PL105107B1 - Zwijarka,zwlaszcza do blachy tasmowej - Google Patents
Zwijarka,zwlaszcza do blachy tasmowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL105107B1 PL105107B1 PL1977195235A PL19523577A PL105107B1 PL 105107 B1 PL105107 B1 PL 105107B1 PL 1977195235 A PL1977195235 A PL 1977195235A PL 19523577 A PL19523577 A PL 19523577A PL 105107 B1 PL105107 B1 PL 105107B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- pin
- expanding
- piston
- segments
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/248—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction
- B65H75/2484—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction movable actuator including wedge-like or lobed member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
- B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zwijarka, zwlaszcza
do blachy tasmowej, z drazonym walem napedza¬
nym ulozyskowanym w obudowie, w którym
umieszczony jest walek trzpienia rozpreznego, nie-
obrotowy wzgledem niego ale przesuwny w kie¬
runku osiowym, z mechanizmem klinowym nape¬
dzanym przez ten walek i sluzacym do promienio¬
wego przemieszczania segmentów trzpienia roz¬
preznego, które sa zamontowane przesuwnie w
kierunku promieniowym za pomoca poprzecznych
zeber prowadzacych umieszczonych w prowadni¬
cach slizgowych czolowego kolnierza walu zwijarki,
ale sa nieruchome w kierunku osiowym oraz z na¬
pedem tlokowym umieszczonym na koncu walu na-
wijarki przeciwleglym do konca, na którym znajduje
sie trzpien rozprezny, polaczonym z jednej strony
z walem zwijarki, a z drugiej strony z walkiem
trzpienia rozpreznego i sluzacym do przemiesz¬
czania walka trzpienia rozpreznego w kierunku
osiowym.
Tego rodzaju zwijarki powinny sie nadawac nie
tylko do kregów blachy o jednej okreslonej sred¬
nicy wewnetrznej, ale dla kregów o róznych sred¬
nicach wewnetrznych. W tym celu trzpien zwijarki
musi sie nadawac do kazdej srednicy wewnetrznej
kregu blachy. Aby to uzyskac mozna przykladowo
przezbrajac trzpien zwijarki wymieniajac segmenty
uchwytowe na odpowiednie dla danej srednicy, co
jednak obok trudnosci technicznych przynosi ze
soba takze powazne straty czasu. Inna mozliwosc
stanowi zastepowanie calego trzpienia rozpreznego
zwijarki innym trzpieniem rozpreznym o odpo¬
wiedniej srednicy, aby uzyskac w ten sposób dopa¬
sowanie do róznych srednic wewnetrznych kregów
blachy. Jednakze wymiana znanych trzpieni roz¬
preznych wymaga równiez, zwlaszcza przy trzpie¬
niach dla ciezkich i najciezszych kregów, stosun¬
kowo dlugiego czasu przezbrajania, poniewaz trz¬
pien musi byc kazdorazowo odlaczony od napedu
mechanizmu klinowego.
Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie zwi¬
jarki opisanego na wstepie typu, w której mozna
byloby wymieniac latwo i szybko kazdy trzpien
rozprezny na inny.
Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku tak,
ze naped tlokowy i segmenty trzpienia rozpreznego
polaczone z walem zwijarki sa otwieralnymi zam¬
knieciami, i ze zespól skladajacy sie z napedu tlo¬
kowego, walka trzpienia rozpreznego, mechanizmu
klinowego i trzpienia rozpreznego daje sie wy¬
ciagnac z walu zwijarki na strone trzpienia roz¬
preznego po otwarciu tych zamkniec i wymienic
na inny zespól.
Poniewaz wedlug wynalazku naped tlokowy,
walek trzpienia rozpreznego, mechanizm klinowy
i trzpien rozprezny tworza jeden samodzielny
zespól mozna ten zespól z jednej strony latwo
polaczyc z walem zwijarki za pomoca odpowied¬
nich zamkniec, a z drugiej strony wymienic na
inny taki zespól tak, ze dla przezbrojenia zwijarki
105 107105 107
nie musza byc rozlaczane jakiekolwiek polaczenia
napedowe. Zatem wymiana trzpienia rozpreznego
moze byc przeprowadzona szybko i w latwy spo¬
sób.
