PL109651B1 - Filtrating fabric - Google Patents

Filtrating fabric Download PDF

Info

Publication number
PL109651B1
PL109651B1 PL1975184780A PL18478075A PL109651B1 PL 109651 B1 PL109651 B1 PL 109651B1 PL 1975184780 A PL1975184780 A PL 1975184780A PL 18478075 A PL18478075 A PL 18478075A PL 109651 B1 PL109651 B1 PL 109651B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
threads
diameter
fabric
thinner
thicker
Prior art date
Application number
PL1975184780A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19742454390 external-priority patent/DE2454390C3/de
Priority claimed from DE19752531222 external-priority patent/DE2531222C2/de
Application filed filed Critical
Publication of PL109651B1 publication Critical patent/PL109651B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/086Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of inorganic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/10Filter screens essentially made of metal
    • B01D39/12Filter screens essentially made of metal of wire gauze; of knitted wire; of expanded metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0636Two or more types of fibres present in the filter material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1233Fibre diameter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest tkanina filtracyjna, zwlaszcza tkanina filtracyjna skladajaca sie z po¬ jedynczych nitek metalowych lub z tworzyw sztucznych.Jeden z dwóch krzyzujacych sie zespolów nitek sklada sie z nitek grubszych ulozonych prostoli¬ niowo w jednakowych odstepach, a drugi z nitek cienszych ulozonych mozliwie blisko siebie i opa¬ sujacych sinusoidalnie niitki grubsze.Dokladnosc filtracyjna tkaniny okreslona jest srednica najwiekszej kulki pomiarowej przecho¬ dzacej przez otwory klinowe w tkaninie, utworzone przez nitke grubsza i dwie sasiadujace ze soba nitki ciensze o pofalowaniach znajdujacych sie w przecLwfazie. Pojeciem „nitki" sa objefte zarówno druty metalowe jak i nitki syntetyczne.Znane sa na przyklad z opisu patentowego RFN nr 884 927 tkaniny wytwarzane przez silne na¬ ciagniecie szeroko rozstawionych nitek osnowy a nastepnie wprowadzenie nitek watka i dosunie- cie ich az do wzajemnego zetknecia. W tak wytwo¬ rzonej tkaninie grubsze nitki, osnowy przebiegaja prostoliniowo podczas gdy ciensze od nich nitki watku opasuja nitki osnowy przebiegaja faliscie lub zygzakiem.Znana jest takze z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 502116 tkanina filtra¬ cyjna w której grubsze nitki watku oplataja cien¬ sze, przebiegajace prosto nitki osnowy. Nitki wafku 10 15 20 25 30 i nitki osnowy maja w przekroju poprzecznym ksztalt kola.Znana jest równiez z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 388 805, tkanina fil¬ tracyjna, która nie posiada nitek osnowy a nitki watku o przekroju okraglym w mieijscach stykania sie sa ze soba zespawane.Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 473 578, znana jest tkanina filtracyj¬ na w której zarówno nitki osnowy jak i nitki watku maja w przekroju poprzecznym ksztalt kola i przebiegaja w pewnych odstepach wzgledem siebie.Poza tym znana jest z opisu patentowego Wiel¬ kiej Brytanii nr 980 288 tkanina filtracyjna zawie¬ rajaca nitki watku, posiadajace w przekroju po¬ przecznym ksztalt splaszczony lub podobny do ósemki aiLbo posiadajaceikamaiefousylbuowainyi wydluz nitki oraz oplatajace je nitki osnowy. Zarówno nitki watku jak i nitki