PL104640B1 - Urzadzenie do erozyjnego ksztaltowania wewnetrznych profili,zwlaszcza zebatych srubowych - Google Patents

Urzadzenie do erozyjnego ksztaltowania wewnetrznych profili,zwlaszcza zebatych srubowych Download PDF

Info

Publication number
PL104640B1
PL104640B1 PL20139277A PL20139277A PL104640B1 PL 104640 B1 PL104640 B1 PL 104640B1 PL 20139277 A PL20139277 A PL 20139277A PL 20139277 A PL20139277 A PL 20139277A PL 104640 B1 PL104640 B1 PL 104640B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
disc
spindle
attached
base
belt
Prior art date
Application number
PL20139277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201392A1 (pl
Inventor
Zygmunt Kempny
Edward Kowasz
Original Assignee
Branzowy Osrodek Badawczo Rozw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Branzowy Osrodek Badawczo Rozw filed Critical Branzowy Osrodek Badawczo Rozw
Priority to PL20139277A priority Critical patent/PL104640B1/pl
Publication of PL201392A1 publication Critical patent/PL201392A1/pl
Publication of PL104640B1 publication Critical patent/PL104640B1/pl

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do erozyjnego ksztaltowania wewnetrznych profi¬ li, zwlaszcza zebatych srubowych.
Znane obrabiarki do erozyjnego ksztaltowania wewnetrznych profili wymagaja uzycia urzadzen prowadzacych elektrode robocza po linii srubowej. Baza w tych urzadzeniach jest srubowa powierz¬ chnia prowadnika zamocowanego obrotowo do glowicy obrabiarki erozyjnej wraz z elektrodami roboczymi. Ze srubowa powierzchnia prowadnika wspólpracuja elementy prowadzace zamocowane posrednio do stolu obrabiar¬ ki. Uzyskuje sie w ten sposób skojarzenie postepowego ruchu elektrod roboczych z ich ruchem obrotowym.
Niedogodnoscia opisanego urzadzenia jest koniecznosc wykonywania specjalnego prowadnika dla kazdej linii srubowej, przy czym wykonanie prowadnika jest znacznie pracochlonne ze wzgledu na jego ksztalt i wyma¬ gana dokladnosc. Ponadto zastosowanie prowadnika na wspólnej osi z elektrodami roboczymi wymaga dosc duzej przestrzeni roboczej obrabiarki erozyjnej.
Zgodnie z wynalazkiem, rozwiazanie omawianego zagadnienia uzyskuje sie przez to, ze na czesci dolnej wrzeciona obrabiarki poprzez kolnierz umiejscowiona jest tarcza do której zamocowana jest tasma sprzezona poprzez obejme i rolki z druga tasma, która jednym koncem zamocowana jest do korpusu obrabiarki a drugim do lacznika zamocowanego do podstawy podlaczonej z kolei do glowicy obrabiarki, celem uzyskania przelozenia dla ruchu srubowego z ruchu wrzeciona prostoliniowego i obrotowego przy odwijaniu sie tasmy z tarczy, przy tym, tarcza wraz z tasma jedna i druga napieta jest sprezyna, nalozona na tuleje lozyskowa wrzeciona i zamoco¬ wana jednym koncem do podstawy poprzez docisk, a drugim koncem bezposrednio lub posrednio do tarczy przez pierscien, sruby i tulejki. Ponadto do podstawy zamocowany jest katownik z trzpieniowa sruba, wspólpracujaca z otworami wykonanymi w pierscieniu - przy montazowej wymianie tarczy , zas wielkosc srednicy tarczy zalez¬ na jest od zadanego skoku linii srubowej, zastosowanego przelozenia na ukladzie tasm, jak równiez od grubosci zastosowanej tasmy pierwszej.
Urzadzenie wykonane wedlug wynalazku oznacza sie tym, ze sprzezenie kinematyczne ruchów postepowe¬ go i obrotowego elektrod roboczych uzyskuje sie przez zastosowanie czesci wymiennych o nieskomplikowanym ksztalcie i prostym wykonaniu oraz niewielkich stosunkowo wymiarach.2 104640 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawia przekrój pionowy urzadzenia z czesciowym widokiem na pozostala czesc obrabiarki.
Jak uwidoczniono na fig. 1, na czesci dolnej wrzeciona 1 poprzez kolnierz „k" i wkrety 20 umiejscowiona jest tarcza 3, do której zamocowana jest tasma 7,sprzezona przez obejme 8 i rolki 9,11 z druga tasma 7\która jednym koncem zamocowana jest do korpusu 12 obrabiarki, a drugim do lacznika 10 zamocowanego z kolei do podstawy 5 podlaczonej do glowicy 6 obrabiarki.
Uklad tarczy 3 z tasmami 7 i T sluzy do uzyskania przelozenia dla ruchu srubowego z ruchu wrzeciona 1 prostoliniowego i obrotowego przy odwijaniu sie tasmy 7 z tarczy 3. Wielkosc srednicy tarczy 3 zalezna jest przy tym od zadanego skoku linii srubowej, zastosowanego przelozenia na ukladzie tasm 7, T oraz od grubosci zastosowanej tasmy 7.
Dla ulatwienia ruchu powrotnego wrzeciona 1 oraz likwidacji luzów tarcza wraz z tasma 7 i T napieta jest sprezyna 13 nalozona na tuleje lozyskowa 4 wrzeciona 1 i zamocowana jednym koncem do podstawy 5 poprzez docisk 14 a drugim koncem do tarczy 3 przez pierscien 15, sruby 16 i tulejki 17. Dla montazowej wymiany tarczy 3 do podstawy 5 zamocowany jest katownik 19 z trzpieniowa sruba 18, wspólpracujaca z otworami „0", wykonanymi w pierscieniu 15.
