PL111750B1 - Calender roll for acting on material webs - Google Patents
Calender roll for acting on material webs Download PDFInfo
- Publication number
- PL111750B1 PL111750B1 PL1978209857A PL20985778A PL111750B1 PL 111750 B1 PL111750 B1 PL 111750B1 PL 1978209857 A PL1978209857 A PL 1978209857A PL 20985778 A PL20985778 A PL 20985778A PL 111750 B1 PL111750 B1 PL 111750B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- strip
- core
- hollow
- roller
- longitudinal
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 35
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 22
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Landscapes
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest walec do wywiera¬ nia nacisku na wstegi materialów, ze stalym rdze¬ niem, który jest otoczony obrotowym walcem pustym zachowujacym odstep od rdzenia, przy czym w walcu do obróbki przez naciskanie prze- 5 widziane sa pomiedzy rdzeniem a walcem pustym uszczelnienia podluzne i uszczelnienia koncowe, które uszczelniaja wypelniana ciecza hydrauliczna komore podluzna, usytuowana pomiedzy rdzeniem a walcem pustym po stronie szczeliny roboczej, 10 oraz z urzadzeniem do odprowadzania cieczy hy¬ draulicznej z przestrzeni pomiedzy rdzeniem i wal¬ cem pustym, pozostajacej po przeciwnej wzgledem szczeliny roboczej stronie pomiedzy rdzeniem a walcempustym. 15 Tego rodzaju walce sa znane z opisów patento¬ wych RFN nr nr 1 026 609 i 193 739, w przypadku których komora podluzna jest usytuowana mniej wiecej na polowie obwodu rdzenia, to znaczy, ze wtedy listwy uszczelniajace, bedac usytuowane 20 przeciwlegle wzgledem siebie, sa umieszczone mniej wiecej w polowie wysokosci rdzenia. W tego rodzaju wykonaniach uszczelnienia koncowe stano¬ wia plyty uszczelniajace, umieszczone poprzecznie wzgledem osi. Natomiast z japonskiego opisu wy- 25 lozeniowego wzoru uzytkowego nr 5835/65 znany jest walec, w którym sa przewidziane wzdluz rdze¬ nia dwa równolegle, skierowane ku szczelinie walca rowki, które na swoich koncach sa polaczo¬ ne ze soba rowkami majacymi ksztalt luku, przy 30 czym w calym takim kompletnym rowku jest osa¬ dzona odpowiednio uksztaltowana listwa uszczel¬ niajaca, która stanowi uklad zamkniety (bez konca).Listwa ta przylega do obwodu wewnetrznego wal¬ ca pustego i zamyka dookola komore podluzna.W przypadku tego rodzaju walców nacisk robo¬ czy, wywierany przez ciecz hydrauliczna znajduja¬ ca sie w komorze podluznej, jest równomierny na calej szerokosci wstegi materialu. Dlatego tez walce tego rodzaju znajduja wciaz jeszcze zastosowanie, jesli tylko chodzi o wywieranie równomiernego nacisku na calej szerokosci wstegi materialu. Przy¬ padek taki spotykany jest zwlaszcza w przemysle papierniczym, gdzie przy szerokosciach wsteg do¬ chodzacych do 10 m w ogóle nie mozna w inny sposób uzyskac wywierania równomiernego naci¬ sku.Od pewnego czasu w okreslonych przypadkach pracuje sie z zastosowaniem bardzo duzych pred¬ kosci, przekraczajacych 1500 m/minute. Przypadki takie wystepuja zarówno podczas produkowania papieru, jak tez w procesie jego uszlachetniania i w czasie dalszej jego obróbki.Okazalo sie przy tym, ze w przypadku koniecz¬ nego, znacznego zwiekszenia predkosci biegu wstegi materialu, równiez znacznie wzrasta zapotrzebowa¬ nie mocy dla napedu wyzej omawianych walców.Przy wiekszych predkosciach straty spowodowane tarciem na listwach uszczelniajacych ulegaja zmniejszeniu w stosunku do wielkosci tarcia walca 1117503 111 750 4 pustego po cieczy hydraulicznej, znajdujacej sie pomiedzy rdzeniem a walcem pustym. Lepka ciecz hydrauliczna znajduje sie w stosunkowo sciesnio¬ nej przestrzeni miedzy bardzo szybko obracajacym sie walcem pustym a stalym rdzeniem i jest za- 5 bierana wzglednie zatrzymywana odpowiednio na kazdej z powierzchni granicznych, co powoduje wystepowanie przy tym znacznego obciazenia sci¬ najacego.Im wiekszy jest odcinek obwodu na którym 10 wystepuje ciecz hydrauliczna, tym wieksze sa stra¬ ty spowodowane przez tarcie cieczy. Wielkosci opo¬ ru, powodowanego przez ciecz hydrauliczna znajdu¬ jaca sie pod cisnieniem w komorze podluznej, nie mozna zmienic. Znaczne opory