Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania na folii z politereftalanu etylenu specjalnych powlok chlona¬ cych tusz, atrament, farbe drukarska itp., dzieki czemu folie te nadaja sie do drukowania i wykonywania na nich kreslen.Sposobem wedlug polskiego opisu patentowego nr 89 445najpierw przygotowuje sie 10-25% roztwór poliestru, zawierajacy oprócz reszt kwasu tereftalowego reszty kwasu sebacynowego i/lubadypinowego i/lub fta¬ lowego i/lub izoftalowego i reszty glikolu etylenowego i dwuetylenowego w rozpuszczalniku organicznym, np. w octanie etylu. Do roztworu tego dodaje sie wypelniacze mineralne w ilosci 50-200 czesci wagowych uzytego poliestru, a nastepnie dodaje sie IV-rzedowe sole amo¬ niowe w ilosci 0,1-5 czesci wagowych w stosunku do 100 czesci wagowych uzytego poliestru oraz sole nieorgani¬ czne o wlasnosciach higroskopijnych jak chlorek wap¬ niowy w ilosci 0,5-2 czesci wagowych w stosunku do 100 czesci wagowych uzytego poliestru. Mieszanine po dokladnym zhomogenizowaniu miesza sie z 10-40 czes¬ ciami wagowymi trójfunkcyjnego izocyjanianu, korzyst¬ nie adduktu trójmetylolopropanu i toluilenodwuizocy- janianu. Otrzymana w ten sposób kompozycje nanosi sie na folie z politereftalanu etylenu tworzac warstwe o gru¬ bosci ponizej 0,1 mm i folie pokryta ta kompozycja kon- dycjonuje sie w temperaturze 20-70°C przez 10-48 godzin.Takie powloki na folii z politereftalanu etylenu cha¬ rakteryzuja sie wprawdzie dobra chlonnoscia farb i tuszów, jednakze wykazuja niedostateczna przczepnosc do podloza oraz zbytnia chropowatosc, co powoduje liczne odpryski, a takze stepianie i niszczenie przyrzadów kreslarskich.Celem wynalazku bylo opracowanie takiego sposobu otrzymywania powlok do druku i kreslenia na foliach z politereftalanu etylenu, które równoczesnie charaktery¬ zowalyby sie uniwersalnoscia zastosowan, nie powodo¬ waly zniszczenia przyrzadów kreslarskich, posiadaly wysoka chlonnosc farb poligraficznych i tuszów kreslar¬ skich, a takze posiadaly wysoka adhezje do podloza tworzywowego.Cel ten moznaosiagnac przy zachowaniu zasadniczych parametrów sposobu wedlug opisu patentowegonr 89 445 przy nieznacznych tylko zmianach skladu miesza¬ niny powlekajacej i temperatury prowadzenia procesu.Szczególnie korzystne okazalo sie zastosowanie 10-40 czesci wagowych na 100czesci wagowych uzytegopolies¬ tru montmorylonitu modyfikowanego organicznie, zawierajacego korzystnie grupy aminowe oraz równo¬ czesne zmniejszenie zawartosci wypelniaczy mineralnych do 10-50 czesci wagowych w stosunku do 100 czesci wagowych uzytego poliestru. Równiez ewentualne, dodatkowe uzycie 6-15% roztworu zywicy winylowej korzystnie otrzymanej z polioctanu winylu i/lub roz¬ tworu akrylowego korzystnie kopolimeru metakrylanu butylu z kwasem metakrylowym bez dodatku IV-rzedo- /3 112136 4 wydi solli .amoniowych okazalo sie korzystnedlajakosci powloka.Niezaleznie od powyzszego pozadane jest stosowanie temperJitur suszenia rzedu 10-110*17 w czasie 5-10 minut, zamiast kond^cjonomania w temperaturze 20-Tu^Cw ciagu ldM« godzin.Sposób wedlug wynalazku polega na tym,ze najpierw przygotowuje sie 10-25Cl roztwór poliestru zawieraja¬ cego oprócz reszt kwasu tereftalowego reszty kwasu sebacynowego i/lub adypinowego i/lub ftalowego i/lub izoftalowego oraz reszty gbkohi etylenowego i dwuetyle- nowego w rozpuszczalniku organicznym, do którego dodaje sie wypelniacze mineralne w ilosci 10-50 czesci wagowych w stosunku do 100 czesci wagowych uzytego poliestru. 