PL103557B1 - Sposob i urzadzenie do obrobki wykanczajacej magnetycznych rdzeni ferrytowych polkubkowych - Google Patents
Sposob i urzadzenie do obrobki wykanczajacej magnetycznych rdzeni ferrytowych polkubkowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL103557B1 PL103557B1 PL1975184993A PL18499375A PL103557B1 PL 103557 B1 PL103557 B1 PL 103557B1 PL 1975184993 A PL1975184993 A PL 1975184993A PL 18499375 A PL18499375 A PL 18499375A PL 103557 B1 PL103557 B1 PL 103557B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cores
- rails
- cup
- drive belt
- abrasive
- Prior art date
Links
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 206010010219 Compulsions Diseases 0.000 description 1
- 241000275031 Nica Species 0.000 description 1
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/12—Single-purpose machines or devices for grinding travelling elongated stock, e.g. strip-shaped work
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie
do obróbki wykanczajacej magnetycznych rdzeni
ferrytowych pólkubkowych. Urzadzenie wedlug
wynalazku. zawierajace przynajmniej jedno stano¬
wisko obróbcze, z przynajmniej jednym narze¬
dziem sciernym, zwlaszcza sciernica, przed która
przesuwaja sie w sposób ciagly czesci przeznaczone
do obróbki, posiada dwie nieruchome szyny rów¬
nolegle o okreslonej dlugosci, odpowiednio zao¬
patrzone w pokrycie scierne, których rozstaw od¬
powiada dokladnie srednicy srodkowej, pierscie¬
niowej czesci rdzeni pólkubkowych, sluzace do
docierania brzegów rdzeni oraz posiada ciernice
umieszczona pomiedzy szynami, obracajaca sie wo¬
kól osi prostopadlej do szyn tak, ze powierzchnia
sciernicy jest odsadzona w stosunku do plaszczyz¬
ny szyn umozliwiajac jednoczesna obróbke srod¬
kowej- czesci pierscieniowej. Rdzenie pólkubkowe
sa umieszczone w pasie napedowym bez konca
tak, ze ich strona otwarta jest zwrócona do szyn
podczas, gdy urzadzenie dociskajace utrzymuje
rdzenie polaczone z pasem napedowym w styku
z szynami i sciernica.
Wynalazek pozwala wiec na jednoczesna ob¬
róbke wielu rdzeni pólkubkowych na raz, na po¬
ziomie szczeliny powietrznej i brzegów.
Korzystnie, urzedzenie wedlug wynalazku za¬
wiera przynajmniej dwa stanowiska obróbcze
umieszczone w linii, z których pierwsze, w kie~
runku rdzeni sluzy do obróbki zgrubnej, a drugie
do obróbki wykanczajacej. Plaszczyzny sciernych
pokryc szyn i sciernicy sa regulowane indywidu¬
alnie, niezaleznie od siebie.
Pas napedowy zaopatrzony jest po drugiej stro¬
nie w kanal o profilu odpowiadajacym ksztaltowi
obrabianych rdzeni, a dno kanalu zawiera wystepy
z materialu elastycznego, sluzace do kompensowa¬
nia malych róznic wymiarów istniejacych pomiedzy
rdzeniami i do przenoszenia nacisku wywieranego
na przeciwna strone pasa na pelne czesci rdzeni
pólkubkowych.
Odpowiednie elementy sa wsuniete w brzegi
pasa napedowego, poprzecznie w stosunku do ka¬
nalu tak, ze tworza oddzielne pomieszczenia we¬
wnatrz tego kanalu.
Przed regulacja szczelin powietrznych wedlug
wynalazku, rdzenie lub czesci do obróbki sa gru¬
powane w jednolite partie produkcyjne, oddzielnie
partie elementów prasowanych z proszku, odzielnie
partie elementów spiekanych. Pozwala to na uzy¬
skanie tej samej szczeliny powietrznej dla wszy¬
stkich czesci z tej samej partii z duza doklad¬
noscia, poniewaz tolerancje wymiarowe uzyskane
wedlug wynalazku sa mniejsze od mikrona.