Konstrukcja zamkniec laczacych wymienny zespól
z walem zwijarki powinna oczywiscie umozliwiac
szybkie zamykanie i otwieranie. Szczególnie ko¬
rzystna konstrukcje uzyskuje sie wedlug wyna¬
lazku przykladowo przez to, ze zamkniecie mocu¬
jace naped tlokowy sklada sie z dwóch ulozysko-
wanych przesuwnie szczek, które pomiedzy soba
tworza otwór dla uchwycenia napedu tlokowego
i przy zamykaniu wchodza w pierscieniowe wy¬
ciecia zatrzaskowe w napedzie tlokowym. Dla
otwierania i zamykania tego zamkniecia trzeba
jedynie odpowiednio przesterowac naped szczek,
na przyklad naped tlokowy. Aby mozna bylo prze¬
miescic promieniowo segmenty trzpienia rozprez¬
nego za pomoca mechanizmu klinowego walek
tego trzpienia musi zostac przesuniety w kierunku
osiowym. Z tego wzgledu naped tlokowy pola¬
czony z jednej strony z walkiem trzpienia roz¬
preznego, a z drugiej strony z walem zwijarki,
musi pozostawac nieprzesuwny wzgledem walu
zwijarki. Totez szczeki zamkniecia przytrzymuja¬
cego naped tlokowy wchodza w pierscieniowe wy¬
ciecie w napedzie tlokowym tak, ze uzyskuje sie
pomiedzy tym napedem i walem zwijarki polacze¬
nie nie tylko silowe, ale takze ksztaltowe.
Aby mozna bylo przemieszczac segmenty trzpie¬
nia rozpreznego w kierunku promieniowym musza
byc one unieruchomione w kierunku poosiowym.
Jednakze przy wyjmowaniu wymiennego zespolu
zamkniecie unieruchamiajace segmenty trzpienia
rozpreznego w kierunku osiowym musi byc zwol¬
nione,: aby umozliwic swobode ruchu tych segmen¬
tów w kierunku osiowym. Aby mozna bylo to
przeprowadzac szybko i latwo, zamkniecie unieru¬
chamiajace segmenty trzpienia rozpreznego w kie¬
runku osiowym sklada sie, wedlug dalszego roz¬
winiecia wynalazku, z ulozyskowanych na kolnie¬
rzu walu zwijarki plytek zamykajacych przesuw¬
nych po prowadnicach slizgowych otwartych w
kierunku na zewnatrz trzpienia rozpreznego w celu
wprowadzania promieniowych zeber prowadzacych.
Jesli te plytki zamykajace zostana wycofane po
prowadnicach, to trzpien rozprezny moze byc bez
trudnosci wyciagniety z zamkniecia w kierunku
osiowym. Dla zamykania tego zamkniecia wystarczy
znowu tylko przynajmniej czesciowo przesunac
plytki zamykajace po prowadnicach slizgowych.
Szczególnie korzystna konstrukcje uzyskuje sie
przy tym wtedy, gdy kazdym dwóm sasiednim pro¬
wadnicom slizgowym przyporzadkowana jest jedna
plytka zamykajaca, która jest przesuwna, pomiedzy
wewnetrznym polozeniem ryglowania, w którym
plytki zamykajace czesciowo zachodza na prowad¬
nice i polozeniem otwarcia, w którym plytki zamy¬
kajace calkowicie otwieraja prowadnice, w kie¬
runku dwusiecznej kata zawartego pomiedzy kie¬
runkami prowadzenie segmentów przez dwie
sasiednie prowadnice. Dzieki takiemu rozwiazaniu
pojawia sie korzystna mozliwosc umieszczenia
napedu dla plytek zamykajacych w samym kol¬
nierzu, mimo stosunkowo niewielkich odleglosci po¬
miedzy prowadnicami slizgowymi, poniewaz plytki
zamykajace musza byc przesuwane tylko w kie¬
runku promieniowym.
Aby uzyskac takie prowadzenie plytek zamyka-
jacych, które bedzie zapewnialo duza niezawodnosc
dzialania zastosowano, wedlug dalszego rozwiniecia
wynalazku, plytki zamykajace z promieniowymi
wystepami, wchodzacymi w promieniowe wyciecia
prowadzace kolnierza, przy czym kazdy z tych
1§ wystepów tworzy cylinder napedu tlokowego wy¬
posazony w sprezyne powrotna, którego tlok opiera
sie o kolnierz, korzystnie o wewnetrzne dno pro¬
mieniowe wyciecia prowadzacego w tym kolnierzu.
Gdy naped tlokowy jest zasilany czynnikiem robo-
czym pod cisnieniem, wtedy wystep tworzacy
cylinder jest przesuwany pod dzialaniem cisnienia,
wbrew dzialaniu sprezyny powrotnej, na zewnatrz
w promieniowym wycieciu prowadzacym kolnierza,
poniewaz tlok opiera sie o dno tego wyciecia. Tak
wiec przy zasilaniu czynnikiem roboczym napedu
tlokowego plytki zamykajace otwieraja prowadnice
slizgowe dla zeber prowadzacych segmentów i
dzieki temu trzpien rozprezny wraz ze zwym na¬
pedem przemieszczajacym segmenty moze byc
wyciagniety z walu zwijarki. Jesli teraz czynnik
roboczy w napedzie tlokowym plytek zamykaja¬
cych przestanie dzialac, to plytki zamykajace,
pod dzialaniem sprezyn powrotnych, zostaja z pow¬
rotem przesuniete w ich polozenie ryglowania.
