PL106907B1 - Sposob wytwarzania nawierzchni gumowych szczegolnie w obiektach sportowych odkrytych - Google Patents
Sposob wytwarzania nawierzchni gumowych szczegolnie w obiektach sportowych odkrytych Download PDFInfo
- Publication number
- PL106907B1 PL106907B1 PL19490176A PL19490176A PL106907B1 PL 106907 B1 PL106907 B1 PL 106907B1 PL 19490176 A PL19490176 A PL 19490176A PL 19490176 A PL19490176 A PL 19490176A PL 106907 B1 PL106907 B1 PL 106907B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- weight
- latex
- concrete
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 15
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 14
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 9
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 7
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 6
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 claims description 5
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 claims description 5
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims description 5
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nawierzchni gumowych w obiektach sportowych odkrytych na przyklad na kortach tenisowych lub biezniach lekkoatletycznych.Znany jest dotychczas sposób wytwarzania na¬ wierzchni gumowych, na przyklad z patentu 81 519, przeznaczonych glównie do obiektów krytych.Przygotowane podloze betonowe, drewniane lub inne ograniczone listwami powleka sie cienka war¬ stwa mieszanki zawierajacej lateks kauczuku chloroprenowego srednio lub szybko krystalizuja¬ cy lub ich mieszaniny z dodatkiem polimetakryla¬ nu sodu, niejonowego stabilizatora stanowiacego produkt polaczenia tlenku etylenu z alkilofenoleni, aktywnego tlenku cynkowego, kaolinu i pozostawia do wyschniecia na okres 3—4 godzin.Nastepnie wylewa sie podstawowa mase zawie¬ rajaca lateks kauczuku chloroprenowego srednio lub szybko krystalizujacy lub ich mieszaniny z dodatkiem polimetakrylanu sodu, niejonowego sta¬ bilizatora stanowiacego produkt polaczenia tlenku etylenu z alkilofenolem, aktywnego tlenku cynko¬ wego, kaolinu, barwnika srodka przeciwstarzenio- wego i granulatu gumowego o srednicy ziarna okolo 3 mm. Wylana mase rozprowadza sie i wy¬ równuje do wysokosci listew i pozostawia proce¬ sowi krystalizacji i suszenia na okres okolo 10 dni.Po wysuszeniu powierzchnie powleka sie mie¬ szanka wierzchnia zawierajaca lateks kauczuku chloroprenowego srednio lub szybkokrystalizujacy 10 15 lub ich mieszaniny z dodatkiem polimetakrylanu sodu, niejonowego stabilizatora stanowiacego pro¬ dukt polaczenia tlenku etylenu z alkilofenolem, aktywnego tlenku cynkowego, barwnika i srodka przeciwstarzeniowego. Przygotowana tak nawierz¬ chnie pozostawia sie procesowi krystalizacji.Dla otrzymania nawierzchni o szorstkiej powierz¬ chni po wylaniu masy podstawowej i jej wyrów¬ naniu, powierzchnie posypuje sie w nadmiarze granulatem gumowym o srednicy ziarna okolo 3 mm i pozostawia procesowi krystalizacji i susze¬ nia na okres okolo 10 dni, a nastepnie usuwa nad¬ miar granulatu przy uzyciu szczotek drucianych lub miotel wiklinowych.Powlekanie podloza warstwa mieszanki z latek¬ su chloroprenowego powoduje tworzenie warstwy izolacyjnej miedzy podlozem a wykladzina, która to warstwa uniemozliwia przenikanie i wymiane wody na drodze atmosfera — wykladzina — po- 20 dloze oraz podloze — wyikladzina — atmosfera.Prowadzi to do gromadzenia warstwy wody na styku podloze-wylkladzina, a nastepnie zamarzanie jej przy niskich temperaturach w okresie zimy i intensywne parowanie w okresie lata, co w jednym i drugim przypadku powoduje rozwarstwienia i oddzielanie sie wykladziny od podloza.Celem wynalazku jest uzyskanie wysokiej ad¬ hezji wykladziny do podloza w zmiennych warun¬ kach atmosferycznych, z równoczesnym poprawie¬ niem jej elastycznosci. Cel ten osiagnieto przez 25 30 106907106907 schropowacenie podloza i wylanie na nie masy zawierajacej dodatkowo lateks kauczuku butadie¬ nowo-styrenowego oraz sól amonowa kwasu al¬ ginowego.Podloze betonowe, betonowo-asfaltowe lub drewniane przygotowuje sie o rozwinietej powierz¬ chni przez jej schropowacenie lub moletowanie na glebokosc do 3 mm. Tak przygotowane podloze ogranicza sie listwami, a nastepnie wylewa na nie mase zawierajaca rozdrobniony granulat gu¬ mowy o srednicy okolo 5 mm.Mase przygotowuje sie przez zmieszanie rozdrob¬ nionego granulatu gumowego z lateksem kauczu¬ ku butadienowo-styrenowego, lateksem kauczuku chloroprenowego srednio lub szybkokrystalizujace- go, wodna dyspersja tlenku cynkowego, niejono¬ wego stabilizotora stanowiacego produkt polacze¬ nia tlenku etylenu z alkilofenolem, napelniacza mi¬ neralnego, na przyklad kaolinu, srodka przeciwsta- rzeniowego, zageszczacza polimetakrylanu sodu i soli amonowej kwasu alginowego oraz barwnika* Wylana mase rozprowadza sie i wyrównuje do Tablica I Skladniki mieszanek w ich procentowym stezeniu oraz czesciach wagowych suchej masy na 100 czesci wagowych kauczuku Lp. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.Skladniki mieszanki Lateks kauczuku butadienowo-styreno¬ wego Lateks kauczuku chloroprenowego sredniokrystalizujacy Lateks kauczuku chloroprenowego szybkokrystalizujacy Polimetakrylan sodu — roztwór Sól amonowa kwasu alginowego Stabilizator niejonowy produkt polaczenia tlenku etylenu zalkilo- -fenolem — roztwór Srodek przeciwstarze- niowy — emulsja Tlenek cynkowy — dyspersja Kaolin — dyspersja Barwnik — dyspersja Granulat gumowy o srednicy do 5 mm | Stezenie procent. sklad¬ ników 62 58 55 15 15 10 67 60 60 30 — Ilosc czesci wago¬ wych 20 40. 40 1,0 1,0 2y0 3,5 25 | 25 2 200 1 10 15 25 30 35 40 45 50 55 wysokosci listew. Po wyrównaniu wylanej masy powierzchnie posypuje sie w nadmiarze granula¬ tem gumowym o srednicy ziarna okolo 5 mm i pozostawia procesowi suszenia i krystalizacji na okres od 10 do 20 dni w zaleznosci od grubosci nawierzchni, temperatury i wilgotnosci otoczenia.Po wyschnieciu usuwa sie nadmiar granulatu.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest uzyskanie elastycznej nawierzchni o dobrej przyczepnosci do podloza w zmiennych warunkach atmosferycznych.W tablicy I, przedstawiony jest przyklad skladu ilosciowego mieszanki przeznaczonej na nawierz¬ chnie w odkrytych obiektach sportowych, a w tablicy II przedstawione sa wlasnosci nawierzchni uzyskanej przy stosowaniu skladników ilosciowych podanych w przykladzie.Tablica II Wlasnosci nawierzchni I Lp. 1. 2* 3. 4. 5.Wlasnosci Gestosc w g/cm3 Elastycznosc metoda Schoba w % dla próbek o grubosci 12 mm Twardosc w stopniach Shore'a Odpornosc na przebicie kolcem w kG Wytrzymalosc sklejenia z podlozem w kG Wartosc 0,95 30 38 12 8 | Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nawierzchni gumowych w obiektach sportowych odkrytych polegajacy na na¬ kladaniu na podloze betonowe, betonowo-asfaltowe lub drewniane warstwy nawierzchni stanowiacej mase otrzymana przez zmieszanie granulatu gumo¬ wego z lateksem kauczuku chloroprenowego srednio lub szybko krystalizujacego lub ich rndeszan(ina dodatkiem polimetakrylanu sodu, niejonowego sta¬ bilizatora stanowiacego produkt polaczenia tlenku etylenu z alkilofenolem, tlenku cynkowego, kaolinu, barwnika i srodka przeciwstarzeniowego, znamien¬ ny tym, ze podloze poddaje sie schropowaceniu lub moletowaniu do glebokosci okolo 3 mm, a nastep¬ nie wylewa sie na nie mase zawierajaca dodatkowo lateks kauczuku butadienowo-styrenowego o steze¬ niu co najmniej 40% w ilosci do 50 czesci wago¬ wych na 100 czesci wagowych polimeru, oraz sól amonowa kwasu alginowego o stezeniu do 19°/o w ilosci do 3,0 czesci wagowych na 100 czesci wago¬ wych polimeru i pozostawia procesowi suszenia i krystalizacji na okres od 10 do 20 dni.Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zain. 1092/79 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nawierzchni gumowych w obiektach sportowych odkrytych polegajacy na na¬ kladaniu na podloze betonowe, betonowo-asfaltowe lub drewniane warstwy nawierzchni stanowiacej mase otrzymana przez zmieszanie granulatu gumo¬ wego z lateksem kauczuku chloroprenowego srednio lub szybko krystalizujacego lub ich rndeszan(ina dodatkiem polimetakrylanu sodu, niejonowego sta¬ bilizatora stanowiacego produkt polaczenia tlenku etylenu z alkilofenolem, tlenku cynkowego, kaolinu, barwnika i srodka przeciwstarzeniowego, znamien¬ ny tym, ze podloze poddaje sie schropowaceniu lub moletowaniu do glebokosci okolo 3 mm, a nastep¬ nie wylewa sie na nie mase zawierajaca dodatkowo lateks kauczuku butadienowo-styrenowego o steze¬ niu co najmniej 40% w ilosci do 50 czesci wago¬ wych na 100 czesci wagowych polimeru, oraz sól amonowa kwasu alginowego o stezeniu do 19°/o w ilosci do 3,0 czesci wagowych na 100 czesci wago¬ wych polimeru i pozostawia procesowi suszenia i krystalizacji na okres od 10 do 20 dni. Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zain. 1092/79 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19490176A PL106907B1 (pl) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Sposob wytwarzania nawierzchni gumowych szczegolnie w obiektach sportowych odkrytych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19490176A PL106907B1 (pl) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Sposob wytwarzania nawierzchni gumowych szczegolnie w obiektach sportowych odkrytych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL194901A1 PL194901A1 (pl) | 1978-07-03 |
| PL106907B1 true PL106907B1 (pl) | 1980-01-31 |
Family
ID=19980170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19490176A PL106907B1 (pl) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Sposob wytwarzania nawierzchni gumowych szczegolnie w obiektach sportowych odkrytych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL106907B1 (pl) |
-
1976
- 1976-12-31 PL PL19490176A patent/PL106907B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL194901A1 (pl) | 1978-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6156227A (en) | Deicer composition which includes a plant material which is a corrosion inhibitor | |
| US5605721A (en) | Shock absorbing underlayment for artificial playing surfaces | |
| CN107686278A (zh) | 一种基于温度调控的抗冻材料及其制备方法和应用 | |
| JP5873482B2 (ja) | 培養培地としての使用のための基材 | |
| PL106907B1 (pl) | Sposob wytwarzania nawierzchni gumowych szczegolnie w obiektach sportowych odkrytych | |
| JP2013526877A5 (pl) | ||
| EP4001506A1 (de) | Kunstrasensystem umfassend hydrophoben sand | |
| EP1939356B1 (de) | Belag für Wege, Spiel - und Sportflächen und Verfahren zur Herstellung eines solchen Belages | |
| Luker et al. | Laboratory melting performance comparison: Rock salt with and without prewetting | |
| JP2683963B2 (ja) | ウッドチップまたはウッドファイバーを用いた舗装材 | |
| WO2005002323A1 (en) | Grass growing superstrate and methods of use | |
| US7935269B2 (en) | Deicing blend and method of using the same | |
| KR20010069235A (ko) | 무기질 재료를 이용한 체육시설 코트 포장재 | |
| JPH0141764B2 (pl) | ||
| JPS6065803A (ja) | クレ−コ−ト等の造成工法 | |
| Edwards et al. | The influence of runway de-icing agents on the durability of asphalt concrete pavements for airfields | |
| EP3572147A1 (en) | A sports field, in particular a tennis court, a method of constructing a tennis court and top layer composition for a court | |
| US20200354616A1 (en) | De-icing material and method of fabrication thereof | |
| JP2704240B2 (ja) | 透水性を有するクッション性路盤材および歩径路、競技場 | |
| JPH11303007A (ja) | 凍結遅延を支援する舗装 | |
| CN107936922B (zh) | 一种环保型融雪剂 | |
| US4440832A (en) | Method and material for preparing a surface for winter sports | |
| JPH03194006A (ja) | トラックの舗設方法 | |
| US4156746A (en) | Method and mixture for producing an artificial skiing track | |
| DE2200221A1 (de) | Tausalz |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090129 |