Glówna zalete wynalazku stanowi doskonala re¬
gularnosc obróbki w polaczeniu z duza wydajnoscia
produkcji.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬
sunku na którym fig. 1A, IB, 2A, 2B, 3A, 3B
przedstawiaja rozmaite znane ksztalty magnetycz¬
nych rdzeni pólkubkowych z ferrytu, fig. 4
przedstawia rozmieszczenie zasadniczych elemen¬
tów urzadzenia wedlug wynalazku w przekroju
3 557
*\, >:rv^ : * - -' -^
poprzecznym, fig. 5 <— urzadzenie wedlug, wyna¬
lazku w przekroju wzdluznym, fig. 6 —urzadzenie
w przekroju wzdluznym Wedlug ' linii VI-VI
z fig. 5, fig. 7, 8, 9, 10A, 10B i HA, 11B przedsta-
wiaja kilka przykladów realizacji zastosowanego
wedlug wynalazku pasa napedowego.
Jak wynika z rysunku, rdzenie pólkubkowe
moga posiadac rozmaite ksztalty i zawieraja dno
4 oraz umieszczone z otwartej strony boki 2, czy
io powierzchnie oporowe, docierane dla zapewnienia
dokladnego dopasowania dwóch rdzeni pólkubko¬
wych, jak równiez srodkowa czesc pierscieniowa
tak obrobiona, ze zapewnia dokladna szczeline po¬
wietrzna w zespole dwóch rdzeni pólkubkowych 3.
Na fig. 3A i 3B zauwazyc mozna, ze szlifowanie
wedlug wynalazku srodkowej czesci pierscieniowej
1 tworzy dodatkowy otwór boczny 2* podczas, gdy
w rdzeniach pólkubkowych przedstawionych na
fig. 1A, IB i 2A, 2B istniejacy otwór boczny jest
wystarczajacy dla przejscia srednicy,
Fig. 4 przedstawia wzajemne polozenie zasad¬
niczych elementów stanowiska do realizacji wyna¬
lazku. Rdzenie pólkubkowe 3 sa umieszczane w
elastycznym pasie napedowym 6 w taki sposób,
ze otwarta strona rdzeni 3 znajduje sie od strony
stanowiska obróbki okreslonego w zespole nume¬
rem 5. Stanowisko obróbki 5 jest utworzone za¬
sadniczo przez dwie umocowane równolegle szyny
7 posiadajace odpowiednio pokrycie lekkoscierne 8
i ze sciernicy walcowej 9, obracajacej sie wokól
osi pionowej, przebiegajacej w plaszczyznie rysun-
. ku i nie przedstwionej. Odstep pomiedzy dwiema
szynami 7 jest przynajmniej równy srednicy srod¬
kowej czesci pierscieniowej 1 rdzenia 3. Scierne
pokrycie 8 przewidziane na szynach, ma za cel
podniesienie jakosci powierzchni plaszczyzn opo¬
rowych czy brzegów 2 magnetycznych rdzeni pól¬
kubkowych 3.
Przykladowo pokrycie to moze byc wykonane
« jako warstwa natryskiwanego na goraco tlenku
glinowego, lub jako plytki z tlenku glinowego o
dokladnie obrobionych plaszczyznach czolowych
przyklejonych nastepnie do szyn, lub jako war¬
stwa zlepienca diamentowego. Srednica 9 ma za
45 zadanie obróbke pierscieniowej czesci srodkowej 1
rdzenia dla utworzenia wlasciwej szczeliny po¬
wietrznej w zespole dwóch rdzeni pólkubkowych.
Sciernica ta jest sciernica diamentowa, a jej sred¬
nica jest taka, aby sciernica mogla pracowac z
50 pominieciem wplywu zuzycia przez wiele tygodni.
Wymieniona sciernica 9 jest umieszczona na wrze¬
cionie precyzyjnym znanego rodzaju.
Elastyczny pas napedowy 6, na przyklad z neo-
prenu, sluzy do przenoszenia obrabianych czesci
§5 z wejscia do wyjscia urzedzenia i do przekazywa¬
nia na te czesci nacisku wywieranego przez urza¬
dzenia dociskajace takie, jak pokazane w zespole
oznaczonym 10. Jak przedstawiono schematycznie
na fig. 5 wiele takich urzadzen dociskajacych 10
60 jest rozmieszczonych wzdluz stanowiska obróbki.
Kazde z urzadzen dociskajacych 10 zawiera za¬
sadniczo element cisnieniowy lub sprezyne 11
oddzialujaca na wewnetrzna strone pasa napedo¬
wego 6, za posrednictwem elementu 12 w ksztal-
65 cie miseczki. Sila F (przedstawiona schematycznie
V5
X03 557
6
na fig. 5 strzalka) wytwarzana przez sprezyne
moze byc regulowana za pomoca sruby 12. Pas
napedowy € zapewnia równiez prowadzenie boczne
czesci obrabianych 3 nad stanowiskiem obróbki 5.
