PL110833B2 - Fibrous carbon-metal materials and method of manufacturing the same - Google Patents
Fibrous carbon-metal materials and method of manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- PL110833B2 PL110833B2 PL20048677A PL20048677A PL110833B2 PL 110833 B2 PL110833 B2 PL 110833B2 PL 20048677 A PL20048677 A PL 20048677A PL 20048677 A PL20048677 A PL 20048677A PL 110833 B2 PL110833 B2 PL 110833B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- fibrous carbon
- metal materials
- carbon
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims description 5
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 10
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- -1 Al and Zr Chemical class 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011233 carbonaceous binding agent Substances 0.000 description 1
- OVFCVRIJCCDFNQ-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;copper Chemical compound [Cu].OC(O)=O OVFCVRIJCCDFNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910000009 copper(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011646 cupric carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000019854 cupric carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L potassium sodium L-tartrate Chemical compound [Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L sodium oxalate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C([O-])=O ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940039790 sodium oxalate Drugs 0.000 description 1
- 239000001476 sodium potassium tartrate Substances 0.000 description 1
- 235000011006 sodium potassium tartrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Opis patentowy Wielkiej Brytani i* nr 1302331 natomiast dotyczy czesci metalowych wzmocnionych wlóknami weglowymi powlekanymi galwanicznie lub w wyniku reakcji chemicznej w fazie gazowej niklem o grubosci warstwy 0,1-1 /im. Pokryte niklem wlókna weglowe nastepnie pokrywa sie stopionym metalem jak np. miedzia lub aluminium. W opisie patentowym Wielkiej Brytanii 1358869 podano opis ciala weglowego zlozonego z odpowiednio ulozonych i sprasowanych wlókien weglowych, lepiszcza wegIistego oraz dodatków jak bor, niob, krzem, tantal, tytan i inne. Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3622283 dotyczy kompozycji wlókien weglowych pokrytych metalicznym srodkiem opartym na cynie laczacym wlókna najlepiej w ukladzie równoleglym.Nowoscia natomiast, zgodnie z wynalazkiem, sa materialy wlókniste — tkanina, dzianina, wlóknina, przedza i kabel w takiej kompozycji ze tworza z metalem jednorodne tworzywo. Znane sposoby wytwarzania wlókien weglowo-metalowych polegaja na galwanicznym pokrywaniu wlókien jak w opisie patentowym Wielkej Brytanii nr 1375542, miedzia, cyna, olowiem lub ich stopami badz nasycaniu stopionymi metalami i ich stopami jak w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3770488 lub rozkladzie wprowadzonych zwiazków metalo-organicznych jak w opisie patentowym Wielkiej Brytanii nr 1255658 i opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki 3061465.POLSKA RZECZPOSPOLITA LUDOWA .jSl.U R Z 4 D PATENTOWY PRL OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO Patent tymczasowy dodatkowy do patentu Zgloszono: 25.08.77 (P. 200486) Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 03.07.78 Opis patentowy opublikowano: 31.07.19812 110933 Galwanizowany sposób pokrywania nie nadaje sie do wyrobów o niskim stopniu karbonizacji badz o niskiej przewodnosci elektrycznej, dlatego tez stosowany jest tylko dla wlókien ciaglych posiadajacych dobra przewodnosc wzdluz osi.Sposób polegajacy na nasycaniu wymaga bardzo skomplikowanej aparatury prózniowo-cisnieniowej, pracujacej równoczesnie w warunkach wysokiej temperatury (topielnik stopu lub metalu) i wysokiego cisnienia.Natomiast metoda zakladajaca wprowadzenie zwiazków metalo-organicznych ogranicza sie do nielicznych metali jak Al i Zr tworzacych zwiazki ulegajace rozkladowi podczas karbonizacji.Stosowane metody chemiczne przewiduja przeprowadzenie odpowiedniej obróbki aktywacyjnej. Znane z kolei metody przygotowania podloza do metalizacji chemicznej zakladaja stosowanie obróbki uczulajacej i aktywujacej z zastosowaniem drogich i deficytowych metali szlachetnych, np. palladu, zlota i .platyny, ewentu¬ alnie ich kompozycji. Metale te spelniaja niepdzowna funkcje katalizatorów obnizajacych energie aktywacji przy wydzielaniu sie powloki metalicznej.Znane jest z artykulu „Badanie wplywu podwyzszonych temperatur na wlasnosci wlókien weglowych z powlokami metalicznymi" przedstawionego w publikacji — Fizika i chemija obrabotki materialów — Nr 6/77 ze osadzanie, na