osnowy usytuowane sa w pewnej od siebie odleglosci.Wada znanych tkanin filtracyjnych jest zarówno wysoki koszt wytwarzania oraz ich mala prze¬ pustowosc albowiem laczna powierzchnia ich wszystkich otworów filtracyjnych jest mala w sto¬ sunku do wielkosci powierzchni tkaniny filtracyj¬ nej.Zarówno wielkosc swobodnego przekroju jak i dokladnosc filtracyjna zaleza od wielkosci por lub otworów klinowych w tkaninie, utworzonych 109 651109 651 4 przez grubsza nitke i dwie sasiadujace ze soba ciensze nitki o przesunietych pofalowaniach. Do¬ kladnosc filtracyjna tego rodzaju tkaniny jest okreslana na modelu metoda szklanej perly przez pomiar naiwiejkiszej kiuifci przeichoidzafcej ~ przez otwory tkaniny.Przed wytworzeniem tkaniny filtracyjnej o okres¬ lonej dokladnosci filtrowania ustala sie na mo¬ delu, powiekszonym na przyklad w skali 1:1000, zaleznosci pomiedzy srednica kulki pomiarowej, srednica grubszych nitek okreslajacych wytrzyma¬ losc tkaniny, odstepem pomiedzy grubszymi nitka¬ mi i srednica cienszych nitek.Stwierdzono, ±e we wszystkich znanych tkani¬ nach filtracyjnych, powierzchnia swobodnego prze¬ lotu jest mniejsza anizeli 30°/q powierzchni tkaniny filtracyjnej.Celem • wynalazku jest opracowanie tkaniny fil¬ tracyjnej posiadajacej w porównaniu do znanych tkanin filtracyjnych korzystniejszy stosunek po¬ wierzchni swobodnego przelotu do powierzchni tkaniny, co prowadzi do powaznego zmniejszenia oporów filtracyjnych i do zwielokrotnienia zdol¬ nosci przechwytywania zanieczyszczen.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze srednica ciensza nitek jest mniejsza od 1,2 srednicy najwiekszej pomiarowej kulki przechodzacej przez otwory klinowe w tkaninie.W tkaninie filtracyjnej wedlug wynalazku, po¬ wierzchnia swobodnego przelotu jest co najmniej o 40°/o wieksza niz w znanych tkaninach filtracyj¬ nych. W tkaninie filtracyjnej, przy zachowaniu tej samej dokladnosci filtrowania, cienkie nitki sa o 20^60°/» ciensze niz w znanych tkaninach filtra¬ cyjnych. W tym samym stopniu wzrasta ilosc otwo¬ rów klinowych, a tym samym laczna powierzchnia swobodnego przelotu.Wysoka jakosc tkaniny filtracyjnej uzyskuje sie wówczas gdy srednica cienszych nitek jest w przy¬ blizeniu równa srednicy kulki pomiarowej okres¬ lajacej dokladnosc filtrowania, a odstep pomiedzy grubszymi nitkami jest tak dobrany by otwory klinowe w tkaninie mialy w przyblizeniu ksztalt trójkata równobocznego. W tego rodzaju tkaninach filtracyjnych uzyskuje sie wyjatkowo korzystna zaleznosc pomiedzy wytrzymaloscia i laczna po¬ wierzchnia swobodnego przelotu a ciezarem tka¬ niny filtracyjnej.W tkaninie filtracyjnej wedlug wynalazku sred¬ nica cienszych nitek jest nieco mniejsza od, usta¬ lonej na drodze prób modelowych, srednicy naj¬ wiekszej kulki pomiarowej przechodzacej przez najwezsze pory wzglednie otwory klinowe tkaniny.Istotna zaleta tego rodzaju tkaniny polega na tym, ze mozna latwo oddzielic placek filtracyjny od tkaniny.W znanych tkaninach filtracyjnych, przytrzymy¬ wane czasteczki osadzaja sie mocnoi w porach utworzonych przez grubsza nitke i dwie ciensze nitki i nie moga byc w latwy sposób wyplukane z tkaniny. W tkaninie wedlug wynalazku pozosta¬ losci filtracyjne nie ^wnikaja w glab tkaniny, a tyl¬ ko zawieszaja sie na jej powierzchni pomiedzy cienszymi nitkami, dzieki czemu moga byc latwo splukahe. W tego rodzaju tkaninie, zdolnosc przej- "moWania zanieczyszczen jest wieksza z jednej