Boczne listwy prowadzace 14 umocowane na kor¬
pusie 15, w którym jest umieszczona sruba 13,
których wewnetrzne konce podpieraja z obu stron
pas napedowy, pozwalaja na zacisniecie czesci 3
pod wplywem cisnienia wywieranego na krawe¬
dzie pasa napedowego 6, pod wplywem srub do¬
ciskowych 16 i regulowanych zderzaków 17.
Opisana bedzie obecnie fig. 5 przedstawiajaca
urzedzenie wedlug wynalazku w przekroju wzdluz¬
nym. W przedstawionym przykladzie wykonania,
urzadzenie to zawiera dwa stanowiska obróbki o
podobnej konstrukcji.
Na rysunku tym elementy identyczne z przed¬
stawionymi na fig. 4, okreslone sa tymi samymi
oznaczeniami.
Rdzenie pólkubkowe 3 przeznaczone do obróbki
sa doprowadzone do urzadzenia z lewej strony
rysunku zgodnie ze strzalka E, przez kanal 18 za¬
silany z urzadzenia automatycznego znanego typu
nie przedstawionego na rysunku.
Czesci opadaja grawitacyjnie i sa zabierane do
obróbki przez pas napedowy 6 zamocowany na
dwóch cylindrach 19, 20 obracajacych sie odpo¬
wiednio na walkach 29, 30, a których obwód za¬
wiera wybrania odpowiadajace wystepom lub ze¬
bom przewidzianym na wewnetrznej stronie pasa,
jak to zobaczymy dalej dokladniej. Urzadzenie
wprawiajace cylindry w ruch obrotowy nie jest
przedstawione.
Napiecie pasa napedowego 6 jest regulowane w
sposób klasyczny napinaczem rolkowym 21.
Rdzenie pólkubkowe 3 przeznaczone do obróbki
sa przenoszone pasem w sposób, który bedzie da¬
lej opisany dokladniej i sa doprowadzane do po¬
ziomu stanowisk obróbki.
Przyjmujac, ze oba stanowiska obróbki sa iden¬
tycznej konstrukcji, odpowiednie elementy dru¬
giego stanowiska sa opisane takimi samymi ozna¬
czeniami, jak elementy drugiego stanowiska, uzu¬
pelnionymi znakiem przecinka, a oba stanowiska
zostana opisane jednoczesnie.
Pierwsze stanowisko w kierunku przesuwania sie
pasa oznaczonym strzalka B, sluzy na przyklad
do obróbki zgrubnej, a drugie do obróbki wykan¬
czajacej. Ilosc stanowisk nie jest ograniczona,
moze byc równiez dobrze jedno lub wiecej jak
dwa.
Szyny 7, 7', których pokrycie scierne 8, 8' nie
jest przedstawione na tym rysunku, sa przymo¬
cowane do urzadzen regulacji 22, 22' odpowiednio
polaczonych z urzadzeniem przemieszczenia mikro-
metrycznego znanego typu, zawierajacym klin o
nachylonej powierzchni 23, 23* który moze byc
przemieszczony poziomo za pomoca srub doklad¬
nej regulacji 24, 24'.
Urzadzenie regulacji 22, 22' i kazdy z klinów
23, 23' sa umieszczone w pudelkach 25, 25' których
polozenie pionowe jest równiez regulowane za po¬
moca sruby mikrometrycznej 26, 26'. Wymienione
sruby mikrometryczne 26, 26' przechodza przez
dno 27 korpusu przedstawionego, schematycznie
i opisanego jako zespól oznaczeniem 28', aby op¬
rzec sie o dno pudelek 25, 25' i umozliwic odpo¬
wiednie zmienienie polozenia poziomego kazdego
zespolu klinów 23, 23'. Urzadzenie regulujace 22,
22', a w wyniku szyny 7, 7', zapewniaja ciaglosc
pomiedzy plaszczyznami, na których przesuwaja
sie obrabiane czesci, oraz regulowanie równoleg¬
losci i wzajemnego polozenia szyn 7, V i plasz¬
czyzny sciernicy 9, 9'.