wlóknach metalu pochodzacego z roztworu soli, zachodzi, jedynie w przypadku kiedy podloze dziala jak katalizator powstawania jonów metalu. Dla nadania powierzchni wlókien wlasnosci katalitycznych nalezy je poddac obróbce, która polega na utlenieniu 65% roztworem HNO3, sensybilizacji (SnCI2 -37 g/l, HCI - 40 g/l/ oraz aktywacji (PdCI2 - 0,05 g/l, HCI - 10 g/l).Ponadto wlókna weglowe mozna modyfikowac - na sucho obróbka gazowa, przy której zwykle konieczne sa wysokie temperatury — opis patentowy Wielkiej Brytanii nr 1343773, opis patentowy japonski nr 24976. Do obróbki gazowej stosuje sie zwykle gazy aktywne badz tez gazy obojetne z dodatkiem gazu aktywnego.Inna grupa metod obróbki powierzchniowej wlókien weglowych jest obróbka elektrochemiczna, gdzie glównym kierunkiem jest elektroliza z udzialem wlókien weglowych zastosowanych jako anoda. Jako roztwory elektrolityczne stosuje sie fluorki, fosforany, NaOH, H2S04 i inne — opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3671411, opis patentowy Wielkiej Brytanii Nr 1326736.Wedlug wynalazku wlókniste materialy weglowo-metalowe stanowia kompozycje skladajaca sie z tkaniny albo dzianiny albo wlókniny albo przedzy, albo kabla i metalu, przy czym grubosc powloki metalicznej jest mniejsza od promienia wlókien elementarnych a zawartosc metalu kompozycji jest nie mniejsza niz 3% wagowych.Sposób wytwarzania wlóknistych materialów weglowo-metalowych metoda chemiczna wedlug wynalazku obejmuje wstepna obróbke aktywacyjna i nastepnie bezpradowa redukcje jonów metalu w srodowisku wodnym.Jako wstepna obróbke aktywacyjna stosuje sie krótko-trwale polaryzacje: anodowa i katodowa pradem jednokierunkowym lub niesymetrycznym. Najefektywniejsze wyniki osiaga sie przy stosowaniu gestosci prado¬ wych nie wiekszych niz 100 mA/cm2. W wyniku polaryzacji anodowej wyrób weglowy poczatkowo hydrofobo¬ wy, a wiec nie zwilzajacy sie roztworami wodnymi nabiera cech hydrofilowych co umozliwia dobra penetracje roztworów wodnych w glab wyrobu. Polaryzacja katodowa wytwarza na powierzchni wlókien elementarnych centra aktywne umozliwiajace wydzielanie sie metalu w srodowisku zawierajacym reduktory.Wlókniste materialy weglowo-metalowe otrzymane zgodnie z wynalazkiem, w stosunku do wyjsciowych wlóknistych materialów weglowych odznaczaja sie 4—5 krotnie wyzsza wytrzymaloscia i odpornoscia na scieranie oraz podwyzszona do okolo 400°C temperatura poczatku utleniania.Proces metalizacji zgodnie z wynalazkiem jest przewidziany zwlaszcza dla pokrywania metalami zle zwilzajacymi wegiel jak Cu, Ni, Co, Cr oraz kompozycjami tych metali.Sposobem wedlug wynalazku mozna wytwarzac wyroby o dowolnym stopniu karbonizacji poczawszy od temperatury obróbki termicznej — 600°C.Wyroby po metalizacji moga stanowic materialy do bezposrednich zastosowan zaleznie od rodzaju metalu —jako przewodniki elektryczne, kontakty wysokotemperaturowe, elektrody i plyty w akumulatorach i ogniwach. Ponadto wlókniste materialy weglowo — metalowe moga byc pólproduktami do otrzymywania litych kompozycji.Przyklad I Wlóknine weglowa uzyskana przez karbonizacje wlókniny poliakrylowej polaryzuje sie anodowo w 1,5 n roztworze weglanu potasowego, stosujac obciazenie pradowe 15 mA/cm2 przez 30 sekund, a nastepnie polaryzuje katodowo w tym samym roztworze stosujac obciazenie 25 mA/cm2 przez czas 60 sekund.Wyroób wprowadza sie do kapieli metalizujacej zawierajacej 30 g/l CuC03 • Cu(OH)2, 100 g/l winianu sodowo-potasowego, 50 g/l KOH i 25 g/l 40% formaliny. Czas przebywania w kapieli metalizujacej wynosi 15 minut, a temperatura procesu 28°C.110833 3 Przyklad II. Tkanine weglowa o splocie diagonalnym, uzyskana przez karbonizacje utlenionej tkaniny z wlókien poliakrylowych polaryzuje sie anodowo w roztworze 0,2 n kwasu siarkowego pradem o gestosci 35 mA/cm2 przez czas 30 sekund, a nastepnie katodowo pradem o gestosci 10 mA/cm2 przez czas 45 sekund w roztworze wodnym, zawierajacym 6 g/l podfosforynu sodowego. Tkanine po spolaryzowaniu katodowym wprowadza sie do roztworu metalizujacego zawierajacego 15 g/l kwasnego szczawianu sodowego i 20 g/l podfosforynu sodowego. Po kontakcie z roztworem metalizujacym przez czas 10 minut w temperaturze 85°C uzyskuje sie wyrób metalizowany o grubosci pokrycia wlókien elementarnych 5 mikrometrów. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Wlókniste matrialy weglowo-metalowe, znamien e ty m, ze stanowia kompozycje skladajaca sie z tkaniny, albo dzianiny albo wlókniny, albo przedzy, albo kabla i metalu, przy czym grubosc powloki metalicznej jest mniejsza od promienia wlókien elementarnych a zawartosc metalu w kompozycji jest nie mniejsza niz 3% wagowych.