Aby uzyskac odpowiednie warunki dla wmonto-
wywania, segmenty trzpienia rozpreznego musza
byc doprowadzone do okreslonego polozenia, przy
którym przyjmuja one takze okreslone polozenie
wzgledem walka trzpienia rozpreznego. Najprosciej
jest z pewnoscia gdy segmenty trzpienia rozprez¬
nego nastawione sa na najmniejsza srednice. To
polozenie powinno byc utrzymywane przy wy¬
mianie trzpienia rozpreznego. Aby to osiagnac
przewidziano wedlug wynalazku, ze zebro prowa-
w dzace co najmniej jednego segmentu trzpienia roz¬
preznego posiada usytuowany promieniowo kolek
zabezpieczajacy przesuwny w jego kierunku
wzdluznym, który przy polozeniu segmentów odpo¬
wiadajacym najmniejszej srednicy trzpienia roz-
preznego wchodzi w odpowiedni otwór walka
trzpienia rozpreznego. Za pomoca tego kolka za¬
bezpieczajacego uzyskuje sie takze ustalenie polo¬
zenia walka trzpienia rozpreznego wzgledem seg¬
mentów w kierunku osiowym tak, ze mechanizm
klinowy zostaje zablokowany i niemozliwe jest
zadne przemieszczenie promieniowe segmentów.
To zaryglowanie mechanizmu klinowego przy
wymianie trzpienia zwijarki powinno nastepowac
korzystnie w sposób automatyczny, aby nie mozna
55 bylo tego przeoczyc. W tym celu, wedlug dalszego
rozwiniecia wynalazku, przewidziany jest w kol¬
nierzu walu zwijarki, w obrebie kazdego segmentu,
majacego kolek zabezpieczajacy kolejny, naped
tlokowy, który przy odpowiednim zasilaniu czyn-
M nikiem roboczym przesuwa kolek zabezpieczajacy,
za posrednictwem sprzeganego z tym kolkiem za-
bieraka, w polozenie ryglowania wbrew dzialaniu
sprezyny powrotnej. Poniewaz zasilanie napedu
tlokowego przeznaczonego do przesuwania kolka
a zabezpieczajacego moze byc latwo polaczone z za-5
105107
•
silaniem napedu tlokowego do uruchamiania zam¬
kniec, to dzieki takiej konstrukcji uzyskuje sie
automatyczne ryglowanie segmentów trzpienia roz¬
preznego. Poniewaz podczas sprzegania trzpienia
zabezpieczajacego z zabiarakiem przemiaszczanie
przez naped tlokowy nastepuje w kierunku osio¬
wym, to trzpien rozprezny moze byc oddzielony
od walu zwijarki, chociaz naped dla trzpienia roz¬
preznego jest umieszczony w kolnierzu walu zwi¬
jarki.
Zastosowanie napedu dla kolków zabezpieczaja¬
cych, umieszczonego w kolnierzu czolowym walu
zwijarki, pozwala nie tylko na latwe przylaczenie
napedu tlokowego do ukladu zasilania czynnikiem
roboczym pod cisnieniem, lecz takze przynosi ze
soba korzysc polegajaca na tym, ze dla wszystkich
wstawianych w wal zwijarki trzpieni rozpreznych
mozna zastosowac te same napedy dla kolków za¬
bezpieczajacych. Przy wstawianiu trzpienia roz¬
preznego do walu zwijarki nastepuje takze sprzeg¬
niecie zabieraka z kolkiem zabezpieczajacym tak,
ze po odpowietrzeniu napedu tlokowego zamkniec
i kolków zabezpieczajacych, sprezyny powrotne
dzialajace na zamkniecia wzglednie kolki zabezpie¬
czajace, przestawiaja je ponownie w polozenie wyj¬
sciowe.
Aby zapobiegac niezamierzonemu wyciagnieciu
kolków zabezpieczajacych z otworów w walku
trzpienia rozpreznego przy wymianie tego trzpienia
lub jego przechowywaniu, zastosowano sprezynowe
urzadzenie zatrzaskowe umieszczone w zebrze pro¬
wadzacym i sluzace do przytrzymywania kolka
zabezpieczajacego w jego polozeniu ryglowania.
