PL108587B1 - Device for feeding stock to edging machines - Google Patents

Device for feeding stock to edging machines Download PDF

Info

Publication number
PL108587B1
PL108587B1 PL1976191994A PL19199476A PL108587B1 PL 108587 B1 PL108587 B1 PL 108587B1 PL 1976191994 A PL1976191994 A PL 1976191994A PL 19199476 A PL19199476 A PL 19199476A PL 108587 B1 PL108587 B1 PL 108587B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
guide
cylinders
board
rollers
feeding
Prior art date
Application number
PL1976191994A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL108587B1 publication Critical patent/PL108587B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F5/00Slotted or mortised work
    • B27F5/02Slotting or mortising machines tools therefor
    • B27F5/026Slotting a workpiece before introducing into said slot a guide which belongs to a following working device, and which is parallel to the feed movement of this working device

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie podajace ma¬ terial do wyrówniarek zawierajace co najmniej dwie nie¬ ruchome rolki podajace i co najmniej dwa ruchome cy¬ lindry dociskajace, miedzy którymi obrabiane drewno jest prowadzone i podawane do wyrówniarki.Z obu stron obrabianego elementu odcina sie waska listwe, której szerokosc okresla sie recznie lub automa¬ tycznie za pomoca ukladu ustawiajacego i mierzacego, zawierajacego nastawny zderzak, który przed podaniem deski do wyrówniarki ustawia ja na lawie podajacej. Z tego wzgledu korzystnym jest, aby utrzymac prawidlowe ustawienie obrabianej deski w czasie doprowadzania i obrabiania jej, poniewaz w przeciwnym wypadku deska moze zostac wprowadzona do wyrówniarki krzywo, w wy¬ niku czego zostanie niewlasciwie obrobiona i na ogól musi byc brakowana.Celem wynalazku jest zaprojektowanie urzadzenia po¬ dajacego material do wyrówniarek, które zapewni utrzy¬ manie w odpowiednim polozeniu deski podczas wpro¬ wadzania jej do wyrówniarki i podczas obróbki.Cel osiagnieto przez wykonanie w rolkach podajacych lub cylindrach dociskajacych wglebien, w których za¬ montowana jest pozioma prowadnica z elementami pro¬ wadzacymi, znajdujacymi sie czesciowo ponad obwodowa powierzchnia rolek lub cylindrów i które sa dociskane do prowadnicy tak, ze elementy prowadzace tworza w desce odciski, które utrzymuja deski w osi urzadzenia w -czasie podawania jej do wyrówniarki. Urzadzenie zawiera uklad regulacyjny do ustalania polozenia prowadnicy.Przedmiot wynalazku jest zilustrowany w przykladzie 10 20 25 30 wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia u- rzadzenie wedlug wynalazku w rzucie bocznym, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 w przekroju wzdluz linii II-II, fig. 3 — urzadzenie w widoku z góry.Urzadzenie zawiera rame 10, 11 o przekroju w ksztalcie litery U polaczona poprzeczkami 12. W ustawionych parami wspornikach 13—15 zamontowane sa trzy rolki podajace 16—18. Naped przekazywany jest z silnika (nie pokazanego) na kolo lancuchowe 16a (fig. 3) za¬ montowane na osi pierwszej rolki i z innego kola lan¬ cuchowego 16b zamocowanego na tej samej osi na inne kola 17a, 18a zamontowane na osiach dwóch pozostalych rolek. Rolki podajace 16—18 sa zabkowane lub maja po¬ wierzchnie przygotowane tak, aby wraz z przesuwajacy¬ mi sie pionowo cylindrami dociskajacymi 19 —21 zamon¬ towanymi nad rolkami podajacymi w ramie (nie pokaza¬ nej) dociskaly i prowadzily drewno, na przyklad deske B (fig. 2). Cylindry dociskajace skonstruowane sa tak, ze moga przesuwac sie razem pionowo do i od rolek poda¬ jacych 16—18. Zaznaczono to schematycznie strzalkami na fig. 1. Ruch ten umozliwia zacisniecie deski miedzy napedzanymi, obracajacymi sie ciagle rolkami podajacy¬ mi 16—18 i cylindrami dociskajacymi 10—21, w wyniku czego deska zostaje podawana w kierunku zaznaczonym strzalka 22.W rolkach podajacych 16—18 wykonane sa centralnie wglebienia 26 (fig. 2), w którym umieszczona jest pro¬ wadnica 23. Wglebienia 26 w rolkach podajacych 16—18 mozna utworzyc umieszczajac na osiach oddzielne rolki.Prowadnica zamocowana jest z mozliwoscia przesuwu 108 587108 587 ' 3 w kierunku pionowym na dwóch wahliwych