powoduje równiez 15 jednak ciecz hydrauliczna, która przedostaje sie do przestrzeni pomiedzy walcem pustym i rdzeniem jako przeciek, przenikajac do niej po stronie prze¬ ciwleglej do szczeliny roboczej, w miejscach uszczelnien podluznych. Ciecz ta gromadzi sie w 20 przestrzeni posredniej, ulega spietrzeniu przed uszczelnieniem podluznym, nastepujacym w kie¬ runku obrotu walca pustego i po pewnym czasie wypelnia czesciowo przestrzen posrednia. Ostatecz¬ nie moze to nawet spowodowac niepozadany 25 wzrost cisnienia w przestrzeni posredniej.Wedlug opisu patentowego RFN nr 24 61 914 problem tarcia wywolywanego przez ciecz próbo¬ wano rozwiazac w taki sposób, ze komora podluzna obciazona cisnieniem roboczym byla usytuowana 30 w kierunku obwodu i byla wykonana jako bardzo waska. Przez to ulega oczywiscie równiez zmniej¬ szeniu pozostajaca do dyspozycji powierzchnia wy¬ wierajaca nacisk.Jednakze odnosnie przypadku omawianego w 35 opisie patentowym RFN nr 24 61 914 chodzi tylko o walce, które przy duziej predkosci maja za za¬ danie przynosic jedynie niewielki nacisk liniowy.Zadaniem wynalazku jest zmniejszenie tarcia cie¬ czy wystepujacego w omawianych na wstepie walcach przy duzych predkosciach obrotowych, bez wprowadzania zmian w konstrukcji tych wal¬ ców.Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo roz- 45 wiazane dzieki teimu, ze w przestrzeni posredniej zastosowano listwe, przebiegajaca wzdluz walca pustego, umieszczona na rdzeniu i wspólpracujaca z obwodem wewnetrznym walca pustego. Listwa ta skierowuje ciecz hydrauliczna, znajdujaca sie 50 pomiedzy obwodem wewnetrznym walca pustego i rdzeniem, do kanalów odplywowych przewidzia¬ nych w rdzeniu.Wskutek tego, przedostajaca sie do przestrzeni po¬ sredniej ciecz jest usuwana w sposób ciagly, tak 55 ze przestrzen posrednia nie moze ulec wypelnieniu i dzieki temu unika sie wystepujacego w prze¬ ciwnym wypadku udzialu oporu tarcia tej cieczy.W pierwszym przykladzie wykonania listwa, przebiegajaca w kierunku obrotu, moze wystawac 60 z rdzenia w kierunku obwodu wewnetrznego walca pustego i w poblizu niego moze byc usytuowane uszczelnienie podluzne, na które nabiega walec pusty w przestrzeni posredniej.Dzieki tej listwie powstaje pomiedzy rdzeniem i walcem pustym, przed uszczelnieniem podluznym, biegnacym za listwa w kierunku obwodu walca, komora, do której jest tloczona w sposób ciagly ciecz pochodzaca z przecieku, stale zgarniana przez obracajacy sie walec pusty, przenikajaca na sku¬ tek przecieków na uszczelnieniach podluznych do przestrzeni posredniej, znajdujacej sie pomiedzy rdzeniem i walcem pustym po stronie przeciwnej niz szczelina robocza. Kanaly odplywowe sa tak umieszczone, ze ich wyloty znajduja sie w tej komorze i odprowadzaja w sposób ciagly ciecz pochodzaca z przecieków. Zadaniem listwy jest za¬ trzymywanie cieczy pochodzacej z przecieków w waskim obszarze, ze wzgledu na bliskie poloze¬ nie listwy wzgledem sasiedniego uszczelnienia pod¬ luznego. Znajdujaca sie w komorze ciecz, pocho¬ dzaca z przecieku, z uwagi na skosne ustawienie listwy, nie moze juz wyplywac z powrotem z ko¬ mory znajdujacej sie w przestrzeni posredniej, poniewaz listwa przylega wtedy mocno i szczelnie do obwodu wewnetrznego walca pustego.Na skutek skosnego ustawienia listwy uzyskuje sie kat ostry pomiedzy jej strona zewnetrzna a obwodem wewnetrznym walca pustego. W prze¬ strzen ograniczona tym katem ostrym sciagana jest ciecz przecieku, wystepujaca w obwodzie wewnetrz¬ nym walca pustego. Okazalo sie, zwlaszcza przy wspomnianych tu wiekszych predkosciach obroto¬ wych, ze przylegajaca do obwodu wewnetrznego ciecz przecieku, jest bez zadnych trudnosci scia¬ gana pod krawedzia listwy i ze uzyskuje sie nawet pewnego rodzaju dzialanie pompujace, o ile w tej waskiej komorze utworzonej przez listwe wytworzy sie nadcisnienie, które przetlacza poprzez kanaly odplywowe na zewnatrz ciecz przecieku, zbierajaca sie w tej komorze, lub tez które powoduje co naj¬ mniej wzmozenie przebiegu odprowadzania cieczy.Listwa moze swoja swobodna krawedzia podluzna lekko przylegac do obwodu wewnetrznego walca pustego.Zostaje przy tym zachowane zjawisko przecho¬ dzenia cieczy, dzieki któremu ciecz przecieku, przy¬ wierajaca do obwodu wewnetrznego walca pustego, przedostaje sie pod listwa do komory. Wprawdzie wskutek przylegania listwy do obwodu wewnetrznego walca pustego zapotrzebowanie mocy ulega pewne¬ mu zwiejkszeniu, lecz wielkosc te mozna pominac, jesli sie uwzgledni zaoszczedzona wartosc, wynika¬ jaca ze zmniejszenia sie strefy spietrzania na danej szerokosci, wyznaczonej odlegloscia pomiedzy usz¬ czelnieniem podluznym a listwa,, oraz bedaca wy¬ nikiem odpowiednio zmniejszonego tarcia plyn¬ nego.Idea wynalazku jest równiez aktualna i wtedy, kiedy swobodna krawedz podluzna listwy znajduje sie w pewnej, niewielkiej odleglosci od obwodu wewnetrznego walca pustego.Odleglosc taka powinna byc zazwyczaj mozliwie mala. Listwa nie powinna jednak jeszcze stykac sie z obwodem wewnetrznym walca pustego. W przypadku szczególnie duzego przeciekania cieczy do przestrzeni pomiedzy rdzeniem a walcem pu¬ stym mozna zalecic nieco wieksza, lecz wciaz jesz-tli 1 ci* bardzo mala odleglosc, azeby nie powstalo spietrzanie po zewnetrznej stronie listwy.Listwa moze byc równiez uksztaltowana jako nóz zgarniajacy wewnetrznego walca pustego w kierunku prze- 5 ciwnym do kierunku obrotu walca i zgarnia w spo¬ sób ciagly ciecz z powierzchni walca pustego tak, ze ta ciecz nie dociera juz dalej do strefy spietrza¬ nia.Zaleca sie, aby nóz zgarniajacy przylegal do 10 walca pustego w poblizu tego uszczelnienia pod¬ luznego, na które nabiega walec pusty, aby zmniej¬ szyc do minimum odcinek obwodu pozostajacy je¬ szcze dla strefy spietrzania pomiedzy nozem a da¬ nym uszczelnieniem podluznym. is Listwa, o ile jest ona plaska, jest umieszczona we wszystkich postaciach wykonania korzystnie jako mniej wiecej styczna wzgledem rdzenia.Rdzen ma zazwyczaj przekrój poprzeczny do¬ stosowany do obwodu wewnetrznego walca pustego, *• to znaczy przewaznie mniej wiecej przekrój po¬ przeczny kolowy, przy czym pewne dane konstruk¬ cyjne moga warunkowac niektóre róznice odnosnie ksztaltu zewnetrznego walca. Skosne usytuowanie listwy mozna zdefiniowac w ten sposób, ze listwe 25 pomimo tego rodzaju róznic nalezy umiescic tak, ze jesli kontur przekroju poprzecznego rdzenia zostanie uzupelniony do pelnego okregu, to w przyblizeniu otrzyma sie polozenie styczne tej listwy. 3« Szerokosc komory utworzonej przez listwe po¬ winna byc mozliwie niewielka, aby oddzialywanie listwy moglo byc stosunkowo jak najsilniejsze.Swobodna krawedz podluzna listwy powinna byc zatem umieszczona co najwyzej 15° w kierunku 35 obrotu przed przebiegajacym za nia uszczelnieniem podluznym.Listwa nie moze byc wykonana z tworzywa sztucznego wzmocnionego materialem wypelniaja¬ cym, zwlaszcza z zywicy epoksydowej wzmocnionej *• wlóknem szklanym. Bloga jednak znalezc tu rów¬ niez zastosowanie i inne materialy, które wykazuja podobna sztywnosc i elastycznosc.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. « 1 przedstawia walec do wywierania nacisku na wstegi materialów, w przekroju poprzecznym; fig. 2 — szczegól z fig. 1, w powiekszeniu; fig. 3 i 4 — inne przyklady wykonania waka z fig. 1, oraz fig. 5 — przyklad wykonania walca z listwa *• uksztaltowana jako nóz zgarniajacy (rakla) w prze¬ kroju poprzecznym.Walec, oznaczony jako kompletne urzadzenie, odnosnikiem 10, sklada sie ze stalego rdzenia h który z kolei ma ksztalt masywnego walca, obej- w mujacego cala szerokosc wstegi i ulozyskowenego na swoich koncach. Rdzen 1 otoczony jest walcem pustym 2, którego obwód wewnetrzny 3 zachowuje stala odleglosc radialna wzgledem rdzenia 1. Za¬ chowanie tej odleglosci umozliwia uginanie sie ** rdzenia 1 pod obciazeniem we wnetrzu walca pustego t, bez stykania sie z walcem pustym.Pomiedzy rdzeniem 1 i walcem pustym 2 prze¬ widziane sa uszczelnienia podluzne 4, 5 które sa 750 0 umieszczone na stale w rdzeniu 1 i które przylega¬ ja do obwodu wewnetrznego 3 waka pustego 2.Uszczelnienia podluzne 4, 5 sa zaznaczone na ry¬ sunku tylko w postaci zakreskowanych prostoka¬ tów, poniewaz szczególy ich konstrukcji nie sa istotne dla wynalazku. Na koncach walca pustego 2 przewidziane sa nie pokazane tu uszczelnienia