PL109982B1 - Method and device for sheet metal centring,especially for electric machine rotors - Google Patents

Method and device for sheet metal centring,especially for electric machine rotors Download PDF

Info

Publication number
PL109982B1
PL109982B1 PL19137376A PL19137376A PL109982B1 PL 109982 B1 PL109982 B1 PL 109982B1 PL 19137376 A PL19137376 A PL 19137376A PL 19137376 A PL19137376 A PL 19137376A PL 109982 B1 PL109982 B1 PL 109982B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sheet metal
sleeve
centering
rotors
sheets
Prior art date
Application number
PL19137376A
Other languages
English (en)
Other versions
PL191373A1 (pl
Inventor
Julian Szmit
Jan Lamich
Antoni Ozieblo
Original Assignee
Branzowy Osrodek Badawczo Rozw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Branzowy Osrodek Badawczo Rozw filed Critical Branzowy Osrodek Badawczo Rozw
Priority to PL19137376A priority Critical patent/PL109982B1/pl
Publication of PL191373A1 publication Critical patent/PL191373A1/pl
Publication of PL109982B1 publication Critical patent/PL109982B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i uchwyt do srodkowania blach, zwlaszcza wirników ma¬ szyn elektrycznych, stosowane przy produckji maszyn elektrycznych.Uzwojenia klatkowe wirników silników elek¬ trycznych wykonuje sie najczesciej jako odlew z aluminium lub jego stopów, przy czym prety uzwojenia utworzone sa przez wypelnienie zlob¬ ków cieklym metalem, a pozostale czesci powstaja jalko odwzorowanie formy odlewniczej. Poszcze¬ gólne blachy pakietu w czasie wykonania operacji odlewania uzwojenia musza byc odpowiednio ustawione z zachowaniem dokladnej wspólosio- wosci i innyoh wymogów. Znane dotychczas spo¬ soby srodkowania blach w czasie procesu formo¬ wania pakietu i odlewania uzwojenia klatkowego polegaja na wtlaczaniu blach na wal roboczy sil¬ nika, co jednak w zwiazku z operacja odlewania naraza go na dzialanie wysokich temperatur oraz duzych ,sil podczas zamykania formy odlewniczej.Innym znanym dotychczas sposobem srodkowania jest wtlaczanie poszczególnych blach na wal te¬ chnologiczny, który po procesie odlewania uzwo¬ jenia zostaje usuniety, a na jego miejsce wpraso- wuje sie lub wkleja wlasciwy wal roboczy wir¬ nika.Wada dotychczas znanych sposobów, jest mozli¬ wosc powstania zagiecia krawedzi otworu blach podczas wtlaczania ich na wal, co powoduje po¬ wstanie szczelin pomiedzy poszczególnymi blacha- 10 15 30 mi. Ma to szczególnie niekorzystne znaczenie przy silnikach elektrycznych gdyz miedzy innymi po¬ woduje deformacje dróg strumienia magnetyczne¬ go. Inna wada dotychczas stosowanych sposobów jest (mozliwosc wyboczania waflu w zwiazku z dzialaniem wysokich temperatur podczas procesu odlewania uzwojenia, co jest przyczyna prze¬ suwania sie blach w osi prostopadlej do osi otwo¬ ru.Istota wynalazku polega na tym, ze do otworu wstepnie uformowanego pakietu blach wprowadza sie rozprezajacy uchwyt w stanie scisnietym, a nastepnie zwalnia sie scisk, co powoduje powie¬ kszenie jego srednicy. Zewnetrzna 'powierzchnia uchwytu naciska na krawedzie blach zapewnia¬ jac ich dokladne ulozenie. Uchwyt do srodkowa¬ nia wstepnie uformowanego pakietu ma ksztalt tulei posiadajacej przeciecie na pobocznicy two¬ rzac szczeline, której wielkosc jest tak dobrana aby scisnieta tuleja miala srednice mniejsza od srednicy otworu pakietu blach, a w stanie swobod¬ nym wieksza, dba konce tuleji w miejscu prze¬ ciecia najkorzystniej posiadaja ksztalt zebów zwlaszcza trójkatnych.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozli¬ wosc swobodnego przesuwania uchwytu bedacego w stanie scisnietym w otworze pakietu oraz pro¬ stopadle dzialanie powierzchni uchwytu na kra¬ wedzi otworów poszczególnych blach tworzacych palkiet. 109 982109 982 Uchwyt wedlug wynalazku jest uwidoczniony na rysunku w rzucie perspektywicznym.Do otworu wstepnie uformowanego pakietu blach wirnika silnika elektrycznego wprowadza sie -uchwyt w ksztalcie tuleja 1 rozciety wzdluz pobocznicy, której srednica w stanie scisnietym jest mniejsza od srednicy otworu pakietu. Tuleje 1 wprowadza sie w otwór w stanie scisnietym przy pomocy recznych kleszczy, po czym zwalnia sie ucisk, co powoduje rozprezenie tulei 1 w otworze clo momentu osiagniecia srednicy równej sred¬ nicy otworu pakietu, przy czym prostopadly na¬ cisk na krawedzie otworów 'poszczególnych blach •powoduje ich dokladne ulozenie. Po operacji od¬ lania uzwojenia tuleje 1 sciska sie ponownie kleszczami i swobodnie wyjmuje z otworu, a na jej miejsce wsuwa sie walek roboczy wirnika.Tuleja 1 wykonana z; materialu sprezynujacego •ma wzdluz swej pobocznicy przeciecie tworzace szczeline £, przy czym konce tuleti Iw miejscu przeciecia posiadaja ksztalt trójkatnych zebów 3. 10 15 20 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób srodkowania pakietu blach, zwlasz¬ cza wirników- maszyn elektrcyznych, znamienny tym, ze do otworu, najkorzystniej wstepnie ufor¬ mowanego pakietu blach, wprowadza sie rozpre¬ zajacy uchwyt w stanie scisnietym po czyim zwal¬ nia sie jego ucisk. 2. Uchwyt do srodkowania palkiietu blach zwlaszcza wirników maszyn elektrycznych zna¬ mienny tym, ze ma ksztalt tulei (1) posiadajacej przeciecie na pobocznicy tworzace szczeline (2), której wielkosc jest tak dobrana aby scisnieta tu¬ leja (1) miala srednice mniejsza od srednicy otwo¬ ru pakietu blach, a w stanie swobodnym wieksza. 3. Uchwyt wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze oba konce tulei (l)tw miejscu przeciecia, naj¬ korzystniej posiadaja ksztalt zwlaszcza trójkatnych zebów (3).PZGraf. Koszalin D-3245 125 egt. A-4 Cena 45 zt PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób srodkowania pakietu blach, zwlasz¬ cza wirników- maszyn elektrcyznych, znamienny tym, ze do otworu, najkorzystniej wstepnie ufor¬ mowanego pakietu blach, wprowadza sie rozpre¬ zajacy uchwyt w stanie scisnietym po czyim zwal¬ nia sie jego ucisk.
  2. 2. Uchwyt do srodkowania palkiietu blach zwlaszcza wirników maszyn elektrycznych zna¬ mienny tym, ze ma ksztalt tulei (1) posiadajacej przeciecie na pobocznicy tworzace szczeline (2), której wielkosc jest tak dobrana aby scisnieta tu¬ leja (1) miala srednice mniejsza od srednicy otwo¬ ru pakietu blach, a w stanie swobodnym wieksza.
  3. 3. Uchwyt wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze oba konce tulei (l)tw miejscu przeciecia, naj¬ korzystniej posiadaja ksztalt zwlaszcza trójkatnych zebów (3). PZGraf. Koszalin D-3245 125 egt. A-4 Cena 45 zt PL
PL19137376A 1976-07-21 1976-07-21 Method and device for sheet metal centring,especially for electric machine rotors PL109982B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19137376A PL109982B1 (en) 1976-07-21 1976-07-21 Method and device for sheet metal centring,especially for electric machine rotors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19137376A PL109982B1 (en) 1976-07-21 1976-07-21 Method and device for sheet metal centring,especially for electric machine rotors