Sila dzialania tego urzadzenia zatrzaskowego jest
latwo przezwyciezana przez sprezyny dzialajace na
napedy tlokowe w celu przestawienia kolków za¬
bezpieczajacych tak, ze nie potrzeba do tego zadnej
dodatkowej energii.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia zwijarke wedlug wynalazku z walem
napedzanym i wstawionym do tego walu wy¬
miennym trzpieniem rozpreznym w przekroju
osiowym, fig. 2 — wal zwijarki w przekroju po¬
osiowym z wyjetym trzpieniem rozpreznym, fig. 3
— wymienny zespól okreslony jako trzpien zwi¬
jarki czesciowo w przekroju, fig. 4 — naped tlo¬
kowy do przesuwania w kierunku osiowym zam¬
kniecia przytrzymujacego walek trzpienia rozprez¬
nego, pokazany w powiekszonej podzialce, fig. 5 —
zamkniecie przytrzymujace segmenty trzpienia roz¬
preznego w kierunku osiowym, w rzucie czolowym
i takze w powiekszonej podzialce, fig. 6 — pro¬
wadnice slizgowa dla zebra prowadzacego seg¬
mentu trzpienia rozpreznego, pokazana w widoku
w kierunku prowadzenia w niej zebra, fig. 7 —
kolek zabezpieczajacy dia ryglowania mechanizmu
klinowego i jego naped w przekroju osiowym, zas
fig. 8 przedstawia naped dla plytek zamykajacych,
przytrzymujacych segmenty trzpienia rozpreznego,
w przekroju osiowym i w zwiekszonej podzialce.
Jak to widac, zwlaszcza na fig. 1, pokazana na
rysunku zwijarka sklada sie zasadniczo z drazo¬
nego walu 2 ulozyskowanego w obudowie 1 i na¬
pedzanego za posrednictwem zebnika 3, w którym
to wale umieszczony jest walek 5 trzpienia roz¬
preznego. Wal 4 zwijarki sklada sie przy tym z
dwóch drazonych odcinków 6 i 7 oraz zebnika 5,
przy czym drazone odcinki 6 i 7 zamocowane sa
kolnierzowo do powierzchni czolowych zebnika 3.
W ten sposób uzyskuje sie prosta konstrukcje,
dzieki której zarówno wal 4 zwijarki jak i walek 5
trzpienia rozpreznego moga byc napedzane bez¬
posrednio przez zebnik 3. Poniewaz walek 5 trzpie-
nia rozpreznego przemieszcza promieniowo seg¬
menty 9 tego trzpienia 10 za posrednictwem me¬
chanizmu klinowego 8, to musi byc on zamonto¬
wany nieobrotowo wewnatrz walu 4 zwijarki, ale
przesuwnie w kierunku osiowym wzgledem tego
walu. W tym celu przewidziano pomiedzy zebni¬
kiem 3 i walkiem 5 trzpienia rozpreznego pola¬
czenie wielorowkowe 11.
Do napedzania walka 5 trzpienia rozpreznego w
kierunku osiowym sluzy naped tlokowy 12, którego
cylinder 15 jest utworzony przez walek 5 trzpienia
rozpreznego. Doprowadzenie czynnika roboczego
pod cisnieniem do napedu tlokowego 12 nastepuje
poprzez polaczenie obrotowe 14 oraz poprzez otwo¬
ry 15 i 16 w tloku 17.
Naped tlokowy 12 jest polaczony rozlacznie z wa¬
lem 4 zwijarki za pomoca zamkniecia 18 tak, ze
walek 5 trzpienia rozpreznego wraz z napedem
tlokowym 12 i jego polaczeniem obrotowym 14
moze byc wyciagniety z walu 4 na strone, po której
znajduje sie trzpien rozprezny 10. To zamkniecie 18
sklada sie przy tym z dwóch szczek 19, które sa
prowadzone przesuwnie wzgledem siebie w wy¬
cieciach 20 plyty czolowej 21, zamocowanej sztywno
do walu 4 zwijarki. Plyta czolowa 21 posiada przy
tym oczywiscie odpowiedni otwór przelotowy dla
przechodzacej przez ten otwór czesci napedu tlo¬
kowego 12. Dla uruchamiania zamkniecia 18 jego
szczeki 19 sa polaczone przez naped tlokowy 12, za
pomoca którego moga byc one przemieszczane ku
40 sobie lub od siebie. Przy zamykaniu zamkniecia,
szczeki 19 swymi pierscieniowymi wystepami ota¬
czajacymi otwór obejmujacy 23 wchodza w pier¬
scieniowe wybranie 24 napedu tlokowego 12 i przy¬
trzymuja tlok 17 napedu tlokowego 12 nieruchomo
45 wzgledem walu 4 zwijarki, dzieki uzyskanemu w
ten sposób polaczeniu ksztaltowemu. Oddzialywanie
czynnikiem roboczym na tlok 17 powoduje wiec
przesuniecie walka 5 trzpienia rozpreznego wew¬
natrz walu 4.
