PL110325B1 - Device for fixing dyes on printclothes - Google Patents
Device for fixing dyes on printclothes Download PDFInfo
- Publication number
- PL110325B1 PL110325B1 PL19025276A PL19025276A PL110325B1 PL 110325 B1 PL110325 B1 PL 110325B1 PL 19025276 A PL19025276 A PL 19025276A PL 19025276 A PL19025276 A PL 19025276A PL 110325 B1 PL110325 B1 PL 110325B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabric
- roller
- evaporator
- suspended
- periodically
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B17/06—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in festooned form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do utrwalania barwników na tkaninach drukowanych ^w parowniku wysokocisnieniowym i w wysokiej temperaturze.Tkaniny luJb dzianiny poddawane tym procesom moga byc wykonane w 100% z przedzy bawelnia¬ nej lub z wlókien syntetycznych lulb mieszanek wlókna bawelnianego z wlóknem syntetycznym.Znany jest zespól prowadzaco-przenoszacy sto¬ sowany w parowniku w którym zostaly zastosowa¬ ne walki igielkowe, powodujace nabijanie sie na nie .cienkiej i miekkiej tkaniny. Natomiast do re¬ gulowania ksztaltu petli przenoszonej tkaniny zo¬ stala wprowadzona wiazka swiatla i fotokomórka.W parowniku, gdzie znajduje sie para nasycona, powstala mgla powoduje, ze swiatlo nie moze przeniknac i fotokomórka nie pracuje w ogóle. Tym samym nie otrzymuje sie wlasciwego ksztaltu petli przenoszonego materialu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych nie¬ dogodnosci poprzez opracowanie urzadzenia, w którym utrwalanie barwników na tkaninach dru¬ kowanych w parowniku wysokocisnieniowym i w wysokiej temperaturze bedzie przeprowadzane za pomoca zespolu prowadzaco^przenoszacego, w któ¬ rym tkanina bedzie przekazywana w sposób ciagly w stanie swobodnego zwisu, tworzac petle jedynie _pod wplywem wlasnego ciezaru, w waskim obsza¬ rze. 10 15 20 30 Cel ten zostal zrealizowany w urzadzeniu wed¬ lug wynalazku.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sde tym, ze zespól przewodzaco-przenoszacy obra¬ biany wyrób stanowia dwa równolegle lancuchy bez konca rozpiete na kolach prowadzacych, nape¬ dzane okresowo kolami podtrzymujace zawieszone na nich walki preznoszace tkanine oraz usytuo¬ wany na wprost otworu wlotowego parownika walek ukladajacy tkanine w petle, przy czym wa¬ lek ten jesit zawieszony na koncu liny, przesuwa¬ ny w góre i w dól przez kolo napedowe, nato¬ miast na walku, przy wejsciu tkaniny jest usytu¬ owany walek (13) okresowo poruszany w dól i w góre.Tkanina bawelniana 1 z nalozonym barwnikiem reaktywnym wprowadzana jest do parownika wy¬ sokocisnieniowego 3 przez mechanizm uszczelniaja¬ cy otworu wlotowego 2. Zespól prowadzaco-prze- noszacy obrabiana tkanine stanowia dwa równole¬ gle lancuchy 9 bez konca, które sa napiete na ko¬ lach prowadzacych 10 i napedzane okresowo ko¬ lami 11, podtrzymujace zawieszone na nich walkii 8 przenoszace tkanine. Na wprost otworu wlotowe¬ go 2 parownika usytuowany jest walek 4, uklada¬ jacy tkanine w petle, przy czym walek 4 jest za¬ wieszony na koncu liny 6, przesuwany w góre i w dól przez kolo napedowe 5. Drugi koniec liny 6 za¬ mocowany jest do ciezarka 7. Natomiast na walku 110 3253 110 325 4 8 ,przy wejsciu tkaniny jest usytuowany walek 13 okresowo poruszany w dól i w góre.Po wprowadzeniu tkaniny 1 do naczynia parow¬ nika 3 przez mechanizm uszczelniajacy otworu wlotowego 2, jest ona popychana w dól d zwisa przez opuszczenie walka 4 w dól. Nastepnie walek 4 podinosi sie i kiedy zwis tkaniny 1 w wyniku ciazenia jest wlasciwy, wtedy lancuchy 9 ofbracaja sie, przesuwajac sie na odpowiednia odleglosc, a tkanina 1 jest przenoszona o jeden stopien wiszac na walkach 8, które przesuwaja sie wraz z lancu¬ chem 9. iW ten sposób tkanina jest warstwowana pomie¬ dzy walkami przytrzymujacymi 13 i walkami przenoszacymi 8.Nastepnie walek 4 jest znów opuszczany do wy¬ mienionego zwisu tkaniny 1 i wraz z waljkiem 8 przenoszacym tkanine wykonuja przerywany ruch w taki sani sposób jak wyzej omówiono, dla nie- przerywanego przenoszenia tkaniny bez jej napre¬ zania.W ten sposób tkanina przenoszona w parowniku 3 podidawana jest dzialaniu wysokiej temperatury i wysokiego cisnienia, w czasie którego wywoly¬ wane sa -na niej kolory i spryskiwana jest woda z natrysków, po czym wyprowadzana jest z parow¬ nika 3 przez mechanizm uszczelniajacy otworu wylotowego 12 i proces wywolywania na niej ko¬ lorów jest zakonczony.W mechanizmie uszczelniajacym otworu wyloto¬ wego 12, jest wodoszczelny zbiornik 14, w którym tkanina przechodzi proces wstepnego plukania.W drugim wykonaniu temperatura w parowni¬ ku wynosi 1©0°C. Tkanina bawelniana 1, na która nalozony jest barwnik reaktywny, jest wprowa¬ dzana do parownika i podlega w mim podgrzewa¬ niu pod cisnieniem przez okolo 2 minuty, w rezul¬ tacie czego kolory wywolywane sa calkowicie i maja efektywne i wyrazne barwy. Ponadto pro¬ ces plukania tkaniny bawelnianej na której wy¬ wolano w ten sposób kolory jest skrócony i dlate¬ go ilosc zbiorników do plukania jest zmniejszona do 3 luib 4.Tkanina po naniesieniu kolorów, mimo niejed¬ nolitego nawilgocenia:, jest jednolicie suszona w wysoikiiej temperaturze i pod wysokim cisnieniem w parowniku i dlatego kolory wywolane sa calko¬ wicie i czysto, a biale czesci tkaniny poddawanej procesowi nie sa plamione, co podnosi wartosc tkaniny, w porównaniu z tkaninami w których kolory wywolywane sa konwencjonalnymi sposo¬ bami w procesach pod normalnym cisnieniem.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do utrwalania barwników na tkani¬ nach drukowanych w parowniku wysokocisnienio¬ wym i w wysokiej temperaturze, znamienne tym,. ze zespól prowadzaco-przenoszacy obrabiany wy¬ rób stanowia dwa równolegle lancuchy (9) bez kon¬ ca, rozpiete na kolach prowadzacych (10), napedza¬ ne okresowo kolami (11), podtrzymujace zawieszo¬ ne na niich walki (8) przenoszace tkanine oraz usy¬ tuowany na wprost otworu wlotowego walek (4), ukladajacy tkanine w petle, przy czym walek (4 jest zawieszony na koncu liny (6) przesuwny w góre i w dól przez kolo napedowe (5), natomiast na walku (8) przy wejsciu tkaniny jest usytuowany walek (13) okresowo poruszany w dól i w góre. 10 15 20 25 30110 325 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do utrwalania barwników na tkani¬ nach drukowanych w parowniku wysokocisnienio¬ wym i w wysokiej temperaturze, znamienne tym,. ze zespól prowadzaco-przenoszacy obrabiany wy¬ rób stanowia dwa równolegle lancuchy (9) bez kon¬ ca, rozpiete na kolach prowadzacych (10), napedza¬ ne okresowo kolami (11), podtrzymujace zawieszo¬ ne na niich walki (8) przenoszace tkanine oraz usy¬ tuowany na wprost otworu wlotowego walek (4), ukladajacy tkanine w petle, przy czym walek (4 jest zawieszony na koncu liny (6) przesuwny w góre i w dól przez kolo napedowe (5), natomiast na walku (8) przy wejsciu tkaniny jest usytuowany walek (13) okresowo poruszany w dól i w góre. 10 15 20 25 30110 325 PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50069272A JPS5834589B2 (ja) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | コウオンコウアツスチ−マニヨル プリントヌノノハツシヨクカコウホウホウ オヨビ ソウチ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL110325B1 true PL110325B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=13397863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL19025276A PL110325B1 (en) | 1975-06-09 | 1976-06-09 | Device for fixing dyes on printclothes |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5834589B2 (pl) |
BE (1) | BE842713A (pl) |
BR (1) | BR7603667A (pl) |
CH (1) | CH592186A5 (pl) |
DE (1) | DE2625872C2 (pl) |
ES (1) | ES448689A1 (pl) |
FR (1) | FR2314286A1 (pl) |
GB (1) | GB1546429A (pl) |
IT (1) | IT1063976B (pl) |
PL (1) | PL110325B1 (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5851559B2 (ja) * | 1977-07-07 | 1983-11-17 | 株式会社山東鉄工所 | 布帛の連続染色洗浄方法及び装置 |
GB2019698B (en) * | 1978-04-20 | 1982-04-21 | Feedback Ltd | Telephone number memory and indicator system |
JPS5593865A (en) * | 1979-01-11 | 1980-07-16 | Santo Tekkosho Kk | Method and apparatus for developing continuous print |
JPS56140189A (en) * | 1980-03-27 | 1981-11-02 | Santo Tekkosho Kk | Continuous print dyeing of fabric |
