PL107726B1 - Urzadzenie do zasilania sproszkowanym paliwem zbiornika gazu pod cisnieniem - Google Patents

Urzadzenie do zasilania sproszkowanym paliwem zbiornika gazu pod cisnieniem Download PDF

Info

Publication number
PL107726B1
PL107726B1 PL1977200813A PL20081377A PL107726B1 PL 107726 B1 PL107726 B1 PL 107726B1 PL 1977200813 A PL1977200813 A PL 1977200813A PL 20081377 A PL20081377 A PL 20081377A PL 107726 B1 PL107726 B1 PL 107726B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rotor
tank
discs
powder
pressure
Prior art date
Application number
PL1977200813A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200813A1 (pl
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of PL200813A1 publication Critical patent/PL200813A1/pl
Publication of PL107726B1 publication Critical patent/PL107726B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/02Feed or outlet devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/30Fuel charging devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/50Fuel charging devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00Details of gasification apparatus
    • C10J2200/39Gasifiers designed as centrifuge

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zasi¬ lania sproszkowanym paliwem zbiornika gazu -pod •cisnieniem.Znane sa urzadzenia tego typu, zawierajace ipom- pa odsrodkowa, do zasilania zbiornika proszkiem, której wirnik umieszczony w zbiorniku jest prze¬ znaczony do wstrzykiwania proszku do zbiornika pod dzialaniem sily odsrodkowej, a takze przewód zasilajacy wirnik proszkiem pochodzacym z zew¬ natrz zbiornika, przy czym os obrotu wirnika po¬ krywa sie z osia -przewodu zasilajacego.W przypadku zasilania reaktora, stosowanego do zgazowywania wegla sproszkowanym paliwem stalym, w postaci np. wegla brunatnego lub kamiennego, trzeba prze¬ zwyciezyc cisnienie gazu w reaktorze, które zwykle wynosi co najmniej 10 at. Inna trudnosc stanowi wysoka temperatura iscianki reaktora. W celu prze¬ zwyciezenia tych trudnosci znane jest oddzielenie operacji sprezania proszku weglowego od jego wprowadzania do reaktora. W sposobie tym pro¬ szek jest mieszany z gazem pod cisnieniem w zbiorniku i nastejpnie przemieszczany ze zbiornika do reaktora. Cisnienie w zbiorniku musi byc co najmniej równe cisnieniu panujacemu w reakto¬ rze. Zwykle proszek miesza sie z powietrzem lub tlenem potrzebnym do zgazowania, zanim wpro¬ wadzi sie go do reaktora. Ze wzgledu na dosc dlu¬ gi czas przebywania proszku weglowego w zbior¬ niku, taka operacja mieszania nie moze byc prze- 10 20 prowadzana w zbiorniku ze wzgledu na niebezpie¬ czenstwo wybuchu.Mieszanie przeprowadza sie wiec zwykle w pal¬ niku, do którego uchodzi urzadzenie dozownicze, iprzemieszczajace proszek ze zbiornika do reaktora.Takim urzadzeniem dozowniczym moze byc np. przenosnik srubowy, polaczony z palnikiem reakto¬ ra, do którego uchodzi równiez przewód powietrz¬ ny lub gazowy. Mozliwe sa jednak i inne rozwia¬ zania, np. takie, w którym czastki wegla sa fluiidy- zowane w zbiorniku, a nastepnie zostaja zassane ze zbiornika w strumieniu fluidalnym i doprowa¬ dzone do palnika tak jak powietrze czy tlen.Zbiornik jest zwykle napelniany gazem pod cis¬ nieniem, obojetnym dla sproszkowanego ipaliwa, to znaczy gazem zawierajacym malo tlenu lufo