ramionach 27, 28 osadzonych obrotowo we wspornikach 29, 30 u- mieszczonych na poprzeczkach 12 ramy.Na prowadnice dziala regulowany nacisk, który moz¬ na wywolac wieloma sposobami, a w pokazanym przy¬ kladzie wykonania wywiera go sprezyna 31, polaczona z prowadnica, której sile mozna regulowac nakretka 32 przy¬ mocowana do sztywnej czesci urzadzenia. W prowadnice wkrecana jest sruba zderzakowa 34 (lub podobny ele¬ ment), kfióra u#t»wia sie tak, aby jej leb uderzal w sztyw¬ na plyte 35 urzadzenia, gdy prowadnica zajmuje odpo¬ wiednie polozenie. Sruba ta stanowi zderzak ogranicza¬ jacy pionowy ruch prowadnicy. Jest ona nastawna, dzieki czemu polozenie prowadnicy mozna dostosowywac do warunków pracy. Odcinek gwintu, który jest wkrecony w prowadnice ogranicza nakretka 36.Po obu stronach prowadnicy 23 miedzy rolkami po¬ dajacymi znajduja sie plyty podpierajace 37 (fig. 1 i 3) zamontowane parami na wspólnych osiach 38 i 39, na których osadzone sa ramiona 40, 41* polaczone sprezy¬ nami 42 z zamocowaniami 43 urzadzenia. Sprezyny us¬ tawione sa tak, ze plyty podpierajace 37, które maja taki ksztalt, ze ich dolne konce skierowane sa prawie pionowo, a górne konce ustawione sa prawie poziomo, wystaja nie¬ co ponad prowadnice 23, gdy deska B lezy na plytach 37, a cylindry dociskajace 19-21 nie sa opuszczone.Gdy deska B zostaje wprowadzana do urzadzenia po¬ dajacego opiera sie najpierw o plyty podpierajace 37, które utrzymuja ja nieco ponad prowadnica 23. Gdy deska zostanie docisnieta przez cylindry dociskajace 19— 21, plyty podpierajace 37 zostana odchylone tak, ze dol¬ na strona deski B zetknie sie z elementami prowadzacy¬ mi 24, 25 prowadnicy, po czym prowadnica zostanie rów¬ niez docisnieta pokonujac sile sprezyny 31 i deska oprze sie z zalozona sila o rolki podajace 16—18. Jezeli naciag spre¬ zyny $1 jest odpowiednio nastawiony, na dolnej powierz¬ chni deski B wykonane zostana dwa wzdluzne odciski w postaci rowków, z którymi wspólpracuja elementy pro¬ wadzace 24, 25 prowadnicy, gdy jest ona wcisnieta do po¬ ziomu powierzchni obwodowych rolek podajacych (fig- 1 i 2), Wspólpraca elementów prowadzacych 24, 25 z rowkami umozliwia prowadzenie deski w czasie calego prpcesu podawania* w wyniku czego deska nie moze prze¬ krzywic sie na lawie podajacej i wyrówniarce.Opisany i uwidoczniony przyklad wykonania mozna zmieniaj i modyfikowac w zakresie wynalazku. Istotna cecM jest to, aby prowadnica byla dociskana sprezyna, której naciag jest regulowany tak, aby w drewnie mogjy ¦ 4 byc wykonane odciski. Podobnie — nacisk mozna wy¬ wolac w inny sposób i mozna zastosowac inny zderzak prowadnicy. Prowadnica moze byc zamontowana w cy¬ lindrach dociskajacych tak, zeby robila odciski na górnej powierzchni deski. Co najmniej czesc prowadnicy 23 mozna zastapic obrotowymi elementami prowadzacymi, takimi jak cylindry z kolnierzami prowadzacymi.Zastrzezenia patent o w e 1. Urzadzenie podajace material do wyrówniarek za¬ wierajace co najmniej dwie nieruchome rolki podajace i co najmniej dwa ruchome cylindry dociskajace, miedzy którymi wprowadzany jest i ustawiany obrabiany przed¬ miot, znamienne tym, ze rolki podajace (16-—18) lub cylindry dociskajace (19—21) maja wglebienia (26), ko¬ rzystnie wykonane centralnie, w których zamontowana jest pozioma prowadnica (23) z elementami prowadza¬ cymi (24), (25), znajdujacymi sie czesciwo ponad ob¬ wodowa powierzchnia rolek lub cylindrów, polaczona z ukladem regulacyjnym ustalajacym jej polozenie. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prowadnica (23) jest zamontowana na co najmniej dwóch wahliwych ramionach (27, 28) i jest polaczona ze spre¬ zyna (31) oraz nastawnym zderzakiem (34) ogranicza¬ jacym przesuw prowadnicy w pionie. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze co najmniej czesc prowadnicy (23) stanowia obrotowe elementy prowadzace, w postaci cylindrów z kolnierzami prowadzacymi. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze miedzy rolkami podajacymi (16—18) zamocowane sa wychylnie plyty podpierajace (37) stanowiace podstawe dla deski (B), przystosowane do utrzymywania tej deski ponad powierzchnia rolek podajacych wówczas gdy cy¬ lindry dociskajace (19—21) nie sa opuszczone i odchylajac sie, naciskaja na deske (B). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze plyty podpierajace (37) zamontowane sa parami na wspól¬ nych osiach (38, 39) po obu stronach prowadnicy (23), przy czym na osiach osadzone sa ramiona (40, 41) po¬ laczone przez sprezyne (42) z zamocowaniem (43) u- rzadzenia. 6. Urzadzenie wedlug zastrz, 4 albo 5, znamienne tym, ze plyty podpierajace (37) maja dolne konce skie¬ rowane w przyblizeniu pionowo, a górne konce odgiete prawie do poziomu, stanowiace podstawe dla lezacej na nich deski. 10 15 20 25 30 35 40108 587 38 40 42 Fig.2M%3 12 3015 23CbPS^^^^^^-37 10' 12 26108 587' Fig. 3 /,?/j3jZJ* 41x42, »-OLiBF\ ^0 42*3 TJ(J* 39«IT<201 16a; v16b 17a 18a LZG Z-d 3, z. 797/1400/80, n. 95 + 20 egz., f. A4 Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patent o w e 1. Urzadzenie podajace material do wyrówniarek za¬ wierajace co najmniej dwie nieruchome rolki podajace i co najmniej dwa ruchome cylindry dociskajace, miedzy którymi wprowadzany jest i ustawiany obrabiany przed¬ miot, znamienne tym, ze rolki podajace (16-—18) lub cylindry dociskajace (19—21) maja wglebienia (26), ko¬ rzystnie wykonane centralnie, w których zamontowana jest pozioma prowadnica (23) z elementami prowadza¬ cymi (24), (25), znajdujacymi sie czesciwo ponad ob¬ wodowa powierzchnia rolek lub cylindrów, polaczona z ukladem regulacyjnym ustalajacym jej polozenie.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prowadnica (23) jest zamontowana na co najmniej dwóch wahliwych ramionach (27, 28) i jest polaczona ze spre¬ zyna (31) oraz nastawnym zderzakiem (34) ogranicza¬ jacym przesuw prowadnicy w pionie.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze co najmniej czesc prowadnicy (23) stanowia obrotowe elementy prowadzace, w postaci cylindrów z kolnierzami prowadzacymi.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze miedzy rolkami podajacymi (16—18) zamocowane sa wychylnie plyty podpierajace (37) stanowiace podstawe dla deski (B), przystosowane do utrzymywania tej deski ponad powierzchnia rolek podajacych wówczas gdy cy¬ lindry dociskajace (19—21) nie sa opuszczone i odchylajac sie, naciskaja na deske (B).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze plyty podpierajace (37) zamontowane sa parami na wspól¬ nych osiach (38, 39) po obu stronach prowadnicy (23), przy czym na osiach osadzone sa ramiona (40, 41) po¬ laczone przez sprezyne (42) z zamocowaniem (43) u- rzadzenia.
6. Urzadzenie wedlug zastrz, 4 albo 5, znamienne tym, ze plyty podpierajace (37) maja dolne konce skie¬ rowane w przyblizeniu pionowo, a górne konce odgiete prawie do poziomu, stanowiace podstawe dla lezacej na nich deski. 10 15 20 25 30 35 40108 587 38 40 42 Fig.2M%3 12 3015 23CbPS^^^^^^-37 10' 12 26108 587' Fig. 3 /,?/j3jZJ* 41x42, »-OLiBF\ ^0 42*3 TJ(J* 39«IT<201 16a; v16b 17a 18a LZG Z-d 3, z. 797/1400/80, n. 95 + 20 egz., f. A4 Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL PL
PL1976191994A 1975-08-25 1976-08-25 Device for feeding stock to edging machines PL108587B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7509438A SE392831B (sv) 1975-08-25 1975-08-25 Anordning vid inmatningsbenkar for kantverk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108587B1 true PL108587B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=20325351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976191994A PL108587B1 (en) 1975-08-25 1976-08-25 Device for feeding stock to edging machines

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4063579A (pl)
AT (1) AT364155B (pl)
CA (1) CA1060776A (pl)
DE (1) DE2637524C2 (pl)
FI (1) FI66782C (pl)
FR (1) FR2321986A1 (pl)
NO (1) NO144559C (pl)
PL (1) PL108587B1 (pl)
SE (1) SE392831B (pl)
SU (1) SU843714A3 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4257514A (en) * 1978-06-29 1981-03-24 Ga-Vehren Engineering Company Conveyor apparatus with alignment means
US4823851A (en) * 1988-03-08 1989-04-25 H. W. Culp Lumber Co. Infeed table for lumber planer machine
FI885119A (fi) * 1988-11-07 1990-05-08 Vuolle Apiala Antti Matningsanordning.