DE3927184A1 (de) * | 1989-08-17 | 1991-02-21 | Babcock Textilmasch | Daempfer |
IT1264006B (it) * | 1993-04-05 | 1996-09-06 | Mario Beretta | Procedimento per la fissazione di coloranti su tessuti in genere con il metodo a due fasi, nonche' impianto per la sua attuazione |
ES2423529B1 (es) * | 2013-05-16 | 2014-07-08 | Jeanologia, S.L. | Máquina y método para la decoloración de tejidos continuos y producto obtenido |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1984270A (en) * | 1933-05-26 | 1934-12-11 | Proctor & Schwartz Inc | Warp drier |
FR1224122A (fr) * | 1959-01-14 | 1960-06-22 | Alsacienne Constr Meca | Installation de vaporisage de tissus |
US3492838A (en) * | 1965-10-22 | 1970-02-03 | Gerber & Co Gmbh | Apparatus for steaming looped textile material or carpeting |
CH444801A (it) * | 1966-03-07 | 1967-10-15 | Arioli Piero | Apparecchio per vaporizzare in continuo tessuti stampati |
DE2036122A1 (en) * | 1970-07-21 | 1971-02-11 | Sando Iron Works Co Ltd , Wakayama (Japan) | Lithographic process |
JPS4833182A (pl) * | 1971-08-27 | 1973-05-08 | ||
JPS4872484A (pl) * | 1971-12-28 | 1973-09-29 | ||
JPS5134505B2 (pl) * | 1972-10-16 | 1976-09-27 |
-
1975
- 1975-06-09 JP JP50069272A patent/JPS5834589B2/ja not_active Expired
-
1976
- 1976-06-08 BR BR7603667A patent/BR7603667A/pt unknown
- 1976-06-08 FR FR7617283A patent/FR2314286A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-06-09 PL PL19025276A patent/PL110325B1/pl unknown
- 1976-06-09 DE DE19762625872 patent/DE2625872C2/de not_active Expired
- 1976-06-09 BE BE2055102A patent/BE842713A/xx unknown
- 1976-06-09 IT IT2407676A patent/IT1063976B/it active
- 1976-06-09 CH CH730276A patent/CH592186A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-09 ES ES448689A patent/ES448689A1/es not_active Expired
- 1976-06-09 GB GB2380576A patent/GB1546429A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7603667A (pt) | 1977-01-18 |
ES448689A1 (es) | 1977-07-01 |
DE2625872C2 (de) | 1982-04-15 |
JPS5834589B2 (ja) | 1983-07-27 |
GB1546429A (en) | 1979-05-23 |
BE842713A (fr) | 1976-10-01 |
CH592186A5 (pl) | 1977-10-14 |
DE2625872A1 (de) | 1976-12-30 |
FR2314286A1 (fr) | 1977-01-07 |
IT1063976B (it) | 1985-02-18 |
JPS51147687A (en) | 1976-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3046771A (en) | Textile processing apparatus | |
GB443888A (en) | An improved process of and apparatus for the mercerisation of cellulose fibres of all kinds | |
GB1183177A (en) | Process and Device for the Continuous Treatment of Textile Lengths | |
PL110325B1 (en) | Device for fixing dyes on printclothes | |
US2960963A (en) | Fabric treating machine | |
US3508286A (en) | Method and a device for withdrawing from a liquid bath,normalizing and arranging in mesh alignment a knitted hose or the like | |
GB2022158A (en) | Wet heat treatment of textiles | |
US3343378A (en) | Apparatus for the treatment of textile materials | |
GB1199162A (en) | Process and Device for the Continuous Finishing of Knitted Fabrics and Hosiery Goods | |
US4166367A (en) | Continuous mercerizing apparatus for circular knitted articles | |
GB2030183A (en) | Wet heat treatment of textiles | |
US3449060A (en) | Treatment of textile fabric | |
US3807950A (en) | Method of dyeing and/or washing fabric | |
JP2001073283A (ja) | 布帛の滞留処理機におけるループの配列装置 | |
GB2075073A (en) | Continuous steam treatment of textiles | |
US3303676A (en) | Wet-finishing textile apparatus | |
US3776005A (en) | Apparatus for dyeing and/or washing fabric | |
GB1355509A (en) | Perforated drum drier | |
CA1100257A (en) | Method of color-developing for a printed cloth by a high temperature and high pressure steamer and an apparatus therefor | |
GB2026050A (en) | Dye fixing apparatus for cloth | |
US3968664A (en) | Apparatus for final immersion washing of fabrics | |
GB1038205A (en) | Treatment of textiles | |
SU850016A3 (ru) | Устройство дл паро-жидкостной обработкиНЕпРЕРыВНО дВижущЕйС ТКАНи | |
GB964934A (en) | Improvements in looms for weaving | |
GB575566A (en) | Improvements in cloth proofing and drying plants |