PL105967B1 - Urzadzenie smarujace do przekladni okretowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie smarujace do przekladni okretowych z co najmniej jedna pompa smaru plynnego, która jest napedzana przez silnik elektryczny zasilany z sieci pokladowej.

Zasilanie smarem plynnym zapewnia spokojna i bezzaklóceniowa prace przekladni, poniewaz jednak zasilanie smarem plynnym nastepuje przez elektryczna pompe smaru, przy przerwach w doplywie pradu istnieje tak zwany „black out" — niebezpieczenstwo, ze doplyw smaru plynnego zostanie przerwany, co moze uszkodzic przekladnie okretowa.

Nawet jesli awaria sieci pokladowej i zwiazana z tymi przerwa w zasilaniu smarem plynnym trwa krótki czas, az do chwili uruchomienia awaryjnego zespolu pradotwórczego, wówczas nalezy równiez zapewnic zasilanie smarem plynnym w tym krótkim czasie.

Wynalazek ma za zadanie znalezienie rozwiazania tego problemu, a mianowicie rozwiazania przyspieszenia, podczas awarii sieci pokladowej, zasilania smarem plynnym, bez potrzeby dodatkowego zródla energii. Zadanie to zostalo rozwiazane dzieki temu, ze urzadzenie posiada dodatkowa pompe smaru plynnego która jest polaczona kinematycznie przez sprzeglo uruchamiane przez spadek cisnienia, wlaczone w glówne zasilanie smaru plynnego* zwalem odbierajacym przedkladni okretowej. Przewód ssacy dodatkowej pompy jest polaczony z odstojnikiem smaru plynnego w przekladni okretowej i przewodem cisnieniowym ze zbiornikiem górnym. W przewodach smaru plynnego prowadzacych ze zbiornika górnego do przekladni sa umieszczone zawory, które przy awarii sieci pokladowej sa otwierane wzglednie zamykane.

Zbiornik górny jest podzielony na komore wstepna i komore glówna, które sa oddzielone od siebie przegroda przelewowa. Z dna komory wstepnej, pierwszy przewód prowadzi przez zawór wielodrogowy zamykany przez napiecie sieci pokladowej do przekladni okretowej, a drugi przewód prowadzi przez zawór otwierany przez obwód elektryczny zródla pradu pomocniczego do przekladni okretowej. Trzeci przewód jest przy¬ laczony do ruiy-przelewowej.komory wstepnej i prowadzi przez zawór wielodrogowy otwarty napieciem sieci po¬ kladowej do przekladni okretowej.2 105 967 Z drugiego przewodu opadowego odchodzi przewód prowadzony przez zawór otwierany napieciem sieci pokladowej do przekladni okretowej.

Obwód elektryczny zródla pomocniczego uruchamiajacy w nim umieszczone zawory jest zamykany przez wlacznik, którego ruch zamykania jest sprzezony z nadajnikiem predkosci obrotowej walu odbierajacego lub podobnego nadajnika stykowego, jak np. czujnika przeplywu umieszczonego w przewodzie cisnieniowym pompy dodatkowej smaru plynnego.

Dzieki wynalazkowi osiaga sie to, ze pominawszy pierwszy proces napelniania, w komorze wstepnej górnego zbiornika znajduje sie ciagle nieznaczna ilosc smaru plynnego, która podczas awarii sieci pokladowej, przez polaczony odpowiedni zawór, moze przeplywac do przekladni okretowej w celu jej smarowania.

Wlaczenie sprzegla przyporzadkowanego pompie dodatkowej smaru, powoduje wprawienie jej w ruch przez odpowiedni wal odbierajacy przekladni okretowej i przenoszenie wieksze ilosci smaru plynnego do górnego zbiornika, skad smar plynny przez przewód opadowy i odpowiednie zawory przenoszony jest do przekladni okretowej.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na schematycznym rysunku.

Przekladnia okretowa 1 jest smarowana przez glówne zasilanie smaru plynnego, linia 13 punktowo-kreskowa. Sklada sie ona glównie z dwóch, do wyboru umieszczonych pomp smaru plynnego 40,41, napedzanych przez odpowiednie silniki elektryczne Mi, M2. Silniki elektryczne M2, M2 sa zasilane w energie z sieci pokladowej 16. Przewody ssace 35, 36 pomp, w których sa umieszczone zawory 37, prowadza do jednego zbiorczego przewodu wlotowego 34, który pobiera smar plynny z odstojnika 45 smaru plynnego umieszczonego w przekladni okretowej 1. Przewody cisnieniowe pomp 40, 41, w których sa umieszczone zawory zwrotne 38 lacza sie w jeden przewód cisnieniowy 39, który prowadzi przez podwójny, przelaczalnyy filtr 42 z manometrem róznicowym 43, dwie chlodnice 44 smaru plynnego, przewód cisnieniowy1 32, w którym jest umieszczony zawór regulujacy cisnienie 49 i zawór zwrotny 12 do przekladni okretowej 1.

Przekladnia okretowa 1 jest napedzana przez wal napedowy 18 i polaczona przez wal odbierajacy 19 z nieprzedstawionymi walem srubowym. Sprzeglo wlaczalne 3 polaczone kinematycznie z walem odbierajacym 19 jest wylaczane przez cisnienie smaru plynnego w przewodzie cisnieniowym 32, z którymjest polaczone przez przewód sterujacy 33 i zawór dlawiacy 2.

Przy spadku cisnienia w przewodzie cisnieniowym 32 i przez to takze w przewodzie sterujacym 33 sprzeglo 3 wlacza sie i napedza przez odpowiednie kola zebate, wal napedowy 21 pompy dodatkowej 4 smaru plynnego.

Przewód ssacy 22 pompy 4 pobiera smar plynny z odstojnika 45. Przewód cisnieniowy 23 pompy 4, na którym jest umieszczony manometr 20 i filtr smaru plynnego 5 prowadzi do górnego zbiornika 6 i polaczony jest z komora wstepna 6a. Górny zbiornik 6 jest podzielony przez przegrode przelewowa 46 na mniejsza komore wstepna 6a i wieksza komore glówna 6b i tak obliczony, ze moze on przyjmowac troche wiecej smaru plynnego niz wynikaloby to, gdyby nie bylo tzw. „black out".

Wypróznienie komory wstepnej 6a nastepuje przez przewód przelotowy 47. Do górnego zbiornika 6 sa przylaczone: pierwszy przewód opadowy 24, drugi przewód opadowy 26 i trzeci przewód opadowy 25, który wchodzi w przewód przelewowy 47.

Pierwszy przewód opadowy 24 z dna komory wstepnej 6a prowadzi do zaworu wielodrogowego 7 i z niego przez drugi przewód 30, zawór dlawiacy 11 do przekladni okretowej 1. Trzeci przewód opadowy 25 z dna komory wstepnej 6a prowadzi równiez do zaworu wielodrogowego 7 i do przekladni okretowej 1. Drugi przewód opadowy 26 z dna komory glównej (6b rozdziela sie na dwie odnogi 27, 48, przy czym odnoga przyporzadkowana przewodowi 27 prowadzi przez zawór dlawiacy 9 do zaworu 10, którego odplyw laczy sie z przewodem 20. Druga odnoga przyporzadkowana do przewodu 48 sluzy jako przewód odplywowy z komory glównej 6b i prowadzi przez zawór 8 i przewód 28 do przekladni okretowej 1.

Zawór 8 jest przylaczony do sieci pokladowej 16, podczas gdy zawór 7 do sieci pokladowej 16 i pomocniczego zródla pradu 15, a zawór 10 jest przylaczony tylko do pomocniczego zródla pradu 15.

Obwód elektryczny pomocniczego zródla pradu jest zamykany przez wlacznik 14 uruchamiany przez czujnik obrotów walu odbierajacego 19.

Czynnosc smarowania awaryjnego odbywa sie nastepujaco. Podczas awarii sieci pokladowej 16, przy spadajacym cisnieniu smaru plynnego w glównym zasilaniu 13 sprzeglo 3 sila sprezyny wlacza sie i odpowietrza hydraulicznie, przez co uruchamia pompe dodatkowa 4 smaru plynnego. W tym samym czasie zawór 8 zamyka sie, a zawór wielodrogowy 7 otwiera sie, przez co istniejacy niewielki zapas smaru plynnego, znajdujacy sie w komorze wstepnej 6a, moze wyplynac do przekladni okretowej 1. Pompa dodatkowa 4 napedzana z walu srubowego, wzglednie z walu odbierajacego przekladni 1, osiaga bardzo szybko wydajnosc przez odpowiednie jej umieszczenie i odpowiednia regulacje zaworu dlawiacego 11, potrzebna do przetloczenia wymaganej ilosci smaru, która jest wieksza niz ilosc smaru doprowadzana przez zawór dlawiacy 11 do przekladni okretowej 1.* 105 967 3 W ten sposób dochodzi do napelnienia komory wstepnej 6a i przez przelew przegrody 46 napelnienie komory glównej 6b. Dodatkowy przewód odplywowy 29 zapobiega wzrostowi cisnienia w górnym zbiorniku 6. Jezeli podawana ilosc smaru plynnego pompa dodatkowa 4, uwarunkowana zmniejszajaca sie liczba obrotów walu srubowego, wzglednie walu odbierajacego przekladni okretowej 1, przy minimalnym zuzyciu smaru plynnego przez lozyska w przekladni 1, wówczas elektryczny wlacznik 14 zostaje zamkniety za pomoca obwodu pradu pomocniczego, przyporzadkowanamu pomocniczemu zródlu pradu 15 i jest sterowany przez urzadzenie odbierajace ilosc obrotów na wale 19. Zawór 10 otwiera sie i laczy komore glówna 6b z miejscem smarowania 31 w przekladni okretowej 1. Wyplywajaca ilosc smaru plynnego która mozna dozowac przez odpowiednie nastawienie zaworu dlawiacego 9 wystarcza do zakonczenia „Black out". Jezeli „Black out", co czesto zdarza sie trwa krótki czas i w tym czasie nagromadzi sie wieksza ilosc smaru plynnego w komorze glównej 6b, wówczas ta ilosc smaru bedzie zawrócona od zaworu 8, otwierajacego sie ponownie przez odpowiedni uklad napiec w sieci pokladowej 16, do odstojnika 45 smaru plynnego w przekladni.

Elektromagnetyczne zawory 7, 8, 10 dzialaja nastepujaco: W przypadku awarii sieci podkladowej 16, zamyka sie zawór 8, a zawór wielodrogowy 7 (praktycznie czterodrogowy) przestawia sie w drugie polozenie przeplywu. Jesli zawór 10 otworzy sie, zawór wielodrogowy 7 przestawia sie z powrotem do polozenia wyjsciowego, aby w komorze wstepnej 6a utrzymal sie niewielki zapas smaru plynnego. Jesli awaria sieci pokladowej 16 zostanie usunieta, wówczas obwód elektryczny przyporzadkowany pomocniczemu zródlu pradu zostaje automatycznie przerwany i zawór 10 zamyka sie.

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie smarujace do przekladni okretowych zawierajace co najmniej jedna pompe smaru plynnego, napedzana przez silnik elektryczny zasilany z sieci pokladowej, znamienne tym, ze posiada dodatkowa pompe (4) smaru plynnego, która jest polaczona kinematycznie poprzez sprzeglo (3), wlaczane przez spadek cisnienia w glównym zasilaniu (13) smaru plynnego z walem odbierajacym (19) przekladni okretowej (1), przy czym przewód ssacy (22) pompy dodatkowej (4) jest podlaczony do odstojnika (45) smaru plynnego w przekladni okretowej (1), a przewód cisnieniowy (23) pompy dodatkowej (4) jest podlaczony do górnego zbiornika (6) smaru plynnego, który jest polaczony przewodami (24, 25, 26), zawierajacymi zawory (7, 8,10), z przekladnia okretowa (1), które w przypadku awarii sieci pokladowej (16) sa otwierane wzglednie zamykane.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze górny zbiornik (6) jest podzielony przegroda (46) na komore wstepna (6a) i komore glówna (6b) z tym, ze z dna komory wstepnej (6a) pierwszy przewód (24) prowadzi poprzez droge zaworu wielodrogowego (7), przez obwód sieci pokladowej (16) do przekladni okretowej (1), a z dna komory glównej (6b) drugi przewód (26) prowadzi poprzez zawór (10) otwierany przez obwód elektryczny zródla zasilajacego pomocniczego (15) do przekladni okretowej (1).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w trzeci przewód (25) podlaczony do rury przelewowej (47) w komorze wstepnej (6a) i do przekladni okretowej (1) poprzez droge zaworu wielodrogowego (7) otwierana przez obwód sieci pokladowej (16).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze drugi przewód (26) rozgalezia sie w przewód (48) prowadzacy do przekladni okretowej (1) poprzez zawór (8) otwierany przez obwód sieci pokladowej (16).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze w obwodzie elektrycznego zródla zasilajacego pomocniczego (15) przeznaczonego do uruchamiania zaworów (7,10)jest umieszczony wlacznik (14) sprzezony z nadajnikiem predkosci obrotowej walu odbierajacego (19) lub podobnego nadajnika stykowego umieszczonego np. w przewodzie cisnieniowym (23) pompy dodatkowej (4).105 967 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 Cena 45 zl.