Przedmiotem wynalazku jest sposób cisnieniowej gazyfikacji paliw pylowych sluzacy do wytwarza¬ nia gazów zawierajacych CO i H2, które moga byc stosowane bezposrednio lub po dalszym przygoto¬ waniu jako gaz opalowy, gaz syntezowy, gaz redu¬ kujacy, skladnik gazu miejskiego i podobne. Pod nazwa paliw pylowych nalezy rozumiec zarówno rozdrobniony na pyl wegiel brunatny i wegiel ka¬ mienny, jak równiez rozdrobnione na pyl stale za¬ wierajace wegiel pozostalosci po procesie uszla¬ chetnienia wegla i przeróbki wzbogacajacej rope naftowa, a takze stale organiczne materialy innego pochodzenia zawierajace wegiel i posiadajace odpo¬ wiednia mialkosc, na przyklad odpadki drewna, stare opony i odpadki tworzyw sztucznych.Gazyfikacja tych paliw przy pomocy srodków utleniajacych zawierajacych wolny tlen okazala sie szczególnie korzystna w postaci reakcji plomienio¬ wej. Przeprowadzenie gazyfikacji pod zwiekszonym cisnieniem przy spelnieniu warunku pewnego zasi¬ lania paliwem pylowym ukladu cisnieniowego i je¬ go równomierne dozowanie przedstawia szczegól¬ ny techniczny problem. Znane jest na przyklad mieszanie paliwa pylowego z ciecza do postaci pap¬ ki nadajacej sie do pompowania, wprowadzanie jej przy pomocy pomp do ukladu cisnieniowego i na¬ stepnie dozowanie jej. Jako ciecz moze wtedy slu¬ zyc plynny weglowodór na przyklad olej opalowy lub smola, które sa zgazowywane wspólnie z pali¬ wem pylowym. Wymagany do zapewnienia mozli- 2 wosci pompowania, maksymalny stosunek paliwa stalego do cieczy w tym roztworze, zalezy od struk¬ tury i wartosci opalowej pylowego, stalego paliwa i moze wynosic tylko 3i0 do 4*0% calej doprowadzo¬ nej z paliwem energii, podczas gdy przewazajaca czesc energii pochodzi z zastosowanego do miesza¬ nia plynnego weglowodoru.Do mieszania moze byc równiez uzywana woda, a znane sa równiez takie rozwiazania, w których mieszanka plynu i wody doprowadzona do cisnie¬ nia ukladu gazyfikujacego, przechodzi przez pod¬ grzewacz, w którym woda ulega odparowaniu i zo¬ staje przegrzana tak, ze do wlasciwego reaktora gazyfikujacego zostaje doprowadzana mieszanka pylu i pary. Zwlaszcza przy porowatych, higrosko- pijnych paliwach takich jak miekki wegiel brunat¬ ny, udzial wody zapewniajacej dobre przepompo¬ wanie jest tak wysoki, ze równiez po odparowaniu i przegrzaniu tej wody stosunek pary wodnej do pylu wynosi wielokrotnie wiecej niz wartosc op¬ tymalna niezbedna do procesu gazyfikacji. Niezbe¬ dne jest równiez kosztowne oddzielenie czesci pa¬ ry wodnej wzglednie wody od zawiesiny wewnatrz ukladu cisnieniowego lub doprowadzenie tlenu do procesu gazyfikacji, aby mimo wysokiej nadwyzki pary wodnej przy wykorzystaniu pylu, zapewnic uzyskanie potrzebnych temperatur w reaktorze ga- zyfikujacym.Podobne wady wystepuja przy mieszaniu jednej czesci pylu z woda, a drugiej czesci z plynnym we- 111 7073 glowodorem jak to opisano w opisie patentowym RFN nr 2536249.Znane sa sposoby cisnieniowej gazyfikacji paliw pylowych, w których pyl jest doprowadzany z pra¬ cujacego przerywanie cisnieniowego zbiornika 5 przejsciowego do znajdujacego sie pod cisnieniem gazowania zbiornika posredniego. Ze zbiornika po¬ sredniego paliwo pylowe jest podawane przy po¬ mocy mechanicznego urzadzenia dozujacego na przyklad slimaka o regulowanej ilosci obrotów, do 10 strumienia gazu, który przenosi paliwo pylowe do palnika reaktora. Jako gazowe media transportuja¬ ce stosuje sie tlen, pare wodna i/lub C02, azot, * gazy palne obcego pochodzenia lub nawracany do obiegu, chlodzony i oczyszczony gaz wlasnej pro- I5 dukcji.Niezawodne transportowanie paliwa pylowego do palnika wymaga stosunkowo wysokiej szybkosci w przewodzie transportowym na odcinku od mecha¬ nicznego urzadzenia dozujacego do palnika, a prze- 20 de wszystkim, przy duzym cisnieniu gazyfikujacym — równiez duzej ilosci gazowych mediów transpor¬ tujacych. Prowadzi to, w zaleznosci od rodzaju ga¬ zu uzytego do transportu, do zwiekszonego zuzycia tlenu, do zwiekszonego poziomu gazów obojetnych 25 (N2) w gazie produkowanym, lub do kosztownej i obciazonej stratami rekompresji i zwrotnego od¬ prowadzania wiekszych czesci wytwarzanego gazu."W przypadku uzycia tlenu technicznego jako me¬ dium transportujacego, technologii sprawdzonej w 30 procesie o normalnym cisnieniu, rosnie niebezpie¬ czenstwo tworzenia sie wybuchowych mieszanek pylu z tlenem w doprowadzeniu do palnika i w pal¬ niku jak równiez niebezpieczenstwo zaplonu zwrot¬ nego ze wzrostem cisnienia stosowanego w procesie 35 tak dalece niepozadanego, ze nalezy unikac tego wariantu w procesach gazyfikacji pod cisnieniem.Dalsza wade tej grupy procesów stanowi praca mechanicznego urzadzenia dozujacego w ukladzie cisnieniowym, wymagajacego wysokiej dokladnosci 40 dozowania, w którym wystepuja czeste zaklócenia w pracy, a ponadto wymagaja starannych zabiegów konserwacyjnych.Podobne problemy wystepuja w grupie sposobów, w których - zrezygnowano z pracy cisnieniowych 45 zbiorników przejsciowych, a wprowadzanie pylu do