PL109822B1 - Device for preventing fuel leakage into injector cooling circuits of diesel engines - Google Patents

Device for preventing fuel leakage into injector cooling circuits of diesel engines Download PDF

Info

Publication number
PL109822B1
PL109822B1 PL1977196055A PL19605577A PL109822B1 PL 109822 B1 PL109822 B1 PL 109822B1 PL 1977196055 A PL1977196055 A PL 1977196055A PL 19605577 A PL19605577 A PL 19605577A PL 109822 B1 PL109822 B1 PL 109822B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
injector
annular groove
fuel
head
leakage
Prior art date
Application number
PL1977196055A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL109822B1 publication Critical patent/PL109822B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M53/00Fuel-injection apparatus characterised by having heating, cooling or thermally-insulating means
    • F02M53/04Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means
    • F02M53/043Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means with cooling means other than air cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/004Joints; Sealings
    • F02M55/005Joints; Sealings for high pressure conduits, e.g. connected to pump outlet or to injector inlet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do unikania przecieku paliwa wtryskiwanego w obieg chlodzacy wtryskiwacza silnika wysokoprezne¬ go, a zwlaszcza w poblizu powierzchni slizgo¬ wych, które zapewniaja szczelnosc miedzy kor¬ pusem i glowica wtryskiwaczy.Wtryskiwacz znanego typu zawiera korpus i glowice przez które przechodzi odpowiednio otwór centralny, w którym umieszczony jest popychacz i iglica wtryskiwacza, kanal doprowa¬ dzajacy paliwo i w przypadku wtryskiwaczy chlodzonych, co najmniej dwa kanaly odpowied¬ nio wlotowy i powrotny cieczy chlodzacej.Zwazywszy, ze kanaly przechodza przez po¬ wierzchnie slizgowe wtryskiwacza, to jest przez strefe styku miedzy korpusem i glowica wtrys¬ kiwacza, lub jesli z innego powodu szczelnosc po¬ wierzchni slizgowych nie jest doskonala, paliwo wtryskiwane które znajduje sie pod wysokim cisnieniem, ma tendencje do wycieku miedzy powierzchniami slizgowymi wtryskiwacza w trzech mozliwych kierunkach. W kierunkach na zewnatrz wtryskiwacza jest to bez wiekszego znaczenia ale nalezy tego unikac. W kierunku wnetrza wtryskiwacza, zwlaszcza do otworu centralnego, zapewnia to zawrócenie do obiegu przecieków przy iglicy i jest to nawet korzystne. W kierun¬ ku kanalów obiegu chlodzacego wtryskiwacza jest to absolutnie niekorzystne.W praktyce, jesli paliwo zostanie zmieszane z 20 ciecza chlodzaca taka jak woda z obiegu chlo¬ dzacego, caly obieg chlodzacy, który jest wspól¬ ny dla wszystkich wtryskiwaczy silnika, jest za¬ nieczyszczony, moze to powodowac zle chlodze¬ nie wskutek zmniejszonego przeplywu i przez pogorszona konwekcje na sciankach kanalów, a ponadto trudna jest identyfikacja wtryskiwacza przeciekajacego.Celem wynalazku jest unikniecie tych niedo¬ godnosci, które moga miec niekorzystne skutki zwlaszcza w przypadku, w którym obieg chlo¬ dzacy jest wspólny dla wtryskiwaczy i dla za¬ worów wydechowych. W tym celu nalezy odchy¬ lic przecieki paliwa, zanim one wejda do kana¬ lów chlodzacych, tak aby uniknac zanieczyszcze¬ nia obiegu chlodzacego.Cel ten osiagnieto przez wykonanie urzadzenia do unikania przecieków paliwa wtryskiwanego w obieg chlodzacy wtryskiwacza silnika wysoko¬ preznego, w poblizu plaszczyzn slizgowych tego wtryskiwacza, przez które przechodzi kanal do¬ prowadzajacy paliwo, otwory centralne do umieszczenia w nich popychacza i iglicy wtryski¬ wacza i co najmniej dwa kanaly odpowiednio wlotowy i powrotny plynu chlodzacego, w któ¬ rym zgodnie z wynalazkiem, w strefie styku okreslonej przez powierzchnie slizgowe wtryskiwa¬ cza, sa usytuowane rowki pierscieniowe miedzy kanalem doprowadzajacym paliwo i kanalami chlodzacymi bez ich wzajmnego laczenia. 