stro* ny dlatego, ze na jednostke powierzchni przypada wieksza ilosc por, a z drugiej stromy dlatego, ze kazda z por jest zatykana nie pirzez jedna, lecz *"¦" dopiero przez kilka czasteczek zanieczyszczen, które osadzaja sie nad kazda pora w szczelinie utworzo¬ nej przez ciensze nitki o wspólfazoiwych pofalowa- niach.W tkaninach filtracyjnych w których grubsze io nitki maja srednice 2 do 2,5 raza wieksza cd sred¬ nicy najwiekszej kulki pomiarowej,' przechodzacej przez tkanine, korzystnie jest aby podzialka po¬ miedzy grubszymi nitkami wynosila od 7,15—6,8 srednic kulki pomiarowej. Wieksze ^z podanych 15 wartosci stosuje sie wówczas gdy srednica cien¬ szych nitek jest równa lub nieco wieksza od sred¬ nicy kulki pomiarowej, natomiast odstepy odpo¬ wiadajace mniejszym z podanych wartosci, w przy¬ padku, gdy srednica cienszych nitek jest mniejsza 20 od srednicy kuliki pomiarowej.W przykladzie podano zaleznosci pomiedzy sred¬ nica grubszych nitek i podzialka dla tkanin filtra¬ cyjnych w których ciensze ntiltkii imaija srednice równa od 0,75—1,1 srednicy kulki pomiarowej 25 przechodzacej przez sploty.Przy kil ad.D= 2,0 do 2,5 raza [x t- 7,15 do 6,80 raza ' D = 2,5 do 3,0 razy {\i t = 6,80 do 7,10 razy (ji D = 3,0 do 3,5 raza\i t = 7,10 do 7,35 raza p 30 D = 3,5 do 4,0 razy \jl t = 7,35 do 7,70 raza y.W tkaninie fitracyjnej najwezsze pory tkaniny sa skutecznie zabezpieczone przed zatykaniem w przypadku, gdy srednica cienszych nitek jest mniejsza od srednicy kulki pomiarowej przecho- 35 dzacej przez najwezsza pore. Zostalo to rozwiazane dzieki temu, ze ciensze nitki lub druty maja na obu bokach, w punktach skrzyzowan, nieckowate splaszczenia do których przylegaja swymi splasz¬ czeniami sasiednie ciensze nitki lub druty, a takze 40 przez to, ze szerokosc szczelin utworzonych przez dwie ciensze nitki o wspólfazowych pofalowaniach, a tworzacych najwezsze pory jest mniejsza od srednicy najwiekszej kulki pomiarowej przecho¬ dzacej przez najwezsza szczeline. Splaszczenia na 45 obydwu bokach cienszych nitek sa najlatwiej uzyskiwane przez silne dobijanie cienszych nitek wprowadzonych jako watek. Przy kazdym wpro¬ wadzeniu watku, ciensza nitka moze byc tak silnie dobita do brzegu tkaniny, ze zarówno ta nitka jak 50 i nitki sasiadujace z nia zostaja w punktach stycz¬ nosci odksztalcone plastycznie tworzac nieckowate splaszczenia, których wysokosc luku lub cieciwy wynosi co najmniej dwa procent srednicy cienszej, nitki. 55 Równiez przy uzyciu cienszych nitek na przy¬ klad poliamidowych, których srednica jest- do 3 razy wieksza od srednicy najwiekszej kulki po¬ miarowej przechodzacej przez pory tkaniny, mozna powyzej kazdej z por utworzyc szczeline o szero- 60 kosci mniejszej od srednicy kulki pomiarowej.Istotna zaleta jest to, ze przy uzyciu cienszych ni¬ tek o jednakowej srednicy, mozna otrzymac tka¬ niny filtracyjne o róznej dokladnosci filtrowania.Zmniejsza to ilosc rodzajów magazynowanych dru- w tów stalowych lub nitek syntetycznych potrzeb-109 651 nych ^do produkcji tkanin filtracyjnych i prowadzi d<5'skrócenia czasów przezbrajania krosien tkackich jtóy wykonywaniu tkanin-Jo róznych dokladnos¬ ciach filtrowania/ Dalsza zaleta polega na tym, ze do wytwarzania 5 tkanin filtracyjnych o bairdzo duzej dokladnosci filtrowania wynoszacej na przyklad od 15—20 mi¬ kronów nie musza byc uzywane'odpowiednio cien¬ kie, a tym samym nieproporcjonalnie kosztowne nitki, Ponadto, mozna