ukladu cisnieniowego nastepuje przy pomocy pompy pylowej pracujacej systemem ciaglym lub quasi ciaglym z wykorzystaniem sily odsrodko.wej, jak to przedstawiono w opisie patentowym RFN 50 nr 26il74!90' lub wedlug zasady wyporowej znanej z opisów patentowych RFN nr 126 2839 i nr 1252494.Do dozowania i zasilania pylem weglowym reak¬ tora gazyfikujacego uzyto ukladu fluidyzacyjnego skladajacego sie z cisnieniowego zbiornika przejs- 95 ciowego, w którym cisnienie paliwa pylowego przy pracy zmiennej zostaje zrównane z cisnieniem ukla¬ du gazyfikacyjnego przez wprowadzenie gazu obo¬ jetnego i ze zbiornika cisnieniowego, do którego paliwo pylowe jest przeprowadzane z przejsciowe- eo go zbiornika cisnieniowego, w którym paliwo zo¬ staje sfluidyzowane przez wdmuchiwanie gazu obojetnego. Z tego zbiornika strumien pylu plynie razem z czescia fluidyzujacego gazu obojetnego do reaktora gazyfikujacego. 65 4 Wielkosc strumienia okresla sie gestoscia zloza fluidalnego i róznica cisnien miedzy wymienionym zbiornikiem cisnieniowym, a reaktorem gazyfiku¬ jacym. Przy pomocy tego ukladu osiaga sie wedlug danych z literatury bardzo duzy stosunek paliwa stalego do gazu, okolo 3<0'0 kg/m3 gazu nosnego, li¬ czac w stanie pracy. Utrzymanie w odpowied¬ nim stanie zloza fluidalnego wymaga jednakze obiegowego prowadzenia gazu fluidyzujacego z ko¬ sztownymi urzadzeniami odpylajacymi i sprezaja¬ cymi, w zwiazku z czym zaniechano stosowania go w urzadzeniach przemyslowych.Celem wynalazku jest sposób i urzadzenie do ciaglego gazyfikowania paliw pylowych pod wyso¬ kim cisnieniem o wysokiej równomiernosci i pew¬ nosci pracy oraz przy malym zapotrzebowaniu na gaz nosny w ukladzie zasilajacym, dozujacym i do¬ prowadzajacym pyl do palnika reaktora gazyfiku¬ jacego, w którym wprowadzanie paliwa pylowego w uklad cisnieniowy, jego dozowanie i doprowa¬ dzanie do palnika reaktora gazyfikujacego odbywa sie przy pomocy gazu nosnego, i którym sa osiaga¬ ne wysokie stosunki zaladowcze paliwa stalego do gazu nosnego ( 3"00l kg/m3 gazu nosnego w, stanie pracy) i wysokie wlasciwe sprawnosci przenoszenia podczas doprowadzania do palnika oraz duza do¬ kladnosc dozowania strumienia pylu do palnika, z jednoczesnym zrezygnowaniem z obiegowego kra¬ zenia gazu nosnego dla prawidlowego utrzymania zloza fluidalnego i zapewnienia wysokiej pewnosci pracy.Cel ten zostal osiagniety wedlug wynalazku w ten sposób, ze znajdujace sie pod cisnieniem paliwo pylowe doprowadza sie z przejsciowego pojemnika cisnieniowego lub z pojemników do pojemnika do¬ zujacego i pod dzialaniem sily ciazenia doplywa ono jako prawie spokojny zasyp do dolnej czesci pojem¬ nika dozujacego, przy czym w dolnej czesci pojem¬ nika dozujacego, przez wdmuchiwanie medium ga¬ zowego jako gazu nosnego, zasyp miejscowo, ogra- . niczenie spulchnia sie wzglednie wprowadza sie w czesciowe zloze fliiidalne, a gaz nosny silnie nala¬ dowany paliwami pylowymi doprowadza sie przez. przewód zasilajacy zanurzony w spulchnionej war¬ stwie wzglednie czesciowym zlozu fluidalnym do palnika reaktora gazyfikujacego celem przeróbki paliwa pylowego z tlenem, wzglednie ze srodkiem gazyfikujacym zawierajacym wolny tlen, przy czym stosunek przeswitu przekroju poprzecznego prze¬ wodu zasilajacego do wolnego przekroju poprzecz¬ nego spulchnionej czesci zasypu wzglednie czescio¬ wego zloza fluidalnego dobiera sie miedzy 1 :50 i 1 : 300, a regulacja strumienia pylu plynacego do palnika reaktora gazyfikujacego odbywa sie przez zmiane wielkosci strumienia gazu nosnego wdmu¬ chiwanego do czesci 'dolnej pojemnika dozujacego celem spulchnienia wzglednie utworzenia zloza fluidalnego.Impuls dla regulacji ilosci pylu plynacego do palnika w jednostce czasu nastepuje pod wplywem bezporsedniego pomiaru natezenia przeplywu gazu w przewodzie zasilajacym, lub tez pod wplywem pomiaru wielkosci ustalajacej sie w reaktorze ga¬ zyfikujacym, a zaleznej od stosunku ilosci pylu i tlenu doplywajacych do palnika w jednostce cza-111 707 6 su, korzystnie temperatury w przestrzeni reakcyj¬ nej lub analizy powstalych gazów.Korzystnie impuls dla regulacji ilosci pylu ply¬ nacego do palnika w jednostce czasu nastepuje pod wplywem róznicowego pomiaru zawartosci pylu w 5 zbiorniku dozujacym i jednoczesnie w polaczonym z nim przejsciowym pojemniku cisnieniowym.Wedlug wynalazku, naladowanie strumienia gazu nosnego paliwem pylowym, przykladowo 500- kg pylu przypadajacego na kazdy m* gazu nosnego 10 osiaga sie w warunkach roboczych przy gestosci pylu wynoszacej 1,4 g/cm3.Przed pojemnikiem dozujacym podlacza sie co najmniej dwa przejsciowe pojemniki cisnieniowe pracujace na przemian w ten sposób, ze stale lub K z wyjatkiem krótkich czasów przelaczania stano¬ wiacych 10i%» calego czasu, co najmniej jeden przej¬ sciowy pojemnik cisnieniowy polaczony jest z po¬ jemnikiem dozujacym w celu oprózniania. Opróz¬ nienie przejsciowego pojemnika lub pojemników E0 cisnieniowych do pojemnika dozujacego odbywa sie przez zgrubne urzadzenie dozujace, korzystnie