Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia do prazenia i wiazania mia¬ lów rud, a zwlaszcza rud cynkowych.Wedlug dotychczasowych sposobów prazenia i wiazania rud siarczkowych lub arsenowych reagujacych z dodatkiem lub bez dodatku paliwa z powietrzem, rudy te prazone na rusztach zapomoca ssania lub wdmuchiwania powietrza. W tym celu zawartosc w rudzie skladnika wytwarza¬ jacego cieplo {S, As i t. d.) trzeba bylo podnosic tak, aby osiagnac temperature niezbedna do wywolania szybkiej reakcji, nie doprowadzajac jednak temperatury do punktu topliwosci rudy, gdyz powstrzyma¬ loby to przebieg reakcji wskutek zatamo¬ wania przeplywu powietrza. Zamierzony cel osiagano zapomoca prazenia przed¬ wstepnego lub dodawania do materjalu su¬ rowego materjalu juz wyprazonego, W sposobach tych chodzilo zawsze o nadanie mialowi z rud przepuszczalnosci powietrza zapomoca dodatku don wody o- raz srodka wiazacego, w rodzaju np. gliny lub paliwa w postaci wegla.We wszystkich tych sposobach warstwa prazonego materjalu przepuszczala powie¬ trze tylko czesciowo i niejednostajnie, wskutek czego musiala ona byc bardzo cienka, co obnizalo wydajnosc prazaka al¬ bo tez wypadalo stosowac do przetlacza¬ nia powietrza przez materjal bardzo wy¬ sokie cisnienia, co wymagalo wielkiego na¬ kladu sily napedowej. Wobec mialkosci te-go maieafalu w warstme jego wytwarzaly sie próznie, przez które materjal rozku- rzal s^ei w pcjptapi^ £u|telnego pylu lub wreszcie,* wskutek róznic w przepuszczal¬ nosci warstwy, powstawaly w niej strefy zbyt gorace i zbyt chlodne, co powodowa¬ lo odparowywanie cennych metali albo o- trzymywano czesci rudy wadliwie wypra¬ zone lub zwiazane.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu prazenia i wiazania mialów z rud, który polega na tem, iz z mialu tego tworzy sie najpierw brylki jednakowej wielkosci, po¬ czern brylki te prazy sie oraz wiaze w war¬ stwe o jednostajnej a znacznej przepu¬ szczalnosci powietrza w piecu o ciagu wdmuchiwanym lub ssanym.W tym celu do mialu z rud dodaje sie najpierw w sposób dowolny odpowiednie¬ go wytwarzajacego cieplo skladnika (np. siarki, arsenu lub wegla), a nastepnie na¬ daje mu sie zapomoca odpowiedniej ob¬ róbki oraz stlaczania plastycznosc taka, aby mozna zen bylo wytworzyc droga przetlaczania ziarna odpowiedniej wy¬ trzymalosci niesklejajace sie lub sklejaja¬ ce sie ze soba bardzo tylko slabo, które, najwlasciwiej po wysuszeniu i przesianiu, prazy sie oraz wiaze w piecu o ciagu ssa¬ nym lub przetlaczanym.Otrzymany mial z rud zwilza sie przed przetlaczaniem woda i dodaje don ewen¬ tualnie spoiwa, które po wyschnieciu lub skrystalizowaniu sie nadaje rudzie odpo¬ wiednia twardosc^ nie pozbawiajac jej jed¬ nak przepuszczalnosci powietrza podczas prazenia. Spoiwo to powinno podczas pra¬ zenia ziarn mineralu splonac, gdy jest cia¬ lem organicznem lub rozlozyc sie w tem¬ peraturze niskiej. W charakterze spoiwa mozna stosowac siarczan zelaza, czyli ko- oerwas