PL110217B1 - Method of generating layers of aluminium and aluminium alloys on multilayer products comprising layers of copper or its alloys - Google Patents

Method of generating layers of aluminium and aluminium alloys on multilayer products comprising layers of copper or its alloys Download PDF

Info

Publication number
PL110217B1
PL110217B1 PL19881577A PL19881577A PL110217B1 PL 110217 B1 PL110217 B1 PL 110217B1 PL 19881577 A PL19881577 A PL 19881577A PL 19881577 A PL19881577 A PL 19881577A PL 110217 B1 PL110217 B1 PL 110217B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloys
aluminium
aluminum
copper
layers
Prior art date
Application number
PL19881577A
Other languages
English (en)
Other versions
PL198815A1 (pl
Inventor
Adam Gierek
Lech Bajka
Piotr Liberski
Zdzislaw Heydel
Witold Malicki
Original Assignee
Politechnika Slaska Im Wincent
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Slaska Im Wincent filed Critical Politechnika Slaska Im Wincent
Priority to PL19881577A priority Critical patent/PL110217B1/pl
Publication of PL198815A1 publication Critical patent/PL198815A1/pl
Publication of PL110217B1 publication Critical patent/PL110217B1/pl

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia warstw z aluminium i jego stopów na wy¬ robach wielowarstwowych z warstwa miedzi lub jej stopów.Znany jest sposób wytwarzania warstw z alu¬ minium i jego stopów na wyrobach z miedzi na 'drodze elektrolitycznej lub naparowywania próznio¬ wego. Znany sposób zawiera szereg niedogodnosci, wynikajacych glównie z ich adhezyjnego charak¬ teru, który miedzy innymi sprawia, ze znajduja one zastosowanie w praktyce wylacznie jako za¬ bezpieczenie antykorozyjne oraz jaiko pokrycia o walorach dekoracyjnych. Powloki te nawet przy nieznacznych obciazeniach mechanicznych ulegaja latwo luszczeniu i odpryskiwaniu. Równie skom¬ plikowanym i dlugotrwalym jest sam proces nano- .szenia powlok aluminiowych metodami elektro¬ litycznymi na wyroby z miedzi. Proces formowa¬ nia powlok metoda elektrolityczna jak i napyla¬ niem prózniowym wymaga skomplikowanych i dro¬ gich urzadzen oraz zwiazanego z nimi oprzyrzado¬ wania.Celem wynalazku jest uzyskanie na drodze ogniowo-zanurzeniowej dyfuzyjnej powloki alumi¬ nium i jego stopów na wyrobach wielowarstwo¬ wych z warstwa miedzi i jej stopów wraz z jed¬ noczesna obróbka cieplna pokrywanych wyrobów, podwyzszajaca ich wlasnosci mechaniczne. Otrzy¬ mana powloka ma strukture wielofazowa i sklada sie z warstwy zewnetrznej oraz sasiadujacej z po- 10 15 20 25 30 dlozem warstwy przejsciowej, a obie zbudowane sa z roztworów stalych oraz zwiazków miedzyme¬ talicznych typu Cu-Al. Powloka ta charakteryzuje sie równomierna gruboscia, szczelnoscia, a takze jako dyfuzyjna, dobrym przyleganiem do po¬ wierzchni aluminiowego wyrobu.Sposób wedlug wynalazku polega na zanurzaniu wyrobów z miedzi lub jej stopów po uprzednim przygotowaniu powierzchni do kapieli czystego aluminium lub jego stopów i przetrzymaniu przez okres kilku do kilkunastu sekund, a nastepnie wynurzeniu i chlodzeniu lub bez wychladzania ele¬ mentu w zaleznosci od dalszych potrzeb techno¬ logicznych. Sposób ten pozwala na latwa kontrole zarówno struktury jak i grubosci nanoszonych po¬ wlok oraz pozwala pokrywac aluminium oraz jego stopami wyroby o dowolnie skomplikowanej kon¬ figuracji powierzchni, w tym równiez wyroby drobne. Uzyskana powloka wykazuje odpornosc na szereg agresywnych dla miedzi srodowisk, takich jak kwasy utleniajace, czy tez atmosfera przemy¬ slowa zawierajaca jako jeden ze skladników zwiaz¬ ki siarki. Co istotniejsze, dzieki swojemu dyfuzyj¬ nemu charakterowi metoda moze byc wykorzy¬ stana w procesie wytwarzania lozysk slizgowych gdzie warstwe posrednia lozyska stanowi podloze z Cu lub jej stopów, natomiast bezposrednio wspól¬ pracujaca z elementem ruchoimyim warstwa nosna jest powloka o zlaczu dyfuzyjnym, ze stopów na bazie Al, Zn, Cd, Ag, Pb, Sn. 110 217110 217 Sposób wedlug wynalazku daje efefct bariery przeciwdyfuzyjnej, przeciwdzialajacej zubozeniu warstwy slizgowej lozyska w skladniki latwo dy- fundujace do podloza z miedzi lub jej stopów. Spo¬ sób jest stosunkowo krótkotrwaly i ntie