nie zawierajacym go wcale, i który ma niska tempe¬ rature w porównaniu z temperatura panujaca w reaktorze gazyfikacyjnym. Do gazów nadajacych sie do tego celu nalezy zaliczyc np. azot, dwutlenek wegla, wodór, tlenek wegal, weglowodory gazowe i pare. Mozna równiez stosowac mieszaniny tych gazów ze soba i z innymi gazami, podobnie jak gaz otrzymany przez zgazowanie wegla i nastepnie ochlodzony.Taki gaz obojetny wprowadza sie do zbiornika inna droga niz proszek. Korzystnie, proszek w zbiorniku utrzymuje sie w stanie mniej lub 'bar¬ dziej fluidalnym.W innych znanych sposobach równiez stosuje sie posredni zbiornik, w którym sproszkowane paJliwo 107 726107 726 3 pozostaje w ciagu pewnego czasu w stanie zmie¬ szania z gazem pod cisnieniem. ^ W znanych urzadzeniach, za pomoca pompy od¬ srodkowej proszek jest wprowadzany do zbiornika wbrew dzialaniu wysokiego cisnienia gazu. Gaz jest obecny równiez w róznych czesciach pompy odsrodkowej, przez która przeplywa proszek. Cis¬ nienie gazu w (przewodzie dolotowym nie rózni sie wiele od cisnienia gazu w przestrzeni wypel¬ nionej proszkiem, do które-; uchodzi przewód do¬ lotowy na zewnatrz zbiornika.Poniewaz w zbiorniku panuje wysokie cisnienie, to bezposrednio za pompa odsrodkowa wystepuje znaczny skok cisnienia w odniesieniu do miejsca, w jktóryriu parzewód^asilajacy uchodzi do wirnika, zaiem w wirniku makniejsce znaczny spadek cis¬ nienia w kierunku prleciwnym do kierunku prze- ^I^JJ^C^^Hm^SJpfrlnice- cisnienia czastki prosz¬ ku* pofcómija pod <;diialaniem sily odsrodkowej.Zgodnie z tym, do kazdej wartosci róznicy cisnie¬ nia musi byc odpowiednio dobrana minimalna predkosc obrotowa wirnika pampy odsrodkowej dla wtloczenia czastek.W rzeczywistosci w kazdym punkcie wirnika sila odsrodkowa oddzialywujaca na czastki proszkur skompensowana o straty na tarcie, musi byc wiek¬ sza od sily oddzialywujacej na te czastki, pod wplywem róznicy cisnienia gazu. Ponadto, im wieksza trzeba pokonac calkowita róznice cisnie¬ nia, tym wieksza musi byc srednica wirnika i/lub tym szybciej musi sie on obracac, aby byl w stanie wywrzec na czastki zadana sile odsrodkowa.Urzadzenie wymienione we wstepie znane jest z opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 3182 825. $y nim jest zastosowany wirnik majacy dysze od¬ srodkowe, zbiezne w kierunku na zewnatrz niego, usytuowane promieniowo wzgledem osi jego obrotu i wtlaczajace proszek do zbiornika. Niedogodnoscia stosowania takich dysz jest ich sklonnosc do zaty¬ kania sie na skutek miejscowego zbijania sie prze¬ plywajacego przez nie proszku. W takim przypad¬ ku nie ma wiele mozliwosci odetkania dysz pod¬ czas jego dzialania.Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogod¬ nosci.Cel ten zostal osiagniety w urzadzeniu wedlug wynalazku przez to, ze jego wirnik zawiera dwie tarcze usytuowane pod katem prostym wzgledem przewodu zasilajacego, przy czym pomiedzy tymi tarczami znajduje sie szczelina, laczaca zbiornik z przewodem zasilajacym. Tarcze te sa umieszczo¬ ne przy koncówce przewodu zasilajacego, który doprowadza proszek do szczeliny w srodku tarcz.Z tego miejsca srodkowego proszek jest przemiesz¬ czany na zewnatrz pod wplywem sily odsrodkowej, we wszystkich kierunkach,' i z duza predkoscia opuszcza wirnik na koncu szczeliny, to znaczy na •obwodzie tarcz.Prawdopodobienstwo zatkania jest znacznie zmniejszone, poniewaz w przypadku zaczatkowego zbijania sie czastek w szczelinie, strumienie prosz¬ ku znajdujace sie w .poblizu takiego miejsca daza do zniesienia takiej przeszkody.Inna zaleta wielokierunkowej szczeliny, zastoso¬ wanej wedlug wynalazku, w porównaniu ze wspomnianymi dyszami jest to, ze latwo mozna .ustalic, jaka powinna byc jej szerokosc, natomiast sztywna konstrukcja i stale wymiary dysz unie¬ mozliwiaja jakakolwiek regulacje. Moze to byc istotne" w przypadku zmiany rodzaju paliwa lub 5 wielkosci czastek, lub tez w przypadku koniecz¬ nosci zmiany wydajnosci.Jakkolwiek szczelina moze zasadniczo byc utwo¬ rzona pomiedzy dwiema plaskimi tarczami kolo¬ wymi, to wedlug wynalazku korzystnie stosuje sie 10 tarcze, pomiedzy którymi pozostaije szczelina zbiezna w kierunku na zewnatrz nich. Osiaga sie to przez zastosowanie tarcz, których przeciwlegle powierzchnie czolowe maja ksztalt lukowaty.Poniewaz sila odsrodkowa jest wytwarzana na 15 skutek oddzialywania scian tarcz na czastki prosz¬ ku, ta zbieznosc w kierunku .na zewnatrz jest ko¬ rzystna.Przewód zasilajacy napelnia sie na zewnatrz zbiornika cisnieniowego. Panuje w tym miejscu 20 cisnienie znacznie nizsze od cisnienia w zbiorniku, a niewiele rózniace sie od cisnienia w przewodzie zasilajacym. Te znaczna róznice cisnienia trzeba pokonac na rdrodze od srodka do obwodu wirnika.Gdyby w którejs chwili wirnik zastal oprózniony 25 podczas dzialania urzadzenia, np. na skutek szyb¬ szego wyladowywania od ladowania zbiornika, wtedy cisnienie w przewodzie zasilajacym wzroslo¬ by, co nie jest pozadane.Aby do tego nie dopuscic, zwraca sie ciagle uwa- 30 ge na to, by przewód zasilajacy byl stale pelny, najkorzystniej przez kontrolowanie zasilania.W korzystnym przykladzie wykonania wynalaz¬ ku, jest zastosowane urzadzenie mechaniczne do przemieszczania sproszkowanego paliwa przez 35 przewód zasilajacy, np. przenosnik slimakowy. Za¬ pewnia to ciagla dostawe proszku do wirnika pom¬ py odsrodkowej.Uklad napedowy wirnika umozliwia napedzanie tarcz wirnika z predkoscia nieco rózniaca sie mie¬ dzy soba. Korzystnie róznica predkosci tarcz jest mniejsza niz 10%. Eliminuje to tworzenie sie za¬ czatków zatorów w wirniku.Wedlug wynalazku jest równiez mozliwe zaopat7 rzenie co najmniej jednej z tarcz w profilowana powierzchnie z boku szczeliny. Na sku-tek zwiek¬ szenia tarcia pomiedzy ta tarcza a strumieniem czastek proszku, zwieksza sie sila odsrodkowa, umozliwiajac pokonywanie wiekszej róznicy cis¬ nien. Wyprofilowane tarcze moga byc zaopatrzone w rowki lub zebra wystajace z ich powierzchni czolowej.Powierzchnia tarczy moze nawet byc wyprofilo¬ wana tak, ze szczelina zostanie podzielona na czes¬ ci, to znaczy zostana utworzone przedzialy.W urzadzeniu wedlug wynalazku, wzdluz wirni- 55 ka wystepuje gradient cisnienia 'podczas dzialania pompy odsrodkowej. W przypadku zgazowywania wegla skok cisnienia na wirniku powinien byc za¬ sadniczo równy nadmiarowi cisnienia panujacego w reaktorze gazyfikacyjnym. Skok cisnienia w 60 wirniku zalezy od predkosci i gestosci czastek w wirniku, a dba te czynniki zaleza miedzy innymi od oddzialywania przyleglej sciany tarczy na czastfci proszku, Moze byc istotnym, np. dla dzia¬ lania reaktora gazyfikacyjnego, kontrolowanie 65 cisnienia w zbiorniku. Dla dokladnego kontrolo- 40 45 501071 5 wania cisnienia ma znaczenie mozliwosc regulo¬ wania skoku cisnienia w wirniku. Te mozliwosc regulowania skoku cisnienia mozna zwiekszyc wedlug wynalazku pomiedzytarczami. 