W czasie pracy urzadzenia, do wrzeciona 1 zamocowany jest trzpien 2 z elektrodami dla erozyjnego ksztal¬ towania wewnetrznych profili.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do erozyjnego ksztaltowania wewnetrznych profili, zwlaszcza zebatych srubowych, zna¬ mienne tym,ze na czesci dolnej jego wrzeciona (1) poprzez kolnierz (k) umiejscowiona jest tarcza <3), do której zamocowana jest tasma (7) sprzezona poprzez obejme (8) i rolki (9), (11) z druga tasma (7), która jednym koncem zamocowana jest do korpusu (12) obrabiarki a drugim do lacznika (10) zamocowanego do podstawy (5) podlaczonej do glowicy (6) obrabiarki, celem uzyskania przelozenia dla ruchu srubowego z ruchu wrzeciona (7) prostoliniowego i obrotowego przy odwijaniu sie tasmy (7) z tarczy (3), przy czym tarcza (3) wraz z tasma (7 i 7') napieta jest sprezyna (13), nalozona na tuleje lozyskowa (4) wrzeciona (1) i zamocowana jednym koncem do podstawy (5) poprzez docisk (14) a drugim koncem bezposrednio lub posrednio do tarczy (3) przez pierscien (15), sruby (16) i tulejki (17).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t y m, ze do podstawy (5) zamocowany jest katownik (19) z trzpieniowa sruba (18) wspólpracujaca z otworami (0) wykonanymi w pierscieniu (15), przy montazowej wymianie tarczy (3).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze wielkosc srednicy tarczy (3) zaleznajest od zadanego skoku linii srubowej, zastosowanego przelozenia na ukladzie tasm (7 i 7') jak równiez od grubosci zastosowanej tasmy (7). Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl
PL20139277A 1977-10-07 1977-10-07 Urzadzenie do erozyjnego ksztaltowania wewnetrznych profili,zwlaszcza zebatych srubowych PL104640B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20139277A PL104640B1 (pl) 1977-10-07 1977-10-07 Urzadzenie do erozyjnego ksztaltowania wewnetrznych profili,zwlaszcza zebatych srubowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20139277A PL104640B1 (pl) 1977-10-07 1977-10-07 Urzadzenie do erozyjnego ksztaltowania wewnetrznych profili,zwlaszcza zebatych srubowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201392A1 PL201392A1 (pl) 1978-08-14
PL104640B1 true PL104640B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=19984978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20139277A PL104640B1 (pl) 1977-10-07 1977-10-07 Urzadzenie do erozyjnego ksztaltowania wewnetrznych profili,zwlaszcza zebatych srubowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104640B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL201392A1 (pl) 1978-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5835830B2 (ja) ネジケンサクバン
DE10030087B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vermessen und Bearbeiten von Werkstücken
US4571974A (en) Bending machine for wire or strip material
US3981210A (en) Guide means for boring bars
PL104640B1 (pl) Urzadzenie do erozyjnego ksztaltowania wewnetrznych profili,zwlaszcza zebatych srubowych
CN108857427A (zh) 一种钢瓶瓶口加工专用钻铰一体工装以及钻铰一体机
DE1790186B2 (de) Maschine zur Elektrofunken Be arbeitung für die Herstellung von Lochern und Offnungen in Werkstucken
DE3305551A1 (de) Praezisionsvorschubeinrichtung fuer eine holzbearbeitungsmaschine
US2865257A (en) Gear chamfering machine of the universal type
SU884986A1 (ru) Механизм перемещени стола
US1281512A (en) Saw-grinding machine.
DE726947C (de) Vorrichtung zum Messen des Arbeitsweges von Arbeitsspindeln in Werkzeugmaschinen, insbesondere Bohrspindeln
SU1073007A1 (ru) Расточна головка дл обработки отверстий с криволинейной осью
DE921916C (de) Vorrichtung zum Beeinflussen der Achslage einer Spule an Spulmaschinen
US2871765A (en) Worm forming apparatus
AT118178B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, wie Fräser, Reibahlen u. dgl. mit abwechselnd links und rechts laufenden Schneidkanten.
DE2549843C3 (de) Vorrichtung zum spanlosen Verformen von Werkstücken durch Abwälzen
DE833601C (de) Vorrichtung zum Drehen des Werkstueckes auf Werkzeugmaschinen zum Bearbeiten (insbesondere Schleifen) von Schraubenzuegen
DE478267C (de) Maschine zum Schleifen von Gewinde
SU1024239A1 (ru) Устройство дл обработки сферических поверхностей деталей
DE486468C (de) Maschine zum Bearbeiten der Innenflaechen von Hohlkoerpern
DE1527146C3 (de) Zahnradhonmaschine. Ausscheidung aus: 1200648
SU589107A1 (ru) Устройство дл обработки асферических поверхностей
AT208180B (de) Werkzeugmaschine mit mehreren Werkzeugeinheiten
DE727970C (de) Vorrichtung zum selbstzentrierenden Einspannen und Fuehren umlaufender, insbesondere unrunder Werkstuecke in Werkzeugmaschinen, insbesondere in Maschinen zum UEberschleifen von Kurbelwellenzapfen

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification