PL107093B1 - Sposob i urzadzenie do plastycznego ksztaltowania wyrobow z odlewanego metalu - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 10.02.1981 107093 CZYTELNIA Urredtf Patentowego mm tacw«|ittH| Ilfcttj Int. Cl.2 B22D 27/12 B30B 13/00 Twórca wynalazku: Jerzy Grzeskowiak Uprawniony z patentu: Instytut Obróbki Plastyczneij, Pozinan (Polska) Sposób i urzadzenie do plastycznego ksztaltowania wyrobów z odlewanego metalu Przedmiot wynalazku. Przedmiotem wynalaizku jest sposób i urzadzenie do plastycznego ksztalto¬ wania wyrobów z odlewanego metalu.

Dotychczasowy stan techniki. Dotychczas znane i stosowaine siposoiby ksztaltowania wyrobów z odlewanego metalu sa oparte na zasadzie wlewa¬ nia cieklego metattu do matrycy i koncowego- ksztaltowania wyrobu pod naciskiem prasy. Spo¬ sób ten charakteryzuje sde szyibMm zuzyciem ma¬ tryc, które poddawane sa dizialamiu wysokiej tem¬ peratury, oddzialywaniu cieklego metalu na scia- ny robocze oraz wysokim naciskoim wystepuja¬ cym przy piastycznym ksztaltowaniu wyrobu. Po¬ za tym w przyrzadach z ruchoma matryca wyste¬ puja trudnosci w uzyskiwania! wyrobów o duzej dokladnosci. Istnieja równiez duze trudnosci w zmechanizowaniu napelnienia przyrzadu cieklym metalem, poniewaz z uwagi na to, ze matryca ma wieksza pojemnosc niz objetosc ksztaltowanego metalu, nie mozna zastosowac pieców dozujacych leoz trzeba stosowac pojeiminilki dozujace lub za¬ wory, które sa klopotliwe w eksploatacji i czesto sie psuja.

Istota wynalazku. Celem wynalazku jest wyeli¬ minowanie wymienionych wad i usterek wystepu¬ jacych w wyrobach z odlewanego metaiui ksztal¬ towanych dotychczas stosowanymi sposobami oraz doprowadzenia- maitryc do trwalszego ich uzytko¬ wania. Cel tan zostal osiagniety przez odpowiednie ustawienie procesu ksztaltowania wyrobów z odle- 1* 19 wanego metalu oraz przez skonstruowanie urza¬ dzenia przystosowanego do prawidlowego i spraw¬ nego przeprowadzania tego procesu.

Istota wynalazku ustalajacego sposób plastycz¬ nego ksztaltowania' wyrobów jesit odlewanie cie¬ klego metalu do gniaizd' formujacych wmtiesizczo- nych w przesuwnej plycie, w których to gniazdach nastepuje krzepniecie tego metaliu w czasie dosu- wania do przyrzadu, gdzie zakrzeple ksztaltki sa kolejno przepychane stemplem do matrycy i tam ostatecznie ksztaltowane na goraco. Ciekly metal jest przy pomocy dozownifea lufo czerpaka pojem¬ nosciowego w okreslonej ilosci wlewany z pieca topfelnego do przelotowych gniazd Enajjduijacych sie w plycie formujacej iimieszczonej przesuwnie na stalej plycie chlodzacej^ Ictóra od dolu zamyka gniazda. W czasie przesuwania plyty nastepuje chlodzenie i krzepniecie metalu w kolejnych gnia¬ zdach formujacych. Zakrzeple ksztaltki doprowa¬ dzone do temperatury plastycznego ksztaltowania na goraco zostaja w plycie formujacej dosuniete nad matryce, gdzie pod' naciskiem stempla naste¬ puje ich wypychanie z kolejnych gmiaizd i osta¬ teczne plastyczne ksztaltowanie nai goraco w ma¬ trycy znajdujacej sie pod plyta formujaca.