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL191373A1 PL191373A1 (pl) 1978-01-30
PL109982B1 true PL109982B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=19977921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19137376A PL109982B1 (en) 1976-07-21 1976-07-21 Method and device for sheet metal centring,especially for electric machine rotors

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109982B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL191373A1 (pl) 1978-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3577851A (en) Method of making dynamoelectric machines
US10700582B2 (en) Rotor bar for squirrel-cage rotor, and squirrel-cage rotor provided with rotor bar
JPH03128643A (ja) 回転機用固定子の製造方法
JPS5842767B2 (ja) 軸受メタルの製造方法
PL109982B1 (en) Method and device for sheet metal centring,especially for electric machine rotors
EP1184322A3 (de) Lagergehäuse für eine Antriebseinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
CN213007171U (zh) 一种铝合金锭打码装置
US3713320A (en) Method of handling metal stock for hot forging
RU2130681C1 (ru) Способ изготовления асинхронного электродвигателя и асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором
ITRM940486A1 (it) Procedimento di bloccaggio di conduttori in tacche aperte di un indotto di macchina elettrica rotante, e macchina elettrica
US2242339A (en) Squirrel-cage dynamoelectric machine
JP2784686B2 (ja) ヨーク部材の製造方法
JPH10174386A (ja) かご形回転子の製造方法
JPS6321182Y2 (pl)
EP4161716A1 (en) Brake device for the realization of laminar packages for electrical use
CN220838926U (zh) 一种变压器铁芯的材料分切设备
CS209605B1 (cs) Lištěný paket vyniklého pólu stejnosměrného stroje
JP3655543B2 (ja) 整流子の製造方法
JPS5836149A (ja) 回転電機
JPS5854854A (ja) 回転電機回転子のダイキヤスト方法
US2005201A (en) Induction machine
JPS55127857A (en) Manufacturing of rotor
US1371569A (en) Method of constructing secondary members for induction-motors
EP0564219B1 (en) Casting for impact clutch hammer frame and method of manufacturing same
SU847448A1 (ru) Установка дл демонтажа обмоток элек-ТРичЕСКиХ МАшиН

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification