PL105591B1 - Sposob wytwarzania elementow betonowych zwlaszcza zbrojonych plyt drogowych oraz urzadzenie do wytwarzania elementow betonowych - Google Patents
Sposob wytwarzania elementow betonowych zwlaszcza zbrojonych plyt drogowych oraz urzadzenie do wytwarzania elementow betonowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL105591B1 PL105591B1 PL17208474A PL17208474A PL105591B1 PL 105591 B1 PL105591 B1 PL 105591B1 PL 17208474 A PL17208474 A PL 17208474A PL 17208474 A PL17208474 A PL 17208474A PL 105591 B1 PL105591 B1 PL 105591B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- track
- concrete elements
- elements
- mold
- aggregate
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób
wytwarzania wielkowymiarowych elementów be¬
tonowych dla potrzeb ogólnobudowlanych, takich
jak plyty scienne, plyty stropowe lub plyty ka¬
nalowe a zwlaszcza zbrojonych plyt drogowych.
Wynalazek dotyczy równie urzadzenia do wy¬
twarzania takich elementów.
Znane sa sposoby wytwarzania elementów be¬
tonowych, stosowanych w budownictwie ladowym,
które polegaja na wykorzystaniu agregatów me¬
chanicznych, przemieszczajacych sie liniowo
wzdluz stanowisk roboczych i zaopatrzonych w
formy odpowiednio dobrane do wytwarzania ele¬
mentów. Kazdy z cyklów produkcyjnych polega
na dostarczeniu z zasypników agregatu wymaga¬
nej masy betonu, dozowanej w znany sposób w
funkcji czasu, poziomu napelnienia, objetosci lub
ciezaru.
Po zakonczeniu tego cyklu pracy i rozformo¬
waniu elementu, który zostaje na podlozu utwar¬
dzonym, agregat przemieszcza sie na kolejne
wolne miejsce, gdzie nastepuje ponownie proces
wytwarzania elementów. Te znane sposoby sa
przewaznie w pelni zautomatyzowane, przy czym
swiezo rozformowany element betonowy, pozosta¬
jacy na podlozu, dojrzewa w sposób naturalny
lub wymuszony. Najczesciej agregaty takie for¬
muja elementy w jednej warstwie, ale znane sa
równiez urzadzenia do formowania elementów
metoda slizgowa.
W tym przypadku po zaformowaniu pierwszej
warstwy elementów na podlozu utwardzonym
i po przemieszczeniu sie agregatu na kolejne sa¬
siednie stanowisko robocze, nastepuje powrót tego
agregatu na stanowisko poczatkowe. Wówczas
zaformowany uprzednio element posiada juz nie¬
zbedna wytrzymalosc mechaniczna i na odpo¬
wiedniej przekladce, wykonanej na przyklad z
cienkiej blachy, formuje sie nastepne kolejne
elementy w odpowiednich stosach.
Odrebnym problemem rozpatrywanego zagad¬
nienia, zwiazanym z wytwarzaniem elementów be¬
tonowych jest faza wykonczeniowa, polegajaca
na wibracji i zagladzaniu wytwarzanego ele¬
mentu. Sa to dwie oddzielne i niezalezne od sie¬
bie operacje technologiczne, nastepujace zawsze
kolejno po sobie, najpierw wibracja zageszczajaca
mase, a po niej wygladzanie górnej powierzchni
elementu. Do stolu roboczego lub bezposrednio do
formy mocuje sie dowolne wibratory przyczepne,
natomiast wygladzanie górnej powierzchni ele¬
mentu uzyskuje sie przez docisk hydrauliczny od¬
powiednich stempli o ksztalcie górnej powierzchni
elementów lub tez proces ten moze byc realizo¬
wany za pomoca przesuwu laty wibracyjnej lub
przez obrót specjalnego walca zagladzajacego.
Te znane sposoby wytwarzania elementów be¬
tonowych wykazuja te wade, ze w jednym cyklu
roboczym formuje sie elementy wewnatrz "kon¬
strukcji agregatu kroczacego, po czym agregat
105 591105 591
zmienia polozenie do drugiego cyklu formowania.
Wskutek tego konieczne jest zajmowanie duzej
powierzchni produkcyjnej w wytwórni, przy tym
wydluzony zostaje czas przeznaczony na wyko¬
nawstwo tych elementów betonowych, gdyz
znaczne sa straty czasu pracy urzadzen zasilaja¬
cych nieczynnych w trakcie zmiany polozenia
agregatu. W wyniku analizy powyzszego zagad¬
nienia, powstala koncepcja takiego wykorzystania
agregatu do mechanicznego wytwarzania elemen¬
tów betonowych, aby w ciagu cyklu roboczego
nastepowalo kolejne formowanie wiekszej niz do¬
tychczas ilosci tych elementów.
Istota sposobu wedlug wynalazku polega na
tym, ze przy wykorzystaniu mechanicznego agre¬
gatu przemieszczajacego sie po torze jezdnym
i zaopatrzonego w automatyczny zasypnik masy
betonowej, przy czym agregat ten jest wyposazo¬
ny w zespoly wibracyjne i zagladzajace a polo¬
zenie, form zmienne jest silownikami mechanicz¬
nymi w kazdym cyklu roboczym agregatu usta¬
lonym kolejnym przemieszczaniem sie agregatu
po torze jezdnym, formuje sie elementy budow¬
lane w kierunku prostopadlym do wspomnianego
toru jazdy, poczynajac od krawedzi bocznej usy¬
tuowanej formy z jednej strony na zewnatrz to¬
ru jezdnego, poprzez czesc srodkowa formy, umie¬
szczona wewnatrz toru jazdy i konczac na czesci
formy usytuowanej na zewnatrz toru jezdnego po
drugiej jego stronie.. Jednoczesnie z formowa¬
niem, mase poddaje sie wibracji poziomej i pio¬
nowej a nastepnie górna powierzchnie elementu
budowlanego zagladza sie w czasie ruchu po¬
wrotnego agregatu.
Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku for¬
mowanie elementów betonowych w jednym cyklu
produkcyjnym odbywa sie nie tylkp wewnatrz
toru agregatu ale równiez z obu jego stron, bowiem
formowanie przebiega prostopadle do kierunku
jazdy agregatu, dzieki czemu uzyskuje sie prak¬
tycznie trzy zaformowania wytwarzanych ele¬
mentów na jeden cykl {postepowania) postepowy
agregatu wzdluz jego toru. Niezaleznie od tego
procesu wytwarzania elementów betonowych
zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku moze byc
realizowany metoda slizgowa, przy czym po¬
szczególne stosy wytwarzanych elementów i prze¬
dzielanych przekladkami z blachy, moga byc
ukladane nawet do Wysokosci ponad jednego
metra.
Przez poddanie masy jednoczesnej wibracji po¬
ziomej wibratorami umieszczonymi z boku for¬
my oraz wibracji pionowej wibratorami oddzia¬
lywujacymi bezposrednio na górna powierzchnie
formowanego elementu budowlanego, uzyskuje
sie poprawe jednorodnosci ubicia zageszczanej
masy. W koncu cyklu, podczas ruchu powrotnego
górna powierzchnia elementu budowlanego zo¬
staje poddana zagladzeniu.
Istota urzadzenia do wytwarzania elementów
budowlanych wedlug wynalazku, zlozonego z ru¬
chomej ramy nosnej, kroczacej po torze jezdnym,
na której to ramie porusza sie wspólpracujacy
z formami zespól zasypowy polega na tym, ze
zespól zasypowy przemieszcza sie po górnej kra¬
wedzi formy i zaopatrzony jest w walec zagla-
dzajaco-wibrujacy zlozony z walca napedzanego
ruchem obrotowym poprzez przekladnie napedo¬
wa, wewnatrz którego umieszczone sa wibratory
napedzane silnikami.