109 8223 109 822 4 Wedlug jednej cechy wynalazku, kazdy kanal chlodzacy jest otoczony rowkiem pierscieniowym tworzacym kanal do zawracania przecieku do obiegu bez polaczenia go z kanalem chlodzacym.Wedlug innej cechy wynalazku kanal doprowa¬ dzajacy paliwo jest odizolowany od kanalów chlo¬ dzacych za posrednictwem na przyklad dwóch row¬ ków promieniowych usytuowanych z obydwu stron kanalu doprowadzajacego paliwo.Wedlug innej cechy wynalazku rowek pierscie¬ niowy, 'tworzacy kanal do zawracania przecieku do obiegu, jest polaczony z otworami centralnymi wtryskiwacza, zapewnia to zawrócenie do** obiegu przecieków wtryskiwacza.^'WSfllug innej cechy urzadzenia, rowki promie¬ niowe' umozliwiaja polaczenie rowków pierscienio¬ wych z otworami centralnymi wtryskiwacza, w ce¬ lu zawrócenia do obiegu przecieku paliwa. i Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wtryskiwacz wedlug wynalazku, w przekroju podluznym, fig. 2 — styk powierzchni slizgowych wtryskiwacza z fig. 1, w powiekszeniu, fig. 3 — pierwszy przyklad wykonania w przekro¬ ju wzdluz linii III—III oznaczonej na fig. 2, fig. 4 — drugi przyklad wykonania, w przekroju wzdluz linii III—III oznaczonej na fig. 2, fig. 5 — pierw¬ szy przyklad wykonania kanalu powrotnego ota¬ czajacego kazdy kanal chlodzacy wedlug przykla¬ du wykonania z fig. 3, fig. 6 — drugi przyklad wykonania kanalu powrotnego otaczajacego kazdy kanal chlodzacy wedlug przykladu wykonania z fig. 3, w przekroju podluznym.Na fig. 1 przedstawiono wttryskiwacz posiadajacy obieg chlodzacy, stosowany na przyklad w silni¬ kach wysokopreznych.Wtryskiwacz 1 ma korpus 2 i glowice 3 umiesz¬ czona w glowicy cylindrowej 4 silnika. W glowicy 3 i w korpusie 2 wtryskiwacza jest wykonany pierwszy otwór centralny 5 dla umieszczenia w nim popychacza 6 wtryskiwacza i drugi otwór cen¬ tralny 7 do wprowadzenia iglicy 8 tego wtryskiwa¬ cza, przy czym obydwa otwory 5 i 7 sa usytuowa¬ ne wzajemnie na przedluzeniu.Obieg chlodzacy wtryskiwacza 1 zawiera co najmniej jeden kanal wlotowy 9 i jeden kanal ipotwrotny 10 plynu chlodzacego, kanaly te prze¬ chodza przez glowice 3 i korpus 2 wtryskiwacza i sa w korpusie 2 polaczone z komora pierscie¬ niowa 11. Przez glowice 3 i korpus 2 wtryskiwa¬ cza przechodzi równiez kanal 12 doprowadzajacy paliwo (fig. 3), który ma wylot w rowku piers¬ cieniowym 13 otaczajacym koniec 14 iglicy 8 umieszczonej w korpusie 2 wtryskiwacza. Paliwo doplywajace do rowka pierscieniowego 13 moze zgodnie z ruchem iglicy 8 dojsc do kanalu 15 usytuowanego* na przedluzeniu otworu 7 i ma wyjsciie przez otwory wtryskowe 16 do komory spalania (nie przedstawiona).Korpus 2 i glowica 3, na ogól w ksztalcie cy¬ lindrycznym, stykaja sie ze soba wskutek pola¬ czenia nakretka 17 nakrecona na korpus i glo¬ wice w poblizu ich strefy styku 18, która jest okreslona przez powierzchnie slizgowe odpowied¬ nio glowicy i korpusu. Te powierzchnie slizgowe musza zapewniac szczelne zetkniecie korpusu i glowicy wtryskiwacza 1.Na fig. 2, która przedstawia czesc wtryskiwa¬ cza 1 usytuowana w poblizu strefy styku 18 po¬ wierzchni slizgowej korpusu 2 i glowicy 3 wtry¬ skiwacza, widac, ze w glowicy 3, w poblizu stre¬ fy styku 18, sa umieszczone tulejki 19 wokól ka¬ nalów 9 i 10, oraz jedna tulejka 20 umieszczona wokól otworu 5 wykonanego