PL109262B1 - Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates - Google Patents
Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates Download PDFInfo
- Publication number
- PL109262B1 PL109262B1 PL19463476A PL19463476A PL109262B1 PL 109262 B1 PL109262 B1 PL 109262B1 PL 19463476 A PL19463476 A PL 19463476A PL 19463476 A PL19463476 A PL 19463476A PL 109262 B1 PL109262 B1 PL 109262B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrolyzate
- hydrogen sulphide
- ammonia
- protein
- amount
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 28
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title description 14
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 title description 3
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 claims description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 claims description 6
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 claims description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims 2
- LPSWFOCTMJQJIS-UHFFFAOYSA-N sulfanium;hydroxide Chemical class [OH-].[SH3+] LPSWFOCTMJQJIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 5
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 description 2
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101800000263 Acidic protein Proteins 0.000 description 1
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 208000031513 cyst Diseases 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002169 hydrotherapy Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 10.03.1981 109262 Int. CL2 B01D 19/04 C01C 1/00 C01B 17/16 Twórcy wynalazku: Jan Marcisiak, Kazimierz Wojnilowiicz, Krystyna Lukasik, Stain&siaw Baranski, Urszula Hinz- -Sokolowska, Marek Zielinski Uprawniony z patentu: Jawioarakie Zaklady Chemii Gospodarczej „Pollena", Jawor (Polska) Sposób usuwania siarkowodoru i amoniaku z hydrolizatów bialkowych Jtoedmioitem wynalazku jesit sposób ui&uswamda siarkowodoru i amoniaku z hydrolizatów bial¬ kowych wytwarzanych pod cisnieniem atmosfe¬ rycznym lub pod cisnieniem ziwielksaoinym, prze¬ znaczonych zwlaszcza do wytwarzania proteino¬ wych pianotwórczych srodków do gaszenia poza¬ rów.W czasie prowadzenia procesu hydrolizy bialka mdtoda alkaliczna lub kwasna wydzielaja siie: a- moniak i aminy .oraz siankow'Odór i merikaptany.Gaizy te podczas procesów technologicznej prze¬ róbki jalk np. zageszczanie, przedostajac sie do atmosfery zialtnuwaja naturalne srokloiwdisiko czlo¬ wieka, stanowia zagrozenie dla zidrolwia i zycia ludzkiego szczególnie w miejscu pracy, gdzie pro¬ wadzi sie hydrolize bialka, Jak równiez sa uciaz¬ liwe ze wiziglejdu na przykry zapach. Ponadto za¬ warte w hydrolizacie i w fazie gazowej — nad hydrolizatom ziwiajzlki siairlki i azotu pogarszaja wlasciwosci fizykochemiczne hydrolizatu, nadaja mu prizyikry zapach oraz utrudniaja przebieg pro¬ cesu technologicznego.Znane sa rózne metody usuwania siarkowodo¬ ru, amoniaku i ich pochodnych w fazie gazowej.Stosuje sde inieutiralizaicje amonialku i jego pochod¬ nych kwasami, a siarkowodoru i jego pochodnych zasadami, przepuszczajac te aubsitaincje przez plucz¬ ki. Stosuje sie równiez w fazie glazowej utlenia¬ lo 15 20 25 30 nie .katalityczne siarkowodoru, amonialku i ich pochodnych.Neutralizacja siarkowodoru, amoniaku i ich po¬ chodnych w pluczkach jest niedogodna w stoso¬ waniu poniewaz kwasy i zasady sa bardzo agre¬ sywne, zmieniaja niekorzystnie pH gdy stosuje iSiie jie w roztworach, powoduja korozje aparatury a prodiuJkty ich neutralizacji sa uciazliwe w go¬ spodarce sciekowej. Katalityczne utlenianie siar¬ kowodoru, amoniaku i ich pochodnych jest bardzo /kosztowne, wymaga uzycia (specyficznych toatali- izatorów i skomplikowanej aparatury. Produkty -utleniania sa biologicznie szkodliwe i wymagaja dalszych operacji zmierzajacycih do ich unieszkod¬ liwienia.Stosowalne metody ogranicizaja sie jednak tyllko do 'unieszkodliwiania zwiazków siariki i azoltu w faizie gazowej, co w przypadku prowadzenia hyd¬ rolizy bialka nie rozwiazuje