5 W jednym z przykladów wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, jest ono wyposazone w urza- ^ dzenie do regulowania szerokosci szczeliny pomie¬ dzy tarczami i/lub do regulowania predkosci obro¬ towej silnika. Uzyskuje sie dzieki temu mozliwosc 10 sterowania pompa odsrodkowa. Tarcze korzystnie sa napedzane z nieco odmienna predkoscia obroto¬ wa. Oczywiscie mozna równiez zmieniac przeciet¬ na predkosc obrotowa wirnika.Urzadzenie wedlug wynalazku nadaje sie zwlasz- 15 cza do zasilania proszkiem weglowym wysokocis¬ nieniowych czadnic za pomoca takiego zbiornika, z którego proszek jest doprowadzany do reaktora przez urzadzenie 4ozujace.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy- 2o kladzie wykonania na rysunku, na którym jest przedstawione urzadzenie wedlug wynalazku, w przekroju osiowym.Urzadzenie ma, zbiornik 1, w którym jest umiesz¬ czona pompa odsrodkowa 2, za pomoca której pro- 25 szek z przestrzeni 3 jest tloczony do zbiornika 1.Zbiornik 1 laczy sie z przewodem dolotowym 4, prowadzacym do reaktora gazyfikacyjnego, nie [przedstawionego na rysunku. W tej czesci zbior¬ nik 1 ma ksztalt lejowaty. Lejowate dno 5 jest 30 . wyposazone w porowata scianke wewnetrzna 6, poprzez która jest tloczony gaz, w celu fluidyzacji proszku weglowego wewnatrz zbiornika 1, oraz w celu napelnienia zbiornika gazem pod cisnieniem.Gaz jest wtlaczany kanalem 7.Dno 8 komory 3 ma równiez ksztalt leja, i jest ^ polaczone z przewodem zasilajacym 9, osadzonym na nim obrotowo i laczacym komore 3 ze szczelina 10 pomiedzy tarczami 11 i 12. Przewód zasilajacy 9 stanowi jedna calosc z tarcza górna 11, a ponad¬ to jest zaopatrzony w kolo 13 uzebione od zew- 40 natrz, zazebiajace sie z kolem zebatym 14, nasa¬ dzonym na wal 15 silnika elektrycznego 16. W przewodzie zasilajacym 9 jest osadzony obrotowo przenosnik slimakowy 17, którego wal 18 jest na- ipedzany silnikiem elektrycznym 19. *5 Dolna tarcza 12 jest podparta za pomoca walu 20 w lpzysku wahliwym 21. Na wale 20 znajduje sie kolo zebate 22, zazebione z kolem zebatym 23 wa¬ lu 24 silnika elektrycznego 25. Lozysko wahliwe 21 i ten silnik elektryczny sa zamocowane w zbiór- 50 niku 1 za pomoca ksztaltowników 26. Te uklady napedowe sa zabezpieczone w sposób nie uwidocz¬ niony na rysunku.Lejowate dno 5 zbiornika 1 uchodzi do komory 27 wytlaczania, do której,, pod katem prostym 55 wzgledem osi 28 zbiornika 1, uchodzi przewód 29, stanowiacy przedluzenie przewodu dolotowego 4. 6 Urzadzenie dziala nastepujaco. Proszek weglowy wypelnia stale lej 8 do ipewnej wysokosci, i jest stale doprowadzany przewodem zasilajacym 9 do szczeliny 10 za pomoca przenosnika slimakowego 17. Proszek ten jest wtlaczany do wewnatrz zbior¬ nika 1 za pomoca dwóch szybko * obracajacych sie tarcz 11 i 12. W zbiorniku 1, w którym panuje dosc wysokie cisnienie, proszek ten jest utrzymywany w stanie fluidalnym za pomoca gazu wplywajace¬ go do zbiornika 1 poprzez porowata scianke 6.Proszek weglowy jest wyladowany w sposób ciagly z lejowatego dna zbiornika 1 do przewodu dolotowego 4, przy czym strumien proszku weglo¬ wego jest wspomagany strumieniem gazu o duzej predkosci przeplywu, wpadajacym do komory 27 przewodem 29.