wytwarzac tkaniny filtra- io cyjne o wystarczajacej wytrzymalosci i wysokiej dokladnosci filtrowania równiez i przy zastosowa¬ niu nitek syntetycznych, przy czym moga to byc tkaniny filtracyjne o duzej dokladnosci. Nitki sta¬ lowe spelniajace role cienszych nitek moga byc w bez zadnych ograniczen tak silnie dociskane, ze w miejscach ich skrzyzowan powstaja splaszczenia których wysokosc luku wynosi T),08 srednicy. W tym przypadku szczeliny prowadzace do por tkaniny maja szerokosc mniejsza od srednicy kulki pomia- 20 rowej, jakkolwiek srednica cienszych nitek jest o 20% wieksza od srednicy kulki pomiarowej.Zaleta tkaniny filtracyjnej wedlug wynalazku jest wreszcie i to, ze w porównaniu do znanych tkanin filtracyjnych o takiej samej dokladnosci filtrowa- 25" nia wykazuje ona wieksza wytrzymalosc i wieksza sztywnosc.Stosunek powierzchni swobodnego przelotu do powierzchni tkaniny filtracyjnej moze byc dodat¬ kowo poprawiony przez uzycie grubszych nitek 30 o przekroju nie okraglym i przez to, ze szerokosc ich przekroju lezaca w plaszczyznie tkaniny jest o 30—70% mniejsza od wysokosci ich przekroju mierzonej prostopadle do plaszczyzny tkaniny.• Grubsze nitki moga byc tak splaszczane, ze ich 35 bbki tworza róiwtriOtlegie plaszczyizny limb tez, ze sa nitkami o przekroju owalnym. Szczególnie korzyst¬ nym jest jesli szerokosc przekroju grubszych nitek zmniejsza sie w kierunku do srodkowej plaszczyz¬ ny tkaniny. W tym rozwiazaniu, powierzchnia swo- *o bodnego przelotu rosnie proporcjonalnie do zmniej¬ szania sie szerokosci grubszych nitek wyznaczaja¬ cych wytrzymalosc tkaniny. Poniewaz grubsze nitki tkaniny sa obciagane zasadniczo tylko.w kie¬ runku prostopadlym do plaszczyzny tkaniny, to *5 przy zachowaniu zasadniczo tego samego wskaz¬ nika wytrzymalosci na zginanie, a tym samym przy zachowaniu wytrzymalosci i dopuszczalnej obciazalnosci tkaniny uzyskuje sie znaczne powiek¬ szenie powierzchni swo)x)dineg!0 przelotu, a tymi sa- so mym znalezne zmniejsze|nie oporów fiiforiL Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia tkanine filtracyjna w przekroju wy¬ konanym prostopadle do grubych nitek, fig. 2 — w tkanine filtracyjna w przekroju wykonanym pro¬ stopadle do cienszych nitek, fig. 3 — tkanine z fig. 1 i 2 w widoku z góry, fig. 4 — otwór kli- nowy utworzony przez jedna nitke gruba i dwie cienkie nitki, fig. 5 — przekrój podobny do prze- M kroju z fig. 1, ale tkaniny kitótrej cienjsze nitki sa splaszczone w miejscach skrzyzowan," fig. 6 — prze¬ krój wzdluz linii VI — VI oznaczonej na fig. 5, fig. 7 — tkanine z fig. 5 i fig. 6 w widoku z góry, fiy. 8 — przekrój wzdluz linii VIII —VIII ozna- 65 i czonej na fig. 5, fig. 9 — inne rozwiazanie tkaniny wedlug wynalazku w przekroju wykonanym pro¬ stopadle do grubych nitek o ksztalcie nieokrag¬ lym, fig. 10 — jeszcze inne rozwiazanie^ tkaniny wedlug wynalazku w przekroju wykonanym pro* stopadle do grubych nitek o ksztalcie nieokraglym, fig. 11 — jeszcze inne rozwiazanie tkaniny wedlug wynalazku w przekroju wykonanym prostopadle do grubych nitek w ksztalcie nieokraglym, fig. 12 — jeszcze inne rozwiazanie tkaniny wedlug wyna¬ lazku w przekroju wykonanym prostopadle do gru¬ bych nitek, o ksztalcie nieokraglym, fig. 13 — otwór klinowy w tkaninie z fig. 12 utworzony przez jedna nitke grubsza i dwie nitki ciensze.Tkanina filtracyjna sklada sie z zespolu grub¬ szych nitek 1 rozstawionych w jednakowych odste¬ pach o podzialce t i z