w stopniu zadowala¬ jacym zagadnienia ochrony naturalnego sroldowi- ska czlowieka.Zagadnienie, to zostalo rozwiazane przez opra¬ cowanie skutecznego sposobu dezodoryzacji hydro¬ lizatów bialkowych sposobem wedlug wynalaz¬ ku, wytwarzanych pod cisnieniem atmosferycznym lub pod cisnieniem zwieikszonym. Sposób ten po¬ lega na tym, ze do. hydrolizatu bialkowego, kó¬ rzystnie do jego dolnych wansitw, wprowadza sie Bitechiometryczna ilosc metanalu w stotsiinJku do 109 262109 262 zawairtycih w hydroliizacie siiairikowodoru, amonia¬ ku i ich pochodnych przy czym ilosc meitamalu wynosi od 3 do 10% waigiotwycih w stosunku do ilosci hydrolizatu. Gestosc hydrolizatu utrzyimiujje sie w granicach 1,0 Ido 1,3 g/cni8, a jego pH nie mniej niz 7,5.Proces prowadzi sie w temjperateze nie prze¬ kraczajacej 90°C. Uwalniane w tralkcie procesu gazy przepuszcza sie przez wodny rioztwór rneta- nailu, przy czym najilepsze efekty osialga sie gdy stezenie metattiailu w roztworze uitrzyirruuije sie w graniicaicih 4 do 8°/o.Opracowany isposób usuwania siankowpidoru i amoniaku z hydirollizatów bialkowych wedlug wy- nailatzkiu okazal sie iniieziwyjkle skutecznym czyn¬ nikiem w walce o ochrone naturalnego srodowi- slka czlowieka, a w sziczegóinosci: eiMminiuje zagro- zeinie zdrowia i zycia luldzlkiego zwlaszcza w po¬ mieszczeniu, w którym przeprowadza 'sie hydJr.olli- ze bialka, eliminuje mozilijwosc zatrucia aftmOsfe- ry w tym nasycenia jej przybórymi zapachami jak równiez ma korzystny wiplyw na gospodarke sicie- kojwa Prowadzenie dezodoryziaictji hyldroilizatu biailko- wego sposobem iweldlug wynalazlku inie wymaga stosowania skomplikowanej aparatury, jaka jest stosowana przy znanych metodach neutralizacji szkodliwych ziwiazlków.Przyklad I. Hydrolizat bialkowy o gestosci 1,15 g/cm8 uzyskany w realktorze pold cisnieniem atmosferycznym w wyniku hydrolizy keratyny roz¬ tworem wodórotlenjku wapnia ochladza sie do tem¬ peratury 80°C i doprowadza do pH 9 przez doda¬ nie kwasu octowego. W tak otrzymanym hydroli¬ zacie bialkowym zawartosc amoniaku i amin wy¬ nosi 37,200 mg/m3 oraz siarkowodoru i merkapta- nów 9,000 mg/m3.Mieszajjac hydrolizat doziulje sie do niego. 900 kg 40% roztworu wodnego metainaiu na 6000 kg hy¬ drolizatu bialkowego. Stopien przereaigowalnia amo¬ niaku i amin zawartych w Ihyldroliziacie wynosi 95,71% a siarkowodoru i jmerlkajpitainów Ii00%. Po¬ zostale nie przereagowane ilosci amoniaku i amin kieruje sie do plucizek albisorpcyjnych zawieraj a- 10 35 40 cych 5% roztwór wodny meltainallu, uzyisikajac cal- kowiite przereagowaniie aumoniaku i amin.Pnzyklad II. Hydrofcalt bialkowy o gesto¬ sci 1,13 g/cm8 uzyskany w reaktorze pod ciistnie- niieim 4 atn, w wyiniJku hydrolizy keratyny roz¬ tworem wodorotlenku sodlu ochladza sie do tem¬ peratury 85°C i dopnojwaidza do pH 10 dozujac kwas octowy.W talk otrzymanym hydrolizacie bialkowym za¬ wartosc amoniaku i amiiin wynosi 42.000 mg/m3 oraz siarkowodoru i merfca|ptairiÓw 9.600 mg/m8.Mielszapac hydroOizat dozuje sie do niego pompe cisnieniowa 1000 kg 40°/o riozitwonu wodnego me- tanalu na 6000 kg hydrolizatu bialkowego.Stopien przereagowainia amonialkiu i almiin wy¬ nosi 95% a siarkowodoru i mertoaptanów 99,9%.Uwolnione w trakcie prOcelsu dezodoryzacji neszt- ki amoniialku I amin oraz siarkowodoru i merka- ptanów przepuszcza sie przez pluczki z 7% roz¬ tworem wocfaiym metamallu uzyislkujac calkowite przereagowaniie szkodliwych (gazów.Zas tr zezenia patentowe. 1. Sposób usuwania 'siarikowódiaru i amiondaku z hydrolizatów bialkowych wytwarzainyclh pod lsnieniem atmosferycznym lub po(d cisnieniem zwiekszonym, znamienny tym, ze do hydrolizatu bialkowego wprowaldza sie stechiometryczna ilosc metanailu w /sitosulnkiu do zawartych w hydr-ofliiza- cie siarkowodoru, amoniajku d iich pochodlnych, przy czym Ilosc metanolu wynosi od 3 do 1(0% wago¬ wych w stosunku do ilasci .hydrolizatu, zas geistosc hydrolizatu utrzymuje sie w granicach 1,0 do 1,3 g/cm8, pH (hydrolizatu nie mniej niz 7,5 a pro¬ ces prowadzi sie w tem(peraturze do 90°C, po czym uwofljni-oine w trakcie procesu gazy przepuszcza sie przez wojdny roztwór metainallu. 2. S(posób wedlug zaistrz7 1, znainienny" tym7 ze metanal wprowadza sie. do ddlmydh warstw hy¬ drolizatu bialkowego. 3. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze uwollndone w trakcie procesu gazy przepuszcza ma przez 4 do 8!% wodny roztwór metanalu.DN-3, z. ttB/SO Cena 45 zl PL