wymaga skomplikowanych urzadzen, a jednoczesnie pozwa¬ la na równoczesna wraz z aluminiowaniem obrób¬ ke cieplna materialu podloza, bez dodatkowych ilosci ciepla oraz atmosfer ochronnych. Sposób jest równiez bezpieczny dla personelu obsluguja¬ cego i pozwala na ochrone przed odcynkowandem mosiadzów.Przyklad I. Panew lozyska slizgowego zbu¬ dowana ze stali konstrukcyjnej o zawartosci 0,15% C, której powierzchnia wewnetrzna pokryta jest brazem olowiowym zawierajacym 20—25% Pb po uprzednim przygotowaniu powierzchni na okres kilku lub kilkuset sekund zanurza sie do kapieli czystego aluminium lub jego stopu o temperaturze 690°C.Nastejpnie poaliiminiowana panew wynurza sie i chlodzi w powietrzu lub poddaje sie w stenie czesciowo cieklym wylewowi stopem lozyskowym.W wyniku tak przeprowadzonego procesu po¬ wierzchnia brazu pokryta jest dyfuzyjnie powloka aluminium lub stopem aluminium o grubosci od krilku do kilkudziesieciu ^m dajaca efekt powloki antykorozyjnej i laczacej warstwe brazu z powlo¬ ka slizgowa ze stopów na bazie Al, Zn, Cd, Ag, Sn, Pb- Przyklad U. Rure skraplacza pracujacego. 10 19 20 25 30 w urzadzeniach kondensacyjnych zbudowana z mo¬ siadzu M60 po uprzednim przygotowaniu po¬ wierzchni zanurza sie do kapieli aluminium lub jego stopu o temperaturze 700°C na okres kilku do kilkunastu sekund.Nastepnie poaluminiowana rure skraplacza wy¬ nurzamy i chlodzimy na powietrzu. W wyniku tak przeprowadzonego procesu powierzchnia mosiadzu pokryta jest dyfuzyjna warstewka aluminium lut* jego stopu i zapobiega zjawisku odcynkowania w trakcie pracy.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania warstw z aluminium i jego stopów na wyrobach wielowarstwowych z. warstwa miedzi lub jej stopów, znamienny tym, ze wyroby po uprzednim przygotowaniu po¬ wierzchni zanurza sie do kapieli aluminium lub jego stopów, przetrzymuje w tej kapieli w czasie niezbednym do nagrzania wyrobu w kapieli Al do temperatury powyzej 660°C nie dopuszczajac przy tym do nadmiernego rozpuszczenia warstwy Cu w kapieli Al, a nastepnie wyrób wynurza sie i poddaje chlodzeniu lub nanoszeniu nastepnej po¬ wloki. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powloke nanoszona na uprzednio wytworzona warstwe z aluminium lub jego stopów tworzy sie ze stopów na bazie Sn, Zn, Cd, Ag, Pb i Al.PZGraf. Koszalin D-3380 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania warstw z aluminium i jego stopów na wyrobach wielowarstwowych z. warstwa miedzi lub jej stopów, znamienny tym, ze wyroby po uprzednim przygotowaniu po¬ wierzchni zanurza sie do kapieli aluminium lub jego stopów, przetrzymuje w tej kapieli w czasie niezbednym do nagrzania wyrobu w kapieli Al do temperatury powyzej 660°C nie dopuszczajac przy tym do nadmiernego rozpuszczenia warstwy Cu w kapieli Al, a nastepnie wyrób wynurza sie i poddaje chlodzeniu lub nanoszeniu nastepnej po¬ wloki.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powloke nanoszona na uprzednio wytworzona warstwe z aluminium lub jego stopów tworzy sie ze stopów na bazie Sn, Zn, Cd, Ag, Pb i Al. PZGraf. Koszalin D-3380 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL
PL19881577A 1977-06-11 1977-06-11 Method of generating layers of aluminium and aluminium alloys on multilayer products comprising layers of copper or its alloys PL110217B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19881577A PL110217B1 (en) 1977-06-11 1977-06-11 Method of generating layers of aluminium and aluminium alloys on multilayer products comprising layers of copper or its alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19881577A PL110217B1 (en) 1977-06-11 1977-06-11 Method of generating layers of aluminium and aluminium alloys on multilayer products comprising layers of copper or its alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL198815A1 PL198815A1 (pl) 1979-01-15
PL110217B1 true PL110217B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=19983048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19881577A PL110217B1 (en) 1977-06-11 1977-06-11 Method of generating layers of aluminium and aluminium alloys on multilayer products comprising layers of copper or its alloys