Sciernice 9, 9' sa umieszczone wewnatrz urza¬
dzen regulacji 22, 22* i sa wprawiane w ruch
obrotowy walkami 31, 31'. Sciernice te sa zamon¬
towane w stalym polozeniu, i jak widac, mozna
jedynie zmieniac polozenie szyn 7, V w stosunku
do plaszczyzny sciernic.
Po obróbce, rdzenie pólkubkowe sa wyprowa¬
dzane na prawo zgodnie ze strzalka S, w kierun¬
ku urzadzenia odbierajacego znanego typu, które
nie zostalo przedstawione.
Na fig. 5 jest przedstawiony pas napedowy 6
umieszczony na cylindrze 19 i doprowadzajacy
rdzenie pólkubkowe 3 na pokrycia scierne 8 szyn 7
za posrednictwem urzadzenia dociskowego 10
przedstawionego w sposób uproszczony.
Szyny 7 sa umieszczone na urzadzeniu regulu¬
jacym 22, którego polozenie moze byc regulowane
za pomoca klina 23, sruby 26 i sruby 24 niepoka-
zanej na rysunku.
Wal 31 sciernicy 9 jest wprawiany w ruch
obrotowy o odpowiedniej predkosci za pomoca
znanego urzadzenia na przyklad za pomoca pre¬
cyzyjnego wrzeciona 32 napedzanego niepokazanym
silnikiem. Istnieje ponadto wzorcowa plaszczyzna
pozioma 33, na której umieszczone jest urzadze¬
nie do obciagania sciernic 34 pozwalajace na
poprawienie plaszczyzny roboczej sciernic. Urza¬
dzenie do obciagania sciernic jest znane i nie
zostanie szczególowo opisane.
Wal 29 cylindra 19 jest wprawiany w ruch obro¬
towy za pomoca odpowiedniego urzadzenia 35, za¬
wierajacego na przyklad silnik 38 i pas napedo¬
wy 36.
Urzadzenie napedzajace 35 tworzy calosc z ko¬
lumna prowadzona pionowo w korpusie 28 pod
wplywem silownika 46. To ruchome ustawienie
pozwala na rozlaczenie stanowisk pracy, dla ewen¬
tualnych regulacji i czyszczenia.
Opisany bedzie obecnie pas napedowy 6 w od¬
niesieniu do fig. 7 i 11, które sa widokami w per¬
spektywie czesci rozmaitych modeli pasa, które
moga byc wykorzystane zgodnie z wynalazkiem.
Podane postacie realizacji sa tylko przykladami
i nie ograniczaja istniejacych mozliwosci.
Struktura podstawy pasa wedlug wynalazku
moze przybierac równiez rozmaite formy wykorzy¬
stania.
Pas 6 jest uksztaltowany zasadniczo jako wstega
ciagla 41 z materialu elastycznego, na przyklad,
neoprenu, wykonana przez umormowanie na zbro¬
jeniu.
Zbrojenie jest utworzone na przyklad jako war¬
stwa linek metalowych lub tekstylnych 42 zato¬
pionych w masie pasa. Dla utworzenia pasa bez
konca, na poziomie punktu polaczenia linek, konce
tych linek przebiegaja obok siebie na pewnej dlu-
40
45
50
55
607
gosci dla unikniecia zmniejszenia wytrzymalosci.
Zbrojenie moze byc równiez zrealizowane jako
jedna linka zwinieta srubowo.
Wewnetrzna strona pasa 6, to znaczy strona
górna na fig. 4 do 11, zawiera zeby lub wystepy 43
przeznaczone do wspólpracy z zebatymi cylindra¬
mi 19, 20, dla napedu pasa bez poslizgu. Dla
wzmocnienia tego uzebienia, kazdy zab czy wystep
43, przybrany jest metalowa przykrywka 44 umoco¬
wana w znany sposób do materialu elastycznego.
Zewnetrzna strona pasa, odpowiadajaca stronie
dolnej na fig. 7 do 11, zalezy od ksztaltu zewnetrz¬
nego obrabianych rdzeni pólkubkowych. Zawiera
ona jednak we wszystkich przypadkach kanal 46,
na którego dnie wykonane sa wystepy 45 opiera¬
jace sie o dno rdzeni, na poziomie ich czesci pel¬
nej, dla zachowania styku rdzeni z powierzchnia¬
mi sciernymi stanowisk obróbki. Czesci wystajace
45, które tworza calosc z pasem i sa utworzone
z materialu elastycznego, sluza jednoczesnie do
kompensowania malych róznic wymiarowych ist¬
niejacych pomiedzy seryjnie produkowanymi rdze¬
niami.