be- laen z przegrodami lub ruchoma zasuwe w ten spo¬ sób, ze stan napelnienia w pojemniku dozujacym pozostaje w okreslonych granicach staly.W sposobie wedlug wynalazku, do zaladunku przejsciowego pojemnika lub pojemników cisnie¬ niowych i jako gazu nosnego uzywa sie azotu tech¬ nicznego wzglednie mieszanki azotu i powietrza z zawartoscia tlenu ponizej 6l%, technicznego dwu¬ tlenku wegla, gazu palnego obcego pochodzenia, ga¬ zu palnego pozostalego z procesu i wytworzonego w czasie jego trwania lub jego mieszaniny.Przejsciowy pojemnik lub pojemniki cisnieniowe moga byc tez zaladowane gazem obojetnym, takim jak azot z maksymalna zawartoscia 6|% tlenu i/lub techniczny dwutlenek wegla, przy czym jako gazu nosnego uzywa sie gazu palnego.Mozliwe jest tez takie rozwiazanie, ze przejscio- Q wy pojemnik lub pojemniki cisnieniowe laduje sie gazem obojetnym takim jak azot z maksymalna zawartoscia tlenu 61% iAub techniczny dwutlenek wegla, a jako gazu nosnego uzywa sie powietrza lub mieszanki tlenu z gazem obojetnym o maksy- ^ malnej zawartosci tlenu 2il!%.Jako paliwo pylowe w sposobie wedlug wynalaz¬ ki stosuje sie wysuszony, rozdrobniony na ziarna, korzystnie mniejsze niz 0,5 mm wegiel brunatny, z zawartoscia wody, korzystnie do 12%,, przy czym 50 szybkosc gazu nosnego w dolnej czesci pojemnika dozujacego odniesiona do wolnego przekroju po¬ przecznego wynosi 0,005—0,025 m/sek., a szybkosc mieszanki pylu i gazu nosnego w przewodzie zasi¬ lajacym na drodze od czesci dolnej pojemnika do- 55 zujacego do palnika wynosi 1,0 do 7,0 m/sek.Urzadzenie do cisnieniowej gazyfikacji paliw py¬ lowych skonstruowane jest w ten sposób, ze po¬ jemnik dozujacy sklada sie z czesci górnej o ksztal¬ cie szybu, korzystnie o przekroju poprzecznym ko- eo lowym i z czesci dolnej otwartej w kierunku cze¬ sci górnej, przy czym czesc dolna posiada podwój¬ ne dno, którego scianka wewnetrzna jest wykonana z materialu przepuszczajacego gaz i uksztaltowana jako dno naplywu gazu i którego scianka zewnetrz- 65 26 30 35 na posiada przynajmniej jedno podlaczenie do prze¬ wodu wprowadzajacego medium gazowe z mozli¬ woscia regulacji przeplywu, przy czym do wnetrza czesci dolnej wprowadzona jest rura sluzaca jako przewód zasilajacy i polaczona z palnikiem reak¬ tora gazyfikujacego. Czesc dolna pojemnika dozu¬ jacego posiada mniejszy przekrój poprzeczny niz czesc górna o ksztalcie szybu, z tym, ze nalozenie przekroju poprzecznego czesci górnej na przekrój poprzeczny czesci dolnej jest tak uksztaltowane, ze znajdujacy sie w górnej czesci pojemnika dozuja¬ cego zasyp paliwa pylowego zsuwa sie równomier¬ nie i bez tworzenia leja w dól do czesci dolnej po¬ jemnika dozujacego. Dno naplywu gazu posiada przy przewidzianej dla gazu nosnego temperaturze, cisnieniu, szybkosci gazu od OyOOS do 0,0251 m/sek., w odniesieniu do calego przekroju poprzecznego dna, strate cisnienia, która jest równa lub wieksza od wynikajacej z ciezaru i wysokosci zasypu pali¬ wa pylowego w pojemniku dozujacym.W przewodzie doprowadzajacym paliwo pylowe do pojemnika dozujacego jest zainstalowane urza¬ dzenie zgrubnego dozowania korzystnie beben z przegrodami lub ruchoma zasuwa, a powyzej urzadzenia zgrubnego dozowania przewód dopro¬ wadzajacy tak sie rozgalezia, ze co najmniej dwa pojemniki przejsciowe moga byc na zmiane opróz¬ niane do pojemnika dozujacego, a czesc górna po¬ jemnika dozujacego jest wyposazona w znane urzadzenie do pomiaru stanu napelnienia, sprzezo¬ ne przez odpowiedni regulator z urzadzeniem zgru¬ bnego dozowania, przy czym ilosc, wielkosc i czasy wyladowania, napelnienia, ladowania i oprózniania przejsciowych pojemników cisnieniowych sa tak ze soba zestrojone, ze stale lub za wyjatkiem krót¬ kich czasów przelaczen wynoszacych maksymalnie 10% czasu lacznego, przynajmniej jeden przejscio¬ wy pojemnik cisnieniowy jest polaczony poprzez urzadzenie zgrubnie dozujace z pojemnikiem dozu¬ jacym celem opróznienia.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera przejscio¬ we pojemniki cisnieniowe z odpowiednimi znanymi miernikami stanu napelnienia, które tak dzialaja na sterowanie armatury przejsciowych pojemników cisnieniowych, ze przy wskazaniu minimalnego sta¬ nu napelnienia lub stanu pustego w przejsciowym pojemniku cisnieniowym polaczonym celem opróz¬ nienia z pojemnikiem dozujacym, zapewnione jest przelaczenie na drugi napelniony paliwem i zala¬ dowany gazem przejsciowy pojemnik cisnieniowy.Rura sluzaca jako przewód zasilajacy polaczona z palnikiem wprowadzona jest od góry przez górna czesc w ksztalcie szybu do wnetrza czesci dolnej pojemnika dozujacego. W przewodzie zasilajacym na drodze od czesci dolnej pojemnika dozujacego do palnika reaktora gazyfikujacego sa zainstalowa¬ ne znane urzadzenia pomiarowe strumienia pylu transportowanego do palnika, które oddzialuja po¬ przez regulator na armature nastawcza w przewo¬ dzie doprowadzajacym gaz nosny do dna naply.wo- wego. Przyrzad pomiaru wielkosci ustalajacej sie w reaktorze gazyfikujacym, zaleznej