zelazny, lub tez dodac do rudy kwasu siarkowego celem wytworzenia w nim siarczanów rozpuszczalnych.Zastosowanie spoiwa do prazenia mia¬ lów rud jest znane, wobec czego nie za¬ strzega sie go tutaj. Mozna zreszta obejsc sie bez spoiwa, obrabiajac materjal przed prazeniem kwasem siarkowym lub tez pod¬ dajac wilgotna rude przez pewien czas wplywom atmosferycznym.Ponizej podajemy przyklad zastosowa¬ nia sposobu niniejszego do calkowitego wyprazenia blyszczu cynkowego.Blyszcz wyprazony przedwstepnie tak, aby zawieral od 5 do 7 % siarki lub tez do¬ prowadzony do tej zawartosci siarki lub in¬ nego ciala palnego o tej samej wartosci cieplnej w drodze domieszania 3 do 6% siarki w postaci siarczka, miesza sie z 1 do 5% siarczanu zelaza, i. 5 do 25% wody i wprowadza do mieszadla.Rysunek przedstawia schematycznie tytulem przykladu urzadzenie do przepro¬ wadzania niniejszego sposobu. Fig. 1 wy¬ obraza podluzny pionowy przekrój urza¬ dzenia; fig. 2 — widok zgóry i fig. 3 — podluzny przekrój pionowy w skali wiek¬ szej mieszalnika.Urzadzenie sklada sie ze stozkowatego mieszadla 1 zakonczonego tlocznia walco¬ wa 2 o wiekszej srednicy. Wzdluz osi mie¬ szadla przechodzi wal obrotowy zaopa¬ trzony w lopatki 3 umieszczone skosnie wzgledem plaszczyzny pionowej, przecho¬ dzacej przez os mieszadla i przeznaczone do unoszenia i przesuwania materjalu. Su¬ rowiec posuwaja równiez i miesza dwie sruby Archimedesa 4 i 5, a przetlaczaja dwie lopatki promieniowe 6, których kon¬ ce moga byc wygiete w kierunku przeciw¬ nym obrotowi walu.Tlocznia 2 posiada na swym plaszczu sito o srednicy otworów od 3 do 5 mm (dla zwyklej blendy srednica ta powinna wyno¬ sic od 3^2 do 4 mm); sito to tworzy jedy¬ nie czesc dolna plaszcza tloczni 2.Materjal zmieszany i stloczony w cze¬ sci walcowej zapomoca lopatki 6 przetla¬ cza sie przez sito, wytwarzajac rodzaj krótkiego i kruchego makaronu, spadaja¬ cego na przenosnik 7, przyczean makaron — 2 —ten lamie sie na male kawalki róznej dlu¬ gosci, najwlasciwiej o srednicy od 3 do 4 milimetrów.Przenosnik 7 o ruchu ciaglym przenosi materjal wytwarzany bez przerwy prze2 dwie ugniatarki 8 w ksztalcie cienkiej war¬ stwy do suszarki tunelowej lub innej 9, o- grzewanej do odpowiedniej temperatury paleniskiem 10. Twarde i podsuszone ziar¬ na spadaja z suszarki 9 na dwa sita, z któ¬ rych, górne 11 posiada oczka okolo 10 mm, a dolne 12 oczka mniej wiecej 2 mm, przyczem specjalny walec 13 rozbija skle¬ jone ze soba podczas suszenia ziarna rudy.Ziarnista i wolna od pylu masa spada z sita 12 do leju 14, który uklada ja jedno-, stajnie na ruszcie pieca dmuchowego, przesuwajacym sie pod tym lejem. Nalezy przytem zaznaczyc, ze suszenie ziam o- puszczajacych aparat nalezy doprowadzic jedynie do takiego punktu, aby mozna je bylo przesiac celem usuniecia z nich pylu, oraz rozsypywac po ruszcie bez kruszenia (czyli tworzenia nowego mialu). Jezeli ziarna zostaly dobrze w ugniatarce spra¬ sowane, nie sklejaja sie one ze soba, nie