koncowe, tak ze komora podluzna 7 jest uszczel¬ niona pomiedzy rdzeniem 1 a walcem pustym t od strony szczeliny roboczej 0 walca. Komora jest napelniana ciecza hydrauliczna przez kanaly do¬ prowadzajace S, przewidziane w rdzeniu 1. Na skutek cisnienia wywieranego przez ciecz hydrau- liczna walec pusty 2 w szczelinie roboczej 0 jest równomiernie dociskany do wspólpracujacego wal¬ ca 20.Uszczelnienia podluzne 4, 5 nie moga byc calko¬ wicie szczelne. Pewne ilosci przeciekajacej cieczy hydraulicznej przedostaja sie zawsze pod uszczel¬ nieniami podluznymi 4, 5 do przestrzeni posredniej 9, utworzonej pomiedzy rdzeniem 1 a wakem pustym 2 po przeciwleglej stronie wzgledom szcze¬ liny roboczej 0 waka. Podczas obracania sie walca pustego 2 w kierunku oznaczonym strzalka 11, ciecz przecieku jest zabierana w kierunku tego uszczelnienia podluznego 5, na które nabiega walec pusty 2. Przed uszczelnieniem podluznym 5 tworzy sie strefa spietrzania, do której jest tloczona ciecz przecieku zabierana przez walec pusty 2 i wypel¬ nia ona przestrzen pomiedzy rdzeniem 1 i walcem pu¬ stym 2. Strefa spietrzania rozszerza sie stopniowo, poniewaz wskutek strat przecieku pewne niewielkie ilosci cieczy hydraulicznej sa ciagle doprowadzane do przestrzeni posredniej 9. W obszarze, w którym ciecz hydrauliczna przylega zarówno do rdzenia 1 jak i do walca pustego 2 powstaje niepozadane tarcie plynne, które zwlaszcza przy duzych pred¬ kosciach obrotowych objawia sie zwiekszeniem zapotrzebowanej mocy.W przestrzeni posredniej 9 usytuowana jest na rdzeniu 1 przed uszczelnieniem podluznym 6 — patrzac w kierunku obrotu 11 — listwa 13, która odstaje od rdzenia 1, Jako mniej wiecej styczna do róego, w kierunku uszczelnienia podluznego 0 i w kierunku obwodu wewnetrznego 0 waka pu¬ stego 2. Miejsce 17 zamocowania Ifetwy l* znaj¬ duje sie — patrzac w kierunku obrotu 11 -- przed miejscem przylegania swobodnej krawedzi podluz¬ nej 12', de obwodu wewnetrznego 3 walca puetego z. nana z zywicy epoksydowej wzmocnionej wlóknem szklanym i jest zamocowana w miejscu 17 na rdzeniu i (fig. 2) za pomoca listwy mocujacej 14 oraz srub 13. Listwa mocujaca 14 umieszczana J#St wzdluz jednej krawedzi podluznej listwy 13* Swo¬ bodna krawedz podluzna 13' dotyka lekko obwodu wewnetrznego 3 waka pustego 3, Moze ona jednafc równiez zachowac niewielka odleglosc od obwodu wewnetrznego 3, jesli jest ona nieobciazona.Przeciekajaca ciecz, zabierana p?zez walec pujty 2 podczas jego obrotu w kierunku oznaczonym strzala 11, zostaje wtloczona w ostry kat 19, utworzony pomiedzy Uetwa 13 a obwodem wow-7 111750 8 netrznym 3 walca pustego 2, i pod krawedzia pod¬ luzna 13* listwy 13 przedostaje sie ona do komory 12, utworzonej pomiedzy rdzeniem 1 i walcem pustym 2, oraz pomiedzy listwa 13 a uszczelnieniem podluznym 5. Z komory 12 ciecz dostaje sie do 5 kanalu odplywowego 15, z którego jest ona odsy¬ sana w sposób ciagly.Przyplyw wsteczny cieczy pochodzacej z przecieku pod krawedzia podluzna IV z powrotem do przestrze¬ ni posredniej 9 nie jest mozliwy, poniewaz wtedy 10 listwa 13 przywiera, podobnie jak uszczelnienie wargowe, do scianki wewnetrznej 3 walca pustego 2.W taki sposób strefa tarcia wewnetrznego cieczy jest ograniczona do obszaru znajdujacego sie po- 15 miedzy uszczelnieniem podluznym 5 a krawedzia podluzna 13'. Obszar ten jest tak waski, jak to tylko jest mozliwe ze wzgledów konstrukcyjnych.Kat 14 (fig. 1), o który przesunieta jest krawedz podluzna 13* listwy 13 od uszczelnienia podluznego 2f 5, wynosi w przykladzie wykonania okolo 10°.W przykladzie wykonania uwidocznionym na fig. 1 i 2, w którym walec wedlug wynalazku jest walcem dolnym, walec pusty 2 biegnie po stronie listwy 13 od dolu w kierunku uszczelnienia pod- 25 luznego 5. W przypadku tego ukladu oddzialywanie listwy 13 jest szczególnie skuteczne, poniewaz bez niego przeciekajaca ciecz hydrauliczna tloczona w góre przez walec pusty 2 miedzy poszczególnymi kanalami odplywowymi, które przeciez sa uksztal- *• towane jako pojedyncze, rozmieszczone z zachowa¬ niem wzajemnego odstepu na calej dlugosci walca 10 otworu, splywalaby w dól po rdzeniu 1 i dosta¬ walaby sie znowu do nizej