PL108962B2 - Method of producing polyurethane foams - Google Patents
Method of producing polyurethane foams Download PDFInfo
- Publication number
- PL108962B2 PL108962B2 PL20413078A PL20413078A PL108962B2 PL 108962 B2 PL108962 B2 PL 108962B2 PL 20413078 A PL20413078 A PL 20413078A PL 20413078 A PL20413078 A PL 20413078A PL 108962 B2 PL108962 B2 PL 108962B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- foam
- toluene diisocyanate
- hardness
- polyurethane foams
- trimer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title claims description 8
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 31
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000013638 trimer Substances 0.000 claims description 12
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 11
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pianek poliuretanowych o regulowanej twardosci.Twardosc otrzymywanych pianek poliuretanowych jest jednym z najwazniejszych parametrów decydujacym o ich zastosowaniach w róznych dziedzinach techniki.W praktyce produkcyjnej do wytwarzania pianek poliuretanowych zastosowanie znalazly dwa typy polii- zocyjanianów; dwuizocyjanian toluilenu i dwuizocyjanian dwufenylometanu. Regulacja twardosci pianek otrzy¬ mywanych w oparciu o toluilenodwuizocyjanian napotyka na powazne trudnosci techniczne.Znane sposoby regulacji twardosci pianek realizowane sa przez wprowadzenie do ukladu surowcowego srodków sieciujacych typu poliamin aromatycznych, polioli niskoczasteczkowych. wypelniaczy oraz freonów.Wymienione sposoby regulacji twardosci pianek posiadaja duzo niedogodnosci. Poliaminy aromatyczne sa zwiazkami silnie toksycznymi. Stosowanie ich wymaga zachowania duzej ostroznosci, a w niektórych krajach obowiazuje nawet zakaz ich stosowania w produkcji przemyslowej.Uzycie polioli niskoczasteczkowychjest sposobem wygodnym, jednakze wiaze sie z obnizeniem niektórych wlasciwosci flzykomechanicznych otrzymanych produktów a w szczególnosci zas wzrostem odksztalcenia trwa¬ lego, spadkiem wytrzymalosci na rozciaganie, pogorszeniem elastycznosci; Stosowanie stalych wypelniaczy jest metoda klopotliwa, poniewaz powoduje szybkie zuzywanie pomp dozujacych w urzadzeniach do spieniania, sam zas proces wytwarzania pianki jest trudny do kontroli. Wprowa¬ dzenie wypelniaczy powoduje równiez pogorszenie wlasciwosci fizykomechanicznych pianek, szczególnie zas wytrzymalosci na rozciaganie i rozdzieranie.Stosowanie freonów prowadzi wylacznie do obnizenia twardosci pianek i jest metoda zupelnie nieprzy¬ datna przy otrzymywaniu pianek o wyzszych twardosciach.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad wystepujacych w znanych rozwiazaniach a ponadto zapewnie¬ nie mozliwosci latwej regulacji twardosci pianek bez jednoczesnego pogorszenia wlasciwosci fizykomechani¬ cznych.Regulacja twardosci pianek poliuretanowych sposobem wedlug wynalazku polega na tym, ze w procesie otrzymywania pianek stosuje sie toluilenodwuizocyjanian, w którym 5 do 75% grup izocyjanianowych przepro¬ wadzono wbiuret i/lub w trimer wzglednie w mieszanine dimeru i trimeru o dowolnej proporcji tych skla¬ dników.9 108962 W zaleznosci od stopnia konwersji izocyjanianu w biuret i/lub trimer, twardosc pianek moze byc regulowana w szerokim zakresie od 9 G/cm2 przy zastosowaniu niemodyfikowanego toluilenodwuizocyjanianu do 100 G/cm2 po dokonaniu modyfikacji wedlug wynalazku.Sposób regulacji twardosci pianek poliuretanowych wedlug wynalazku, charakteryzuje sie ponadto wysoka powtarzalnoscia wyników oraz mozliwoscia stosowania szeregu poliestrów o róznej masie czasteczkowej co w efekcie powoduje rozszerzenie zakresu stosowania spienionych produktów poliuretanowych. Szczególne efekty uzyskuje sie przy stosowaniu mieszaniny biuretu i trimeru, bowiem oprócz uzyskiwania odpowiedniej twardosci, pianki wykazuja zmniejszone tendencje do kurczenia sie.Sposób regulacji