- 2. Sposób wytwarzania wlóknistych materialów weglowo-metalowych obejmujacy wstepna obróbke aktywacyjna i bezpradowa redukcje jonów metalu w srodowisku wodnym, znamienny tym, ze jako wstepna obróbke aktywacyjna stosuje sie krótkotrwale polaryzacje anodowa i katodowa pradem jednokierunko¬ wym lub niesymetrycznym.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie gestosci pradowe nie wieksze niz 100 mA/cm2. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20048677A PL110833B2 (en) | 1977-08-25 | 1977-08-25 | Fibrous carbon-metal materials and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20048677A PL110833B2 (en) | 1977-08-25 | 1977-08-25 | Fibrous carbon-metal materials and method of manufacturing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL200486A1 PL200486A1 (pl) | 1978-07-03 |
| PL110833B2 true PL110833B2 (en) | 1980-08-30 |
Family
ID=19984279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20048677A PL110833B2 (en) | 1977-08-25 | 1977-08-25 | Fibrous carbon-metal materials and method of manufacturing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL110833B2 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL225651B1 (pl) | 2010-12-10 | 2017-05-31 | Inst Inżynierii Materiałów Polimerowych I Barwników | Trudnopalna kompozycja epoksydowa do wytwarzania laminatów epoksydowo-szklanych |
-
1977
- 1977-08-25 PL PL20048677A patent/PL110833B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL200486A1 (pl) | 1978-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101818085B1 (ko) | 고내식성을 갖는 금속 다공체 및 그의 제조 방법 | |
| KR100554588B1 (ko) | 수소 발생용 전극 | |
| US6203936B1 (en) | Lightweight metal bipolar plates and methods for making the same | |
| US4326930A (en) | Method for electrolytic deposition of metals | |
| US4789437A (en) | Pulse electroplating process | |
| EP2749673B1 (en) | Silver plating and production method therefor | |
| Brown et al. | Preparation and characterization of microporous Ni coatings as hydrogen evolving cathodes | |
| JP3905939B2 (ja) | 予め金属化された電導性ポリマー被膜を有する多孔性構造体及びその製造方法 | |
| WO1996030130A1 (en) | Process and equipment for reforming and maintaining electroless metal baths | |
| JP2003534459A (ja) | 過マンガン酸塩エッチング溶液の電気化学再生用のカソード | |
| US5062930A (en) | Electrolytic permanganate generation | |
| Flis et al. | Initiation of Electroless Nickel Plating on Copper, Palladium‐Activated Copper, Gold, and Platinum | |
| TW201215709A (en) | Porous metal body, manufacturing method thereof, and molten salt battery | |
| PL110833B2 (en) | Fibrous carbon-metal materials and method of manufacturing the same | |
| KR101768562B1 (ko) | 알루미늄 구조체의 제조 방법 | |
| CN113293411A (zh) | 一种梯度复合二氧化铅阳极板及其制备方法与应用 | |
| US3287169A (en) | Fuel cell having a hollow foraminous electrode | |
| KR100763259B1 (ko) | 납-코팅 복합 다공성 구조체 및 상응하는 도전성 활성화방법 | |
| US4483752A (en) | Valve metal electrodeposition onto graphite | |
| JP3832645B2 (ja) | 電解用電極及びその製造方法 | |
| Milusheva et al. | Electroless copper deposition into anodic aluminium oxide on aluminum substrate | |
| KR200276721Y1 (ko) | 고체 고분자 전해질 막 | |
| Dang et al. | The coelectrodeposition of raney nickel alloy powder on a stainless steel grid | |
| CN103484839A (zh) | 一种无氰化学镀或无氰电镀的金属表面处理试剂及方法 | |
| DE102021114445B4 (de) | Verfahren zur Bildung eines Silberfilms |