polozonych czesci prze¬ strzeni posredniej 9. Pomimo istnienia kanalów 35 odplywowych 15 nie mozna by bylo przeciez usu¬ nac przenikajacej do przestrzeni posredniej 9 cie¬ czy hydraulicznej pochodzacej z przecieku. Dzieki listwie 13 cala ciecz hydrauliczna tloczona przez walec pusty 2 w góre, w kierunku uszczelnienia 4§ podluznego 5, jest przechwytywana i odprowadza¬ na.W postaci wykonania wedlug fig. 3 walec 10 jest walcem górnym. W przypadku kierunku obro¬ tów 11 przeciekajaca ciecz hydrauliczna moglaby *s równiez i bez listwy 13 gromadzic sie w przestrze¬ ni nad uszczelnieniem podluznym 5 i byc odsysana przez kanaly odplywowe 15. Równiez i w tym przypadku istnienie listwy 13 jest jednak jeszcze uzasadnione, poniewaz zapobiega ona niezawodnie 50 powrotnemu -wstepowaniu cieczy pochodzacej z przecieku, w obszary znajdujace sie pomiedzy ka¬ nalami odplywowymi 15.Na figurze 4 pokazano inny korzystny przyklad wykonania 10', w przypadku którego zastosowano 55 poziomy uklad walców 10', 20', a walec 10* posiada tu mozliwosc pracy w obu kierunkach obrotów Ha i llb, przy czym przed oboma uszczelnieniami podluznymi 4, 5 umieszczone sa u góry i u dolu list¬ wy 13 opisanego juz rodzaju. Jesli listwy 13 sa «• uksztaltowane jako lekko przylegajace, to nastepu¬ je tu nawet pewien wzrost skutecznosci dzialania.Kiedy mianowicie walec pusty 2 w przypadku walca 10* obraca sie w kierunku obrotu llb, to przeciekajaca ciecz hydrauliczna, która pojawia sie na uszczelnieniu podluznym 5 przedostajac sie przez nie, jest za pomoca listwy 13 zgarniana i od¬ prowadzana do górnych kanalów odplywowych 15.Dolna krawedz listwy 1S wychwytuje przeciekaja¬ ca ciecz, jaka pomimo zgarniania pozostaje przy listwie 13 na obwodzie wewnetrznym 3 walca pu¬ stego 2. Powyzsze odnosi sie równiez do drugiego kierunku obrotu Ha.Walec oznaczony odnosnikiem 20 jako kompletne urzadzenie, pokazany na fig. 5, rózni sie od po¬ przednich przykladów wykonania innym usytuowa¬ niem listwy. Aby nie dopuscic do tego, zeby ciecz hydrauliczna mogla wypelnic wieksze obszary przestrzeni 9 zawartej pomiedzy rdzeniem 1 a wal¬ cem pustym 2, listwa 23 jest w tym przypadku uksztaltowana w postaci noza zgarniajacego (rakli) siegajacego na cala dlugosc walca, który to nóz w tym przykladzie wykonania jest wykonany jako pasek z tworzywa sztucznego wzmocnionego wlók¬ nem szklanym i jest zamocowany swoja krawedzia podluzna do rdzenia 1 za pomoca listwy mocuja¬ cej 14.Listwa 23 usytuowana jest przeciwnie do kierun¬ ku obrotu 11 walca pustego 2 i tworzy z polozona pod nia czescia obwodu wewnetrznego walca pu¬ stego 2 kat ostry. Druga swoja krawedzia podluzna listwa 23 przylega do obwodu wewnetrznego 3 walca pustego 2 i zgarnia ciecz hydrauliczna, za¬ bierana przez walec pusty 2, z tego walca, aby mogla ona dostac sie do kanalu odplywowego 15 w rdzeniu, którego wylot znajduje sie naprzeciw wolno wystajacej czesci listwy 23 i z którego to kanalu ciecz hydrauliczna jest odsysana w spo¬ sób ciagly.Kat 16, pod którym usytuowane jest przed usz¬ czelnieniem podluznym 5 miejsce przylegania swo¬ bodnej krawedzi podluznej listwy 23* listwy 23 na obwodzie wewnetrznym 3 walca pustego 2 w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu 11 walca pustego 2, wynosi w przypadku przykladu wyko¬ nania okolo 15°. Listwe 23 mozna jednak przesunac równiez blizej do uszczelnienia podluznego 5, aby zmniejszyc mozliwie jak najbardziej rozszerzanie sie pozostajacej strefy spietrzania.Zastrzezenia patentowe 1. Walec do wywierania nacisku na wstegi mate¬ rialów ze stalym rdzeniem, który jest otoczony obrotowym walcem pustym zachowujacym odstep od rdzenia, przy czym w walcu do obróbki przez naciskanie sa przewidziane pomiedzy rdzeniem a walcem pustym uszczelnienia podluzne i uszczel¬ nienia koncowe, które uszczelniaja wypelniana cie¬ cza hydrauliczna komore podluzna, usytuowana po¬ miedzy rdzeniem i walcem pustym po stronie szczeliny roboczej, oraz z urzadzeniem do odpro¬ wadzania cieczy hydraulicznej z przestrzeni pomie¬ dzy rdzeniem i walcem pustym, znajdujacej sie po przeciwleglej wzgledem szczeliny roboczej stronie pomiedzy rdzeniem a walcem pustym, znamienny tym, ze w przestrzeni posredniej 9 umieszczona jest listwa (13, 23), przebiegajaca wzdluz walca111 9 i pustego (2), która to listwa przymocowana jest do rdzenia (1) i wspólpracuje z wewnetrzna powie¬ rzchnia obwodowa (3) walca pustego (2), przy czym listwa (13, 23) skierowuje ciecz hydrauliczna znaj¬ dujaca sie pomiedzy obwodem wewnetrznym (3) 5 walca pustego (2) a rdzeniem (1) do kanalów od¬ plywowych (15) wykonanych w rdzeniu (1). 