w glowicy 3 wtry¬ skiwacza 1. Tulejki 19, 20, wmontowane w glo¬ wicy 3 maja wylot w strefie styku 18 i umozli¬ wiaja zapewnienie lepszej szczelnosci kanalów 9 i 10 i kanalu centralnego utworzonego przez otwory 7 i 5.W przedstawionym przykladzie, wokól kazdego kanalu chlodzacego 9 i 10 w poblizu strefy styku 18 glowicy 3 i korpusu 2 wtryskiwacza, jest usy¬ tuowany rowek pierscieniowy 21 tworzacy kanal powrotny otrzymany przez sfazowanie tulejek 19 na ich powierzchni czolowej na koncu usytuowa¬ nym w poblizu stf"efy styku 18. Kazdy rowek pierscieniowy jest polaczony przez rowek pro¬ mieniowy 22, wykonany w glowicy 3 wtryskiwa¬ cza, z otworami 5, 7, przez które nastepuje powrót przecieku paliwa, wystepujacym we wtryskiwa- czu 1.Na fig. 5 przedstawiono inny przyklad wyko¬ nania rowków pierscieniowych 21, które w tym przypadku sa wykonane równiez w glowicy 3 wtryskiwacza 1, na zewnatrz tulejek 19.W ^yjjai^u-fig. 6, w którym nie ma tulejek posrednich/do polaczenia kazdego kanalu chlodza¬ cego miedzy glowica 3 i korpusem 2, rowki pier¬ scieniowe 21 sa wykonane w glowicy 3, a moga równiez dobrze byc wykonane w korpusie 2, a nawet czesciowo w glowicy 3 i czesciowo w kor¬ pusie 2, ale we wszystkich tych przypadkach mu¬ sza byc usytuowane w strefie styku 18 korpusu i glowicy wtryskiwacza.Na fig. 4 przedstawiono drugi przyklad wyko¬ nania przewodów powrotnych przecieku w strefie styku 18 korpusu i glowicy wtryskiwacza. W tym przypadku zastosowano dwa rowki promieniowe 21' kitóre sa wykonane z obydwu stron kanalu doprowadzajacego paliwo 12, bez polaczenia ich z nim, ale natomiast z polaczeniem kazdego rowka z otworami 5 i 7 do powrotu przecieku paliwa wtryskiwacza 1. Te promieniowe rowki powrotne sa usytuowane w przyblizeniu az do obwodu strefy styku 18 korpusu i glowicy wtryskiwacza.W strefie styku 18 okreslonej przez powierz¬ chnie slizgowe korpusu 2 i glowicy 3 wtryskiwa¬ cza (fig. 3 i 4) maja miejsce przecieki paliwa po¬ czawszy od kanalu 12 doprowadzajacego to pali¬ wo, przy czym te przecieki przeplywajace wedlug strzalki C sa rozdzielone we wszystkich kierun¬ kach. Z tego powodu kieruja sie one bezposrednio badz na zewnatrz, badz w kierunku otworów 5, 7, badz w kierunku rowka pierscieniowego 21 ota¬ czajacego kanaly chlodzace 9, 10 (fig. 3), badz w kierunku rowka promieniowego 21' otaczajacego kanal doplywu paliwa (fig. 4). Jednoczesnie pali¬ wo zbierane przez rowek pierscieniowy 21 jest zawracane w kierunku otworów 5, 7 za posredni¬ ctwem rowka promieniowego 22 (fig. 3), badz bez- 10 15 20 25 10 35 40 45 50 55 605 109 822 6 posrednio przez rowki promieniowe 21* (fig. 4).W ten sposób w poblizu strefy styku 18 korpusu i glowicy wtryskiwacza, przecieki paliwa nie moga przeplynac do kanalów 9 i 10, a w wyniku tego zanieczyscic obiegu chlodzacego.Zatem w przypadku, w którym obieg chlodze¬ nia wtryskiwaczy jest wspólny z obiegiem chlo¬ dzenia zaworów wylotowych ma sie pewnosc, ze nie ma zanieczyszczen ciecza chlodzaca wtryski¬ waczy, umozliwia to zapewnienie lepszego ich chlodzenia.Ponadto, takie rozwiazanie umozliwia szybkie wykrycie, za posrednictwem kanalu powrotnego, przecieków powstalych we wtryskiwaczu, czego nie bylo poprzednio, gdyz wieksza czesc przecie¬ ków byla kierowana do obiegu chlodzacego pola¬ czonego- ze wszystkimi wtryskiwaczami i wskutek tego zródla przecieków byly trudne do zidentyfi¬ kowania. * Oczywiscie wynalazek nie jest tylko ograniczo¬ ny do przykladów wykonania, które zostaly poda¬ ne i opisane jedynie tytulem przykladu, ale za¬ wiera równiez wszystkie równowazniki technicz¬ ne srodków opisanych, jak równiez ich kombina¬ cje.