PL106320B1 - Sposob usztywniania plaskich wyrobow wlokienniczych oraz urzadzenie do usztywniania plaskich wyrobow wlokienniczych - Google Patents
Sposob usztywniania plaskich wyrobow wlokienniczych oraz urzadzenie do usztywniania plaskich wyrobow wlokienniczych Download PDFInfo
- Publication number
- PL106320B1 PL106320B1 PL20183377A PL20183377A PL106320B1 PL 106320 B1 PL106320 B1 PL 106320B1 PL 20183377 A PL20183377 A PL 20183377A PL 20183377 A PL20183377 A PL 20183377A PL 106320 B1 PL106320 B1 PL 106320B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stiffening
- flat
- stiffening agent
- flat textile
- screen printing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób usztywnia¬
nia plaskich wyrobów wlókienniczych oraz urza¬
dzenie do usztywniania plaskich wyrabów wló¬
kienniczych.
Znane sa sposoby, za pomoca których plaskie
wyroby wlókiennicze usztywnia sie przez na-
noszeinie srodka usztywniajacego. W sposobie te¬
go rodzaju, znanym ze szwajcarskiego opisiu paten¬
towego nr 203 340 usztywnianie wyrobów z wiot¬
kich tkanin polega na tym, ze na obrobione lub
pólobrobione przedmioty nanosi sie ciekly, bez¬
barwny srodek usztywniajacy. Taki srodek uszty¬
wniajacy nie powinien, po- odparowaniu rozcien¬
czalnika, powodowac przyklejania sie przyleglych
pokladów tkaniny.
Nanoszenie srodka usztywniajacego przeprowa¬
dza sie w ten sposób, aby osiagnac stopniowana
Lub róznorodna, dostosowana do- potrzeb sztywnosc
iub wiotkosc wyrobów. Tak rózniacy sie stopien
usztywnienia uzyskuje sie przez zakrywanie po¬
szczególnych obszarów wyrobów podczas nano~
szenia srodka usztywniajacego, przez stosowanie
roztworów o róznych stezeniach lub przez nano¬
szenie róznych iliosci srodka usztywniajacego, np.
sposobem natryskiwania dyszowego pod róznym
cisnieniem, lub tez prziez czesciowe zakrycie na¬
tryskiwanych powierzchni plecionkami z drutu
o róznej grubosci.
W innym wariancie tego sposobu, znanym z bry¬
tyjskiego opisiu patentowego nr 911 517, na przed¬
lo
2
miot nanosi sie termoutwardzalne lub utwardzalne
tworzywo sztuczne w postaci wodnej zawiesiny,
emulsji lub po stopieniu go. W tym przypadku
srodek usztywniajacy nanosi sie w róznych ilos¬
ciach za pomoca grawerowanego walca lub wkle¬
slego szablonu, dzieki czemu uzyskuje sie rózny
stopien usztywnienia w poszczególnych czesciach
przedmiotu.
W opisie patentowym RFN nr 2 535 593 proponuje
sie zastosowanie znanych sposobów drukarskich,
np. drukowania wypuklego, wkleslego i sitowego
do nanoszenia srodka usztywniajacego na plaskie
wyroby wlókiennicze.
Cisnienie, konieczne do wywolania przejscia
srodka usztywniajacego przez matryce sitodruko¬
wa, w kierunku do wyrobu wlókienniczego, jest
uzyskiwane przez zastosowanie rakli z drewna,
gumy lub rakli rolkowej, przy czym niezaleznie
od dobranej predkosci poruszania sie rakli, czy
tez kata pod jakim jest ona ustawiona, wydajnosc
procesu drukowania oraz mozliwosc regulowania
nanoszonej ilosci srodka usztywniajacego, nie sa
zadawalajace.