~ Wydatek proszku kontroluje sie zmieniajac pred¬ kosc obrotowa przenosnika slimakowego 17 i tarcz 11 i 12, oraz odleglosc tarcz wzgledem siebie.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zasilania sproszkowanym pali¬ wem zbiornika gazu pod cisnieniem, zawierajace pompe odsrodkowa, do zasilania zbiornika prosz¬ kiem, której wirnik jest umieszczony w zbiorniku i przeznaczony c}o wstrzykiwania proszku do zbiornika pod dzialaniem sily odsrodkowej, a tak¬ ze przewód zasilajacy wirnik proszkiem pochodza¬ cym z zewnatrz zbiornika, przy czym os obrotu wirnika pokrywa sie z osia przewodu zasilajacego. znamienne tym, ze wirnik stanowia dwie tarcze (11, 12), usytuowane pod katem prostym wzgledem przewodu zasilajacego (9), przy czym pomiedzy ty¬ mi tarczami znajduje sie szczelina (10) laczaca zbiornik <1) z przewodem zasilajacym (9). /. 2. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze szczelina (10) .pomiedzy tarczami ma ksztalt zwezajacy sie w kierunku na zewnatrz nich. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze ma ¦urzadzenie 'mechaniczne do przemiesz¬ czania sproszkowanego paliwa poprzez przewód zasilajacy, korzystnie majace postac przenosnika slimakowego (17). v 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wirnik ma uklad napedowy, umozliwiajacy na¬ pedzanie tarcz <11, 12) wirnika z róznymi pred¬ kosciami. 5. urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze uklad napedowy wirnika umozliwia naipedzanie tarcz z predkoscia rózniaca sie o mniej niz 10*/t. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze co najmniej jedna z tarcz (11, 12) jest zaopatrzo¬ na w powierzchnie ksztaltowa od strony szczeliny. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, ze szerokosc szczeliny (10) oraz predkosc obrotowa silnika- sa nastawiane.107 726 RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 99-80/O — 90 + 20 egz.Cena 45 zl PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zasilania sproszkowanym pali¬ wem zbiornika gazu pod cisnieniem, zawierajace pompe odsrodkowa, do zasilania zbiornika prosz¬ kiem, której wirnik jest umieszczony w zbiorniku i przeznaczony c}o wstrzykiwania proszku do zbiornika pod dzialaniem sily odsrodkowej, a tak¬ ze przewód zasilajacy wirnik proszkiem pochodza¬ cym z zewnatrz zbiornika, przy czym os obrotu wirnika pokrywa sie z osia przewodu zasilajacego. znamienne tym, ze wirnik stanowia dwie tarcze (11, 12), usytuowane pod katem prostym wzgledem przewodu zasilajacego (9), przy czym pomiedzy ty¬ mi tarczami znajduje sie szczelina (10) laczaca zbiornik <1) z przewodem zasilajacym (9). /.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze szczelina (10) .pomiedzy tarczami ma ksztalt zwezajacy sie w kierunku na zewnatrz nich.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze ma ¦urzadzenie 'mechaniczne do przemiesz¬ czania sproszkowanego paliwa poprzez przewód zasilajacy, korzystnie majace postac przenosnika slimakowego (17). v
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wirnik ma uklad napedowy, umozliwiajacy na¬ pedzanie tarcz <11, 12) wirnika z róznymi pred¬ kosciami.