50 Poprzez to przesuniecie walka 5 nastepuje od¬
powiednie przemieszczenie w mechanizmie klino¬
wym 8, a tym samym przemieszczenie promieniowe
segmentów 9 trzpienia rozpreznego. Aby umozli¬
wic takie promieniowe przemieszczenie segmentów'9
55 trzpienia rozpreznego 10, segmenty te musza byc
przesuwne w kierunku promieniowym, ale jedno¬
czesnie unieruchomione w kierunku osiowym.
W tym celu wal 4 zwijarki posiada na iwyra dra¬
zonym odcinku 6 kolnierz czolowy 25 z promienio-
eo wymi prowadnicami slizgowymi 26 dla odpowied¬
nich zeber prowadzacych 27 segmentów 9. Pro¬
wadnice slizgowe 26 sa jednak, jak to szczególnie
dobrze widac na fig 2 i 6, otwarte w strone na
zewnatrz od trzpienia rozpreznego 10 tak, ze zebra *
e5 prowadzace 27 segmentów 9 mozna wlozyc w pro-7
wadnice 26 w kierunku równoleglym do osi walu
zwijarki. Zabezpieczenie przed osiowyni przesunie¬
ciem uzyskuje sie dopiero za pomoca plytek zamy¬
kajacych 28, które po wlozeniu zeber prowadzacych
do prowadnic zostaja czesciowo nasuniete na te
prowadnice 26.
Wedlug pokazanej konstrukcji pomiedzy kazdymi
dwiema prowadnicami slizgowymi 26 przewidziano
po jednej plytce zamykajacej 28. Te plytki zamy¬
kajace 28 wchodza swymi wystepami poprzecznymi
29 w promieniowo przebiegajace wyciecia prowa¬
dzace 30 kolnierza czolowego 25 tak, ze sa one
przytrzymywane w tych wycieciach prowadzacych
za pomoca odpowiednich plytek oporowych 31,
i w ten sposób prowadzone kazda w kierunku od¬
powiedniej dwusiecznej kata zawartego pomiedzy
kierunkami prowadzenia segmentów przez dwie
sasiednie prowadnice 26, miedzy wewnetrznym
polozeniem ryglowania, w którym zakrywaja one
czesciowo prowadnice slizgowe 26 i zewnetrznym
polozeniem otwarcia, w którym prowadnice te sa
calkowicie odsloniete.
Do przesuwania plytek zamykajacych 28 sluzy
naped tlokowy zasilany czynnikiem roboczym pod
cisnieniem poprzez przewód 32, którego cylinder 33
jest utworzony przez wystep 29 plytki zamyka¬
jacej 28, a tlok 34 opiera sie o wewnetrzne dno 35
wybrania prowadzacego 30. Przy oddzialywaniu
czynnikiem roboczym na tlok 34 wystep 29 zostaje
przemieszczany promieniowo w kierunku na zew¬
natrz od tloka, poniewaz tlok na skutek opierania
sie o dno wybrania nie moze sie przesunac. Jako
element powrotny dla plytki zamykajacej 28 sluzy
sprezyna 36, która opiera sie z jednej strony
o wystep 23 plytki zamykajacej 28, a z drugiej
strony o kolnierz 25. Aby uzyskac dobre warunki
dla latwego montazu kolnierz 25 jest nawiercony
na swym obwodzie dla wstawienia sprezyn 36,
a otwory sa przykryte pokrywa 38 mocowana
srubami 37.
Jesli trzpien zwijarki jest wstawiony do jej
walu 4» to trzeba go wsunac do wnetrza walu 4
na tyle, aby zebra prowadzace 27 segmentów 9
weszly na równo w prowadnice slizgowe 26 kol¬
nierza 25 walu zwijarki. Po zamknieciu prowadnic
plytkami zamykajacymi 28, co nastepuje po prostu
przez polaczenie komory roboczej napedu tloko¬
wego 33, 34 z atmosfera, trzpien zwijarki zostaje
osadzony na swym miejscu w wale 4 zwijarki,
a zwijarka jest wówczas gotowa do pracy.