Niezaleznie od- tego,, ze w znanych sposobach
drukarskich czas nanoszenia srodka usztywniaja¬
cego jest dlugi, tylko w niewielkim stopniu mozli¬
we jest dopasowanie dozowanej ilosci srodka
usztywniajacego do plaskich wyrobów wlókienni¬
czych, drukowanych w poszczególnych przypad¬
kach. Przy tym znane sposoby drukowania nie
106 320106 320
3 4
nadaja sie do przerobu zdatnego srodka usztyw¬
niajacego, który dla nalezytego wnikniecia we
wlókna nie moze znajdowac sie w stanie kleistymi
lecz kroplistym. Ograniczenie to sprawia, ze zna¬
ne sposoby drukowainia sa czasochlonne.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedo¬
godnosci znanych sposobów oraz opracowanie spo¬
sobu wymienionego na wstepie rodzaju, umozli¬
wiajacego skrócenie czasu nanoszenia drukiem
srodka usztywniajacego- na plaskie wyroby wló¬
kiennicze, oraz nanoszenie w prosty sposób dowol¬
nego srodka usztywniajacego w odmierzonej ilosci
i w zadanej^gru^osci na calej powierzchni lub w
wybranych:* obisztfrgtyhr plaskiego wyrobiu wlókien¬
niczego:, a ponadto stosowanie matryc sitodru¬
kowych, tylko niewiele wiekszych od plaskich wy¬
robów wlókienniczych, i wreszcie zachowanie ma¬
tryc sitodrukbwycti*w stanie praktycznie wolnym
od naprezen. Cel ten zostal wedlug wynalazku
osiagniety dzieki termu, ze plaskie wyroby wlókien¬
nicze doprowadza sie kolejno pod matryce sito¬
drukowa, stanowiaca dno zamknietego* zbiornika,
do którego wprowadza sie plynny srodek usztyw¬
niajacy i rozprowadza po calej powierzchni ma¬
trycy sitodrukowej, przeciwleglej do plaskiego wy¬
robu wlókienniczego, utrzymuje sie poziom lustra
srodka usztywniajacego w pewnej odleglosci nad
matryca sitodrukowa, a nastepnie dziala sie na
srodek usztywniajacy cisnieniem fluidalnym, do¬
bieraj ac jego wartosc w zaleznosci od wymaganej
ilosci srodka usztywniajacego nanoszonego na pla¬
skie wyroby wlókiennicze, po czym uwalnia sie
srodek usztywniajacy od dzialania cisnienia flu¬
idalnego. W celu prostego odsuniecia matrycy si¬
todrukowej od wyrobu przed i po dzialaniu na
srodek usztywniajacy cisnienia fluidalnego, wy¬
twarza sie podcisnienie nad srodkiem usztywnia¬
jacym, lub alternatywnie utrzymuje sie stala war¬
tosc cisnienia fluidalnego nad srodkiem usztywnia¬
jacymi, a usztywniony wyrób wlókienniczy odsuwa
sie od matrycy sitodrukowej.
Podczas nanoszenia srodka usztywniajacego na
wyrób wlókienniczy i/lub po jego naniesieniu,
plaski wyrób wlókienniczy poddaje sie innym
obróbkom, a korzystnie poddaje sie go barwieniu,
przy czym barwienie wykonuje sie na okreslonych
obszarach powierzchni plaskiego wyrobu wlókien¬
niczego, korzystnie na obszarach poddawanych
usztywnianiu. Szczególnie zalecane jest nanosze¬
nie srodka barwiacego wraz z plynnym srodkiem
usztywniajacymi.
Korzystne jest równiez przeprowadzanie ope¬
racji drukowania calej powierzchni wyrobu przed
naniesieniem srodka usztywniajacego na okreslo¬
ne obszary tego wyrobu. Mozliwe jest równiez
powlekanie wyrobów wlókienniczych klejem ter¬
moplastycznym calopowierzchniowo lub na okres¬
lonych obszarach ich powierzchni, korzystnie jed¬
nostronnie.
Urzadzenie do usztywniania plaskich wyrobów
wlókienniczych ma podklad poruszany pokrocz-
nie, na którym jest umieszczony plaski wyrób
wlókienniczy, i ponad którym znajduje sie zbior¬
nik dla plynnego srodka usztywniajacego-, prowa¬
dzony suwliwie do i od podkladu, przy czym dno
tego zbiornika stanowi matryca sitodrukowa, Jego
pozostale scianki sa ze soba gazoszczelnie pola¬
czone, zas wnetrze jest polaczone ze zródlem cis¬
nienia, umozliwiajacym regulacje cisnienia panuja¬
cego w zbiorniku. W zaleznosci od potirzeby sto¬
suje sie matryce sitodrukowa o niejednakowej
przepuszczalnosci, zaopatrzona w raster, korzystnie
nierównomierny, przy czym matryca jest matryca
nieprzepuszczalna dla srodka usztywniajacego.
Podklad, na któsrym jest umieszczony plaski wy¬
rób wlókienniczy, korzystnie ma powierzchnie;
wybrzuszona co najmniej w jednym kierunku,
prostopadlym do kierunku przemieszczania sie
plaskiego wyrobu wlókienniczego.
Zbiornik dla plynnego srodka usztywniajacego
jest osadzony przesuwnie w ramie, korzystnie w
dwóch prostopadlych do siebie kierunkach. Pod¬
klad lub plaski wyrób wlókienniczy jest srodko-
wany za pomoca przesuwnych zderzaków, zas pla¬
ski wyrób wlókienniczy jest zamocowany na pod¬
kladzie za pomoca uchwytu dociskowego.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. I
przedstawia schematycznie urzadzenie do usztyw¬
niania plaskich wyrobów wlókienniczych, w wy¬
kroju, fig. 2 — urzadzenie wedlug fig. 1 w rzu¬
cie pionowym, fig. 3 — matryce sitodrukowa
i podklad, w przekroju pionowym i w powieksze¬
niu, zas fig. 4 przedstawia podklad w rzucie pio¬
nowym.