zespolu cienszych nitek 2, które przebiegaja prostopadle do grubszych nitek 1 i je opasuja. Ciensze nitki 2 stykaja sie bezposred¬ nio ze soba. Wewnatrz tkaniny pomiedzy kazda z grubszych nitek 1 i diwieimia krzyjBUijacy|m)i isie cien. szymi nitkami 2 o przesunietych pofalowaniach tworzy sie pora lub klinowy otwór 3, którego wiel¬ kosc wyznacza dokladnosc filtrowania. Dokladnosc filtrowania jest okreslona na modelu przez pomiar srednicy najwiekszej pomiarowej kulki 4 przecho¬ dzacej przez klinowy otwór 3. Jezeli na przyklad srednica kulki pomiarowej wynosi 80 mikronów to wówczas uwaza sie, ze dokladnosc filtracyjna telj tkaniny wynosi 80 mikronów.W tkaninie pokazanej na fig. 1 do 4, srednica d cienszych nliitek 2 jest o 20% mniieijsza od sfceldini- cy \n pomiarowej kulki 4, a klanowy otwór 3 w tka¬ ninie ma ksztalt mozliwie zblizony do trójkata równobocznego. Podziialka t pomiedzy osiami grub¬ szych nitek 1 jest 7,2 raza wieksza od srednicy \jl kulki- pomiarowej 4, a srednica D grubszych niltek 1 jest 3,6 raza wieksza od srednicy \i kulki pomiaro¬ wej 4.W tkaninie filtracyjnej pokazanej na fig. 5 do 8, podzialka t grubszych nitek 1 jest okolo 2,1 raza wieksza od srednicy D grubszych nitek 1, kltórai jest z kolei 4,1 raza wieksza od srednicy d cienszych nitek 2. Ponadto, srednica d nitek 2 jest okolo 10% wieksza od srednicy \i pomiarowej kulki 4. Sze¬ rokosc S szczeliny 10 pomiedzy dwiema cienszymi nitkami 2 o wspólfazowych pofalowaniach jest nieco mniejsza od srednicy [i pomiarowej kulki 4, dzieki czemu czasteczki brudu o odpowiedniej wiel¬ kosci zawieszaja sie w szczelinach 10 tkaniny.Ciensze nitki 2 wykazuja w punktach skrzyzowan nieckowate splaszczenia 11 do których przylegaja splaszczenia 11 sasiadujacych cienszych nitek 2 o przesunietych pofalowaniach. Jezeli wysokosc luku lub cieciwy splaszczenia 11 wynosi 12,5% srednicy d cienszych niitejk t)o wófwczas szczeliny 10 sa dwukrotnie wezsze od cienszych niltek. W poka¬ zanej tkaninie filtracyjnej wysokosc luku splasz¬ czenia wynosi 0,07 d, a szero(kosc S szczelin 10 wy¬ nosi 0,72 d.W tkaninie pokazanej na fig. 9 do 12, celowym jest, aby mierzona w plaszczyznie srodkowej tka¬ niny szerokosc B grubszych nitek la, Ib, lc, Id byla o 30 do 60% mniejsza od wysokosci H tych nitek mierzona prostopadle do plaszczyzny tkaniny.109 651 Na fig. 9; przekrój grubszych nitek la wykazuje na bokach równolegle splaszczenia wytworzone przez gliadkie walce. Na fig. 10, grubsze nitki Ib maja przekrój owalny, a na fig. 11, grubsze nitki lc maja przekrój ósemkowy. Na fig. 12, grubsze 5 nitki maja przekrój diabolo, dzieki czemu przy tym samym nakladzie materialowym uzyskuje sie wiekszy wskaznik wytrzymalosci na zginanie wzgledem osi poprzecznej umieszczonej w srodko¬ wej plaszczyznie tkaniny. Przekrój grubszych nitek w lc i l«i pokazanych na fig. 11 i 12 zmniejsza sie w kierunku srodkowej plastzczyizny tkaniny, przy czym w tein sposób wytworzone wciecia wykazuja promien krzywizny równy w przyblizeniu promie¬ niowi \l/2 kulki 4 przechodzacej przez klinowy w otwór 3.Grubsze, profilowane nitki moga byc nitkami walcowanymi lub przepuszczanymi przez dysze wzglednie przeciaganymi przez oczka. Przy tkaniu, profilowane nitki la, Ib, lc, Id moga stanowic 20 nitki osnowy./Tkanina moze byc równiez wykonywana na krosnach chwytakowych, w których chwytak lub. harpom: wprowadza jednostronnie lub dwustronnie grubsze nitki la, Ib, lc, Id. jako nitki