twardosci pianek poliuretanowych wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przyklady.Przyklad I. Do naczynia z polietylenu odwaza sie 300 czesci wagowych polieteropoliolu otrzymanego z gliceryny, tlenku propylenu i tlenku etylenu o srednim ciezarze czasteczkowym 6000 a nastepnie dodaje sie 8,4 czesci wagowych wody, 7,5 czesci wagowych trójetanoloaminy, 2,1 czesci wagowych 33% roztworu trójetyleno- dwuaminy w glikolu dwupropylenowym, 3 g silikonowego srodka powierzchniowo-czynnego. Calosc dokladnie miesza sie za pomoca mieszadla. Nastepnie do tej mieszaniny dodaje sie stechiometryczna ilosc destylowanego 99,5% toluilenodwuizocyjanianu o zawartosci izomeru 2,4-80% i 2,6 - 20% i calosc miesza sie wciagu 10 sekund. Zawartosc naczynia wylewa sie do formy papierowej i po okolo 100 sekundach uzyskuje sie pianke, której twardosc po 24 godzinnym okresie sezonowania wynosi 9 G/cm2.Przyklad II.-Pianke otrzymuje sie analogicznie jak w przykladzie 1 z tym, ze zamiast czystego toluilonodwuiz.ocyjanianu do ukladu wprowadza sie stechiometryczna ilosc modyfikowanego toluilenodwuizo¬ cyjanianu, w którym 36% izocyjanianu przeprowadza sie w biuret. Uzyskuje sie pianke o twardosci 21, 5 G/cm2.Przyklad III. Pianke otrzymuje sie analogicznie jak w przykladzie 1 z tym ze do ukladu wprowadza sie stechiometryczna ilosc modyfikowanego toluilenodwuizocyjanianu, w którym 50% izocyjanianu przeprowa¬ dza sie w biuret. Uzyskuje sie pianke o twardosci 40 G/cm2 bez wyraznych objawów wystepowania skurczu na powierzchni pianki.Przyklad IV. Pianke otrzymuje sie analogicznie jak w przykladzie 1 z ta róznica,* ze do ukladu wprowadza sie stechiometryczna ilosc modyfikowanego toluilenodwuizocyjanianu, w którym 27% izocyjanianu przeprowadzono w biuret, a 9% izocyjanianu w trimer. Uzyskuje sie pianke o twardosci 20 G/cm2. Nie wykazuje tendencji do skurczu; Przyklad V. Pianke otrzymuje sie jak w przykladzie 1 z ta róznica, ze do ukladu wprowadza sie stechiometryczna ilosc modyfikowanego toluilenodwuizocyjanianu, w którym 12,5% izocyjanianu przeprowa¬ dzono w trimer, a 37,5% w biuret. Uzyskuje sie pianke o twardosci 36 G/cm2 bez wyraznych tendencji do skurczu.Przyklad VI. Pianke otrzymuje sie jak w przykladzie 1 z tym, ze do ukladu wprowadza sie stechio¬ metryczna ilosc modyfikowanego toluilenodwuizocyjanianu, w którym 18% izocyjanianu przeprowadzono w trimer i 18% w biuret. Uzyskuje sie pianke o twardosci 25 G/cm2 bez wystepowania zauwazalnych oznak skurczu.Przyklad VII. Pianke otrzymuje sie jak w przykladzie 1 z ta róznica, ze do ukladu wprowadza sie stechiometryczna ilosc modyfikowanego toluilenodwuizocyjanianu, w którym 25% izocyjanianu przeprowa¬ dzono w trimer i 25% biuretu. Uzyskuje sie pianke o twardosci 36 G/cm2, Przyklad VIII. Pianke otrzymuje sie jak w przykladzie 1, z ta róznica ze do ukladu wprowadza sie stechiometryczna ilosc modyfikowanego, niedestylowanego dwuizocyjanianii toluilenu, w którym 50% izocy¬ janianu przeprowadzono w biuret. Uzyskuje sie pianke o twardosci 40 G/cm2.Przyklad IX. Pianke otrzymuje sie analogicznie jak w przykladzie 1 z ta róznica, ze zamiast czystego toluilenodwuizocyjanianu do ukladu dodaje sie modyfikowany toluilenodwuizocyjanian, w którym 30% izocy¬ janianu przeprowadzono w trimer. Uzyskuje sie pianke o twardosci 22 G/cm2 oraz o obnizonej tendencji do tworzenia sie skurczu na powierzchni pianki.Przyklad X. Pianke otrzymuje sie analogicznie jak w przykladzie 1 z tym ze zamiast czystego toluile¬ nodwuizocyjanianu stosuje sie modyfikowany toluilenodwuizocyjanian, w którym 50% izocyjanianu przeprowa¬ dzono w trimer. Uzyskuje sie pianke o twardosci 28 G/cm2 i minimalnej tendencji do skurczu.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pianek poliuretanowych o regulowanej twardosci na drodze reakcji toluilenodwuizocy¬ janianu ze zwiazkami wielowodorotlenowymi, znamienny tym, ze w procesie wytwarzania pianki stosuje sie modyfikowany toluilenodwuizocyjanian, w którym 5 do 75% grup izocyjanianowych przeprowadzono w biu¬ ret i lub trimer wzglednie w mieszanine tych skladników o dowolnym skladzie wagowym.