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL110217B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL198815A1 (pl) 1979-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2964094T3 (es) Procedimiento de producción de una capa deslizante de un cojinete de deslizamiento utilizando una aleación y/o de un material
Farahany et al. Microstructure development, phase reaction characteristics and properties of quaternary Zn-0.5 Al-0.5 Mg-xBi hot dipped coating alloy under slow and fast cooling rates
GB2117414A (en) Ferrous substrates hot dip coated with lead alloy
US2392456A (en) Thermally diffused copper and zinc plate on ferrous articles
JP2924492B2 (ja) 端面耐食性に優れたAl合金めっき金属板とその製法
JPS6131180B2 (pl)
PL110217B1 (en) Method of generating layers of aluminium and aluminium alloys on multilayer products comprising layers of copper or its alloys
NL8103006A (nl) Werkwijze en inrichting voor het metalliseren in de warmte van metalen voorwerpen.
ATE215996T1 (de) Stahlplatte mit spannungsrissbeständiger aluminiumbeschichtung
JP2000064009A (ja) 溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき方法
Drewett Diffusion coatings for the protection of iron and steel: Part 1: Aluminium coatings
Mesbahzadeh et al. Interfacial Investigation of St13/Molten Zn–5% Al and Corrosion Behavior of Formed Layer via Hot-Dip Process
Panagopoulos et al. Zn–Fe multilayered alloy coatings produced by electrodeposition
US4150179A (en) Hot dip aluminizing of steel strip
DE3828911C1 (en) Process for the hot metallisation of piece goods
JPH04176852A (ja) アルミニウム・亜鉛合金溶融めっき方法
KR100347664B1 (ko) 이중 도금에 의한 용융합금 피막 제조방법
PL97845B1 (pl) Sposob wytwarzania warstw z olowiu,i jego stopow na wyrobach ze stopow zelaza
JP2747554B2 (ja) アルミニウム・亜鉛合金めっき鋼板及びその製造方法
US943161A (en) Method of protecting molten metals.
RU2569858C2 (ru) Способ подготовки деталей под пайку
JP2000199044A (ja) 亜鉛合金溶融メッキ方法及びそれにより得られるメッキ被覆物
JPS6152337A (ja) 溶融亜鉛めつき用亜鉛合金
JPH02221393A (ja) 鋼管における高い面押圧力が印加されている金属製の密封領域及び/又はねじ領域に金属被覆を被着する方法
JP2000256825A (ja) 亜鉛・アルミニウム熔融浴用摺動部材