Urzadzenie do usztywniania' plaskich wyrobów
wlókienniczych, przedstawione na fig. 1, sklada
sie zasadniczo z zespolu drukujacego 1, w którym
nastepuje nanoszenie srodka usztywniajacego na
plaskie wyroby wlókiennicze, oraz z zespolu su¬
szacego' i wykanczajacego 2. Ten ostatni zespól
nie wiaze sie bezposrednio z wynalazkiem, dlatego
jego konstrukcja bedzie opisana tylko pobieznie.
Istotne czesci zespolu drukujacego 1, zespolu su¬
szacego i wykanczajacego 2 sa zakryte obudowa 3
i wbudowane w rame 4. W ramie 4 jest osadzony
obrotowo beben podajnikowy 5, majacy ksztalt
pryzmaitu szesciokatnego. Mozna stosowac tez beb¬
ny o innej liczbie boków lub walcowe. Zamiast
bebna podajnikowego moze tez byc stosowalne
inne urzadzenie podajnikowe, np. tasma przenos¬
nikowa.
Powierzchnie boczne 6 bebna podajnikowego 5
sluza do. przejmowania poszczególnych wkladek,
które moga byc obrabiane, a które sluza do
usztywniania i nadawania ksztaltni czesciom odzie¬
zy. Na fig. 1 powierzchnia boczna 6 bebna podaj¬
nikowego 5 wraz z zamocowanym na niej plaskim
wyrobem wlókienniczym znajduje sie bezposrednio
pod zbiornikiem cisnieniowym 8, który jest pro¬
wadzony pionowo przesuwnie w stojaku 9. Zbior¬
nik cisnieniowy 8 jest gazoszczelny, a w swym
dnie ma matryce sitodrukowa 10, która jest na¬
pieta, np. przez naklejenie, na ramce 11 przymo¬
cowanej do- zbiornika cisnieniowego^ 8.
Matryca sitodrukowa 10 moze byc wykonana
z tkaniny, wykonanej z jedwabiu, tworzywa
sztucznego, brazu lub stali nierdzewnej lub z sita
calodzkirkowanego. Tkanina lub sito sa desenio¬
wane, np. wkleslodrukiem zgodnie z zadaniem
- 15
40
45
50
55
605
wzrastajacego usiztywnienia, przy czyim stanowia
dmo zbiornika cisnieniowego. Dzieki deseniowa¬
niu srodek usztywniajacy jest nanoszony na przed¬
miot w z góry okreslonych jego miejscach i w za¬
danej grubosci.
W komorze 12 zbiornika cisnieniowego 8 znaj¬
duje sie srodek usztywniajacy, w stanie zasadniczo
rzadkoplynnyin, wypelniajac go do pewnego po¬
ziomu, który jest utrzymywany praktycznie bez
zmian za pomoca blizej ru^przedstawionego urza¬
dzenia regulacyjnego, np. plywaka. Nad zbiorni¬
kiem cisnieniowym 8 jest umieszczony zbiornik
zapasowy 15, polaczony ze zbiornikiem cisnienio¬
wym 8 za pomoca przewodu 16 oraz nie przed-
stawionego urzadzenia dozowniozego, i z którego
srodek usztywniajacy splywa do zbiornika cisnie¬
niowego 8 dla utrzymania w nkn lustra srodka
usztywniajacego na stalym poziomie.
Zbiornik cisnieniowy 8 jest ponadlto polaczony
ze zródlem 18 cisnienia, przedstawionym schema¬
tycznie, za pomoca przewodu 20. Cisnienie fluidal¬
ne w komorze 12 jest regulowane za pomoca re¬
gulatora cisnienia 22 przedstawionego schemar-
tyczniec
W celu umozliwienia dokladnego wysrodkowa¬
nia zbiornika cisnieniowego 8, wzglednie matrycy
sitodrukowej 10, umieszczonej w jego dnie wzgle¬
dem wyrobu plaskiego, zamocowanego na po¬
wierzchni bocznej 6 bejbna podajnikowego 5, zbior¬
nik cisnieniowy 8 jest osadzony nastawnie w ra¬
mie 24, która jest prowadzona w stojaku 9. Na-
stawnosc zbiornika cisnieniowego 8 mozna zreali¬
zowac np. za pomoca stolu krzyzowego zwykle
stosowanego w obrabiarkach.