Aby przy wmontowywaniu lub wymontowywa-
niu trzpienia rozpreznego 10 mechanizm klinowy 8,
uruchamiajacy go walek 5 i naped tlokowy 12
danego zespolu, zawsze znajdowaly sie w tym
samym polozeniu, mechanizm klinowy musi byc
zaryglowany w okreslonym polozeniu. W tym celu
segmenty 9 trzpienia rozpreznego 10 sa laczone ( nieprzesuwnie z walkiem 5 trzpienia rozpreznego
za pomoca kolków zabezpieczajacych, które przy
polozeniu segmentów odpowiadajacym najmniej¬
szej srednicy trzpienia rozpreznego moga wchodzic
W odpowiednie otwory 40 w walku 5 trzpienia roz- (
107
* 1
preznego. Przez to zapewnia sie stale jednakowe
warunki wmontowywania zespolu trzpienia roz¬
preznego co bardzo znacznie upraszcza przezbra¬
janie zwijarki. Aby nie trzeba bylo dokonywac
j ryglowania mechanizmu klinowego przed kazdym
jednym cyklem roboczym i aby wykluczyc zwia¬
zane z tym niebezpieczenstwo ewentualnej wadli¬
wej obslugi, kazdy z kolków zabezpieczajacych 39
jest wyposazony we wlasny naped tlokowy 41 do
( jego uruchamiania, który jest umieszczony w pro¬
mieniowym wybraniu 42 kolnierza czolowego 25.
Tlok 43 tego napedu tlokowego 41 znajduje sie pod
dzialaniem sprezyny 44 sluzacej jako element
powrotny i jest polaczony w sposób przenoszacy
naped z kolkiem zabezpieczajacym 39 za posred¬
nictwem zabieraka 45. Zabierak 45 jest przy tym
tak skonstruowany, ze moze byc sprzegniety z kol¬
kiem zabezpieczajacym 39 w kierunku osi walu 4
zwijarki tak, ze przeszkadza wkladaniu zespolu
"° trzpienia rozpreznego do walu 4 zwijarki.
W pokazanym przykladzie na fig. 7 zabierak 45
wchodzi swym stozkowo zakonczonym czopem w
odpowiedni otwór 47 kolka zabezpieczajacego 39,
przechodzac przed tym poprzez wzdluzny otwór 46
w zebrze 27 segmentu 9. Przy oddzialywaniu czyn¬
nikiem roboczym na tlok 43 nastepuje wiec prze¬
mieszczenie sie kolka zabezpieczajacego 39 w kie¬
runku promieniowym do wewnatrz, az do momentu
gdy wejdzie on w otwór 40 w walku 5 trzpienia
rozpreznego. W tym polozeniu kolka zabezpiecza¬
jacego 39 kulka 48 znajdujaca sie pod dzialaniem
sprezyny wskakuje w odpowiedni otwór zatrzas¬
kowy 49 kolka zabezpieczajacego 39 i uniemozliwia
"5 wysuniecie sie kolka 39 z otworu 40 po niezamie¬
rzonym wysunieciu sie zabieraka 45. Jednakze,
w momencie wycofywania kolka zabezpieczajacego
39 przez sprezyne 44 przy odciazonym tloku 43 sila
wywolywana przez te sprezyne przezwycieza latwo
40 sile ustalajaca, wywolywana przez wyzej opisane
urzadzenie zatrzaskowe tak, ze nie potrzeba tutaj
zadnego odryglowywania.
Zwijarka wedlug wynalazku pozwala wiec na
^ szybkie i latwe wymienianie trzpienia rozpreznego
poniewaz wymienny zespól skladajacy sie z wla¬
sciwego trzpienia rozpreznego 10 mechanizmu kli¬
nowego 8, walka 5 trzpienia rozpreznego i napedu
tlokowego musi byc polaczony z walem 4 zwi¬
jarki jedynie za pomoca zamkniecia 18 i zamkniecia
utworzonego przez plytki zamykajace 28. Rozla¬
czanie polaczenia napedowego nie jest tutaj po¬
trzebne. Trzeba tylko odlaczyc przewody zasila¬
jace 15 i 16 dla czynnika roboczego pod cisnieniem
od polaczenia obrotowego 14. Pozostale napedy dla
ukladów nastawczych sa umieszczone na wale
zwijarki tak,, ze nie potrzebne sa zadne czynnosci
zwiazane z odlaczaniem tych napedów. Musza byc
one tylko zasilane czynnikiem roboczym pod
cisnieniem, co jednak nie stwarza zadnych trud¬
nosci, poniewaz zadna wymiana trzpienia nie po¬
woduje zatrzymywania walu zwijarki. Wystarczy
wiec polaczyc przewody odlaczone od polaczenia
obrotowego 14 z przewodami przylaczeniowymi
znajdujacymi sie w wale zwijarki.9
105 107
Claims (8)