2. Walec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze listwa (13) odstaje od rdzenia (1) w kierunku obro¬ tu w strone obwodu wewnetrznego (3) walca pu- 10 stego (2) i jest umieszczona blisko tego uszczelnie¬ nia podluznego (5), na które nabiega walec pusty (2) w przestrzeni posredniej (9). 3. Walec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze listwa (13) swoja swobodna krawedzia podluzna 15 (13f) przylega lekko do obwodu wewnetrznego (3) walca pustego (2). 4. Walec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze swobodna krawedz podluzna (13') listwy (13) jest usytuowana z zachowaniem malej odleglosci od 20 obwodu wewnetrznego (3) walca pustego (2). 5. Walec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze FIG.1 FIG 2 10 listwa (23) jest uksztaltowana jako nóz zgarniaja¬ cy (rakla), który przylega do obwodu wewnetrz¬ nego (3) walca pustego (2) w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu walca pustego (Z). 6. Walec wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze listwa (23) przylega do walca pustego (2) blisko tego uszczelnienia podluznego (5), na które nabiega walec pusty (2) w przestrzeni posredniej (9). 7. Walec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze listwa (13, 23), o ile tylko jest plaska, jest umiesz¬ czona jako mniej wiecej styczna wzgledem rdzenia (l). 8. Walec wedlug zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, ze swobodna krawedz podluzna (13*, 23') listwy (13, 23) jest usytuowana z wyprzedzeniem co naj¬ wyzej 15° w kierunku obrotu przed znajdujacym sie za nia uszczelnieniem podluznym (5). 9. Walec wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze listwa (13, 23) jest wykonana z tworzywa sztucz¬ nego, wzmocnionego materialem wypelniajacym, a zwlaszcza z zywicy epoksydowej wzmocnionej wlóknem szklanym. fig. 5 K PL PL PL
Claims (9)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Walec do wywierania nacisku na wstegi mate¬ rialów ze stalym rdzeniem, który jest otoczony obrotowym walcem pustym zachowujacym odstep od rdzenia, przy czym w walcu do obróbki przez naciskanie sa przewidziane pomiedzy rdzeniem a walcem pustym uszczelnienia podluzne i uszczel¬ nienia koncowe, które uszczelniaja wypelniana cie¬ cza hydrauliczna komore podluzna, usytuowana po¬ miedzy rdzeniem i walcem pustym po stronie szczeliny roboczej, oraz z urzadzeniem do odpro¬ wadzania cieczy hydraulicznej z przestrzeni pomie¬ dzy rdzeniem i walcem pustym, znajdujacej sie po przeciwleglej wzgledem szczeliny roboczej stronie pomiedzy rdzeniem a walcem pustym, znamienny tym, ze w przestrzeni posredniej 9 umieszczona jest listwa (13, 23), przebiegajaca wzdluz walca111 9 i pustego (2), która to listwa przymocowana jest do rdzenia (1) i wspólpracuje z wewnetrzna powie¬ rzchnia obwodowa (3) walca pustego (2), przy czym listwa (13, 23) skierowuje ciecz hydrauliczna znaj¬ dujaca sie pomiedzy obwodem wewnetrznym (3) 5 walca pustego (2) a rdzeniem (1) do kanalów od¬ plywowych (15) wykonanych w rdzeniu (1).
2. Walec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze listwa (13) odstaje od rdzenia (1) w kierunku obro¬ tu w strone obwodu wewnetrznego (3) walca pu- 10 stego (2) i jest umieszczona blisko tego uszczelnie¬ nia podluznego (5), na które nabiega walec pusty (2) w przestrzeni posredniej (9).
3. Walec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze listwa (13) swoja swobodna krawedzia podluzna 15 (13f) przylega lekko do obwodu wewnetrznego (3) walca pustego (2).
4. Walec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze swobodna krawedz podluzna (13') listwy (13) jest usytuowana z zachowaniem malej odleglosci od 20 obwodu wewnetrznego (3) walca pustego (2).