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do unikania przecieku paliwa wtryskiwanego w obieg chlodzacy wtryskiwacza silnika wysokopreznego, w poblizu plaszczyzn slizgowych tego wtryskiwacza, przez które prze¬ chodzi kanal doprowadzajacy paliwo, otwory cen¬ tralne do umieszczenia w nich popychacza i igli¬ cy wtryskiwacza i co najmniej dwa kanaly odpo¬ wiednio wlotowy i powrotny plynu chlodzacego, znamienne tym, ze w strefie styku (18) okreslonej przez powierzchnie slizgowe wtryskiwacza (1), sa usytuowane rowki pierscieniowe (21) miedzy ka¬ nalem (12) doprowadzajacym paliwo i kanalami chlodzacymi (9, 10). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy kanal chlodzacy (9, 10) jest otoczony rowkiem pierscieniowym (21) tworzacym kanal do zawracania przecieku do obiegu. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kazdy rowek pierscieniowy (21) jest polaczony z otworami (5, 7) zawracajacymi do obiegu prze¬ ciek paliwa przy iglicy. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy rowek pierscieniowy (21) jest utworzony na powierzchni slizgowej glowicy (3) wtryskiwa¬ cza. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. "3, znamienne tym, ze kazdy rowek pierscieniowy (21) jest utworzony na powierzchniach slizgowych glowicy (3) i kor¬ pusu (2) wtryskiwacza. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy rowek pierscieniowy (21) jest utworzony przez sfazowamie powierzchni czolowej konca tu¬ lejki (19), która jest umieszczona w otworze, w glowicy (3) wtryskiwacza. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze z obydwu stron kanalu (12) doprowadzajacego paliwo sa usytuowane dwa rowki promieniowe (21*) do zawracania do obiegu przecieku, przy czym kazdy rowek (21') jest polaczony jednym koncem z otworem (5, 7) zawracajacym do obiegu przeciek paliwa przy iglicy (8). 10 15 20 25 30109 822 MsIZ. iMtgSSa T7 21 VMM fes -10 19 22 Biigia.j ^Mn-^f' PZGraf. Koszalin D-122 105 egz. A-4 Cena 45 il PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do unikania przecieku paliwa wtryskiwanego w obieg chlodzacy wtryskiwacza silnika wysokopreznego, w poblizu plaszczyzn slizgowych tego wtryskiwacza, przez które prze¬ chodzi kanal doprowadzajacy paliwo, otwory cen¬ tralne do umieszczenia w nich popychacza i igli¬ cy wtryskiwacza i co najmniej dwa kanaly odpo¬ wiednio wlotowy i powrotny plynu chlodzacego, znamienne tym, ze w strefie styku (18) okreslonej przez powierzchnie slizgowe wtryskiwacza (1), sa usytuowane rowki pierscieniowe (21) miedzy ka¬ nalem (12) doprowadzajacym paliwo i kanalami chlodzacymi (9, 10).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy kanal chlodzacy (9, 10) jest otoczony rowkiem pierscieniowym (21) tworzacym kanal do zawracania przecieku do obiegu.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kazdy rowek pierscieniowy (21) jest polaczony z otworami (5, 7) zawracajacymi do obiegu prze¬ ciek paliwa przy iglicy.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy rowek pierscieniowy (21) jest utworzony na powierzchni slizgowej glowicy (3) wtryskiwa¬ cza.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. "3, znamienne tym, ze kazdy rowek pierscieniowy (21) jest utworzony na powierzchniach slizgowych glowicy (3) i kor¬ pusu (2) wtryskiwacza.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy rowek pierscieniowy (21) jest utworzony przez sfazowamie powierzchni czolowej konca tu¬ lejki (19), która jest umieszczona w otworze, w glowicy (3) wtryskiwacza.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze z obydwu stron kanalu (12) doprowadzajacego paliwo sa usytuowane dwa rowki promieniowe (21*) do zawracania do obiegu przecieku, przy czym kazdy rowek (21') jest polaczony jednym koncem z otworem (5, 7) zawracajacym do obiegu przeciek paliwa przy iglicy (8). 10 15 20 25 30109 822 MsIZ. iMtgSSa T7 21 VMM fes -10 19 22 Biigia.j ^Mn-^f' PZGraf. Koszalin D-122 105 egz. A-4 Cena 45 il PL