1. Zwijarka, zwlaszcza do blachy tasmowej, z drazonym walem napelzanym, ulozyskowanym w obudowie, w którym umie:zczony jest walek trzpienia rozpreznego, nieobrotowy wzgledem niego ale przesuwny w kierunku osiowym, z mechaniz¬ mem klinov/ym napedzanym przez ten walek i slu¬ zacym do promieniowego przemieszczania segmen¬ tów trzpienia rozpreznego, które sa zamontowane przesuwnie w kierunku promieniowym za pomoca zeber prowadzacych umisszczonych w prowadni¬ cach slizgowych czolowego kolnierza watu zwijarki, ale sa nieruchome w kierunku osiowym, oraz z na¬ pedem tlokowym umieszczonym na koncuy walu nawTijarki przeciwleglym do konca, na którym znajduje sie trzpien rozprezny, polaczonym z jed¬ nej strony z walem zwijarki, a z drugiej strony z walkiem trzpienia rozpreznego i sluzacym co przemieszczania walka irzpienia rozpreznego w kierunku osiowym, znamienna tym, ze naped tlo¬ kowy (12) i segmenty (9) trzpienia rozpreznego (10) polaczone sa z walem (4) zwijarki przez otwieralne zamkniecia (18 28), tak,, ze zespól skladajacy sie z napedu tlokowego (12), walka (5) trzpienia roz¬ preznego, mechanizmu klinowego (8) i trzpienia rozpreznego (10), jest wyjmowalny z walu (4) zwi¬ jarki na strone, po której znajduje, sie trzpien roz¬ prezny po otwarciu tych zamkniec (18, 28).
2. Zwijarka wedlug zastrz. 1, znamienni tym, ze zamkniecie (18) przytrzymujace naped tlokowy (12) sklada- sie z dwóch szczek (19) ulozyskowanych przesuwnie wzgledem siebie na wale (4) zwijarki, które miedzy soba tworza otwór obejmujacy (23) dla napedu tlokowego (12) i przy zamykaniu wchodza w pierscieniowe wybranie (24) w napedzie tlokowym (12).
3. Zwijarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zamkniecie przytrzymujace segmenty (9) trzpienia rozpreznego w kierunku osiowym sklada sie z plytek zamykajacych (28) ulozyskowanych na kolnierzu (25) walu zwijarki i przesuwnych po prowadnicach slizgowych (26) otwartych w kie¬ runku na zewnatrz od trzpienia rozpreznego (10), dla umozliwienia wprowadzenia do nich zeber pro¬ wadzacych (27).
4. Zwijarka wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze pomiedzy kazdymi dwiema sasiednimi prowadni- 5 cami slizgowymi (2S) znajduje sie jedna plytka zamykajaca (28), która jest przesuwna w kierunku promieniowym, tworzacym dwusieczna kata zawar¬ tego miedzy kierunkami p owadzenia przez te dwie sasiednie prowadnice, miedzy wewnetrznym polo- 10 zeniem ryglowania, w którym plytki zamykajace (28) czesciowo zakrywaja prowadnice slizgowe (26) i zewnetrznym polozeniem otwarcia, w którym plytki zamykajace (28) calkowicie odkrywaja pro¬ wadnice slizgowe.
5. Zwijarka wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze plytki zamykajace (28) wchodza swymi wystepami (2b) w promieniowe wybrania prowadzace (30) w kolnierzu (25), przy czym wystep (29) tworzy cylin¬ der (33) znajdujacy sie pod dzialaniem sprezyny, 2Q którego tlok (34) jest oparty na kolnierzu (25), korzystnie o wewnetrzna podstawe (35) promienio¬ wego wybrania prowadzacego (30).
6. Zwijarka wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze zebro prowadzace (27) co najmniej jednego seg¬ mentu (9) trzpienia rozpreznego posiada kolek za¬ bezpieczajacy (39), przesuwny w jego kierunku wzdluznym, który przy polozeniu segmentów (9) odpowiadajacym najmniejszej srednicy trzpienia rozpreznego wchodzi w odpowiedni otwór znajdu- 30 J^cy sie na walku (5) trzpienia rozpreznego,
7. Zwijarka wedlug zastrz. 6, znamienna* tym, ze w kolnierzu (25) walu (4) zwijarki, w obrebie kaz¬ dego segmentu (9) majacego kolek zabezpieczajacy (30), znajduje sie dzialajacy w kierunku promienio- 3g wym naped tlokowy (41), który przy odpowiednim zasilaniu czynnikiem roboczym przesuwa kolek zabezpieczajacy (39), za posrednictwem zabieraka (43) sprzegalnego z tym kolkiem w kierunku osio¬ wym, w polozenie ryglowania,- wbrew dzialaniu 40 sprezyny powrotnej.