Fig. 7 przedstawia pas napedowy przeznaczony
szczególnie do przenoszenia magnetycznych rdzeni
pólkubkowych w ksztalcie zasadniczo prostkatnym,
takich jak przedstawione na fig. 1. Przy zastoso¬
waniu pasa tego typu rdzenie sa umieszczone bez¬
posrednio jedne przy drugich.
Fig. 8 przedstawia pas napedowy przeznaczony
szczególnie do przenoszenia magnetycznych rdzeni
pólkubkowych takich, jak przedstawione na fig. 3
to znaczy o ksztalcie zasadniczo kolowym. Dla
ulatwienia przenoszenia i unieruchamiania rdzeni
w stosunku do pasa napedowego, brzegi kanalu 46
posiadaja rozszerzenia 47 w ksztalcie luku, odpo¬
wiadajace profilowi rdzenia. Rdzenie pólkubkowe
3, spadajace grawitacyjnie do kanalu 18 (fig. 5)
zajniuja nastepnie miejsca w uformowanych w
ten sposób indywidualnych pomieszczeniach.
Fig. 9 przedstawia pas napedowy przeznaczony
szczególnie do przenoszenia rdzeni pólkubkowych 3
takich jak przedstawione na fig. 2. Pas ten za¬
wiera równiez indywidualne pomieszczenia utwo¬
rzone przez rozszerzenia 48, których ksztalt od¬
powiada ksztaltowi boków rdzeni pólkubkowych,
które sa wykonane w bokach kanalu 46.
Fig. 10A przedstawia pas napedowy 6 nadajacy
sie równiez do transportu rdzeni pólkubkowych
o ksztalcie zasadniczo prostokatnym, w którym
rdzenie nie opieraja sie wzajemnie o siebie, lecz
umieszczone sa w oddzielnych pomieszczeniach
utworzonych przez elementy poprzeczne 49A, któ*-
rych konce sa wsuniete w wypiecia 50 wykonane
w bokach pasa. Elementy poprzeczne 49A moga
byc elementami metalowymi lub elementami for-r
mówanymi z tworzywa sztucznego. :
1 Ksztalt tych elementów zalezy od ksztaltu .rdzeni
przenoszonych, a fig. 10B przedstawia odmiane
takiego elementu oznaczonego 49B na tym ry¬
sunku.
Fig. 11A przedstawia elementy, oznaczone 51A,
które nie sa wsuniete lecz wsuniete i/albo wkle¬
jone w wyciecia wykonane w bokach pasa. Fig.
11B przedstawia przyklad wykonania elementu
557
8
przedstawionego na fig. 51B. Z takich elementów
tworzy sie równiez pomieszczenia indywidualne
dostosowane do rozmaitych ksztaltów rdzeni pól¬
kubkowych, które moga byc przenoszone pasem
* napedowym.
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 10 1. Sposób obróbki wykanczajacej magnetycznych rdzeni ferrytowych pólkubkowych, których strona otwarta i boki beda docierane dla dopasowania zespolu dwóch rdzeni, a srodkowa czesc pierscie¬ niowa, która jest obrabiana, zazwyczaj za pomoca 15 sciernicy walcowej dla otrzymania dokladnej szczeliny powietrznej w zespole dwóch rdzeni, w którym czesci obrabiane sa wprawiane w ruch pasem napedowym bez konca przed przynajmniej jednym narzedziem, znamienny tym, ze rdzenie 20 pólkubkowe (3) napedza sie tak, ze strona otwarta rdzeni przechodzi, przy odpowiednim nacisku na dno rdzeni, na dwóch równoleglych, stalych po¬ wierzchniach (7) zaopatrzonych odpowiednio w pokrycie scierne (8), sluzacych do obróbki boków, 25 a pomiedzy powierzchniami umieszcza sie scier¬ nice walcowa (9), wysunieta w stosunku do po¬ wierzchni obróbki boków, sluzaca do jednoczesnej obróbki szczeliny powietrznej «na odpowiedni wy¬ miar. » <