od stosunku strumienia pylu do doplywajacej do palnika w jed¬ nostce czasu ilosci tlenu, korzystnie przyrzad do pomiaru temperatury w komorze reakcyjnej reak-111 707 8 tora gazyfikujacego lub przyrzad do analizy skla¬ du otrzymywanego gazu oddzialywuje przez regu¬ lator na armature nastawcza w przewodzie dopro¬ wadzajacym gaz nosny do dna naplywu gazu.W innym przykladzie wykonania urzadzenia we- 5 dlug wynalazku dolna czesc pojemnika dozujacego otwarta w kierunku majacej ksztalt szybu, górnej czesci pojemnika dozujacego podzielona jest sciana¬ mi dzialowymi na co najmniej dwa sektory otwar¬ te w kierunku czesci górnej, przy czym kazdy wy- io dzielony sektor czesci dolnej posiada podwójne dno, którego scianka wewnetrzna wykonana jest z materialu przepuszczajacego gaz i uksztaltowane jako dno naplywu gazu i którego zewnetrzna scian¬ ka posiada podlaczenie do przewodu wprowadza- 15 jacego medium gazowe, podczas gdy do wnetrza kazdego wydzielonego sektora czesci dolnej wpro¬ wadzona jest jedna rura sluzaca jako przewód za¬ silajacy, przy czym rury te polaczone sa kazda z oddzielnym otworem wlotowym reaktora gazyfi- 20 kujacego, przy czym stosunek przeswitu przekroju poprzecznego przewodu zasilajacego do przeswitu przekroju odpowiedniego oddzielnego sektora czesci dolnej zawarty jest miedzy 1 : 50 i 1 : 3i00.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy- 25 kladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia uproszczony schemat blokowy calego procesu gazyfikacji pod cisnieniem paliw pylowych, fig. 2 — schemat ukladu zasilania i dozowania pa¬ liwa pylowego z jednym przejsciowym pojemni- 30 kiem cisnieniowym, fig. 3 — schemat ukladu zasi¬ lania i dozowania paliwa pylowego z zastosowa¬ niem dwóch przejsciowych pojemników cisnienio¬ wych na przemian, fig. 4 — schemat pojemnika do¬ zujacego z czescia dolna podzielona na trzy osobne 35 segmenty do zasilania trzech osobnych palników reaktora gazyfikujacego i fig. 5 — schemat ukla^ du zasilania i dozowania paliwa pylowego z jed¬ nym pojemnikiem dozujacym wedlug fig. 4 i z trze¬ ma osobno regulowanymipalnikami. 40 W przykladzie wykonania wedlug fig. 1 i 2, pyl wegla brunatnego o spektrum ziarnistosci o okolo . 10% pozostalosci na sicie '0',2 mm i o zawartosci wo- ¦ dy okolo 10%, jest transportowany pneumatycznie przewodem 1 do zasobnika 2. Po oddzieleniu pylu 45 weglowego .brunatnego gaz transportujacy opuszcza uklad przez filtr 3. Doprowadzenie pylu weglowe¬ go do zasobnika 2 jest kontrolowane przez urza¬ dzenie pomiaru stanu napelnienia 19. Po opróznie¬ niu przejsciowego pojemnika cisnieniowego 5 i po 50 otwarciu zaworu odcinajacego 4 pyl wegla brunat¬ nego plynie z zasobnika 2 do przejsciowego pojem¬ nika cisnieniowego 5. Stan napelnienia w przejs¬ ciowym pojemniku cisnieniowym jest przy tym kontrolowany przez miernik stanu napelnienia 18, 55 który nadaje sygnaly przy maksymalnym i mini¬ malnym stanie napelnienia. Po osiagnieciu maksy¬ malnego stanu napelnienia, zawór odcinajacy 4 zo¬ staje zamkniety i przejsciowy pojemnik cisnienio¬ wy 5 zostaje zaladowany przez przewód 28 i zawór 60 regulujacy 14 gazem obojetnym do cisnienia rów¬ nego cisnieniu panujacemu w pojemniku dozujacym na przyklad 30 barów. Przy pomocy miernika sta¬ nu napelnienia 17 jest kontrolowany stan napelnie¬ nia pojemnika dozujacego 7 pylem wegla brunat- 65 nego. Gdy stan napelnienia osiagnie wartosc mini¬ malna zostaje otworzony zawór odcinajacy 6 znaj¬ dujacy sie pod przejsciowym pojemnikiem cisnie¬ niowym 5 tak, ze zawartosc przejsciowego pojem¬ nika cisnieniowego plynie jednorazowo lub stop¬ niowo do pojemnika dozujacego 7. Sygnal minimal¬ ny miernika stanu napelnienia 18 powoduje za¬ mkniecie zaworu odcinajacego 6. Oprózniony, ale znajdujacy sie jeszcze pod cisnieniem przejsciowy pojemnik cisnieniowy zostaje rozladowany przez zawór regulujacy 15, przewód rozladowujacy i od¬ prowadzajacy gaz 29 do cisnienia atmosferycznego.W ten sposób przejsciowy pojemnik cisnieniowy jest gotowy do nowego procesu napelniania.Pojemnik dozujacy 7 sklada sie z górnej czesci w postaci szybu o cylindrycznym przekroju poprze¬ cznym wyposazonej w miernik stanu napelnienia 17 i z dolnej czesci 8 o mniejszej srednicy, która jest polaczona z czescia górna stozkowym przejs¬ ciem. Podloga czesci dolnej 8 posiada podwójne dno, przy czym sciana wewnetrzna jest wykonana jako porowate dno naplywu.gazu.Przez zawór regulujacy 10 do pomieszczenia mie¬ dzy sciana zewnetrzna podlogi i wykonana jako porowate dno scianka wewnetrzna jest doprowa¬ dzony strumien gazu nosnego. W przedstawionej na fig. 2 postaci wykonania jako gaz nosny jest uzy¬ wany taki sam doprowadzony przewodem 28 gaz obojetny jak do zaladunku przejsciowego pojemni¬ ka cisnieniowego. Na fig. 1 jest natomiast zazna¬ czona mozliwosc zasilania przejsciowego pojemnika cisnieniowego i dolnej czesci pojemnika dozujacego przez przewody 34 i 35 gazami róznych jakosci.Przewodem 34 jest w tym przypadku doprowadza¬ ny techniczny