Na fig. 3 i 4 na powierzchni bocznej 6 bebna
podajnikowego 5 jest zamocowany podklad 26. Na
kazdej powierzchni bocznej 6 znajduja sie nastaw¬
ne zderzaki 28, które moga byc wykorzystywane
zarówno do .srodkowania podkladu jak i wyrobu
wlókienniczego. Zderzaki 28 pozostaja pod dzia¬
laniem sprezyny nie przedstawionej blizej na ry¬
sunku, i sa prowadzone w szczelinie 30 znajdu¬
jacej sie w powierzchni bocznej 6. Zadaniem pod¬
kladu 26 jest równiez zakrywanie szczeliny 30
w zakresie obrabianego wyrobu wlókienniczego 7.
Sam wyrób wlókienniczy 7 jest zamocowany
na podkladzie 26 za pomoca uchwytu dociskowe¬
go 32, aby nie przyklejal sie do matrycy sitodru¬
kowej 10 po naniesieniu nan srodka usztywnia¬
jacego.
Zespól suszacy i wykanczajacy 2 zawiera urza¬
dzenie suszace 34, np. wyposazone w komore suszar-
nicza, do której cieple powietrze jest tloczone za
pomoca dmuchawy 36. Wyroby wlókiennicze 7 po¬
kryte srodkiem usztywniajacym sa zdawane przez
beben podajnikowy 5 na urzadzenie przenosniko¬
we 38, za [pomoca którego sa przemieszczane przez
komore suszamicza 34. Po opuszczeniu komory
suszarniczej 34 wyroby 7 przedostaja sie do od¬
cinka kondensacyjnego 40, w którym zostaja pod¬
dane dzialaniu wyzszej temperatury umozliwiaja¬
cej zajscie pozadanej reakcji chemicznej.
Odcinek kondensacyjny 40 moze równiez byc
wyposazony w urzadzenie przenosnikowe 42.
umozliwiajace przemieszczanie wyrobów 7 przez
16 320
6
ten odcinek kondensacyjny 40. Niekiedy w miejsce
prostoliniowego odcinka kondensacyjnego 40 ko¬
rzystne jest stosowanie bebna kondensacyjnego. Po
opuszczeniu odcinka kondensacyjnego 40 wyroby
plaskie 7 dostaja sie do urzadzenia sterujacego
44, z którego sa przenoszone do dalszej obróbki.
Beben podajnikowy 5 doprowadza wyroby wló¬
kiennicze 7, ^pojedynczo nakladane na po¬
wierzchnie boczne 6, pod zibiornik cisnieniowy 8,
który jest nastepnie obnizany dotad, dokad matry¬
ca sitodrukowa 10 nie znajdzie sie tuz nad lub
bezposrednio na poziomie wyrobu wlókiennicze¬
go 7. Nastepnie na skutek odpowiedniego nasta¬
wienia cisnienia fluidalnego w komarze 12 abior-
nika cisnieniowego 8 doprowadza sie do obnizenia
sie matrycy sitodrukowej na wyrób 7. Gdy trzeba
przerwac nanoszenie srodka usztywniajacego, po¬
nownie zmienia sie cisnienie, n,p. przez wytworze¬
nie podcisnienia, na skutek czego matryca sdito-
drukowa 14) zostaje uniesiona w polozenie przed<-
stawione na fig. 3.
Po uniesieniu zbiornika cisnieniowego 8 naste¬
puje przelaczenie bebna podajnikowego 5, w
zwiazku z czym kolejny wyrób wlókienniczy zo-
staje umieszczony pod zbiornikiem cisnienio¬
wym 8. Nanoszenie srodka usztywniajacego odby¬
wa sie dokladnie w ten sam opisany siposób. Po
dolnej stronie bebna podajnikowego 5 uchwyty
dociskowe 32 zostaja otworzone, a wyroby wló-
kiennicze 7 przeniesione na urzadzenie przenosni¬
kowe 38, po czym odbywa sie, w opisany wyzej
sposób, ich suszenie i zatezanie.
Istotnym jest to, ze nanoszenie srodka usztyw¬
niajacego jest (przeprowadzane poprzez regulacje
cisnienia fluidalnego w komorze 12 zbiornika cis¬
nieniowego 8. Tym samym zostaja zniesione prak¬
tycznie wszystkie ograniczenia istniejace w zna¬
nych sposobach. Korzystnie stosuje sie rzadko-
plynny srodek usztywniajacy, a mimo to mozna
40 bardzo dokladnie dozowac nanoszona ilosc srodka
usztywniajacego, w wyniku zmiany wartosci cis¬
nienia fluidalnego. Istnieje wiele dodatkowych
mozliwosci wywierania wplywu na przebieg nano¬
szenia, a to przez zmiane przepuszczalnosci rcia-
45 trycy sitodrukowej, plynnosci srodka usztywniaja¬
cego, cisnienia i/lub podcisnienia zarówno co do
jego wartosci jak i czasu trwania, itp.