PL1977196055A 1976-02-20 1977-02-17 Device for preventing fuel leakage into injector cooling circuits of diesel engines PL109822B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7604813A FR2341751A1 (fr) 1976-02-20 1976-02-20 Procede et dispositif pour pallier le risque de fuite de combustible d'injection notamment dans le circuit de refroidissement des injecteurs d'un moteur diesel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL109822B1 true PL109822B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=9169418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977196055A PL109822B1 (en) 1976-02-20 1977-02-17 Device for preventing fuel leakage into injector cooling circuits of diesel engines

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4094465A (pl)
JP (1) JPS52122723A (pl)
AU (2) AU512462B1 (pl)
BE (1) BE851577A (pl)
BR (1) BR7701083A (pl)
CH (1) CH606790A5 (pl)
CS (1) CS205033B2 (pl)
DD (1) DD127769A5 (pl)
DE (1) DE2707003C2 (pl)
DK (1) DK144433C (pl)
ES (1) ES455140A1 (pl)
FI (1) FI770315A (pl)
FR (1) FR2341751A1 (pl)
GB (1) GB1560953A (pl)
IT (1) IT1083336B (pl)
NL (1) NL7701355A (pl)
NO (1) NO770080L (pl)
PL (1) PL109822B1 (pl)
SE (1) SE7700303L (pl)
SU (1) SU676187A3 (pl)
YU (1) YU18377A (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5456138A (en) * 1977-10-12 1979-05-04 Hitachi Maxell Nonaqueous electrolyte battery
US5033677A (en) * 1989-09-07 1991-07-23 Kumar Viraraghavan S Vortex valve-controlled fuel injector
JP3228497B2 (ja) * 1996-03-27 2001-11-12 株式会社豊田中央研究所 燃料噴射弁のデポジット低減法およびデポジット低減式燃料噴射弁
DE19614980C1 (de) * 1996-04-16 1997-09-18 Hatz Motoren Einspritzvorrichtung
US6116522A (en) * 1996-04-16 2000-09-12 Motorenfabrik Hatz Gmbh & Co. Kg Fuel injection device
DE19915685A1 (de) * 1999-04-07 2000-10-12 Delphi Tech Inc Einspritzventil zur Kraftstoffeinspritzung in einer Verbrennungskraftmaschine
US6375098B1 (en) * 2000-04-07 2002-04-23 Delphi Technologies, Inc. Injection valve for the fuel injection in an internal combustion engine
DE10213380B4 (de) * 2001-09-04 2010-08-12 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffeinspritzventil für eine Brennkraftmaschine
DE10324985B4 (de) * 2003-06-03 2005-06-16 Man B & W Diesel Ag Kraftstoffeinspritzdüse
DE102004022428A1 (de) * 2004-05-06 2005-12-01 Siemens Ag Einspritzventil für Brennkraftmaschinen
JP4380549B2 (ja) * 2005-01-31 2009-12-09 株式会社デンソー 燃料噴射弁
US8517284B2 (en) 2009-05-13 2013-08-27 Caterpillar Inc. System and method for internal cooling of a fuel injector
DE102011086795A1 (de) * 2011-11-22 2013-05-23 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Kühlung eines Dosierventils
DE102013006420B4 (de) * 2013-04-15 2014-11-06 L'orange Gmbh Kraftstoffinjektor
AT14569U1 (de) * 2014-12-04 2016-01-15 Avl List Gmbh Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine
DE102016211477A1 (de) * 2016-06-27 2017-12-28 Robert Bosch Gmbh Düsenkörper für einen Kraftstoffinjektor
JP6988352B2 (ja) 2017-10-11 2022-01-05 株式会社デンソー 燃料ポンプ
DE102020102194A1 (de) 2020-01-30 2021-08-05 Man Energy Solutions Se Kraftstoffeinspritzventil

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH167276A (de) * 1933-02-25 1934-02-15 Sulzer Ag Brennstoffeinspritzvorrichtung.