Claims (3)
- Zas tr zezenia patentowe. 1. Sposób usuwania 'siarikowódiaru i amiondaku z hydrolizatów bialkowych wytwarzainyclh pod lsnieniem atmosferycznym lub po(d cisnieniem zwiekszonym, znamienny tym, ze do hydrolizatu bialkowego wprowaldza sie stechiometryczna ilosc metanailu w /sitosulnkiu do zawartych w hydr-ofliiza- cie siarkowodoru, amoniajku d iich pochodlnych, przy czym Ilosc metanolu wynosi od 3 do 1(0% wago¬ wych w stosunku do ilasci .hydrolizatu, zas geistosc hydrolizatu utrzymuje sie w granicach 1,0 do 1,3 g/cm8, pH (hydrolizatu nie mniej niz 7,5 a pro¬ ces prowadzi sie w tem(peraturze do 90°C, po czym uwofljni-oine w trakcie procesu gazy przepuszcza sie przez wojdny roztwór metainallu.
- 2. S(posób wedlug zaistrz7 1, znainienny" tym7 ze metanal wprowadza sie. do ddlmydh warstw hy¬ drolizatu bialkowego.
- 3. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze uwollndone w trakcie procesu gazy przepuszcza ma przez 4 do 8!% wodny roztwór metanalu. DN-3, z. ttB/SO Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19463476A PL109262B1 (en) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19463476A PL109262B1 (en) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL194634A1 PL194634A1 (pl) | 1978-12-18 |
| PL109262B1 true PL109262B1 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=19979974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19463476A PL109262B1 (en) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL109262B1 (pl) |
-
1976
- 1976-12-21 PL PL19463476A patent/PL109262B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL194634A1 (pl) | 1978-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gårdfeldt et al. | A kinetic study on the abiotic methylation of divalent mercury in the aqueous phase | |
| ATE16983T1 (de) | Verfahren zur reinigung von abgasen. | |
| GB1420504A (en) | Process for purifying effluents | |
| JP2788467B2 (ja) | 脱臭剤組成物 | |
| PL109262B1 (en) | Method of removing hydrogen sulfide and ammonia from proteinaceous hydrolyzates | |
| Hashem et al. | Gaseous Air Pollutants and its Environmental Effect-Emittedfrom the Tanning Industry at Hazaribagh, Bangladesh | |
| NO143214B (no) | Fremgangsmaate til aa redusere luftforurensende lukter som kommer fra organiske avfallsprodukter, og luktfjernende opploesning for anvendelse ved fremgangsmaaten | |
| Reddy et al. | Simultaneous determination of the toxic trace metals Cd, Cu, Pb and Zn in soils by differential pulse anodic stripping voltammetry | |
| KR960013435A (ko) | 염화수은을 함유하는 생성물로부터 수은금속을 얻기위한 방법 | |
| BR9712754A (pt) | Processo de tratamento de couro, copolìmero anfifìlico, uso e processo de obtenção do mesmo, couro, e, composição aquosa. | |
| JPS6050460B2 (ja) | 脱臭剤 | |
| RU99114073A (ru) | Эмульсия для глушения скважин | |
| Zantopoulos et al. | Lead concentrations in plants and animal tissues | |
| JP2003285048A (ja) | 脱臭方法および脱臭剤 | |
| JP2004154253A (ja) | 脱臭剤 | |
| JPS5534153A (en) | Purification method of malodorous exhaust gas | |
| JPS5271381A (en) | Method of deodorizing exhaust gas containing malodorous components | |
| Grobler et al. | Evidence of undue lead exposure in Cape Town before the advent of leaded petrol | |
| RU2092205C1 (ru) | Способ нейтрализации несимметричного диметилгидразина | |
| JP2015107477A (ja) | 臭気物質の分解及び/又は除去のための溶液、方法及びシステム | |
| KR101537348B1 (ko) | 도축 부산물의 처리방법 | |
| JPH0117432B2 (pl) | ||
| DE50212120D1 (de) | Verfahren zur oxidativen behandlung von schüttgütern | |
| JPS542265A (en) | Deodorizing apparatus by use of ozone | |
| JPH01159099A (ja) | 活性汚泥からの腐食性ガス発生の抑制処理方法 |