azot, który powstaje przy wytwarza¬ niu niezbednego dla gazyfikacji tlenu, podczas gdy przewodem 35 i sprezarka obiegowa 37 jest dopro¬ wadzany gaz wlasnego wyrobu jako gaz nosny.Zastosowane jako gaz nosny medium gazowe wchodzi przez dno naplywowe do dolnej czesci po¬ jemnika dozujacego i spulchnia znajdujacy sie w dolnej czesci pojemnika dozujacego pyl wegla bru¬ natnego tak dalece, ze powstaje miejscowe, ogra¬ niczone, czesciowe zloze fluidalne. Spulchniony pyl wegla brunatnego jest w bardzo gestym stanie wprowadzony przez gaz nosny w rure zasilajaca 9 wchodzaca z góry w czesciowe zloze fluidalne, przez która to rure pyl wegla brunatnego i gaz nosny sa doprowadzane do palnika 30 reaktora gazyfikuja¬ cego 31. Strumien pylu wegla brunatnego w rurze zasilajacej 9 jest w szerokim zakresie prawie pro¬ porcjonalny do ilosci przeplywu gazu nosnego. Re¬ gulacja strumienia pylu weglowego do palnika od¬ bywa sie na drodze regulacji przeplywu gazu nos¬ nego przy pomocy zaworu regulujacego 10, który otrzymuje swój impuls w przykladzie wykonania wedlug fig. 2 z urzadzenia pomiarowego strumienia pylu 16 w przewodzie zasilajacym 9. Na fig. 1 jest natomiast przedstawiona mozliwosc stosowania ja¬ ko impulsu dla zaworu regulujacego 10, tempera¬ tury ustalajacej sie w strefie reakcji reaktora gazy¬ fikujacego 31 i mierzonej przez punkt pomiaru tem¬ peratury 13. Temperatury przy zwykle równych, warunkach sa funkcja strumienia pylu wegla bru¬ natnego zasilajacego palnik.111 707 9 10 W przypadku gdy to jest potrzebne, istnieje mo- iliwosc wprowadzenia w przewód zasilajacy 9 ma¬ lych ilosci dodatkowego gazu nosnego przez zawór 11 i jeden lub wiecej równoleglych punktów do¬ prowadzajacych 12. W ten sposób moze byc bar- 5 dziej ustabilizowany strumien pylu z gazem nos- • nym, zwlaszcza w fazie rozruchu i przy nie sprzy¬ jajacej ,plynnosci pylu wegla brunatnego, spowodo¬ wanej na przyklad przez duzy udzial wlóknistych, drewnopodobnych skladników, wobec czego zmniej- 10 sza mozliwosc zatkania przewodów nosnych w miejscach ich krzywizn.Strumien pylu wegla brunatnego dociera do pal¬ nika 30 reaktora gazyfikujacego 31 przez przewód zasilajacy 9. W palniku pyl wegla brunatnego sty- 15 ka sie z mieszanka tlenu technicznego i pary wod¬ nej, które sa doprowadzane do palnika przewodem 36. Pyl wegla brunatnego i okreslona jako srpdek gazyfikujacy mieszanka technicznego tlenu i, pary wodnej reaguja ze soba w komorze reakcyjnej 20 reaktora gazyfikujacego 31 w temperaturach rzedu 1500°C i przy nieco mniejszym cisnieniu, anizeli cisnienie w pojemniku dozujacym to jest okolo 29,5 bara, w postaci plomienia. Wytworzony gaz suro¬ wy przechodzi przez urzadzenie' chlodzace, konden- 25 sujace i wzbogacajace 32 i zostaje odprowadzany do dalszego zastosowania. Do czesci dolnej 8 pojem¬ nika dozujacego 7 jest doprowadzany gaz nosny w ilosci 6|5 Nm3 odpowiednio w ilosci okolo 2,30 m3 w stanie roboczym na tone przeplywajacego pylu %° wegla brunatnego. Dno naplywu gazu nalezy przy tym tak zwymiarowac, azeby przy szybkosci gazu nosnego 0',0i25 m/sek, przy obciazeniu normalnym w dolnej czesci pojemnika dozujacego w dnie na¬ plywu powstal spadek cisnienia 0,2 bara. W prze- 35 wodzie zasilajacym jest transportowana mieszanka pylu wegla brunatnego i gazu nosnego w stosunku 5D0 kg pylu na m3 gazu nosnego w stanie roboczym, wzglednie 15,5 kg/Nm3. Przewód transportujacy jest obliczony na szybkosc mieszanki pylu i gazu nos- 40 nego 3,4 m/sek.W przykladzie wykonania wedlug fig. 1 i 3 sto¬ suje sie do ladowania pojemnika dozujacego 7 dwa przejsciowe pojemniki cisnieniowe 5 i 21 wykorzy¬ stywane na zmiane.Pyl wegla brunatnego tej samej jakosci jak w poprzednim przykladzie wykonania jest doprowa¬ dzany, jak to zostalo, juz tam opisane, do zasobni¬ ka 2. Zasobnik 2 jest polaczony przewodem i zawo- 50 rem odcinajacym 4 z przejsciowym pojemnikiem cisnieniowym 5 i innym przewodem i zaworem od¬ cinajacym 20 z przejsciowym pojemnikiem cisnie¬ niowym 21.Przy zamknietym zaworze odcinajacym 20 zosta- 55 je najpierw, jak to zostalo przedstawione w po¬ przednim przykladzie wykonania, w identyczny sposób wylaczone cisnienie z przejsciowego pojem¬ nika cisnieniowego 5, zostaje on napelniony pylem wegla brunatnego z zasobnika 2 i przez zawór re- 60 gulacyjny 14 wprowadzony zostaje gaz obojetny z przewodu 28 sprowadzajac nim cisnienie do po¬ ziomu cisnienia panujacego w- pojemniku dozuja¬ cym. Podczas tych zabiegów, drugi przejsciowy po¬ jemnik cisnieniowy 21 jest polaczony przez otwarty 65 45 zawór odcinajacy 22 i urzadzenie dozowania zgrub¬ nego 23 w postaci okapturzonego cisnieniowo bebna o regulowanych obrotach z przegrodami i pojem¬ nikiem dozujacym 7. Zawartosc przejsciowego po¬ jemnika cisnieniowego 21 jest przy tym doprowa¬ dzana przez urzadzenie dozowania zgrubnego 23 do pojemnika dozujacego, przy czym urzadzenie dozo¬ wania zgrubnego jest sterowane miernikiem stanu napelnienia 17 tak, ze w zadanych granicach stan napelnienia w pojemniku dozujacym 7 