GB446274A (en) * 1934-10-25 1936-04-27 Johannes Miller Improvements in fuel injection devices for internal combustion engines
US2425229A (en) * 1940-10-11 1947-08-05 Bendix Aviat Corp Fuel injection apparatus
US3460760A (en) * 1967-06-15 1969-08-12 Gen Motors Corp Fuel injection nozzle assembly
FR2137179B1 (pl) * 1971-05-14 1973-05-11 Semt

Also Published As

Publication number Publication date
NL7701355A (nl) 1977-08-23
AU2146677A (en) 1978-07-27
DK69277A (da) 1977-08-21
DE2707003C2 (de) 1982-07-08
NO770080L (no) 1977-08-23
DK144433B (da) 1982-03-08
GB1560953A (en) 1980-02-13
DE2707003A1 (de) 1977-09-01
DK144433C (da) 1982-08-23
ES455140A1 (es) 1978-04-16
FR2341751A1 (fr) 1977-09-16
JPS52122723A (en) 1977-10-15
FI770315A (pl) 1977-08-21
BE851577A (fr) 1977-08-18
AU512462B1 (en) 1980-10-09
BR7701083A (pt) 1977-10-18
DD127769A5 (de) 1977-10-12
CH606790A5 (pl) 1978-11-15
US4094465A (en) 1978-06-13
IT1083336B (it) 1985-05-21
SE7700303L (sv) 1977-08-21
SU676187A3 (ru) 1979-07-25
FR2341751B1 (pl) 1979-05-18
CS205033B2 (en) 1981-04-30
YU18377A (en) 1982-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL109822B1 (en) Device for preventing fuel leakage into injector cooling circuits of diesel engines
EP0561859B1 (en) Fuel injector
SU953991A3 (ru) Головка цилиндров четырехтактного дизельного двигател
GB1100511A (en) Improvements in or relating to a liquid-cooled cylinder head for an internal combustion piston engine
US5836272A (en) Cylinder head of engine
SE517891C2 (sv) Cylinderhuvud för en förbränningsmotor av typen med insprutning i cylindern och gnisttändning
US4168689A (en) Fuel injector internal passages and filter
US4614202A (en) Fuel distribution valve
GB668962A (en) Improvements relating to machine parts with inserted valve seats
CA2000265C (en) Tangent flow cylinder head
US6378512B1 (en) Discharge nitrous oxide and fuel injection plate
CA1127484A (en) Temperature controlled unit injector
US11045869B1 (en) Methods, assemblies, and apparatuses for forming a water jacket in a cast part of a marine engine
US4172435A (en) Cooled cylinder for an internal combustion engine
US4303097A (en) Digital fluid flow control apparatus
US3377996A (en) Cylinder head for internal combustion engine
FI64703C (fi) Vaetskekylt foer en fyrtakts-dieselmotor avsett cylinderlock
US3948044A (en) Exhaust gas purifying device
GB1480171A (en) Internal combustion engines and cylinder heads therefor
US3115126A (en) Removable insert for internal combustion chambers
JPS60219410A (ja) シリンダヘツドの冷却装置
US3460760A (en) Fuel injection nozzle assembly
FI64446B (fi) Flytande kolvtapp
DE3934883A1 (de) Brennkraftmaschine mit einer einblasevorrichtung in einen gaswechselkanal, insbesondere zum lufteinblasen in einen abgaskanal
KR100257921B1 (ko) 디젤형 왕복피스톤식 내연기관의 냉각장치