8. Zwijarka wedlug zastrz. 6 albo 7, znamienna tym, ze kolek zabezpieczajacy (39) jest zatrzymy¬ wany w swym polozeniu ryglowania za pomoca sprezynowego urzadzenia zatrzaskowego umieszczo- 45 nego w zebrze prowadzacym (27). FIG.1105107 TT]7i# FIGA105 107 na5 o- 28 ^-w- 9 39 FIG.7 * FIG.8
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT144776A AT343586B (de) | 1976-02-26 | 1976-02-26 | Haspel, insbesondere fur blechbander |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105107B1 true PL105107B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=3514085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1977195235A PL105107B1 (pl) | 1976-02-26 | 1977-01-11 | Zwijarka,zwlaszcza do blachy tasmowej |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT343586B (pl) |
CS (1) | CS207382B2 (pl) |
DD (1) | DD128419A5 (pl) |
DE (1) | DE2659343C3 (pl) |
FR (1) | FR2342107A1 (pl) |
PL (1) | PL105107B1 (pl) |
RO (1) | RO69942A (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107934653A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-20 | 安徽创星实业有限公司 | 一种通丝线线筒的防脱装置 |
CN112938652B (zh) * | 2021-03-10 | 2024-06-18 | 广东粤新纺织科技有限公司 | 一种纺织纱线张紧调节绕线架 |
-
1976
- 1976-02-26 AT AT144776A patent/AT343586B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-12-29 DE DE2659343A patent/DE2659343C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-01-11 PL PL1977195235A patent/PL105107B1/pl unknown
- 1977-01-26 CS CS77531A patent/CS207382B2/cs unknown
- 1977-02-16 DD DD7700197418A patent/DD128419A5/xx unknown
- 1977-02-18 FR FR7704685A patent/FR2342107A1/fr active Granted
- 1977-02-22 RO RO7789479A patent/RO69942A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2342107B1 (pl) | 1982-09-03 |
DE2659343A1 (de) | 1977-09-08 |
FR2342107A1 (fr) | 1977-09-23 |
RO69942A (ro) | 1982-02-26 |
DE2659343B2 (de) | 1979-12-13 |
DD128419A5 (de) | 1977-11-16 |
ATA144776A (de) | 1977-10-15 |
DE2659343C3 (de) | 1980-08-28 |
CS207382B2 (en) | 1981-07-31 |
AT343586B (de) | 1978-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2632264B2 (ja) | 工作機械の工具を交換するための工具交換装置 | |
US2578953A (en) | Metal strip uncoiler | |
US7975956B2 (en) | Expansion reel mandrel | |
US4457212A (en) | Hydraulic ram | |
EP0700742B1 (de) | Automatische Werkstoffstangen-Zuführeinrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehautomaten. | |
US4007943A (en) | Power operable jaw chuck | |
DE1185810B (de) | Reifenaufbaumaschine | |
PL105107B1 (pl) | Zwijarka,zwlaszcza do blachy tasmowej | |
US4094522A (en) | Chuck having radially reciprocating jaws | |
DE1300803B (de) | Werkzeugwechselvorrichtung fuer Werkzeugmaschinen | |
JPH0794083B2 (ja) | 旋盤の回転スピンドルにおける動力操作式工作物保持手段特にチャックのためのクランプ装置 | |
EP0350516A1 (de) | Spannfutter-Schnellwechseleinrichtung | |
US2256400A (en) | Reel | |
US3739663A (en) | Chain actuated pipe tongs | |
JP2693026B2 (ja) | 帯材巻き取り機 | |
SU795442A3 (ru) | Устройство дл развальцовки труб в от-ВЕРСТи Х ТРубНОй РЕшЕТКи | |
US4280671A (en) | Gripper mechanism for tension reel mandrel and the like | |
US3626450A (en) | Portable swaging tool | |
US3147652A (en) | Cam actuated tongs having magnetic drag means | |
DE1540699A1 (de) | Schweissapparat | |
DE1154616B (de) | Reifenaufbaumaschine mit ausweitbarer Reifenaufbautrommel | |
DE869479C (de) | Kontrolleinrichtung fuer Webstuehle mit automatischer Auswechslung der Schussspulen bei Verwendung elektrischer Steuermittel | |
ES512178A0 (es) | "aparato para la aplicacion de remaches ciegos". | |
DE2809816C2 (de) | Vorrichtung zur ausfallsicheren Verriegelung einer Spulenhalterung für Verseilmaschinen | |
SU1031744A1 (ru) | Устройство дл волочени пластмассовых оболочек при футеровании металлических труб |