DE4114836A1 (de) * 1991-04-25 1992-10-29 Josef Hildebrand Verfahren und vorrichtung zum besaeumen von massivholz auf einer tischkreissaege
CN105108881A (zh) * 2015-09-17 2015-12-02 浙江恋尚家居品有限公司 一种与直线封边机结合的自动开槽装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US269349A (en) * 1882-12-19 Sawing-machine table
DE891920C (de) * 1953-08-20 Fa. Karl M. Reich, Nürtingen (Wurtt) Einrichtung zum Besäumen von Brettern
US983723A (en) * 1909-11-17 1911-02-07 Charles Johnson Lumber-guide for rip-saws.
US1320422A (en) * 1914-12-26 1919-11-04 Willis S Sherman End-matcher.
FR675106A (fr) * 1928-10-04 1930-02-06 Anciens Etablissements Panhard Perfectionnements aux machines à fabriquer le parquet de chêne
DE848702C (de) * 1951-04-28 1952-09-08 Johannes Fried Vorrichtung zum Beschneiden von Holzbrettern auf Holzbearbeitungsmaschinen
DE973854C (de) * 1953-03-17 1960-06-30 Roman Schuster Fuehrungseinrichtung fuer Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere Kreissaegen
FR2030669A5 (pl) * 1969-11-24 1970-11-13 Normand Andre
DE2209423C3 (de) * 1972-02-28 1978-05-18 Maschinenfabrik Esterer Ag, 8262 Altoetting Vorrichtung zum beidseitigen parallelen Besäumen von Brettern
US3788371A (en) * 1972-06-26 1974-01-29 Mason H & Ass Saw apparatus with disk bed support for lumber
US3841367A (en) * 1973-05-09 1974-10-15 New England Log Homes Planing and grooving machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2637524C2 (de) 1985-07-18
FI762413A (pl) 1977-02-26
SE392831B (sv) 1977-04-25
US4063579A (en) 1977-12-20
SE7509438L (sv) 1977-02-26
NO762897L (pl) 1977-02-28
FI66782C (fi) 1984-12-10
DE2637524A1 (de) 1977-03-10
CA1060776A (en) 1979-08-21
ATA632276A (de) 1981-02-15
NO144559B (no) 1981-06-15
FR2321986B1 (pl) 1980-08-14
NO144559C (no) 1981-09-23
AT364155B (de) 1981-09-25
SU843714A3 (ru) 1981-06-30
FI66782B (fi) 1984-08-31
FR2321986A1 (fr) 1977-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4830075A (en) Device for holding down and guiding workpiece plates
PL108587B1 (en) Device for feeding stock to edging machines
CA1152747A (en) Belt sanding machine
FI83485B (fi) Sjaelvcentrerande matarmekanism foer en slipmaskin.
GB1502540A (en) Workpiece holder and feeder device for band saws and other machines
US5287782A (en) Gang saw with horizontally and vertically movable hold-downs
US3545504A (en) Multiple band saw
ES8103557A1 (es) Mejoras en las lijadoras de cinta
SU1109075A3 (ru) Станок дл обработки ферромагнитных сердечников
US4730944A (en) Roller circulating shoe with clamping device
US4039108A (en) Feeding and hold down mechanism for a sanding and shaping machine
GB702856A (en) Improvements in or relating to work holders for jointer planer woodworking machines
GB1009153A (en) Belt sanding machine
CN220699807U (zh) 一种料板上料机构
SU385747A1 (ru) Линия калибрования листовых материалов
RU1790484C (ru) Прижимное устройство к бытовому деревообрабатывающему станку
GB704104A (en) Improvements in sanding machines
US3163071A (en) Veneer slitting apparatus
SU1097492A1 (ru) Устройство дл сн ти свесов шпона с облицованных кромок щитовых изделий
RU2010698C1 (ru) Комбинированный деревообрабатывающий станок
SU871935A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
US4522677A (en) Feller attachment for a heat-sealing machine for belts
RU2007292C1 (ru) Многошпиндельный фрезерный станок
JPS5852885Y2 (ja) 木工用切削機
SU1757882A1 (ru) Станок дл раскро древесноволокнистых плит