watlku.. *5 Tkaniny wedlug wynalazku moga byc stosowane w wysokoobeiazanych sitach pod warunkiem uzy¬ cia w nich odpowiednio grubszych notek lub dru¬ tów metalowych lub syntetycznych i o ile szczeli¬ na 8 pomiedzy cienszymi nojtkami 2 jest mniejsza 3< od srednicy \i najwiekszej pomiarowej kulki 4 przechodzacej przez klinowy otwór 3.Zastrzezenia patentowe 1. Tkanina filtracyjna, skladajaca sie z pojedyn¬ czych nitek metalowych lub z tworzywa sztuczne¬ go, w której jeden z dwóch krzyzujacych sie zespo¬ lów nitek sklada sie z nitek grubszych, ulozonych pithsttoliniowo w jednakowych odstepach, a drugi 35 z. nitek cienszych, ulozonych scisle kolo siebie i opasujacych sinusoidalnie nitki grubsze, i w Któ¬ rej dokladnosc filtracyjna tkaniny okresla srednica najwiekszej kulki pomiarowej, przechodzacej przez otwory klinowe tkaniny, utworzone kazdorazowo przez jedna grubsza nitke oraz dwie sasiadujace, ze soba nitki ciensze, przesuniete wzgledem siebie w fazie, znamienna tym, ze srednica (d) cienszych nitek (2) jest mniejsza od 1,2-krofcnosci srednicy (\i) najwiekszej kulitki pomiarowej (4), przechodzacej przez otwory klinowe (3). 2. Tkanina filtracyjna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze srednica (d) cienszych nitek (2) jest w przyblizeniu równa srednicy (\i) kulki pomiaro¬ wej (4). 3. Tkanina filtracyjna wedlug za&trz. 1, znamien¬ na tym, ze srednica (d) cienszych nitek (2) jest mniejsza od srednicy <|l) kulki pomiarowej (4), jednak nie mniejsza od 0,7-4Lrotnosci srednicy (ja) kulki pomiarowej (4). 4. Tkanina filtracyjna wedlug jednego z zastrz. I albo 2 albo 3, znamienna tym, ze ksztalt otworów klinowych w tkaninie odpowiada w przyblizeniu trójkatowi równobocznemu. 5. Tkanina filtracyjna wedlug jednego z zastrz. 1, znamienna tym, ze srednica grubszych nitek (1) jest od dwóch do czterech razy wieksza od sredni¬ cy (n) najwiekszej kulki pomiarowej (4), przecho¬ dzacej przez otwory klinowe (3) tkaniny, a jedno¬ czesnie wielkosc podzialki grubszych nitek (1) jest od 6,8 do 7,7 razy wieksza od srednicy (jO kulki pomiarowej. ,6. Tkanina filtracyjna wedlug zastrz. 1, w której grubsze nitki maja ksztalt splaszczony lub podob¬ ny do cyfry 8, znamienna tym, ze grubsze nitki (la, Ib, lc, Id) sa ustawione w tkaninie na satorc a szerokosc (B) ich przekroju poprzecznego, lezaca w plaszczyznie srodkowej (M) tkaniny, jest mniej¬ sza o 30—70fV§ od wyspkosci (H) tego przekroju umieszczonej prlostopadle do powierzchni tkaniny.FIG. 1109 651 FIG. 3 —isr FIG. 5 --ija 10 10, FIG. 7;-lM&5i f— B —i FIG. 9 LZGraf. Z-d Nr 2 — 1881/flO 125 egz. A4 Cena 45 zl PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Tkanina filtracyjna, skladajaca sie z pojedyn¬ czych nitek metalowych lub z tworzywa sztuczne¬ go, w której jeden z dwóch krzyzujacych sie zespo¬ lów nitek sklada sie z nitek grubszych, ulozonych pithsttoliniowo w jednakowych odstepach, a drugi 35 z. nitek cienszych, ulozonych scisle kolo siebie i opasujacych sinusoidalnie nitki grubsze, i w Któ¬ rej dokladnosc filtracyjna tkaniny okresla srednica najwiekszej kulki pomiarowej, przechodzacej przez otwory klinowe tkaniny, utworzone kazdorazowo przez jedna grubsza nitke oraz dwie sasiadujace, ze soba nitki ciensze, przesuniete wzgledem siebie w fazie, znamienna tym, ze srednica (d) cienszych nitek (2) jest mniejsza od 1,2-krofcnosci srednicy (\i) najwiekszej kulitki pomiarowej (4), przechodzacej przez otwory klinowe (3).
