Laderampe einer Schrämmaschine | |
| GB1570473A (en) | Underground mining machine | |
| US6622761B1 (en) | Delimbing apparatus | |
| DE2842963A1 (de) | Vortriebsmaschine, insbesondere zum auffahren von tunnels oder unterirdischen strecken | |
| DE2639582B2 (de) | Schrämmaschine | |
| DE3236572C2 (pl) | ||
| RU2768356C2 (ru) | Проходческий комбайн со средством для срезания выступов | |
| EP0058222B1 (de) | Hydraulische Verrohrungsmaschine für Pfahlgründungen und dazugehörige Steuerung | |
| EP4056021B1 (de) | Schneidwerk | |
| US4339153A (en) | Apparatus for extending and retracting the cutter bars of a boring type mining machine | |
| DE2512855A1 (de) | Gewinnungsmaschine fuer den bergbau | |
| GB1583689A (en) | Harvesting machines | |
| US3148918A (en) | Mining apparatus having adjustable boring head |