5. Walec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze FIG.1 FIG 2 10 listwa (23) jest uksztaltowana jako nóz zgarniaja¬ cy (rakla), który przylega do obwodu wewnetrz¬ nego (3) walca pustego (2) w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu walca pustego (Z).
6. Walec wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze listwa (23) przylega do walca pustego (2) blisko tego uszczelnienia podluznego (5), na które nabiega walec pusty (2) w przestrzeni posredniej (9).
7. Walec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze listwa (13, 23), o ile tylko jest plaska, jest umiesz¬ czona jako mniej wiecej styczna wzgledem rdzenia (l).
8. Walec wedlug zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, ze swobodna krawedz podluzna (13*, 23') listwy (13, 23) jest usytuowana z wyprzedzeniem co naj¬ wyzej 15° w kierunku obrotu przed znajdujacym sie za nia uszczelnieniem podluznym (5).
9. Walec wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze listwa (13, 23) jest wykonana z tworzywa sztucz¬ nego, wzmocnionego materialem wypelniajacym, a zwlaszcza z zywicy epoksydowej wzmocnionej wlóknem szklanym. fig. 5 K PL PL PL
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772744524 DE2744524C2 (de) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
DE19772754380 DE2754380C3 (de) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL209857A1 PL209857A1 (pl) | 1979-05-21 |
PL111750B1 true PL111750B1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=25772846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1978209857A PL111750B1 (en) | 1977-10-04 | 1978-09-26 | Calender roll for acting on material webs |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4187594A (pl) |
JP (2) | JPS5466963A (pl) |
AR (1) | AR214817A1 (pl) |
AT (1) | AT361773B (pl) |
BR (1) | BR7801562A (pl) |
CA (1) | CA1084749A (pl) |
CH (1) | CH632323A5 (pl) |
CS (1) | CS220321B2 (pl) |
ES (1) | ES473948A1 (pl) |
FI (1) | FI63273C (pl) |
FR (1) | FR2405391A1 (pl) |
GB (1) | GB1574293A (pl) |
IT (1) | IT1098896B (pl) |
MX (1) | MX146982A (pl) |
NL (1) | NL178706C (pl) |
NO (1) | NO146718C (pl) |
PL (1) | PL111750B1 (pl) |
SE (1) | SE426960B (pl) |
SU (1) | SU786924A3 (pl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3003395C2 (de) * | 1980-01-31 | 1983-04-07 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung einer Walze und entsprechende Walze |
US4685183A (en) * | 1984-07-27 | 1987-08-11 | Beloit Corporation | Controlled deflection roll |
DE3445890C1 (de) * | 1984-12-15 | 1986-06-26 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walze |
DE3503899C2 (de) * | 1985-02-06 | 1987-01-29 | Eduard Küsters, Maschinenfabrik, GmbH & Co KG, 4150 Krefeld | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
DE3527398A1 (de) * | 1985-07-31 | 1987-02-12 | Kuesters Eduard | Walze |
DE3528333A1 (de) * | 1985-08-07 | 1987-02-19 | Kuesters Eduard | Walze |
DE3536236A1 (de) * | 1985-10-10 | 1987-04-16 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Beheizbare glaettwerk- oder kalanderwalze |
DE3621979A1 (de) * | 1986-07-01 | 1988-01-07 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum aussenrundschleifen von walzen |
SE466216B (sv) * | 1990-05-17 | 1992-01-13 | Sjoedin Sven Eric | Radialglidlager foer roterande valsar |
PL398870A1 (pl) | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Biosynergia Spólka Akcyjna | Nawóz i sposób otrzymywania zawiesinowego nawozu fosforowo-organicznego z odpadów pofermentacyjnych |
PL398871A1 (pl) | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Bio Technology Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób otrzymywania nawozu mineralno-organicznego z odpadów pofermentacyjnych w biogazowniach rolniczych |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1026609B (de) * | 1956-02-01 | 1958-03-20 | Kuesters Eduard | Walze fuer die Druckbehandlung von Waren-, z.B. Papierbahnen |
US2908964A (en) * | 1957-01-18 | 1959-10-20 | Kuesters Eduard | Pressure treatment of material |
US3146160A (en) * | 1960-08-01 | 1964-08-25 | Beloit Iron Works | Roll with adjustable deflection means |
DE1193739B (de) * | 1962-11-10 | 1965-05-26 | Kuesters Eduard Maschf | Rohrwalze mit Tragkern und Unterteilung des Spaltraumes zwischen Kern und Walze in Laengskammern |
FR1438943A (fr) * | 1965-07-07 | 1966-05-13 | Procédé pour empêcher ou éliminer les fléchissements des pièces de tour, telles que cylindres de calandres ou machines analogues, les cylindres ou machines obtenus par la mise en application du présent procédé ou procédé similaire | |