  5. 5. urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze uklad napedowy wirnika umozliwia naipedzanie tarcz z predkoscia rózniaca sie o mniej niz 10*/t.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze co najmniej jedna z tarcz (11, 12) jest zaopatrzo¬ na w powierzchnie ksztaltowa od strony szczeliny.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, ze szerokosc szczeliny (10) oraz predkosc obrotowa silnika- sa nastawiane.107 726 RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 99-80/O — 90 + 20 egz. Cena 45 zl PL
PL1977200813A 1976-09-13 1977-09-13 Urzadzenie do zasilania sproszkowanym paliwem zbiornika gazu pod cisnieniem PL107726B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7610130A NL7610130A (nl) 1976-09-13 1976-09-13 Inrichting en werkwijze voor het toevoeren van brandstofpoeder aan een met gas op hoge druk gebracht vat.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200813A1 PL200813A1 (pl) 1978-05-08
PL107726B1 true PL107726B1 (pl) 1980-02-29

Family

ID=19826883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977200813A PL107726B1 (pl) 1976-09-13 1977-09-13 Urzadzenie do zasilania sproszkowanym paliwem zbiornika gazu pod cisnieniem

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4120410A (pl)
JP (1) JPS5338059A (pl)
AU (1) AU513811B2 (pl)
BE (1) BE858397A (pl)
BR (1) BR7706078A (pl)
CA (1) CA1102130A (pl)
DE (1) DE2740961A1 (pl)
FR (1) FR2364060A1 (pl)
GB (1) GB1552279A (pl)
IN (1) IN148335B (pl)
NL (1) NL7610130A (pl)
PL (1) PL107726B1 (pl)
ZA (1) ZA775462B (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5834374B2 (ja) * 1979-05-07 1983-07-26 ロツキ−ド ミサイルズ アンド スペ−ス コンパニ−,インコ−ポレ−テツド 粉粒材料連続給送装置
CA1153874A (en) * 1979-11-14 1983-09-20 Maarten J. Van Der Burgt Method and device for the feeding of finely divided solid matter to a gas-containing vessel
CA1166218A (en) * 1979-12-28 1984-04-24 Maarten J. Van Der Burgt Method and apparatus for the feeding of solid particles to a pressurized vessel
NL8004971A (nl) * 1980-09-02 1982-04-01 Shell Int Research Werkwijze en reactor voor de bereiding van synthesegas.
GB2130654A (en) * 1982-06-30 1984-06-06 Shell Int Research Centrifugal pumps
US4941779A (en) * 1987-09-18 1990-07-17 Shell Oil Company Compartmented gas injection device
EP0308024B1 (en) * 1987-09-18 1992-07-01 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Compartmented gas injection device
US4867846A (en) * 1988-09-27 1989-09-19 Champion International Corporation Apparatus for feeding wood chips to a treatment bin
US6923389B2 (en) 2002-08-27 2005-08-02 Shivvers, Inc. Uniform grain spreader
EP2764910B1 (en) * 2008-01-16 2019-02-27 Air Products and Chemicals, Inc. System to start-up a process for providing a particulate solid material to a pressurised reactor
DE102010018108A1 (de) * 2010-04-24 2011-10-27 Uhde Gmbh Vorrichtung zur Versorgung mehrerer Brenner mit feinkörnigem Brennstoff
CN102417111A (zh) * 2010-09-28 2012-04-18 通用电气公司 输送系统及方法
CN110092204B (zh) * 2019-04-22 2020-12-15 浙江固特气动科技股份有限公司 下引式仓泵整体流化装置