Urzadzenie do stosowania podanego sposobu pla¬ stycznego ksztaltowania na. goraco wyrobów z odlewanego metalu posiada cyklicznie przesuwana katowo plyte z równo rozmieszczonymi wokól jej osi obrotu przelotowymi gniazdami formujacymi. 107093107093 3 4 Przesuwana plyta, z gniazdami formujacymi jest osadzona na stalej plycie chlodzacej zamykajacej ód doliu gniazda formujace. Nad przesuwna plyta znajduje sie piec dozujacy albo^ czerpak pojem¬ nosciowy do napelniania' gniazd formujacych okreslona iloscia cieklego' metaalu. Plyta chlodza¬ ca posiada wyciecie, w którym^ pod plyta z gnia¬ zdami, jest umieszczona matryca' osadzonego na prasie przyrzadu ze siteimip(l)em do' kolejnego' wypy- ohaniai z gniazd formujacych zakrzeplych tam ksztaltek i do ostatecznego ich ksztaltowania na goraco.

Six)Bowanie podanego sposobu plastycznego ksztaltowania wyrobów z odlanego metalu oraz przeznaczonego dla tego celu. urzadzenia zabezpie¬ cza matryce przed bezposrednim dzialaniem cie- kleigo metalu, co> znacznie przedluza: jej trwalosc.

Sztywne zamocowanie matrycy w pozycji stalej, nie przesuwanej z gniazdami, formujacymi, podno¬ si dokladnosc wymiarowa ksztaltowanych wyro¬ bów. Zastosowanie wdelogniazdowej plyty przy jednoczesnym przedluzeniu trwalosci matrycy, czyni omawiany sposób bardzo wydajny, gdyz ze wzglejdu na prostote konstrukcji i dzialania urza¬ dzenia moga byc zautomatyzowane podstawowe jego czynnosci. Mozliwosc regulacji szybkiego chlodzenia cieklego metalu pozwala w duzeji mie¬ rze kierowac procesem krzepniecia i wplywac na uzyskiwanie odpowiedniej' wlasnosci struktural¬ nych materialów w ksztaltowanym wyrobie.

Objasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladaich wykonania, po¬ kazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia w pionowym przekrojui wzdluznym urzadzenie lacznie z piecem dozujacymi osadzone na prasie, fig. 2 — w pionowym przetorojui wzdluznymi czesc 'urzadzenia z czerpakiem pojemnosciowym^ nato- miaist fig. 3 oibrazuije w widoku z góry cale urza¬ dzenie lacznie z piecem dozujacym osadzone na prasie.

Przyklady realizacji wynalazku. Urzadzenie do plastycznego ksztaltowania na goraco wyrobów z odlewanego metalu posiada piec topielny 1, z którego ciekly metal jest do gniazda formujacego 2 doprowadzony poprzez dozownik 3 Hub przy po¬ mocy czerpaka pojemnosciowego 4. Gniazda for¬ mujace 2 w postaci przelotowej znajduja sie w plycie 5, która swoja dolna plaszczyzna wsparta jest na plycie chlodzacej' 6 zamykajacej od dolu przeloty gniazd 2. Plyta 5 z gniazdami. 2 posiada ksztalt kolowy i jest cyklicznie przesuwana ka¬ towo, przy czyim gniazda formujace 2 sa równo rozmieszczone wokól jaj osi- obrotów. Nad plyta 5 z gniazdami 2 ustawiony jest pieic topielny 1 z dozownikiem 3 pokrywajacym czesc górnej po¬ wierzchni plyty 5 i zabezpieczajacym w ten spo¬ sób przed; wylewaniem sie cieklego metailu z glniazd formujacycn 2. Kajtowe przesuwanie plyty 5 powoduje napelnianie cieklym metalem jej ko¬ lejnego gniazda formujacego 2.

Plyta chlodzaca^ 6, na której osadzona jest ka¬ towo przesuwana plyfta 5 z gniazdami 2, posiada wyciejcie, w którym 'Umieszczona jest matryca 7 przyrzadu, do wyciskania na goraco czesci odle¬ wanych i przy chlodzeniu doprowadzonych do temperatury potrzebnej do. plastycznego ksztalto¬ wania ich na goraco. Plyta chlodzaca 6 oraz ma- tryica 7 przyrzadu ustawiona w jej wycieciu i umieszczona: pod plyta 5 z gniazdami 2 osadzone sa na wspólnej plycie podstawy 8 sluzacej do umocowania na stole prasy 9. W plycie chlodza¬ cej 6 umieszczony jest glówny uklad chlodniczy w postaci kanalów 10 do- szybkiego przeplywu, wo¬ dy chlodzacej.

Wychlodzone do odpowiedniej- temperatury i zakrzepniete ksztaltki 11 zostaja w koncowej fa¬ zie ruchów prizesuwowych dosuniete nad matryce 7, gdzie pod naciskiem stempla, 12 sa wypychane z gniazda formujacego- 2 i. przesuwane do' matry¬ cy 7, w której nastepuje ostateczne ich uksztalto¬ wanie na goraco. Do przesuwania, plyty 5 z gniazdami formujacymi, 2 urzadzenie1 wyposazone jest w mechanizm przesuwu. 13 polaczony z wlacz¬ nikiem prasy 9, na której urzadzenie jest osadzo¬ ne. Przesuw plyty 5 z gniazdami 2 wlaczany jest cyklicznie, przy czyim wlaczenie suwaka prasy 9 nastepuje po kazdym przesunieciu plyty 5.

Po napelnieniu cieklym: metaleim gniazda for¬ mujacego' 2 znajdujacego sie pod dozowniki erci 3 pieca topieinego 1 nastepuje za pomoca mecha¬ nizmu 13 katowy przesuw plyty 5 z gniazdami! 2 podstawiajac pod dozownik 3 nastepne gniazdo formujace 2. W czasie przesuwania wypelnionych gniazd formujacych 2 nastepuje przy pomocy ply¬ ty chlodzacej 6 intensywne' chlodzenie odlanego metalu,, który krzepnie: przed doprowadzeniem do miejisca plastycznego' ksztaltowania na goraco. Do¬ prowadzona do potrzebnej temperatury ksztaltka 11 znajdujaca sie w gniezdzie formujacymi 2 plyty przesuwnej 5 podsunieta zostaje pod stempel 12 przyrzadu umieszczonego lacznie z calym, urzadze¬ niem w prasie 9, gdzie nastepuje przepchniecie stemplem 12 ksztaltki 11 z gniazda formujacego 2 do matrycy 7, w której pod naciskiem stempla 12 nastepuje wyciskanie wyrobu na goraco. Po usu¬ nieciu urzadzeniem spychajacym 14 wyrobu ze strefy ksztaltowania nastepuje kolejny ruch plyty formujacej 5, a nastepnie stempla 12, i tym sa¬ mym powtarza sie kolejny cykl produkcyjny plastycznego ksztaltowania na goraco wyrobów z odlewanego' metalu* Zasit-tfzezemia patentowe 1. Sposób plastycznego ksztaltowania' wyrobów z odlewanego metalu,, znaimieiiny tym, ze ciekly metal jest przy pomiocy dozownika, lub czerpaka pojemnosciowego wlewany w okreslonej ilosci do zaimknietycih od. dolu plyta chlodzaca przelotowych gniazd, formujacych, mieszczacych sie w cyklicz¬ nie przesuwanej plycie metaloweji, w kitórej w czasie przesuwania jest chlodzony do temperatury plastycznego ksztaltowania na goraco i dosuwa- ny nad matryce, gdzie odlane ksztaltki zostaja pod naciskiem stempla kolejno przepychane z gniazd do matrycy i ostatecznie w niej plastycznie ksztaltowane na goraco. a. Urzadzenie do plastycznego ksztaltowania wyrobów z odlewanego metalu, znamienne tym, ze posiada cyklicznie przesuwana katowa okragla 10 15 20 25 aa 35 40 45 50 55107093 plyte (5) z równo rozmieszczonyimi wokól jej osi oibroitu prizelotiowymi' gmiaHdaiml formujacymi (2), która jest osadzona, na. plycie chlodzacej (6) za¬ mykajacej od dolu gniazda focnmuijace (2) nad którymi umieszczony jesit piec topietaiy (1) z do¬ zownikiem (3) ad/bo czerpak pojemnosciowy (4) do podaiwania okreslonej ilosci cieklego metalu. Drzv czyim plyta chlodzaca (6) posiada wyciecie, w któ¬ rym pod plyta foanmusjaca (5) jest umieszczona ma- 6 tryca (7) osadzonego na wspólnej plycie (8) pnzy- rzadu ze stempileim (12) do wypychania ks-ztaitki (11) z gniaizda fornuujacego (2) i do ostatecznego jej ksztaltowania na goraco. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze doizownik (3) dolna swoja powierizchwia przy¬ krywa czesc gmiaizd (2) przesuwanej plyty formu¬ jacej (5).

Fig.1 fig.2107093 PZG Koszalin D-2M4 105 ogz. A-4 Cena 45 zl