2. Urzadzenie do obróbki wykanczajacej magne¬ tycznych rdzeni ferrytowych pólkubkowych za¬ wierajace przynajmniej jedno stanowisko obróbcze i przynajmniej jedno narzedzie scierne, szczegól¬ nie sciernice, przed którym przesuwaja sie w 35 sposób ciagly czesci obrabiane, znamienne tym, ze ma dwie nieruchome równolegle szyny X7> o okres¬ lonej dlugosci, odpowiednio zaopatrzone w pokry¬ cie scierne (8), których rozstaw odpowiada scier¬ nicy srodkowej, czesci pierscieniowej (1) rdzeni 40 pólkubkowych (3), sluzace do docierania brze¬ gów (2) rdzeni oraz sciernice (9) umieszczona po¬ miedzy szynami (7) obracajaca sie wokól osi pro¬ stopadlej do szyn (7) tak, ze powierzchnia scier¬ nicy jest odsadzona w stosunku do plaszczyzny 45 szyn, umozliwiajac jednoczesna obróbke srodkowej czesci pierscieniowej (1), przy czym rdzenie pól¬ kubkowe sa umieszczone w pasie napedowym (6) bez konca tak, ze~ ich strona otwarta jest zwrócona do szyn (7) podczas, gdy urzadzenie dociskajace (10) so utrzymuje rdzenie (3), i sciernice (9).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej dwa stanowiska obróbcze umieszczone w linii, z których pierwsze, w kie¬ runku ruchu rdzeni sluzy do obróbki zgrubnej, *5 a drugie do obróbki wykanczajacej.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze plaszczyzny pokryc sciernych (8) szyn (7) i scier¬ nicy (9) sa regulowane indywidualnie, niezaleznie od siebie. 60 *
5. Urzadzenie" wedlug zastrz. 2 albo 3, albo 4, znamienne tym, ze pas napedowy zaopatrzony jest po drugiej stronie w kanal (16) o profilu odpo¬ wiadajacym ksztaltowi obrabianych rdzeni, a dno kanalu posiada wystepy (45) z materialu elastycz- * nego sluzace do kompensowania malych róznic103 557 10 wymiarów istniejacych pomiedzy rdzeniami i do przenoszenia nacisku wywieranego na przeciwna strone pasa na pelne czesci rdzeni.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze elementy (49, 51) sa wsuniete w brzegi pasa napedowego (6) poprzecznie w stosunku do kanalu (16) tak, ze tworza oddzielne pomieszczenia we¬ wnatrz tego kanalu. FJG.2B FIG.5103 557 u W/ M \ U \tmmm$ru Eff* U (p-i T FIG.9 yj «. FIG.6 FIG.1DA FIG.7 FIG.8 FIG.11A PZGraf. Koszalin D-423 110 e@z, A-4 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7438835A FR2293047A1 (fr) | 1974-11-27 | 1974-11-27 | Procede et dispositif de finition pour des pots magnetiques en ferrite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL103557B1 true PL103557B1 (pl) | 1979-06-30 |
Family
ID=9145289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975184993A PL103557B1 (pl) | 1974-11-27 | 1975-11-26 | Sposob i urzadzenie do obrobki wykanczajacej magnetycznych rdzeni ferrytowych polkubkowych |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3996700A (pl) |
| JP (1) | JPS5855653B2 (pl) |
| BG (1) | BG29436A3 (pl) |
| BR (1) | BR7507648A (pl) |
| DD (1) | DD122150A5 (pl) |
| DE (1) | DE2553059C3 (pl) |
| ES (1) | ES441807A1 (pl) |
| FR (1) | FR2293047A1 (pl) |
| GB (1) | GB1471818A (pl) |
| PL (1) | PL103557B1 (pl) |
| RO (1) | RO72410B (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE419193B (sv) * | 1979-04-25 | 1981-07-20 | Bertil Jonasson | Anordning vid en bladslipmaskin som omfattar minst ett slipaggregat vid vilket er anordnade slipdjupet paverkande anslagsorgan och minst ett tryckbord for anpressning av arbetstycket mot slipaggregatet och ... |
| FR2489037A1 (fr) * | 1980-08-22 | 1982-02-26 | Telecommunications Sa | Machine de finition de pots magnetiques en ferrite |
| FR2492714A1 (fr) * | 1980-10-24 | 1982-04-30 | Telecommunications Sa | Machine a carrousel rotatif et a deplacement axial desservant plusieurs postes de travail |
| JPS5914620A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-25 | Nippon Ferrite Ltd | E型フエライトコア |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1936991A (en) * | 1929-05-18 | 1933-11-28 | H B Smith Machine Company | Sanding machine |