2. Tkanina filtracyjna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze srednica (d) cienszych nitek (2) jest w przyblizeniu równa srednicy (\i) kulki pomiaro¬ wej (4).
3. Tkanina filtracyjna wedlug za&trz. 1, znamien¬ na tym, ze srednica (d) cienszych nitek (2) jest mniejsza od srednicy <|l) kulki pomiarowej (4), jednak nie mniejsza od 0,7-4Lrotnosci srednicy (ja) kulki pomiarowej (4).
4. Tkanina filtracyjna wedlug jednego z zastrz. I albo 2 albo 3, znamienna tym, ze ksztalt otworów klinowych w tkaninie odpowiada w przyblizeniu trójkatowi równobocznemu.
5. Tkanina filtracyjna wedlug jednego z zastrz. 1, znamienna tym, ze srednica grubszych nitek (1) jest od dwóch do czterech razy wieksza od sredni¬ cy (n) najwiekszej kulki pomiarowej (4), przecho¬ dzacej przez otwory klinowe (3) tkaniny, a jedno¬ czesnie wielkosc podzialki grubszych nitek (1) jest od 6,8 do 7,7 razy wieksza od srednicy (jO kulki pomiarowej. ,
6. Tkanina filtracyjna wedlug zastrz. 1, w której grubsze nitki maja ksztalt splaszczony lub podob¬ ny do cyfry 8, znamienna tym, ze grubsze nitki (la, Ib, lc, Id) sa ustawione w tkaninie na satorc a szerokosc (B) ich przekroju poprzecznego, lezaca w plaszczyznie srodkowej (M) tkaniny, jest mniej¬ sza o 30—70fV§ od wyspkosci (H) tego przekroju umieszczonej prlostopadle do powierzchni tkaniny. FIG. 1109 651 FIG. 3 —isr FIG. 5 --ija 10 10, FIG. 7;-lM&5i f— B —i FIG. 9 LZGraf. Z-d Nr 2 — 1881/flO 125 egz. A4 Cena 45 zl PL PL
PL1975184780A 1974-11-16 1975-11-15 Filtrating fabric PL109651B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742454390 DE2454390C3 (de) 1974-11-16 1974-11-16 Filtertressengewebe
DE19752531222 DE2531222C2 (de) 1975-07-12 1975-07-12 Filtertressengewebe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL109651B1 true PL109651B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=25767979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975184780A PL109651B1 (en) 1974-11-16 1975-11-15 Filtrating fabric

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4076627A (pl)
JP (1) JPS5172777A (pl)
AR (1) AR207603A1 (pl)
AT (1) AT340951B (pl)
BR (1) BR7507297A (pl)
CA (1) CA1070619A (pl)
CH (1) CH608526A5 (pl)
DD (1) DD121603A5 (pl)
ES (1) ES442270A1 (pl)
FR (1) FR2290936A1 (pl)
IE (1) IE42563B1 (pl)
IT (1) IT1046059B (pl)
NL (1) NL7512319A (pl)
PL (1) PL109651B1 (pl)
SE (1) SE413173B (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3005106A1 (de) * 1980-02-12 1981-08-20 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von uretdiongruppen aufweisenden polyisocyanaten und ihre verwendung als aufbaukoponente bei der herstellung von polyurethankunststoffen
US4395308A (en) * 1981-06-12 1983-07-26 Scapa Dyers Inc. Spiral fabric papermakers felt and method of making
JP2558154B2 (ja) * 1988-08-31 1996-11-27 日本フイルコン株式会社 製紙面の凹所に補助緯糸を配置した製紙用一重織物
DE4122805C1 (de) * 1991-07-10 1994-10-06 Heimbach Gmbh Thomas Josef Drahtgliederband
FI104702B (fi) * 1999-06-16 2000-03-31 Tamfelt Oyj Abp Suodatinkangas ja siitä valmistettu vaihdettava suodatinmoduli