10-10 czesci wagowych montmoryionitu modyfikowanego organicznie zawierajacego korzystnie grupy aminowe oraz ewentualnie 6-15^l roztwór zywicy winylowej, korzystnie otrzymanej z polioctanu winylu i/lub roztwór akrylowy korzystnie otrzymany z kopoli¬ meru metakrylanu butylu z kwasem metakrylowym, a nastepnie mieszanine te,podokladnymzhomogenizowa- niu miesza sie z 10-40 czesciami wagowymi trójtunkcyj- nego izocyjanianu, po czym otrzymana mieszanine nanosi sie na folie z politereftalanu etylenu otrzymujac warstwe o grubosci ponizej OJ mm i kondycjonuje sie w temperaturze 70-110°C przez 5-50 minut.Przedmiot wynalazkujest blizej objasniony w przykla¬ dach wykonania, które jednak nie ograniczaja zakresu jego stosowania.Przyklad I. W 850gchloroformu rozpuszczasie 150 g poliestru otrzymanego na bazie kwasu sebacynowego i tereftalowego oraz glikolu etylenowego i dwuetyUrno¬ wego. Do roztworu tego dodaje sie 50g montmoryionitu modyfikowanegoorganicznie izawierajacegogrupy ami¬ nowe Nrl*, znanego pod nazwa handlowa Bentone 27 produkcji firmy Steetky Chemicals (Wielka Brytania). 30g kaolinu, a nastepnie 1 g chlorku trójetylobenzyloa- moniowego. Kompozycje te dokladnie rozdrabnia sie i homogenizuje w mlynie koloidalnym i dodaje sie do niej 20g adduktu trójmetylolopropanu i toluilenodwuizocy- janianu. Otrzymana mase nanosi sie na powierzchnie folii z politereftalanu etylenu przy pomocy powlekarki nozowej w warstwie o grubosci 0.08 mm. Folie z nanie¬ siona powloka suszy siew temperaturze 90°C w ciagu 30 minut.Przy klad IL W 750 g mieszaniny octanu etylu i octanu n-burylu rozpuszczono 250g poliestru otrzyma¬ nego na bazie kwasuadypinowego.. ftalowego i tereftalo¬ wego oraz glikolu etylenowego i dwuetylenowego- Do roztworu tego dodaje sie 30 g montmoiylonitu modyfi¬ kowanego organicznie^ znanego pod nazwa handlowa Bentone 38 produkcji firmy Steetky Chemicals fWielka Brytania), 50 g kaofcnii. a nastepnie 80 g 60*1 emulsji wodnej polioctanu winylu znanej pod nazwa handlowa Moiibth 60produkcji firmy Hocchst (RFN),rozpuszczo¬ nej w 400g acetonu. Kompozycje tedokbdnic rozdrab¬ nia sie i homogenizuje wmlynie koloidalnym i dodajesie do niej 70 g adduktu trójmetylolopropanu z tolDenod- wuizocyjanianem. Otrzymana mase nanosi sie na powierzchnie fohi z politereftalanu etylenu przypomocy powkkarki nozowej w warstwie o grubosci 0.08 mm.Fobe znaniesiona powloka kondycjonuje sie wtempera¬ turze 70°C w ciagu 10 godzin.Zastrzezenie patentowe Sposóbotrzymywanianafohizpolitereftalanuetylenu powlok do druku i kreslenia polegajacy na tym. ze naj¬ pierw przygotowuje sie 10-25*l roztwórpoliestru, zawie¬ rajacy oprócz reszt kwasu tereftalowego reszty kwasu sebacynowego i/lub adypinowego i/lub ftalowego i/lub izoftalowego oraz reszty glikolu etylenowego i dwuetytle¬ nowego w rozpuszczalniku organicznym, do którego dodaje siewypelniaczemineralne,anastepnie mieszanine te.podokladnym shomogenizowaniu. miesza sie z 10-40 czesciami wagowymi trójfunkcyjnego izocyjanianu, po czym otrzymana kompozycje nanosi sie na folie z polite¬ reftalanu etylenu i calosc kondycjonuje sie wedlug patentu nr 89445, znamienny tym. ze do roztworupolies¬ tru dodaje sie 10-40 czesci wagowych montmoryionitu modyfikowanego organicznie zawierajacego korzystnie grupy aminowe i wypelniacze mineralne w ilosci 10-50 czesci wagowych w stosunku do 100 czesci wagowych uzytego poliestru oraz ewentualnie 6-15% roztwór zywicy winylowej, korzystnie otrzymanej z polioctanu winylu i/lub roztwór akrylowy, korzystnie otrzymany z kopolimeru metakrylanu butylu z kwasem metakrylo¬ wym i powleczona fobe kondycjonujesiew temperaturze 70-1 \CTC przez 5-50 minut.Plac. Polignil UP PRL 130 cgz_ Cena 45 /I PL