| GB597513A (en) * | 1944-03-22 | 1948-01-28 | Roger Guido Cudini | Improvements in or relating to machines for removing burrs from metal articles |
| US3120892A (en) * | 1959-12-04 | 1964-02-11 | Arenco Ab | Conveyor |
| US3310161A (en) * | 1965-03-31 | 1967-03-21 | Goodyear Tire & Rubber | Turn conveyor |
| US3847271A (en) * | 1973-08-09 | 1974-11-12 | D Culley | Sander with improved feed mechanism |
-
1974
- 1974-11-27 FR FR7438835A patent/FR2293047A1/fr active Granted
-
1975
- 1975-10-15 ES ES441807A patent/ES441807A1/es not_active Expired
- 1975-11-04 RO RO83819A patent/RO72410B/ro unknown
- 1975-11-07 US US05/629,920 patent/US3996700A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-11-10 JP JP50134191A patent/JPS5855653B2/ja not_active Expired
- 1975-11-18 BR BR7507648*A patent/BR7507648A/pt unknown
- 1975-11-25 DD DD189675A patent/DD122150A5/xx unknown
- 1975-11-26 DE DE2553059A patent/DE2553059C3/de not_active Expired
- 1975-11-26 PL PL1975184993A patent/PL103557B1/pl unknown
- 1975-11-27 GB GB4886275A patent/GB1471818A/en not_active Expired
- 1975-11-27 BG BG031616A patent/BG29436A3/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD122150A5 (pl) | 1976-09-12 |
| DE2553059C3 (de) | 1978-04-13 |
| GB1471818A (en) | 1977-04-27 |
| US3996700A (en) | 1976-12-14 |
| BR7507648A (pt) | 1976-08-10 |
| BG29436A3 (en) | 1980-11-14 |
| RO72410A (ro) | 1984-01-14 |
| DE2553059A1 (de) | 1976-08-26 |
| JPS5855653B2 (ja) | 1983-12-10 |
| FR2293047A1 (fr) | 1976-06-25 |
| FR2293047B1 (pl) | 1978-04-28 |
| JPS5171996A (pl) | 1976-06-22 |
| DE2553059B2 (de) | 1977-08-18 |
| ES441807A1 (es) | 1977-03-16 |
| RO72410B (ro) | 1984-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0916451A3 (en) | Method and apparatus for polishing semiconductor wafer | |
| MXPA99011569A (es) | Aparato y metodo de maquinado. | |
| PL103557B1 (pl) | Sposob i urzadzenie do obrobki wykanczajacej magnetycznych rdzeni ferrytowych polkubkowych | |
| CN214562085U (zh) | 倒角装置及硅棒加工设备 | |
| JPH0197553A (ja) | 大理石板、花崗岩板、石板等を自動的に平滑にしかつ磨く方法 | |
| US4205489A (en) | Apparatus for finishing workpieces on surface-lapping machines | |
| US3801293A (en) | Method of machining ferromagnetic workpieces to true flatness | |
| US4015370A (en) | Machine for grinding of peripheral surfaces on work pieces | |
| EP1810783A1 (en) | Grinding apparatus and manufacturing method for power transmission chain pin | |
| US4447990A (en) | Machine for finishing ferrite magnetic pot cores | |
| CN211590818U (zh) | 一种双工位金刚线切割装置 | |
| ITPI960033A1 (it) | Attrezzatura portapezzo mobile con bracci di supporto a distanza variabile per linee di lavorazione automatica | |
| US3071904A (en) | Strip sharpening method | |
| CN2187998Y (zh) | 多用磨抛机 | |
| US3744187A (en) | Planetary lapping machine abrading plates | |
| US5154020A (en) | Spherical surface machining apparatus and transporting apparatus therefor | |
| KR200226887Y1 (ko) | 헤어라인 형성장치 | |
| CN219853598U (zh) | 一种轴承内圈表面整形设备 | |
| US4210039A (en) | Apparatus for forming non-circular workpieces | |
| CN2530773Y (zh) | 立轴背面通过式气隙平面磨床 | |
| CA1122413A (en) | Apparatus for finishing workpieces on surface-lapping machines | |
| CN217913926U (zh) | 数控钳子粗铣精磨一体机 | |
| JPS62199356A (ja) | 研削盤 | |
| CN121468357B (zh) | 一种接触轮大小随形调整的磨抛工具系统及其控制方法 | |
| RU2102223C1 (ru) | Устройство для изготовления заготовок абразивного инструмента на органической связке |