GB0023385D0 (en) * 2000-09-23 2000-11-08 Eriez Magnetics Europ Ltd Magnetic separator
SE528037C3 (sv) * 2004-06-02 2006-09-19 Kerttu Eriksson Anordning för avvattning av slam
US20160059162A1 (en) * 2013-04-30 2016-03-03 M-I Drilling Fluids Uk Ltd. Screen having frame members with angled surface(s)
JP6790967B2 (ja) * 2017-03-31 2020-11-25 株式会社豊田自動織機 繊維構造体及び繊維強化複合材

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2423547A (en) * 1944-01-01 1947-07-08 Air Maze Corp Calendered filter material and method of forming same
DE1111151B (de) * 1952-03-15 1961-07-20 Schoeller Dueren Metalltuch Metallfiltergewebe
US2755047A (en) * 1952-03-15 1956-07-17 Henke Heinz Compact wire fabric
GB980288A (en) * 1961-02-10 1965-01-13 Antonius Kufferath Improvements relating to endless woven fabric screens
FR1324263A (fr) * 1962-02-09 1963-04-19 Toile pour machine à papier, carton, et produits analogues, à fils longitudinaux en matière synthétique ou en matériau métallique enrobé de matière synthétique
US3327866A (en) * 1964-06-15 1967-06-27 Pall Corp Woven wire mesh
US3388805A (en) * 1965-03-05 1968-06-18 Nat Standard Co Wire filter media
US3502116A (en) * 1967-11-29 1970-03-24 Nat Standard Co Woven filter cloth
US3473576A (en) * 1967-12-14 1969-10-21 Procter & Gamble Weaving polyester fiber fabrics
US3716138A (en) * 1970-05-13 1973-02-13 Hoyt Wire Cloth Co Screen

Also Published As

Publication number Publication date
DD121603A5 (pl) 1976-08-12
BR7507297A (pt) 1976-08-31
IE42563B1 (en) 1980-09-10
IE42563L (en) 1976-05-16
US4076627A (en) 1978-02-28
SE413173B (sv) 1980-04-28
JPS5172777A (pl) 1976-06-23
CA1070619A (en) 1980-01-29
ES442270A1 (es) 1977-04-01
ATA793475A (de) 1977-05-15
AT340951B (de) 1978-01-10
IT1046059B (it) 1980-06-30
SE7512805L (sv) 1976-05-17
FR2290936B1 (pl) 1979-03-09
NL7512319A (nl) 1976-05-18
FR2290936A1 (fr) 1976-06-11
CH608526A5 (pl) 1979-01-15
AR207603A1 (es) 1976-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2292817B1 (en) Woven or knitted fabric prepared from a concave-convex patterned metal fiber yarn
PL109651B1 (en) Filtrating fabric
CA2228100A1 (en) Rectangular opening woven screen mesh for filtering solid particles
MXPA05012151A (es) Tela industrial de dos capas.
WO2019116792A1 (ja) 織物及びその製造方法
KR20010034760A (ko) 직물과 솔기 구조
CA2811652C (en) Industrial two-layer fabric
CA2524614C (en) Cloth designed to be provided with at least one permanent fold and method applied thereby
US7204461B2 (en) Wire cloth
CN214680554U (zh) 一种用于酱油行业的连续压榨过滤布
JP4365723B2 (ja) 水平ベルトフィルタ用ファブリック
JP3139823U (ja) ポリエステル系繊維の編織物による粉液濾過材料
CN210448369U (zh) 一种高挺复丝过滤布
JP3146891B2 (ja) ろ過布
CN110438628B (zh) 一种编织网
SU867281A3 (ru) Фильтровальна ткань
JP3967888B2 (ja) 濾過布
EP1801272A1 (de) Webteppich
CN210543590U (zh) 一种柔软聚酯脱硫专用滤布
US20050229368A1 (en) Cloth and method for manufacturing a cloth at least one permanent fold.
JP4766768B2 (ja) コレクタースクリーンベルト
RU2243299C1 (ru) Ткань и способ ее получения
CN210786520U (zh) 一种编织网
CN220409965U (zh) 一种无结金属网纱及网版
JP4279977B2 (ja) 新規な開孔不織布製造用ベルト