Mozliwe jest równiez nanoszenie srodka usztyw¬
niajacego poprzez regulowanie cisnienia po tylnej
50 stronie porowatego pokladu.
W celu umozliwienia szybkiej wymiany matry¬
cy sitodrukowej 10 srodek usztywniajacy zostaje
zassany ze zbiornika cisnieniowego 8 za pomoca
pompy nie przedstawionej na rysunku, a nastep-
Co nie, po wprowadzeniu nowego szablonu, ponownie
do niego wtloczony. Nie ma "równiez w opisanym
urzadzeniu zadnych ograniczen co do stosowania
róznych srodków usztywniajacych.
Dozowanie srodka usztywniajacego mozna bez
go trudu ustalic zgodnie z potrzebami poprzez do¬
bór odjpowiednich parametrów cisnienia fluidal¬
nego podczas nanoszenia tego srodka.
Pod pojeciem plaskich wyrobów wlókienniczych
rozumie sie wstegi, lub czesci wsteg, albo tez wy-
65 kroje z wsteg tkanin, dzianin lulb wlóknin.T
106 320
8
Jako produkty nadajace sie do usztywniania
i stabilizowania wymiarowego stosuje sie tafcie,
które w istniejacych warunkach nie wiiaza sie
chemicznie ani z materialem stosowanych wyro¬
bów wlókienniczych, ani z innymi .produktami
nanoszonymi na wyroby plaskie, ani tez ze soba,
a które sa w stanie utrzymac wymiary wyrobu
podczas reakcji. W tym celu moga znalezc zasto¬
powanie w przemysle wlókienniczym takie znane
produkty, jak nip. wstepne skropliny mocznikowo-
.-tfoTmafl/dehyidowe, zwiazki melaminowe, karbami-
dy, acetale, zwiazki typu moczników etylenowych,
dwuhydroksydwuetylenowych, dwuhydroksy-
dfwuipetylodwiuetylenowych, i pochodne tych
i podobnych konfiguracji, same i w kombinacji
z innymi podobnymi produktami i/lub w komibi¬
nacji z odipowiedniiim katalizatorem. Jako kataliza¬
tory moga byc stosowane kwasy organiczne lub
nieorganiczne; lub sole metali kwasu organicznego
lub nieorganicznego, np. halogenki metali alkalicz¬
nych, halogenki metali ziem alkalicznych, lub sole
amonowe. Moga byc stosowane i inne produkty,
np. manomery, które w przebiegu reakcji kon¬
densacji lub pol'.kondensacji, addycji lub poliad-
dycji, polimeryzacji lub tez innych reakcji che¬
micznych reaguja z materialem wyrobu lub ze
soba z wytworzeniem ubocznego produktu reakcji,
lub nie. Przykladem dla tego przypadku jest sty-
rol, etylen, propylen, iitp.
Opisany sposób moze byc stosowany nie tylko
do obróbki usztywniania plaskich wyrobów wló¬
kienniczych, lecz moze byc polaczony równiez
z innymi obróbkami. Korzystnie stosuje sie go do
wytwarzania wkladek usztywniajacych, wykorzy¬
stywanych w koszulach i innych czesciach odziezy.
Tafcie wkladki usztywniajace sa usztywniane rów¬
nomiernie na calej powierzchni lub nierównomier¬
nie, do którego to przypadku opiisany sposób rów¬
niez znajduje zastosowanie. Wkladki takie, po
usztywnieniu, trzeba zwykle polaczyc w odpo¬
wiedni sposób z wierzchnia warstwa materialu.
W tym ce.iu (przyjelo sie bezposrednie sklejanie
wkladki z materialem wierzchnim za pomoca kle¬
ju termoplastycznego, np. nanoszonego z jednej
strony na podklad. Oczywiscie mozna tez pokry¬
wac material wierzchni. Niezaleznie od miejsca
nanoszenia, wyrób powleka sie punktowo lub po¬
wierzchniowo. Samo sklejenie nastepuje pod dzia¬
laniem cisnienia i temiperatury przewaznie w od¬
powiedniej prasie do sklejania.
Opasany sposób usztywniania w rozszerzeniu po¬
lega na tym, ze wstepnie napunktowane, to zna¬
czy lekko przyczepione do siebie lub luzno na sie¬
bie nalozone wyroby plaskie, np. material wierz¬
chni i wkladke usztywniajaca usztywnia sie sto¬
sujac lacznie wymieniony sposób usztywniania.
Srodek usztywniajacy suszy sie izateza w odcinku
kondensacyjnym, przy czym te ostatnia operacje
mozna latwo przeprowadzic wspólnie ze skleja¬
niem plaskich wyrobów wlókienniczych ze soba za
pomoca zatezanego srodka usztywniajacego. Odci¬
nek kondensacyjny ma w tym przypadku korzystnie
postac bebna grzejnego, do którego sa dociskane
podawane przezen plaskie wyroby wlókiennicze.