zawieraja pylu i nie krusza sie podczas sy¬ pania na ruszt i wtedy mozna je ladowac na ruszt nawet bez przedwstepnego susze¬ nia. W przypadku przeciwnym materjal nalezy bardziej podsuszyc; w pewnych ra¬ zach jednak mozna go suszyc jedynie po¬ wierzchownie i bardzo krótko. Na ruszt mozna niekiedy ladowac rude warstwami, z których jedne skladaja sie z brylek nie- wysuszonych, a drugie — z brylek wysu¬ szonych calkowicie lub czesciowo.Ilosc siarki lub innego ciala wytwarza¬ jacego cieplo, która nalezy wprowadzic do rudy, zalezy od stopnia jej suchosci, a mia¬ nowicie, gdy materjal jest wysuszony cal¬ kowicie, to ilosc ta moze byc minimalna i wynosic w razie stosowania blendy okolo 5% siarki.Do wiazania moze sluzyc dowolny piec o ciagu przetlaczanym lub ssanym, np. apa rat ciagly systemu Dwight Lloyd lub koli¬ sty systemu Von Schlippenbach.Sposób niniejszy pozwala osiagnac, dzieki zupelnej i równomiernej przepu¬ szczalnosci powietrza przygotowanej rudy nastepujace powazne korzysci: 1. Odsiarkowanie mozna doprowadzic do takiego stopnia, iz w masie pozostaje minimalna ilosc siarki, a mianowicie, w ra¬ zie przerobu normalnych blend tylko 0,10% siarki. 2. Niedopreznosc lub cisnienie potrzeb¬ ne dla pieca dmuchowego zostaje obnizo¬ ne, co daje znaczna oszczednosc w zuzyciu sily napedowej oraz obniza straty wskutek nieszczelnosci; w razie stosowania np. war¬ stwy o grubosci 0,25 m, skladajacej sie z brylek rudy o srednicy 3,5 mm, niedoprez¬ nosc zmienia sie miedzy 7 i 3 cm slupa wodnego. 3. Materjal ziarnisty jest suchy, nie za¬ wiera zadnych dodatków i nie tworzy sie w nim otworów wskutek przeplywu powie¬ trza, przyczem powietrze to nie unosi pra¬ wie zupelnie pylu. 4. Grubosc warstwy na ruszcie pieca dmuchowego mozna zwiekszyc znacznie, dzieki czemu zmniejsza sie proporcjonal¬ nie koszt rozpalania pieca, przyczem reak¬ cja przebiega szybciej anizeli przy uzyciu materjalu jnialkiego, co w silnym stopniu zwieksza wydajnosc pieca. 5. Otrzymany gaz zawiera z tych sa¬ mych przyczyn bardzo wiele S02 (w razie prazenia blyszczu w dobrze uszczelnionym prazaku otrzymuje sie od 3 do 5% S02J i nie zawiera pary wodnej, co jest koniecz¬ ne w razie uzycia go do otrzymywania za- pomoca pewnych sposobów kwasu siarko¬ wego. 6. We wszystkich miejscach warstwy prazonej panuje jednakowa temperatura, czyli niema stref zbyt goracych, powodu¬ jacych polowiczne stapianie i ulatnianie sie metali (cynku lub olowiu) i stref chlod- — 3 —nych, gdzie wyprazanie lub wiazanie (aglo¬ meracja) sa niezupelne. 7. Ilosc ciala cieplotwórczego (siarki przy przerobie blyszczy) mozna regulowac dowolnie i przepuszczac przez rude tyle powietrza, aby wyprazyc ja calkowicie bez topienia, zzuzlania lub spiekania sie, a grudki rudy nie rozsypuja sie podczas pra¬ zenia, sa porowate i oddzielaja sie od sie¬ bie z latwoscia, nie wytwarzajac pylu; przeto materjal posiada stan sprzyjajacy dalszej jego przeróbce, a zwlaszcza redu¬ kowaniu na cynk w piecu cynkowym. PL