PL109262B1 - Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates - Google Patents

Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates Download PDF

Info

Publication number
PL109262B1
PL109262B1 PL19463476A PL19463476A PL109262B1 PL 109262 B1 PL109262 B1 PL 109262B1 PL 19463476 A PL19463476 A PL 19463476A PL 19463476 A PL19463476 A PL 19463476A PL 109262 B1 PL109262 B1 PL 109262B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrolyzate
hydrogen sulphide
ammonia
protein
amount
Prior art date
Application number
PL19463476A
Other languages
English (en)
Other versions
PL194634A1 (pl
Inventor
Jan Marcisiak
Kazimierz Wojnilowicz
Krystyna Lukasik
Stanislaw Baranski
Urszula Hinzsokolowska
Marek Zielinski
Original Assignee
Jaworskie Zaklady Chemii Gospo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaworskie Zaklady Chemii Gospo filed Critical Jaworskie Zaklady Chemii Gospo
Priority to PL19463476A priority Critical patent/PL109262B1/pl
Publication of PL194634A1 publication Critical patent/PL194634A1/pl
Publication of PL109262B1 publication Critical patent/PL109262B1/pl

Links

Landscapes

  • Peptides Or Proteins (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 10.03.1981 109262 Int. CL2 B01D 19/04 C01C 1/00 C01B 17/16 Twórcy wynalazku: Jan Marcisiak, Kazimierz Wojnilowiicz, Krystyna Lukasik, Stain&siaw Baranski, Urszula Hinz- -Sokolowska, Marek Zielinski Uprawniony z patentu: Jawioarakie Zaklady Chemii Gospodarczej „Pollena", Jawor (Polska) Sposób usuwania siarkowodoru i amoniaku z hydrolizatów bialkowych Jtoedmioitem wynalazku jesit sposób ui&uswamda siarkowodoru i amoniaku z hydrolizatów bial¬ kowych wytwarzanych pod cisnieniem atmosfe¬ rycznym lub pod cisnieniem ziwielksaoinym, prze¬ znaczonych zwlaszcza do wytwarzania proteino¬ wych pianotwórczych srodków do gaszenia poza¬ rów.W czasie prowadzenia procesu hydrolizy bialka mdtoda alkaliczna lub kwasna wydzielaja siie: a- moniak i aminy .oraz siankow'Odór i merikaptany.Gaizy te podczas procesów technologicznej prze¬ róbki jalk np. zageszczanie, przedostajac sie do atmosfery zialtnuwaja naturalne srokloiwdisiko czlo¬ wieka, stanowia zagrozenie dla zidrolwia i zycia ludzkiego szczególnie w miejscu pracy, gdzie pro¬ wadzi sie hydrolize bialka, Jak równiez sa uciaz¬ liwe ze wiziglejdu na przykry zapach. Ponadto za¬ warte w hydrolizacie i w fazie gazowej — nad hydrolizatom ziwiajzlki siairlki i azotu pogarszaja wlasciwosci fizykochemiczne hydrolizatu, nadaja mu prizyikry zapach oraz utrudniaja przebieg pro¬ cesu technologicznego.Znane sa rózne metody usuwania siarkowodo¬ ru, amoniaku i ich pochodnych w fazie gazowej.Stosuje sde inieutiralizaicje amonialku i jego pochod¬ nych kwasami, a siarkowodoru i jego pochodnych zasadami, przepuszczajac te aubsitaincje przez plucz¬ ki. Stosuje sie równiez w fazie glazowej utlenia¬ lo 15 20 25 30 nie .katalityczne siarkowodoru, amonialku i ich pochodnych.Neutralizacja siarkowodoru, amoniaku i ich po¬ chodnych w pluczkach jest niedogodna w stoso¬ waniu poniewaz kwasy i zasady sa bardzo agre¬ sywne, zmieniaja niekorzystnie pH gdy stosuje iSiie jie w roztworach, powoduja korozje aparatury a prodiuJkty ich neutralizacji sa uciazliwe w go¬ spodarce sciekowej. Katalityczne utlenianie siar¬ kowodoru, amoniaku i ich pochodnych jest bardzo /kosztowne, wymaga uzycia (specyficznych toatali- izatorów i skomplikowanej aparatury. Produkty -utleniania sa biologicznie szkodliwe i wymagaja dalszych operacji zmierzajacycih do ich unieszkod¬ liwienia.Stosowalne metody ogranicizaja sie jednak tyllko do 'unieszkodliwiania zwiazków siariki i azoltu w faizie gazowej, co w przypadku prowadzenia hyd¬ rolizy bialka nie rozwiazuje w stopniu zadowala¬ jacym zagadnienia ochrony naturalnego sroldowi- ska czlowieka.Zagadnienie, to zostalo rozwiazane przez opra¬ cowanie skutecznego sposobu dezodoryzacji hydro¬ lizatów bialkowych sposobem wedlug wynalaz¬ ku, wytwarzanych pod cisnieniem atmosferycznym lub pod cisnieniem zwieikszonym. Sposób ten po¬ lega na tym, ze do. hydrolizatu bialkowego, kó¬ rzystnie do jego dolnych wansitw, wprowadza sie Bitechiometryczna ilosc metanalu w stotsiinJku do 109 262109 262 zawairtycih w hydroliizacie siiairikowodoru, amonia¬ ku i ich pochodnych przy czym ilosc meitamalu wynosi od 3 do 10% waigiotwycih w stosunku do ilosci hydrolizatu. Gestosc hydrolizatu utrzyimiujje sie w granicach 1,0 Ido 1,3 g/cni8, a jego pH nie mniej niz 7,5.Proces prowadzi sie w temjperateze nie prze¬ kraczajacej 90°C. Uwalniane w tralkcie procesu gazy przepuszcza sie przez wodny rioztwór rneta- nailu, przy czym najilepsze efekty osialga sie gdy stezenie metattiailu w roztworze uitrzyirruuije sie w graniicaicih 4 do 8°/o.Opracowany isposób usuwania siankowpidoru i amoniaku z hydirollizatów bialkowych wedlug wy- nailatzkiu okazal sie iniieziwyjkle skutecznym czyn¬ nikiem w walce o ochrone naturalnego srodowi- slka czlowieka, a w sziczegóinosci: eiMminiuje zagro- zeinie zdrowia i zycia luldzlkiego zwlaszcza w po¬ mieszczeniu, w którym przeprowadza 'sie hydJr.olli- ze bialka, eliminuje mozilijwosc zatrucia aftmOsfe- ry w tym nasycenia jej przybórymi zapachami jak równiez ma korzystny wiplyw na gospodarke sicie- kojwa Prowadzenie dezodoryziaictji hyldroilizatu biailko- wego sposobem iweldlug wynalazlku inie wymaga stosowania skomplikowanej aparatury, jaka jest stosowana przy znanych metodach neutralizacji szkodliwych ziwiazlków.Przyklad I. Hydrolizat bialkowy o gestosci 1,15 g/cm8 uzyskany w realktorze pold cisnieniem atmosferycznym w wyniku hydrolizy keratyny roz¬ tworem wodórotlenjku wapnia ochladza sie do tem¬ peratury 80°C i doprowadza do pH 9 przez doda¬ nie kwasu octowego. W tak otrzymanym hydroli¬ zacie bialkowym zawartosc amoniaku i amin wy¬ nosi 37,200 mg/m3 oraz siarkowodoru i merkapta- nów 9,000 mg/m3.Mieszajjac hydrolizat doziulje sie do niego. 900 kg 40% roztworu wodnego metainaiu na 6000 kg hy¬ drolizatu bialkowego. Stopien przereaigowalnia amo¬ niaku i amin zawartych w Ihyldroliziacie wynosi 95,71% a siarkowodoru i jmerlkajpitainów Ii00%. Po¬ zostale nie przereagowane ilosci amoniaku i amin kieruje sie do plucizek albisorpcyjnych zawieraj a- 10 35 40 cych 5% roztwór wodny meltainallu, uzyisikajac cal- kowiite przereagowaniie aumoniaku i amin.Pnzyklad II. Hydrofcalt bialkowy o gesto¬ sci 1,13 g/cm8 uzyskany w reaktorze pod ciistnie- niieim 4 atn, w wyiniJku hydrolizy keratyny roz¬ tworem wodorotlenku sodlu ochladza sie do tem¬ peratury 85°C i dopnojwaidza do pH 10 dozujac kwas octowy.W talk otrzymanym hydrolizacie bialkowym za¬ wartosc amoniaku i amiiin wynosi 42.000 mg/m3 oraz siarkowodoru i merfca|ptairiÓw 9.600 mg/m8.Mielszapac hydroOizat dozuje sie do niego pompe cisnieniowa 1000 kg 40°/o riozitwonu wodnego me- tanalu na 6000 kg hydrolizatu bialkowego.Stopien przereagowainia amonialkiu i almiin wy¬ nosi 95% a siarkowodoru i mertoaptanów 99,9%.Uwolnione w trakcie prOcelsu dezodoryzacji neszt- ki amoniialku I amin oraz siarkowodoru i merka- ptanów przepuszcza sie przez pluczki z 7% roz¬ tworem wocfaiym metamallu uzyislkujac calkowite przereagowaniie szkodliwych (gazów.Zas tr zezenia patentowe. 1. Sposób usuwania 'siarikowódiaru i amiondaku z hydrolizatów bialkowych wytwarzainyclh pod lsnieniem atmosferycznym lub po(d cisnieniem zwiekszonym, znamienny tym, ze do hydrolizatu bialkowego wprowaldza sie stechiometryczna ilosc metanailu w /sitosulnkiu do zawartych w hydr-ofliiza- cie siarkowodoru, amoniajku d iich pochodlnych, przy czym Ilosc metanolu wynosi od 3 do 1(0% wago¬ wych w stosunku do ilasci .hydrolizatu, zas geistosc hydrolizatu utrzymuje sie w granicach 1,0 do 1,3 g/cm8, pH (hydrolizatu nie mniej niz 7,5 a pro¬ ces prowadzi sie w tem(peraturze do 90°C, po czym uwofljni-oine w trakcie procesu gazy przepuszcza sie przez wojdny roztwór metainallu. 2. S(posób wedlug zaistrz7 1, znainienny" tym7 ze metanal wprowadza sie. do ddlmydh warstw hy¬ drolizatu bialkowego. 3. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze uwollndone w trakcie procesu gazy przepuszcza ma przez 4 do 8!% wodny roztwór metanalu.DN-3, z. ttB/SO Cena 45 zl PL