W przypadku stosowania cienkich materialów
wierzchnich nie mozna uniknac przeswitywania
materialu uzytego na wkladke. Z tego wzgledu
istnieje potrzeba posiadania duzego zapasu ma¬
terialów o róznych barwach, aby mozna bylo do-
brac kolorystycznie odpowiedni material na
wkladke. Niedogodnosc te eliminuje sie w ten
sposób, ze do srodka usztywniajacego dodaje sie
odpowiednich skladników barwowyeh. Podczas
stosowania sposobu usztywniania obok obróbki
usztywnianiem odbywa sie równiez obróbka bar¬
wieniem.
Jesli zachodzi potrzeba usztywniania tylko
okreslonych czesci wkladek, to poprzez odpowied¬
ni dobór skladników barwowyeh osiaga sie poza-
dany skutek, mimo ze tylko usztywnione strefy
zostaja zabawione. Mozna jednak równiez zasto¬
sowac taMe skladniki barwowe, które nie beda
sie przyczepiac do srodka usztywniajacego, lecz
beda rozplywac sie po calej powierzchni wkladki.
Obróbke barwieniem mozna tez przeprowadzac
w oddzielnej operacji roboczej. W celu ufarbowa-
nia mozna równiez posluzyc sie opisanym sposo¬
bem., przy czym w miejsce srodka usztywniajace¬
go bedzie w zbiorniku cisnieniowym nanoszony
sredek barwowy na matryce sitodrukowa. Po na¬
drukowaniu wkladki drukiem barwnym, jeszcze
bez sredka usztywniajacego, na calej . jej po¬
wierzchni, mozna przeprowadzic usztywnianie
Wkladki, przy czym w zaleznosci od potrzeby sto-
S'uj3 sie usztywnianie calopowierzchniowe lub
miejscowe. Poniewaz w tym przypadku nie jest
stosowana raikla, natomiast stosuje sie obciazanie
cisnieniem, wiec mozna podzielic matryce sitodru¬
kowa na wiele obszarów. Umozliwia to rozmiesz-
czernie róznych farb po przeciwnej stronie nadiru-
kowywanej wkladki, a tym samym jednoczesne
jej drukowanie wielobarwne. Jesli drukowanie
przeprowadza sie wraz z usztywnianiem, to na
obszarach tych mozna uzyskac rózne stopnie
40 usztywnienia.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia wiec wy¬
twarzanie wkladek, których powierzchnie sa albo
tylko nadrukowane farba, albo farba zawierajaca
srodek usztywniajacy, przy czym te odmienne
45 obróbki poszczególnych obszarów przeprowadza
sie w tej samej operacji roboczej.
Opisany sposób usztywniania, jak wspomniano,
mozna rozszerzyc o punktowe powlekanie plaskich
wyrobów wlókienniczych klejami termoplastyczny-
^ mi, które jest zwykle stosowane w przypadku
wkladek bezposrednio naklejanych. Do tego celu
trzeba tylko zastosowac odpowiednia matryce sito¬
drukowa. Klej umieszcza sie we wspomnianym
zbiorniku cisnieniowym., po przaciwnej stronie
55 matrycy sitodrukowej wzgledem wyrobu. Powle¬
kanie odbywa sie dokladnie tak samo, jak w
przypadku sposobu usztywniania, to jest przez re¬
gulowanie wartosci cisnienia fluidalnego.
Powlekanie (wspomnianymi klejami moze byc
przeprowadzane przed lub po wykonaniu opera-
60 cji usztywniania wzglednie farbowania, i to w od¬
dzielnej operacji roboczej jednoczesnie lub kolej¬
no na dodatkowym stanowisku cisnieniowym. Po¬
wlekanie moze byc wykonywane jednostronnie lub
65 obustronnie, calopowierzchniowp lub strefowo. Bez9
106 320
trudu mozna równiez wykonac powlekanie calo-
powierzchniowe z jednej strony, a z drugiej stro¬
ny powlekanie strefowe. Dzieki temu, ze opisany
Siposóib uanozliwia nanoszenie punktowe powloki
termoplastycznej w dowolnym rozmieszczeniu na
powierzchni wyrobu plaskiego, mozna tez uzy¬
skac odimienne usztywnienie roznych czesci wyro¬
bu plaskiego.
Dzieki opasanemu rozszerzeniu sposobu -usztyw¬
niania uproszczone jest wytwarzanie usztywnio¬
nych wkladek i ich zastosowanie w zestawieniu
z materialami wierzchnimi, oraz znacznie skraca
sie czas ich wytwarzania, jak i powstaje mozli¬
wosc zmniejszenia zapasów magazynowych Wkla¬
dek.
Claims (17)
1. sposób usztywniania plaskich wyrobów wló¬ kienniczych, przez nanoszenie srodka usztywnia¬ jacego metoda sitodruku na plaskie wyroby wló¬ kiennicze, a nastepnie suszenie tych plaskich wy¬ robów wlókienniczych i poddawanie ich dalszej obróbce, znamienny tym, ze plaskie wyroby wló¬ kiennicze doprowadza sie kolejno pod matryce sitodrukowa, stanowiaca dno zamknietego zbior¬ nika, do którego wprowadza sie plynny srodek usztywniajacy i rozprowadza po calej powierzchni matrycy sitodrukowej, przeciwleglej do plaskiego wyrobu wlókienniczego, utrzymuje sie poziom lu¬ stra srodka usztywniajacego w pewnej odleglosci nad matryca sitodrukowa, a nastepnie dziala sie na srodek usztywniajacy cisnieniem fluidalnym, dobierajac jego wartosc w zaleznosci od wyma¬ ganej ilosci srodka usztywniajacego nanoszonego na plaskie wyroby wlókiennicze, po czym uwalnia sie srodek usztywniajacy od dzialania cisnienia fluidalnego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed i po dzialaniu na srodek usztywniajacy cis¬ nienia fluidalnego, nad srodkiem usztywniajacym wytwarza sie podcisnienie.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze utrzymuje sie stala wartosc cisnienia fluidalnego dzialajacego na srodek usztywniajacy przed, pod¬ czas i po naniesieniu tego srodka na plaski wyrób wlókienniczy.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze matryce sitodrukowa, przed nanoszeniem srodka usztywniajacego, utrzymuje sie w niewielkiej odr leglosci ponad plaskim wyrobem wlókienniczym, po czym w celu naniesienia srodka usztywniajace¬ go na plaski wyrób wlókienniczy zwieksza sie; skokowo cisnienie fluidalne panujace ponad lu¬ strem srodka usztywniajacego.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w trakcie nanoszenia srodika usztywniajacego i po jego naniesieniiu, plaski wyrób wlókienniczy pod¬ daje sie innymi obróbkom, a korzystnie poddaje sie go barwieniu.
6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze barwienie wykonuje sie na okreslonych obszarach powierzchni plaskiego wyrobu wlókienniczego, ko¬ rzystnie na obszarach poddawanych usztywnianiu.
7. Sposób wedlug zastrz, 5, znamienny tym, ze wraz z plynnym srodkiem usztywniajacym na plaski wyrób wlókienniczy nanosi sie srodek bar¬ wiacy.
8. Sposób wedlug zastrzr 1, znamienny tym, ze przed' naniesienieni srodka usztywniajacego na okreslone obszary plaskich wyrobów wlókienni¬ czych, kolejno zadrukowuje sie je na calej po- wieraohni.
9. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze na wybrane obszary plaskiego wyrobu wlókienni¬ czego nanosi sie farbe.
10. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze plaskie wyroby wlókiennicze powleka sie klejem termoplastycznym calopowierzchniowo luib na okreslonych obszarach ich powierzchni, korzyst¬ nie jednostronnie.
11. Urzadzenie do usztywniania plaskich wyro¬ bów wlókienniczych, znamienne tym, ze ma pod¬ klad (6, 26) poruszany pokrocznie, na którym jest umieszczony plaski wyrób wlókienniczy (7), i po¬ nad którym znajduje sie zbiornik (8) dla plynne¬ go srodka usztywniajacego, prowadzony suwliwie do i od podkladu (6, 26), przy czym dno tego zbiornika stanowi matryca sitodrukowa (10), jego pozostale scianki sa ze soba gazoszczelnie polaczo¬ ne, zas wnetrze jest polaczone ze zródlem (18) cis¬ nienia.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze matryca sitodrukowa (10) o niejednako¬ wej przepuszczalnosci jest zaopatrzona w raster, korzystnie nierównomierny.
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze matryca sitodrukowa (10) jest matryca nieprzepuszczalna bezposrednio dla srodika usztyw¬ niajacego.
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze podklad (6, 26) ma powierzchnie wybrzu¬ szona co najmniej w jednym kierunku, prosto¬ padlym do kierunku przemieszczania sie plaskiego wyrobu wlókienniczego.
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze zbiornik (8) jest osadzony przesuwnie w ramie (24H korzystnie w dwóch prostopadlych do siebie kierunkach.
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze podklad <6, 26) lub plaski wyrób wlókien¬ niczy (Z) jest srodkowany za pomoca przesuw¬ nyen zderzaków (28).