CN115560990B (zh) * 2022-11-09 2023-03-07 中国人民解放军国防科技大学 超声速气固两相横向射流实验平台及射流测量方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB234738A (en) * 1924-07-29 1925-06-04 Usines Lambot Sa Des Improvements in automatic feeding devices for gas producers and like furnaces
US2495152A (en) * 1945-05-29 1950-01-17 Standard Oil Co Method and means for pressuring fluidized solids
DE972895C (de) * 1949-10-31 1959-10-22 Koppers Gmbh Heinrich Einrichtung zur stetigen UEberfuehrung eines feinverteilten festen Stoffes aus einem Raum gewoehnlichen Druckes in einen unter erhoehtem Druck stehenden Raum
US2920793A (en) * 1957-04-25 1960-01-12 Cabot Godfrey L Inc Air-tight discharge valve for discharging fine solid materials
DE1178405B (de) * 1962-09-01 1964-09-24 Koppers Gmbh Heinrich Einrichtung zur UEberfuehrung eines staubfoermigen oder feinkoernigen Stoffes aus einem Raum niederen Druckes in einen Raum hoeheren Druckes
US3182825A (en) * 1963-08-12 1965-05-11 Koppers Co Inc Apparatus for transfer of a powdered or granular material from a space under low pressure into a space under high pressure
GB1490155A (en) * 1974-05-15 1977-10-26 Duch B Device for introducing a material from a first space to a second space against a back pressure

Also Published As

Publication number Publication date
CA1102130A (en) 1981-06-02
GB1552279A (en) 1979-09-12
FR2364060B1 (pl) 1982-01-22
IN148335B (pl) 1981-01-17
ZA775462B (en) 1978-07-26
AU2872077A (en) 1979-03-22
FR2364060A1 (fr) 1978-04-07
DE2740961C2 (pl) 1987-05-27
AU513811B2 (en) 1981-01-08
BE858397A (nl) 1978-03-06
JPS623053B2 (pl) 1987-01-23
US4120410A (en) 1978-10-17
JPS5338059A (en) 1978-04-07
BR7706078A (pt) 1978-07-04
DE2740961A1 (de) 1978-03-16
PL200813A1 (pl) 1978-05-08
NL7610130A (nl) 1978-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL107726B1 (pl) Urzadzenie do zasilania sproszkowanym paliwem zbiornika gazu pod cisnieniem
US4726715A (en) Screw powder feeders
US4869434A (en) Vertical roller mill
US4197092A (en) High pressure coal gasifier feeding apparatus
US7137759B1 (en) System and method for handling bulk materials
JPH0758214B2 (ja) 液体のように流動する固形物質を計量する機構
CN102121705B (zh) 一种高温油煤浆制备方法
JPS62100321A (ja) 粒状材料の運搬システム
RU2152825C2 (ru) Шаровая мельница
US4906144A (en) Eccentric rotary feeder and pressurized pneumatic conveying system
US20130011228A1 (en) Method and Apparatus for Dry-Conveying Material for Dry Gunning Application
CN201644016U (zh) 一种高温油煤浆制备装置
GB1598169A (en) Supply of solid particles to a pressurised vessel
EP0064508B1 (en) Means and apparatus for throttling a dry pulverized solid material pump
EP0246231A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING AN ABRASIVE FLUID JET.
US3669502A (en) Pneumatic spreader stoker
US3937522A (en) Apparatus for continuous feeding of granular material with sharp corners to a conveyer pipe line
JPS58202215A (ja) 種々の材料の搬送方法および装置
KR100867786B1 (ko) 중량측정장치
WO2020011967A1 (en) Apparatus and process for continuous adsorption
FI69258B (fi) Anordning foer matning av pulveriserat material
US3152733A (en) Positive feed powder dispenser
EP0076254B1 (en) Solids pumping apparatus
JPS58500666A (ja) ガス発生器に燃料を供給する方法および装置
CN121379660A (zh) 气化炉加料装置及气化炉