Claims (3)

  1. Zas tr zezenia patentowe. 1. Sposób usuwania 'siarikowódiaru i amiondaku z hydrolizatów bialkowych wytwarzainyclh pod lsnieniem atmosferycznym lub po(d cisnieniem zwiekszonym, znamienny tym, ze do hydrolizatu bialkowego wprowaldza sie stechiometryczna ilosc metanailu w /sitosulnkiu do zawartych w hydr-ofliiza- cie siarkowodoru, amoniajku d iich pochodlnych, przy czym Ilosc metanolu wynosi od 3 do 1(0% wago¬ wych w stosunku do ilasci .hydrolizatu, zas geistosc hydrolizatu utrzymuje sie w granicach 1,0 do 1,3 g/cm8, pH (hydrolizatu nie mniej niz 7,5 a pro¬ ces prowadzi sie w tem(peraturze do 90°C, po czym uwofljni-oine w trakcie procesu gazy przepuszcza sie przez wojdny roztwór metainallu.
  2. 2. S(posób wedlug zaistrz7 1, znainienny" tym7 ze metanal wprowadza sie. do ddlmydh warstw hy¬ drolizatu bialkowego.
  3. 3. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze uwollndone w trakcie procesu gazy przepuszcza ma przez 4 do 8!% wodny roztwór metanalu. DN-3, z. ttB/SO Cena 45 zl PL
PL19463476A 1976-12-21 1976-12-21 Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates PL109262B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19463476A PL109262B1 (en) 1976-12-21 1976-12-21 Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19463476A PL109262B1 (en) 1976-12-21 1976-12-21 Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL194634A1 PL194634A1 (pl) 1978-12-18
PL109262B1 true PL109262B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=19979974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19463476A PL109262B1 (en) 1976-12-21 1976-12-21 Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109262B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL194634A1 (pl) 1978-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gårdfeldt et al. A kinetic study on the abiotic methylation of divalent mercury in the aqueous phase
ATE16983T1 (de) Verfahren zur reinigung von abgasen.
GB1420504A (en) Process for purifying effluents
JP2788467B2 (ja) 脱臭剤組成物
PL109262B1 (en) Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates
Hashem et al. Gaseous Air Pollutants and its Environmental Effect-Emittedfrom the Tanning Industry at Hazaribagh, Bangladesh
NO143214B (no) Fremgangsmaate til aa redusere luftforurensende lukter som kommer fra organiske avfallsprodukter, og luktfjernende opploesning for anvendelse ved fremgangsmaaten
Reddy et al. Simultaneous determination of the toxic trace metals Cd, Cu, Pb and Zn in soils by differential pulse anodic stripping voltammetry
KR960013435A (ko) 염화수은을 함유하는 생성물로부터 수은금속을 얻기위한 방법
BR9712754A (pt) Processo de tratamento de couro, copolìmero anfifìlico, uso e processo de obtenção do mesmo, couro, e, composição aquosa.
JPS6050460B2 (ja) 脱臭剤
RU99114073A (ru) Эмульсия для глушения скважин
Zantopoulos et al. Lead concentrations in plants and animal tissues
JP2003285048A (ja) 脱臭方法および脱臭剤
JP2004154253A (ja) 脱臭剤
JPS5534153A (en) Purification method of malodorous exhaust gas
JPS5271381A (en) Method of deodorizing exhaust gas containing malodorous components
Grobler et al. Evidence of undue lead exposure in Cape Town before the advent of leaded petrol
RU2092205C1 (ru) Способ нейтрализации несимметричного диметилгидразина
JP2015107477A (ja) 臭気物質の分解及び/又は除去のための溶液、方法及びシステム
KR101537348B1 (ko) 도축 부산물의 처리방법
JPH0117432B2 (pl)
DE50212120D1 (de) Verfahren zur oxidativen behandlung von schüttgütern
JPS542265A (en) Deodorizing apparatus by use of ozone
JPH01159099A (ja) 活性汚泥からの腐食性ガス発生の抑制処理方法