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze plaski wyrób wlókienniczy (7) jest zamo¬ cowany na podkladzie (6, 26) za pomoca uchwytu dociskowego (82). ii 15 20 25 30 35 49 45 50106 320 Fig. 2 iTi Fig. 3 jr 20 !,r rire^ 23 32 25 )o figA 6 30 PZGraf. Koszalin D-1620 90 egz. A-4 Cena 45 zt i
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1368476A CH611101GA3 (pl) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | |
CH626277 | 1977-05-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL201833A1 PL201833A1 (pl) | 1978-06-05 |
PL106320B1 true PL106320B1 (pl) | 1979-12-31 |
Family
ID=25699272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL20183377A PL106320B1 (pl) | 1976-10-29 | 1977-10-29 | Sposob usztywniania plaskich wyrobow wlokienniczych oraz urzadzenie do usztywniania plaskich wyrobow wlokienniczych |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5358100A (pl) |
AU (1) | AU511865B2 (pl) |
BR (1) | BR7707223A (pl) |
CA (1) | CA1087353A (pl) |
ES (1) | ES463473A1 (pl) |
IT (1) | IT1087088B (pl) |
MX (1) | MX145869A (pl) |
PL (1) | PL106320B1 (pl) |
YU (1) | YU258277A (pl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL408719A1 (pl) | 2014-06-30 | 2016-01-04 | Askra Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Uchwyt-zbierak do smyczy dla psa |
-
1977
- 1977-10-17 AU AU29801/77A patent/AU511865B2/en not_active Expired
- 1977-10-21 IT IT2886777A patent/IT1087088B/it active
- 1977-10-21 CA CA289,205A patent/CA1087353A/en not_active Expired
- 1977-10-22 ES ES463473A patent/ES463473A1/es not_active Expired
- 1977-10-27 MX MX17111977A patent/MX145869A/es unknown
- 1977-10-27 BR BR7707223A patent/BR7707223A/pt unknown
- 1977-10-27 YU YU258277A patent/YU258277A/xx unknown
- 1977-10-28 JP JP12882877A patent/JPS5358100A/ja active Pending
- 1977-10-29 PL PL20183377A patent/PL106320B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5358100A (en) | 1978-05-25 |
YU258277A (en) | 1982-10-31 |
AU2980177A (en) | 1979-04-26 |
IT1087088B (it) | 1985-05-31 |
ES463473A1 (es) | 1978-07-01 |
BR7707223A (pt) | 1978-07-25 |
PL201833A1 (pl) | 1978-06-05 |
CA1087353A (en) | 1980-10-14 |
AU511865B2 (en) | 1980-09-11 |
MX145869A (es) | 1982-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101196581B1 (ko) | 텍스타일을 디지털로 업그레이드하기 위한 방법 및 장치 | |
CN105926332B (zh) | 激光处理涤纶军用帐篷提高涂料直喷迷彩色深度的方法 | |
CN109937242A (zh) | 用于纺织品的染料升华喷墨打印的方法 | |
DE2114517B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum veredeln von cellulosehaltigem textilgut | |
JPS6112513B2 (pl) | ||
US3632378A (en) | Method and apparatus for manufacture of dual coated sheet with pressure rupturable materials | |
GB1227381A (pl) | ||
CN110582409A (zh) | 聚氨酯树脂在纺织品上的旋转筛网图案印花 | |
US4455845A (en) | Apparatus for forming patterns in materials such as textile goods | |
PL106320B1 (pl) | Sposob usztywniania plaskich wyrobow wlokienniczych oraz urzadzenie do usztywniania plaskich wyrobow wlokienniczych | |
CS205102B2 (en) | Method of and apparatus for stiffening textile webs | |
KR101231154B1 (ko) | 플록킹 원단의 날염 방법 및 날염된 플록킹 원단을 포함하는 플록킹 카페트 | |
WO2006123372A1 (en) | Method and plant for printing a chain of warp yarns | |
CN208946892U (zh) | 一种用于布料打印的工业喷墨打印机 | |
CN205416712U (zh) | 一种织物转移印花装置 | |
GB1597798A (en) | Method of treating textile fabric | |
CN205416713U (zh) | 一种织物转移印花装置 | |
US3205854A (en) | Apparatus for tip printing pleats | |
EP4011625B1 (en) | A method for printing a ribbon | |
CA1065558A (en) | Method of producing coloured patterns on the nap of nap fabrics | |
DE849985C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Textilgut | |
DE8015549U1 (de) | Vorrichtung zum faerben von stoff | |
GB1580351A (en) | Process for producing a cut textile part with stiffening varying over its area | |
AT344652B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen bedrucken von durchlaessigen, voluminoesen, bahnfoermigen guetern, wie schlaufen und nadelfilzteppiche, pluesch u. dgl. | |
GB2097296A (en) | Web treating apparatus |