DE1923355A1 (de) * | 1969-05-07 | 1970-11-19 | Kuesters Eduard Maschf | Walze,vornehmlich zur fluessigkeitsentfernenden Behandlung von Warenbahnen,insbesondere von Textilien |
DE2461914B2 (de) * | 1974-12-31 | 1977-06-23 | Küsters, Eduard, 4150Krefeld | Vorrichtung zur kontinuierlichen druckbehandlung von warenbahnen |
-
1978
- 1978-03-02 GB GB8397/78A patent/GB1574293A/en not_active Expired
- 1978-03-14 US US05/886,431 patent/US4187594A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-15 BR BR7801562A patent/BR7801562A/pt unknown
- 1978-09-11 SE SE7809529A patent/SE426960B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-09-11 AT AT654978A patent/AT361773B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-09-12 FI FI782787A patent/FI63273C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-09-12 CH CH951478A patent/CH632323A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-09-21 CS CS786095A patent/CS220321B2/cs unknown
- 1978-09-21 IT IT27953/78A patent/IT1098896B/it active
- 1978-09-26 PL PL1978209857A patent/PL111750B1/pl unknown
- 1978-09-27 FR FR7827693A patent/FR2405391A1/fr active Granted
- 1978-09-27 AR AR273872A patent/AR214817A1/es active
- 1978-09-29 NL NLAANVRAGE7809896,A patent/NL178706C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-10-02 NO NO783330A patent/NO146718C/no unknown
- 1978-10-03 SU SU782671650A patent/SU786924A3/ru active
- 1978-10-03 CA CA312,574A patent/CA1084749A/en not_active Expired
- 1978-10-03 JP JP12192078A patent/JPS5466963A/ja active Pending
- 1978-10-03 MX MX175103A patent/MX146982A/es unknown
- 1978-10-04 ES ES473948A patent/ES473948A1/es not_active Expired
-
1983
- 1983-03-12 JP JP1983034907U patent/JPS58166409U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE426960B (sv) | 1983-02-21 |
NO783330L (no) | 1979-04-05 |
AT361773B (de) | 1981-03-25 |
CH632323A5 (de) | 1982-09-30 |
NL7809896A (nl) | 1979-04-06 |
SE7809529L (sv) | 1979-04-05 |
ES473948A1 (es) | 1979-04-01 |
FI63273B (fi) | 1983-01-31 |
JPS612719Y2 (pl) | 1986-01-28 |
AR214817A1 (es) | 1979-07-31 |
US4187594A (en) | 1980-02-12 |
BR7801562A (pt) | 1979-05-15 |
FI782787A (fi) | 1979-04-05 |
CS220321B2 (en) | 1983-03-25 |
JPS58166409U (ja) | 1983-11-05 |
FR2405391B1 (pl) | 1983-09-16 |
SU786924A3 (ru) | 1980-12-07 |
PL209857A1 (pl) | 1979-05-21 |
NO146718C (no) | 1982-11-24 |
NL178706C (nl) | 1986-05-01 |
NO146718B (no) | 1982-08-16 |
GB1574293A (en) | 1980-09-03 |
JPS5466963A (en) | 1979-05-29 |
IT7827953A0 (it) | 1978-09-21 |
NL178706B (nl) | 1985-12-02 |
FR2405391A1 (fr) | 1979-05-04 |
CA1084749A (en) | 1980-09-02 |
MX146982A (es) | 1982-09-21 |
FI63273C (fi) | 1983-05-10 |
IT1098896B (it) | 1985-09-18 |
ATA654978A (de) | 1980-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL111750B1 (en) | Calender roll for acting on material webs | |
EP0319503A2 (en) | Method and device for application and dosage of coating material onto a moving base | |
FI78753B (fi) | Pressvals foer bandformigt material. | |
US4465015A (en) | Device for spreading a substance onto a moving web of material | |
US5058502A (en) | Short inking unit | |
US3988986A (en) | Anti-drooling device for screen-printing machine | |
EP0066528B1 (en) | Extended nip shoe | |
US4903632A (en) | Coating device | |
JP2014534098A (ja) | 包装材料ウェブのフレキソ印刷のための装置 | |
FI90268C (fi) | Menetelmä ja laitteisto sauvapäällystimen päällystyssauvan ja sauvakehdon puhtaana pitämiseksi ja käytettävän voitelu- ja/tai jäähdytysvedenvuotamisen estämiseksi | |
FI61929C (fi) | Eftergivande taetning foer en pappersmaskinspress | |
KR20130129075A (ko) | 도공장치 | |
JP6975714B2 (ja) | フレキソ印刷用装置および注入口モジュール | |
JPH02206553A (ja) | インキ装置 | |
US5005476A (en) | Inking unit | |
DE4446308C2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
US5044277A (en) | Fluid application system for a printing machine cylinder, especially chambered doctor blade inker | |
FI57455B (fi) | Anordning foer tvaettning och torkning av suspensioner exv cellulosa | |
FI81182B (fi) | Vals. | |
JPS58180815A (ja) | テイルテイングパツド軸受 | |
GB2344869A (en) | Screen roller with helical cell patterns | |
DE69023975T2 (de) | Tandem-montierte, stirnseitige Dichtungen. | |
FI110170B (fi) | Teräpäällyskone | |
SE8801604D0 (sv) | Endtendning for bestrykningsanordning med kort anliggningstid | |
DE4420104C2 (de) | Stützelement |