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pianek poliuretanowych o regulowanej twardosci na drodze reakcji toluilenodwuizocy¬ janianu ze zwiazkami wielowodorotlenowymi, znamienny tym, ze w procesie wytwarzania pianki stosuje sie modyfikowany toluilenodwuizocyjanian, w którym 5 do 75% grup izocyjanianowych przeprowadzono w biu¬ ret i lub trimer wzglednie w mieszanine tych skladników o dowolnym skladzie wagowym. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20413078A PL108962B2 (en) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | Method of producing polyurethane foams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20413078A PL108962B2 (en) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | Method of producing polyurethane foams |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL204130A1 PL204130A1 (pl) | 1978-12-18 |
| PL108962B2 true PL108962B2 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=19987158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20413078A PL108962B2 (en) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | Method of producing polyurethane foams |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL108962B2 (pl) |
-
1978
- 1978-01-19 PL PL20413078A patent/PL108962B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL204130A1 (pl) | 1978-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4374209A (en) | Polymer-modified polyols useful in polyurethane manufacture | |
| JP2703180B2 (ja) | 内部離型性組成物を含有する活性水素含有組成物を使用したポリマーの製造方法 | |
| JP3165152B2 (ja) | 軟質セグメントイソシアネート末端プレポリマーからポリウレタン弾性体を製造する方法 | |
| FI68407C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av polyuretan genom anvaendning av polymermodifierade polyoler samt framstaellning av polymermodifierade polyoler | |
| DE69209686T2 (de) | Treibreaktionskatalysator-Zusammensetzung, die bei dem resultierenden Polyurethanschaum Zellöffnung bewirkt | |
| GB2273935A (en) | Water-blown integral skin polyurethane foams having a skin with abrasion resistance | |
| EP1240227A1 (en) | Process for making high resilience foams | |
| DE60111334D1 (de) | Polyisocyanatzusammensetzungen und Verfahren zur Herstellung von Weichschäumen niedriger Dichte mit niedrigem feuchtgealterten Druckverformungsrest aus diesen Polyisocyanatzusammensetzungen | |
| DE2419304A1 (de) | Verfahren und katalysator zur herstellung von urethanpolymerisaten | |
| JPS61163917A (ja) | 比較的分子量の大きいヒドロキシル基含有材料中に分散したポリ尿素および/またはポリヒドラゾジカルボナミドの安定な分散液、それの製造方法およびそれのポリウレタンプラスチツクの製造のための使用 | |
| JPH1087777A (ja) | 良好な流動性をもつ発泡性ポリウレタン調製物及び発泡ポリウレタン成形品の製造方法 | |
| US3660326A (en) | Polyurethane prepolymer composition containing the reaction produc of a carboxylic acid and a monomeric isocyanate | |
| JPS6361014A (ja) | 二官能価ポリオ−ルとmdiに基づく軟質ポリウレタンフォ−ムおよびその製造方法 | |
| EP0116966B1 (en) | A method for manufacturing reactive injection-molded products | |
| PL108962B2 (en) | Method of producing polyurethane foams | |
| JPH01259021A (ja) | ヘキサヒドロ―s―トリアジン触媒を使用して軟質ポリウレタンフォームを製造する方法 | |
| US5266234A (en) | Water-blown integral skin polyurethane foams having a skin with abrasion resistance | |
| JPH01110521A (ja) | ポリウレタン尿素エラストマーの製造方法 | |
| DE3934955A1 (de) | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus polyurethanschaumstoffen und die nach diesem verfahren erhaltenen formkoerper | |
| UST912009I4 (en) | Defensive publication | |
| GB2102824A (en) | Polymer-modified polyols | |
| US3542704A (en) | Polyurethane compositions including aromatic sulfones | |
| DE69316520T2 (de) | Polyole und deren Verwendung zur Herstellung von Polyurethanen. | |
| JPS5925810A (ja) | 可撓性ポリウレタンフオ−ムの製造方法 | |
| US4093572A (en) | Method of making a storage stable isocyanate and its use |