jest utrzy¬ mywany na stalym poziomie.Po opróznieniu przejsciowym pojemnika cisnie¬ niowego 21 miernik stanu napelnienia 27 daje syg¬ nal powodujacy otwarcie zaworu odcinajacego 6 i zamkniecie zaworu odcinajacego 22. Teraz pyl wegla brunatnego zostaje doprowadzony z przejs¬ ciowego pojemnika cisnieniowego 5 do pojemnika dozujacego, podczas gdy, przejsciowy pojemnik cis¬ nieniowy 21 zostaje rozladowany przez zawór re¬ gulacyjny 26, a po otwarciu zaworu odcinajacego 20 zostaje on wypelniony pylem wegla brunatnego.Po wyzwoleniu sygnalu wartosci maksymalnej miernika stanu napelnienia 27 zostaje zamkniety zawór odcinajacy 20 gazem obojetnym wprowadzo¬ nym przez zawór regulacyjny 25 sprowadzonym do cisnienia panujacego w pojemniku dozujacym 7 i przygotowany do nowego opróznienia do pojem- jemnika dozujacego 7„ gdy miernik stanu napelnie¬ nia 18 na przejsciowym pojemniku cisnieniowym 5 wykaze opróznienie tego ostatniego.Sposób pracy pojemnika dozujacego i doprowa¬ dzenia strumienia pylu do reaktora gazyfikujacego pozostaje w porównaniu z przykladem wykonania wedlug fig. 1 niezmieniony, wobec czego mozna zre¬ zygnowac z ponownego opisu.Przyklad wykonania z dwoma przejsciowymi po¬ jemnikami cisnieniowymi zaweza granice ruchu stanu napelnienia w pojemniku dozujacym 7. Zwie¬ ksza to dokladnosc dozowania lub pozwala na zmniejszenie wielkosci, zwlaszcza srednicy pojem¬ nika dozujacego. To wykonanie jest szczególnie ko¬ rzystne przy duzych wydajnosciach urzadzenia.Figura 4 i 5 przedstawiaja przyklad wykonania, w którym przy zastosowaniu tylko jednego pojem¬ nika dozujacego sa zasilane paliwem pylowym licz¬ ne, na rysunkach oddzielone, osobno regulowane palniki reaktora gazyfikujacego. Czesc dolna 8 po¬ jemnika dozujacego 7 jest podzielona trzema gwiaz¬ dziscie rozmieszczonymi scianami dzialowymi 38 na trzy równe wycinki kola. Wycinki te sa otwarte w strone górnej czesci pojemnika dozujacego tak, ze paliwo pylowe doplywa swobodnie^ z czesci górnej.Scianki dzialowe dziela równiez dno naplywu gazu 24 i przestrzen miedzy tym dnem, a scianka ze¬ wnetrzna dna czesci dolnej. Kazdy z wycinków czesci dolnej utworzonych przez scianki dzialowe posiada pod dnem naplywu gazu podlaczenie do osobno regulowanego doprowadzenia gazu nosnego, który wchodzi przez dno naplywowe do odpowia¬ dajacego mu wycinka czesci dolnej ze znajdujacym sie w nim zasypie rozpulchniajac go, tworzac cze¬ sciowe zloze fluidalne. W kazdym z tych wycinków konczy sie wprowadzony od góry przewód 9 odpro¬ wadzajacy strumien gazu.nosnego z pylem do pod¬ porzadkowanego mu palnika 30 reaktora gazyfi-111 707 11 12 kujacego 31. Regulacja strumienia pylu nastepuje w tym przykladzie wykonania, korzystnie przy po¬ mocy punktów pomiaru strumienia pylu 16 w po¬ szczególnych przewodach 9, które to mierniki od¬ dzialuja na zawory nastawcze 10 w odpowiadaja¬ cych im przewodach gazu nosnego. Doprowadzenie pylu do pojemnika dozujacego i dalszy przebieg procesu w reaktorze gazyfikujacym i w znajduja¬ cych sie za nim urzadzeniach sa zgodne z uprzed¬ nio przedstawionymi przykladami wykonania, tak ze mozna zrezygnowac z powtórnego ich przedsta¬ wiania.W jednej instalacji do gazyfikacji pylu wegla brunatnego opartej na uprzednio przedstawionych przykladach wykonania zostaja osiagane nastepu¬ jace rezultaty robocze: 10% pozostalosci przy 20 0,2 mm 10i% 10% 495(0 Kcal/kg 10 t/godz. 25 30 barów Paliwo Pyl wegla brunatnego Mialkosc Zawartosc wody Zawartosc popiolu Wartosc opalowa Przepustowosc paliwa Cisnienie robocze Gaz obojetny do zaladunku przejsciowych pojem¬ ników cisnieniowych Cisnienie dysponowane 35 barów Ilosc 750 Nmtygodz. 30 Gaz nosny Cisnienie dysponowane 35 barów Ilosc G5i0 Nm3/godz.Zapotrzebowanie tlenu technicznego do gazyfikacji (9Q% Os): 36180 Nm3/godz.Zapotrzebowanie pary gazyfikacyjnej 1,85 t/godz.Jakosc gazu nosnego Sklad gazu suro¬ wego (suchego) Co H2 co2 CH4 .N2 Wartosc opalowa Kcal/Nm* Produkcja gazu su rowego (netto) Nmtygodz.% %, % % % - Azot 521.2 31,0 11,3 0,4 5,1 2400 14000 Gaz surowy wlasnego wyrobu 54,5 38^3 11,8 0,4 1,0 250O 1300O Zastrzezenia patentowe 1. Sposób cisnieniowej gazyfikacji paliw pylo¬ wych, korzystnie pod cisnieniem zawartym miedzy 5 i 50 barów z czesciowym utlenieniem przy pomo¬ cy tlenu lub srodka gazyfikujacego zawierajacego wolny tlen, w którym paliwo pylowe doprowadza sie do cisnienia ukladu gazyfikacji przy pomocy 35 50 60 65 przejsciowego pojemnika cisnieniowego przez zala¬ dowanie go wraz z gazowym medium pomocniczym, przy czym doprowadzenie paliwa pylowego do pal¬ nika lub palników reaktora gazyfikujacego odby¬ wa sie przy pomocy strumienia gazu nosnego, zna¬ mienny tym, ze znajdujace sie pod cisnieniem pa¬ liwo pylowe doprowadza sie z przejsciowego pojem¬ nika cisnieniowego lub z pojemników do pojemnika dozujacego i pod dzialaniem sily ciazenia doplywa ono jako prawie spokojny zasyp do dolnej czesci pojemnika dozujacego, przy czym w dolnej czesci pojemnika dozujacego, przez wdmuchiwanie me¬ dium gazowego