Изобретение относитс к фильтрации в частности к фильтровальным ткан м, используемым дл очистки загр зненных сред. Известна фильтровальна ткань, содержаща расположенные с шагом основные нити и перекрестно охватывающие их и прилегающие друг к другу уточные нити l 3 Недостатком известной ткани вл етс то, что она относительно дорога а также то, что пропускна способность т.е. сумма всех фильтровальных отверстий относительно мала по отношению к площади фильтровальной ткани. Цель изобретени - повышение фильтрующей способности ткани. Поставленна цель достигаетс тем, что диаметр уточных нитей состайл ет 0,7-1 ,2 диаметра , где /J - диаметр окружности, вписанной в отверстие при пересечении основных и уточных нитей. При этом диаметр основной нити и ее шаг определ ютс из соотношение D (2,0-4,0); t (7,15-7,70). Поперечное сечение основной нити может быть выполнено в виде овала, причем малый диаметр овала меньше большего диаметра овала , расположенного перпендикул рно к фильтровальной поверхности на 30-70%. Кроме того, поперечное сечение ос новной нити может быть вьшолнено в виде восьмерки. На фиг. 1 изображена фильтроваль-. на ткань, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 ткань с выполнением сечени .основной нити в виде овала, поперечный разрез; на фиг. 4 - ткань с выполнением сечени основной нити в виде восьмерки , поперечный разрез. Фильтровальна ткань состоит из основных ните 1, которые расположены на одинаковом рассто нии t одна от другой и уточных нитей.2, которые проход т под пр мым углом к OCHOBHbW нит м 1 и обвивают их. Уточные нити 2 лежат вплотную одна к другой. Внутри ткани между основной нитью 1 и двум перекрещивающимис со смещением фазы уточными нит ми 2 образует с пора или клинообразный свод 3, проходное отверстие которого вл етс определ ющим дл тонкости фильтра Тонкость фильтра при модельных испытани х определ етс Диаметром максимального , проход щего через клинообразный свод 3 измерительного шарика 4. Если этот измерительный шарик имеет размер диаметра 80 мк, то тонкость фильтра составл ет соответственно- 80 мк. Свободное поперечное сечение филь тра у предлагаемой фильтровальной ткани как минимум на 40% больше, чем у известных. Кроме того, при одинаковой тонкости фильтра уточные нити на 20-60% тоньше, примерно на столько же процентов возрастает количество пор и соответственно сумма свобод ных пропускных отверстий. Обладающа выгодными свойствами фильтровальна ткань получаетс , есл диаметр уточных нитей приблизительно равен диаметру XJ определ ющего фильт ровальную тонкость измерительного щарика и рассто ние основных нитей одна от другой выбрано таким образом что форма отверстий в ткани по возможности приближаетс к равностороннему треугольнику. У ткани такого ти па зависимости между нагружаемостью и суммой свободных поперечных сечений фильтра по отношению к массе фил тровальной ткани вл ютс наиболее благопр тными. Дл другого варианта исполнени и изобретени предлагаетс , чтобы диаметр d уточных нитей был ь есколько меньше,, чем диаметр Л максимального , примененного при соответствующем масштабном модельном испытании, прошедшего через самые узкие попереч ные сечени пор саответственно клиновидные отверсти фильтра измери тельного шарика. Эта ткань имеет зна чительное преимущество, так как осад на фильтре снимаетс очень легко. У известных фильтровальных тканей задерживаемые фильтром частицы прочно застревают в образованных основной нитью и соответствующими двум уточными нит ми порах и вьмывание этих частиц из ткани св зано с определенными трудност ми. У предлагае мой ткани, наоборот, частицы оставшейс на фильтре массы не проникают в фильтровальную ткань, а остаютс на поверхности ткани, зависа между уточными нит ми, так что их легко смыть с поверхности фильтра. У этой ткани способность воспринимать загр знени повышаетс за счет того, что . количество пор на единицу поверхности увеличено, а также за счет того, что кажда пора может воспринимать уже не только одну частицу загр знений , а задерживаешьс несколько частиц , которые оседают над каждой порой на образованную двум проход щими в одной фазе уточными нит ми щель. У фильтровальных тканей, основные нити которых имеют диаметр, превьш1ающий в 2-2,5 раза диаметр самого крупного , проход щего через ткань измерительного шарика, шаг основных нитей целесообразно превышает в.7,15-6,8 раза диаметр// измерительного шарика. Приведенные показатели лежат в более высоком диапазоне указанных значений , когда диаметр уточных нитей равен Диаметру измерительного шарика или несколько превьшгает его. Если диаметр уточных нитей меньше диаметра измерительного шарика, то необходимый шаг лежит в нижнем диапазоне указанных значений. В таблице даны зависимости между диаметром D основных нитей и необходимым при таком диаметра шагом t нитей , а именно дл фильтровальной ткани, уточные нити которой имеют ди .аметр, составл ющий 0,75-1,1 диаметра проход щего через отверстие измерительного шарика. ,0-2,5x//t 7,15 -6,80 х/у 2,5-3,Ох 6,80 -7,10 У./Ц 3,0-3,5х/ 7,10 -7,35 х 3,5-4,Ox/j 7,35 -7,70 х Задачей изобретени вл етс также совершествование 1овой фильтровальной тканиг.до такой степени, чтобы самые узкие поперечные сечени пор ткани были эффективно заш;ищены от засора оседающими частицами также и в том случае, если диаметр уточных нитей больше диаметра прошедшего через самое узкое поперечное сечение поо измерительного шарика. Эта задача решаетс за счет того, что уточные нити в местах их пересе чени с обеих сторон имеют лоткообразные уплощени , к которым прилегают соседние уточные нити своими уплощени ми , и ширина образованных каж,аыми двум проход щими в-одинаковой фазе уточными нит ми ведущих к самым узким поперечным сечени .- пор зазоров меньше, чгм диаметр f4 максимальног проход щего через самое узкое поперечное сечение пор измерительного шарика. Упло14ение по обеим сторонам уточных нитей достигаетс за счет жесткого приметывани вводимых в тка уточных нитей. При каждом вводе утка нить настолько жестко бедром приметываетс к краю ткани, что эта нить и соседн с ней нить в точках их касани подвергаютс пластичной деформации и образуют уплощени , высота дуг или хорд которых составл ет по меньшей мере 2% диаметра уточных нитей. Таким образом, достигаетс такое положение, что при пластмассовых уточных нит х, например из полиамида диаметр которых почти в три раза пре вышает диаметр / максимального, про ход щего через поперечное сечение по измерительного шарика, под каждой по рой образуетс зазор, ширина которог меньше, чем диаметр измерительного шарика. Это отличаетс тем значительным преимуществом, что имеетс возможность при помощи уточных нитей одинакового диаметра d изготавливать фильтровальную ткань с различной тонкостью фильтрации. Это приводит к упрощению заготовки и хранени примен емых дл изготовлени тканей из стальной проволоки и пластмассовых нитей, и сокращает затраты времени на переналадку ткацкой машины в случае, если необходимо изготавливать ткань с другой тонкостью фильтрации. Другое преимущество состоит в том что дл изготовлени фильтровальных тканей с очень высокой тонкостью фил трации , например 15 или 20 мк, нет необходимости использовать соответственно тонкую и, следовательно, непропорционально дорогую проволоку. Р1меетс возможность получать филь тровальную ткань из пластмассовых нитей, рассчитанную на достаточную нагрузку и имеющую высокую тонкость фильтрации. Эту фильтровальную ткань можно изготавливать с высокой точностью . Поскольку стальна проволока обрабатываетс как тонкие нити, можно ее приметывать настолько жестко, что в точках пересечени образуютс уплощени с высотой дуги 0,06 d. В зтом случае ведущие к порам или кли16 новидным отверсти м ткани зазоры уже, чем диаметр измерительного шарика, хо.т диаметр d .уточной нити на 20% превьш1ает диаметр измерительного шарика. Наконец, така ткань отличаетс тем преимуществом, что фильтровальна ткань при одинаковой тонкости фильтрации может выдерживать большую нагрузку и сама по себе вл етс более жесткой. Пропорциональные зависимости между свободным проходным поперечным сечением и площадью фильтровальной ткани можно еще улучшить за счет того, что поперечное сечение основной нити-проволоки выбрано некруглым-и наход ща с в плоскости ткани ширина В поперечного сечени предпочтительно на 30-70% меньше, чем расположенна под пр мым углом к плоскости ткани высота Н поперечного сечени . Поперечное сечение основной проволоки по бокам может быть уплощенным или овальным. Представл етс при этом особенно целесообразным, если ширина поперечного сечени основных нитей-проволок уменьшаетс в направлении к средней плоскости ткани. Таким образом, возрастает свободное проходное поперечное сечение фильтра пропорционально уменьшению ширины определ ющих прочность ткани основных нитей-проволок. В св зи с тем, что основные нитипроволоки ткани в основном подвергаютс нагрузкам только под пр мым углом к плоскости ткани и воспринимающий эти нагрузки момент сопротивлени основных нитей-проволок в основном сохран етс , достигаетс такое положение что при сохранении прочности.и нагружаемости ткани свободное пропускное поперечное сечение значительно увеличиваетс и, таким образом, значительно снижаетс сопротивление фильтра. Формула изобретени 1, Фильтровальна ткань, содержаща расположенные с шагом основные нити и перекрестно охватывающие их и прилегающие друг к другу уточные нити, отличающа с тем, что, с целью повьштени фильтрующей, способности ткани, диаметр уточных нитей составл ет 0,7-1,2 диаметра, где Л диаметр окружности, вписанной в отверстие при пересечении основных и уточных нитр.й.