Wynalazek jest objasniony szczególowo na pod¬
stawie przykladu wykonania agregatu do mecha¬
nicznego wytwarzania elementów betonowych,
zilustrowanego schematycznie na rysunku, na
1§ którym fig. 1 przedstawia widok agregatu w kie¬
runku jego torów jezdnych, a fig. 2 przekrój
walca wibrujaco-zagladzajacegó. Agregat 1 zao¬
patrzony w rame nosna 2 oraz silniki napedowe 3
przemieszcza sie na torze jezdnym 4. W polozeniu
wyjsciowym agregatu 1 forma 5 jest opuszczana
na podloze 6. Górna krawedz 7 formy 5 stanowia
tor jezdny dla zespolu zasypowego 8 zaopatrzo¬
nego w zasypnik 9 oraz walec wibrujaco-zagla-
dzajacy 10 przedstawiony szczególowo na fig. 2
aa Przed rozpoczeciem cyklu produkcyjnego ele¬
mentów betonowych, nastepuje reczne zazbrojenie
opuszczonej formy 5. Zespól 8 rozpoczyna prace/
od jednej z krawedzi bocznej 11 formy zasypujac
forme masa betonowa przy jednoczesnym prze-
mieszczeniu sie w kierunku agregatu 1 za pomo¬
ca nieuwidocznionego na rysunku napedu. W
tym czasie uruchomiony zostaje walec wibrujaco-
-zagladzajacy 10, przy czym wibruja równiez,
wibratory przyczepne 12 umieszczone na ze-
wnatrz formy 5. Zadaniem walca 10 oprócz za¬
gladzania i zbierania nadrostów jest nadanie
wibracji czesci srodkowej wytwarzanego ele¬
mentu betonowego, w której to czesci nie "dziala
nalezycie boczna wibracja formy 5 pochodzaca
od wibratorów 12.
W tym celu walec wibrujaco-zagladzajacy lfr
jest zaopatrzony w wibratory 13 napedzane sil¬
nikami 14 przy czym ruch obrotowy tego walca
jest zrealizowany za pomoca przekladni napedo-
40 wej 15. Po pierwszym przejezdzie walca 10
wzdluz calej formy 5 od poczatku do jej konca
cykl wibracji zostaje zakonczony. Zespól ten prze¬
mieszcza sie powtórnie do swego polozenia po¬
czatkowego, przy czym walec 10 po wylaczeniu
45 jego wibratorów 13 oraz wibratorów przyczepnych
12 obracajac sie zaciera dokladnie górna po¬
wierzchnie wytwarzanych elementów betonowych.
Nastepnie zespól zasypowy 8 zajmuje polozenie
w srodku agregatu 1 w osi jego toru jezdnego 4
50 w celu zachowania równowagi przy podnoszeniu
formy 5 do góry za pomoca silowników 16 o wy¬
magany wymiar. W ten sposób elementy zostaja
formowane. Agregat 1 przemieszcza sie na kolej¬
ne stanowiska formowania po swoim torze jezd-
55 nym 4. Nastepnie opuszcza sie forme 5 na podlo¬
ze 6 i rozpoczyna ponowny cykl formowania. Po
rozformowaniu pierwszej warstwy elementów na
utwardzonym podlozu 6 nakladane sa na nia na¬
stepne warstwy elementów przy wykorzystaniu
eo do tego celu przekladek blaszanych.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania elementów betonowych, 65 zwlaszcza zbrojonych plyt drogowych, przy wy-105 591 korzystaniu mechanicznego agregatu przemie¬ szczajacego sie po torze jezdnym i zaopatrzonego w automatyczny zasypnik masy betonowej przy czym agregat ten zaopatrzony jest w zespoly wibracyjne i zagladzajace a polozenie formy zmieniane jest silownikami mechanicznymi, zna¬ mienny tym, ze w kazdym cyklu roboczym agre¬ gatu, ustalonym kolejnym przemieszczeniem sie agregatu po torze jezdnym, formuje sie elementy budowlane w kierunku prostopadlym do toru jezdnego, poczynajac od krawedzi bocznej formy, usytuowanej z jednej strony na zewnatrz toru jezdnego, poprzez czesc srodkowa formy umie¬ szczona wewnatrz toru jezdnego i konczac na czesci formy usytuowanej na zewnatrz toru po drugiej jego stronie przy czym jednoczesnie 10 15 z formowaniem mase poddaje sie wibracji po¬ ziomej i pionowej a nastepnie górna powierzchnie elementu budowlanego zagladza sie w czasie ru¬ chu powrotnego agregatu.
2. Urzadzenie do wytwarzania elementów be¬ tonowych, zlozone'z ruchomej ramy nosnej, kro¬ czacej po torze jezdnym, na której to ramie po¬ rusza sie wspólpracujacy z formami zespól zasy¬ powy, znamienny tym, ze zespól zasypowy prze¬ mieszczajacy sie po górnych krawedziach (7) formy (5) zaopatrzony jest w walec zagladzajaco- -wibrujacy zlozony z walca (10), napedzanego ru¬ chem obrotowym poprzez przekladnie (15), we¬ wnatrz którego umieszczone sa wibratory (13) na¬ pedzane silnikami (14). Flg.1 / Pfn -d U" HR— 13 [ l 10 . \ 13 /5 nr Fig.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17208474A PL105591B1 (pl) | 1974-06-20 | 1974-06-20 | Sposob wytwarzania elementow betonowych zwlaszcza zbrojonych plyt drogowych oraz urzadzenie do wytwarzania elementow betonowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17208474A PL105591B1 (pl) | 1974-06-20 | 1974-06-20 | Sposob wytwarzania elementow betonowych zwlaszcza zbrojonych plyt drogowych oraz urzadzenie do wytwarzania elementow betonowych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL105591B1 true PL105591B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=19967872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17208474A PL105591B1 (pl) | 1974-06-20 | 1974-06-20 | Sposob wytwarzania elementow betonowych zwlaszcza zbrojonych plyt drogowych oraz urzadzenie do wytwarzania elementow betonowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL105591B1 (pl) |
-
1974
- 1974-06-20 PL PL17208474A patent/PL105591B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105459258B (zh) | Pc构件生产线 | |
| US4496504A (en) | Method of exposing aggregate in a poured concrete panel | |
| DE202010002946U1 (de) | Betonformlingherstellvorrichtung | |
| CN210308385U (zh) | 一种水泥预制块自动浇制装置 | |
| CN109203209B (zh) | 一种粗骨料活性粉末混凝土桥面板生产线及其制备方法 | |
| CN111037708A (zh) | 一种装配式建筑预制叠合楼板制备工艺 | |
| CN110653924B (zh) | 一种建筑砌筑混凝土砖块成型制作系统及其制作方法 | |
| CN118636271A (zh) | 一种装配式建筑预制砼构件生产设备及其间歇性浇筑方法 | |
| CN109968516A (zh) | 一种pc构件综合生产系统及其生产方法 | |
| CN111877630B (zh) | 坡屋面混凝土浇筑施工方法 | |
| PL105591B1 (pl) | Sposob wytwarzania elementow betonowych zwlaszcza zbrojonych plyt drogowych oraz urzadzenie do wytwarzania elementow betonowych | |
| US3497580A (en) | Method and apparatus for making faced concrete blocks | |
| CN212528170U (zh) | 一种水泥地板自动化生产线 | |
| CN104118035B (zh) | 一种用于石膏砌块生产设备的布料装置 | |
| CN218504833U (zh) | 一种配重块脱模生产线 | |
| CN114232428B (zh) | 一种沥青混凝土道路路缘石基础成型施工设备 | |
| CN212404729U (zh) | 一种铺装路面的预制设备 | |
| CN216372635U (zh) | 一种夯实装置 | |
| CN110281347A (zh) | 一种施工现场小型混凝土预制块制作方法 | |
| US2256361A (en) | Block making apparatus and method of manufacture | |
| CN208473301U (zh) | 一种建筑构造柱成型装置 | |
| CN113561287A (zh) | 一种预制混凝土楼板制作机械及制作方法 | |
| US3755521A (en) | Method of making brick panels | |
| CN211842439U (zh) | 一体化预制构件模块模具装置 | |
| CN211590665U (zh) | 双面叠合混凝土预制构件生产系统 |