Jako gazu nosnego, zasyp miejsco¬ wo, ograniczenie spulchnia sie wzglednie wprowa¬ dza sie w czesciowe zloze fluidalne, a gaz nosny silnie naladowany paliwami pylowymi doprowadza sie przez przewód zasilajacy zanurzony w spulch¬ nionej warstwie wzglednie czesciowym zlozu flui¬ dalnym do palnika reaktora gazyfikujacego celem przeróbki paliwa pylowego z tlenem wzglednie ze srodkiem gazyfikujacym zawierajacym wolny tlen, przy czym stosunek przeswitu przekroju poprzecz¬ nego przewodu zasilajacego do wolnego przekroju poprzecznego spulchnionej czesci zasypu wzglednie czesciowego zloza fluidalnego dobiera sie miedzy 1 : 501 i 1 : 3O0, a regulacja strumienia pylu plynace¬ go do palnika reaktora gazyfikujacego odbywa sie przez zmiane wielkosci strumienia gazu nosnego wdmuchiwanego do czesci dolnej pojemnika dozu¬ jacego celem spulchnienia wzglednie utworzenia zloza fluidalnego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze impuls dla regulacji ilosci pylu plynacego do pal¬ nika w jednostce czasu nastepuje pod wplywem bezposredniego pomiaru natezenia przeplywu gazu w przewodzie zasilajacym. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze impuls dla regulacji ilosci pylu plynacego do pal¬ nika w jednostce czasu nastepuje pod wplywem po¬ miaru wielkosci ustalajacej sie w reaktorze gazyfi¬ kujacym, a zaleznej od stosunku ilosci pylu i tlenu doplywajacych do palnika w jednostce czasu, ko¬ rzystnie temperatury w przestrzeni reakcyjnej lub analizy powstalych gazów. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze impuls dla regulacji ilosci pylu plynacego do pal¬ nika w jednostce czasu nastepuje pod wplywem róznicowego pomiaru zawartosci pylu w zbiorniku dozujacym i jednoczesnie w polaczonym z nim przejsciowym pojemniku cisnieniowym. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed pojemnikiem dozujacym podlacza sie co naj¬ mniej dwa przejsciowe pojemniki cisnieniowe pra¬ cujace na przemian w ten sposób, ze stale lub z wyjatkiem krótkich czasów przelaczania stano¬ wiacych 10% calego czasu,- co najmniej jeden przej¬ sciowy pojemnik cisnieniowy polaczony jest z po¬ jemnikiem dozujacym w celu opróznienia. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze opróznienie przejsciowego pojemnika lub pojemni¬ ków cisnieniowych do pojemnika dozujacego od¬ bywa sie przez zgrubne urzadzenie dozujace, ko¬ rzystnie beben z przegrodami lub ruchoma zasuwe w ten sposób, ze stan napelnienia w pojemniku do¬ zujacym pozostaje w okreslonych granicach staly.1117 13 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do zaladunku przejsciowego pojemnika lub pojem¬ ników cisnieniowych i jako gazu nosnego uzywa sie azotu technicznego wzglednie mieszanki azotu i po¬ wietrza z zawartoscia tlenu ponizej 6%, technicz- 5 nego dwutlenku wegla, gazu palnego obcego po¬ chodzenia, gazu palnego pozostalego z procesu i wy¬ tworzonego w czasie jego trwania lub jego mie¬ szaniny. 8.. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 10 przejsciowy pojemnik lub pojemniki cisnieniowe laduje sie gazem obojetnym takim jak azot z mak¬ symalna zawartoscia 6% tlenu i/lub techniczny dwutlenek wegla, przy czym jako gazu nosnego uzywa sie gazupalnego. 15 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przejsciowy pojemnik lub pojemniki cisnieniowe la¬ duje sie gazem obojetnym takim jak azot z mak¬ symalna zawartoscia tlenu 61% i/lub techniczny dwutlenek wegla, a jako .gazu nosnego uzywa sie 20 powietrza lub mieszanki tlenu z gazem objojetnym o maksymalnej zawartosci tlenu 21%. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako paliwo pylowe stosuje sie wysuszony, rozdrob¬ niony na ziarna, korzystnie mniejsze niz 0,5! mm 25 wegiel brunatny, z zawartoscia wody, korzystnie do 12%, przy czym szybkosc gazu nosnego w dolnej czesci pojemnika dozujacego odniesiona do wolne¬ go przekroju poprzecznego wynosi 10,0051—0,025 m/sek., a szybkosc mieszanki pylu i gazu nosnego 30 w przewodzie zasilajacym na drodze od czesci dol¬ nej pojemnika dozujacego do palnika wynosi 1,0 do 7,0 m/sek. 11. Urzadzenie do- cisnieniowej gazyfikacji paliw pylowych skladajace sie z zasobnika paliwa pylo- 35 wego, przejsciowego pojemnika cisnieniowego, po¬ jemnika dozujacego, przewodu doprowadzajacego pyl do palnika reaktora gazyfikujacego, reaktora gazyfikujacego, urzadzen chlodzacych i obrabiaja¬ cych dodatkowo gaz oraz niezbednych przewodów 40 laczacych, urzadzen regulujacych i sterujacych, urzadzen doprowadzajacych konieczne media i od¬ prowadzajacych wytwarzane produkty i ich odpa¬ dy, znamienne tym, ze pojemnik dozujacy (7) sklada sie z czesci górnej o ksztalcie szybu, korzystnie 45 o przekroju poprzecznym kolowym i z czesci dol¬ nej (8) otwartej w kierunku czesci górnej,, przy czym czesc dolna (8) posiada podwójne dno, które¬ go scianka wewnetrzna jest wykonana z materialu przepuszczajacego gaz i uksztaltowana jako dno na- 50 'plywu gazu i którego scianka zewnetrzna posiada przynajmniej jedno podlaczenie do przewodu wpro¬ wadzajacego medium gazowe z mozliwoscia regula¬ cji przeplywu, przy czym do wnetrza czesci dolnej wprowadzona jest rura sluzaca jako przewód zasi- 95 lajacy i polaczona z palnikiem (30) reaktora gazy¬ fikujacego (31). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze czesc dolna (8) pojemnika dozujacego (7) posia¬ da mniejszy przekrój poprzeczny niz czesc górna 60 o ksztalcie szybu, z tym, ze nalozenie przekroju po¬ przecznego czesci górnej na przekrój poprzeczny czesci dolnej jest tak uksztaltowane, ze znajdujacy sie w górnej czesci pojemnika dozujacego (7) zasyp paliwa pylowego zsuwa sie równomiernie i bez two- es 14 rzenia leja w dól do czesci dolnej (8) pojemnika dozujacego (7). 13". Urzadzenie wedlug zastrz. 11 albo 12, zna¬ mienne tym, ze dno naplywu gazu posiada przy przewidzianej dla gazu nosnego temperaturze, cis¬ nieniu, szybkosci gazu od 0,005 do i0,02l5 m/sek', w odniesieniu do calego przekroju poprzecznego dna, strate cisnienia, która jest równa lub wieksza od wynikajacej z ciezaru i wysokosci zasypu paliwa pylowego w pojemniku dozujacym (7). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze w przewodzie doprowadzajacym (34, 35) paliwo pylowe do pojemnika dozujacego (7) jest zainstalo¬ wane urzadzenie zgrubnego dozowania (23) korzyst¬ nie beben z przegrodami lub ruchoma zasuwa, a po¬ wyzej urzadzenia zgrubnego dozowania (23) prze¬ wód doprowadzajacy tak sie rozgalezia, ze co naj¬ mniej dwa pojemniki przejsciowe (5) moga byc na zmiane oprózniane do pojemnika dozujacego (7), a czesc górna pojemnika dozujacego (7) jest wypo¬ sazona w znane urzadzenie do pomiaru stanu na¬ pelnienia (17), sprzezone przez odpowiedni regula¬ tor z urzadzeniem zgrubnego dozowania (23), przy czym ilosc, wielkosc i czasy wyladowania, napel¬ nienia, ladowania i oprózniania przejsciowych po¬ jemników cisnieniowych sa tak ze soba zestrojone, ze stale lub za wyjatkiem krótkich czasów przela¬ czen wynoszacych maksymalnie 10% czasu laczne¬ go, przynajmniej jeden przejsciowy pojemnik cis¬ nieniowy (5) jest polaczony poprzez urzadzenie zgrubnie dozujace (23) z pojemnikiem dozujacym (7) celem opróznienia. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze zawiera przejsciowe pojemniki cisnieniowe (5) z odpowiednimi znanymi miernikami stanu^ napel¬ nienia (17), które tak dzialaja na sterowanie arma¬ tury przejsciowych pojemników cisnieniowych (5), ze przy wskazaniu minimalnego stanu napelnienia lub stanu pustego w przejsciowym pojemniku cis¬ nieniowym (5) polaczonym celem opróznienia z po¬ jemnikiem dozujacym (7), zapewnione jest przela¬ czenie na drugi napelniony paliwem pylowym i za¬ ladowany gazem przejsciowy pojemnik cisnieniowy (5). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze rura sluzaca jako przewód zasilajacych (9) i po¬ laczona z palnikiem (30) wprowadzona jest od góry przez górna czesc w ksztalcie szybu do wnetrza czesci dolnej pojemnika dozujacego (7). 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 albo 16, zna¬ mienne tym, ze w przewodzie zasilajacym (9) na drodze od czesci dolnej (8) pojemnika dozujacego (7) do palnika (30) reaktora gazyfikujacego (31) sa zainstalowane znane urzadzenia pomiarowe stru¬ mienia pylu transportowanego (16) do palnika (30), które oddzialuja poprzez regulator na armature na- stawcza w przewodzie doprowadzajacym gaz nosny do dna naplywowego (24). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze przyrzad pomiaru wielkosci ustalajacej sie w reaktorze gazyfikujacym (31), zaleznej od stosunku strumienia pylu do doplywajacej do palnika (30) w jednostce czasu ilosci tlenu, korzystnie przyrzad do pomiaru temperatury w komorze reakcynej re-111 707 15 aktora gazyfikujacego (31) lub przyrzad do analizy skladu otrzymywanego gazu oddzialywuje przez regulator na armature nastawcza w przewodzie do¬ prowadzajacym gaz nosny do dna naplywu gazu (24). 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze dolna czesc pojemnika dozujacego (7) otwarta w kierunku majacej ksztalt szybu, górnej czesci po¬ jemnika dozujacego (7) podzielona jest scianami dzialowymi (38) na co najmniej dwa sektory otwar¬ te w kierunku czesci górnej, przy czym kazdy wy¬ dzielony sektor czesci dolnej posiada podwójne dno (24), którego scianka wewnetrzna wykonana jest 16 z materialu przepuszczajacego gaz i uksztaltowana jako dno naplywu gazu i którego zewnetrzna scian¬ ka posiada podlaczenie do przewodu wprowadzaja¬ cego medium gazowe, podczas gdy do wnetrza kaz¬ dego wydzielonego sektora czesci dolnej wprowa¬ dzona jest jedna rura sluzaca jako przewód zasila¬ jacy (9), przy czym rury te polaczone sa kazda z oddzielnym otworem wlotowym (30) reaktora ga¬ zyfikujacego (31) przy czym stosunek przeswitu przekroju poprzecznego przewodu zasilajacego do przeswitu przekroju odpowiedniego oddzielnego sektora czesci dolnej zawarty jest miedzy 1 :50 i 1 : 300.Fig.1111 707111 707 \rr 17 n fr -38 Schnitt A-l ^38 F'9-4111 707 i l 26 9 12 i—pSo- Fig. 5 ZGK 5, Btm. zam. ftl09 — 110 egz.Cena 45 zl PL