PL103107B1 - Cewka samonosna,oraz sposob wytwarzania samonosnej cewki - Google Patents
Cewka samonosna,oraz sposob wytwarzania samonosnej cewki Download PDFInfo
- Publication number
- PL103107B1 PL103107B1 PL18194175A PL18194175A PL103107B1 PL 103107 B1 PL103107 B1 PL 103107B1 PL 18194175 A PL18194175 A PL 18194175A PL 18194175 A PL18194175 A PL 18194175A PL 103107 B1 PL103107 B1 PL 103107B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coil
- insulating
- sides
- tape
- tapes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/125—Other insulating structures; Insulating between coil and core, between different winding sections, around the coil
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/06—Insulation of windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest cewka samonosna
oraz sposób wytwarzania samonosnej cewki, za¬
sadniczo prostokatnej zwlaszcza do dlawika lub
transformatora.
Dlawiki, jakich uzywa sie zwlaszcza jako dla¬
wiki szeregowe do swietlówek, lub transformatory
miniaturowe, wyposazone isa z reguly w cewki
prostokatne, których wytrzymalosc izolacji wzgle¬
dem masy, czyli w tym wypadku rdzenia, musi
odpowiadac stosunkowo wysokim wymaganiom
przy dlugim okresie uzytkowania. Z drugiej jed¬
nak strony takie dlawiki i transformatory, jako
towary masowe, produkuje sie w wielkiej ilosci,
wobec czego nalezy dazyc do osiagniecia, mozliwie
najmniejszego kosztu produkcji przy wysokiej jed¬
noczesnie wytrzymalosci izolacji cewki.
Znane sa na 'przyklad z niemieckiego opisu
patentowego DT-OS 2 244158 dlawiki szeregowe,
w których izoluje sie oba, otoczone przez rdzen
i plaszcz, dluzsze fboki cewki izolacja na przyklad
powloka prestfpanowa. Przy czym 'powloki te nie
dochodza do krótszych boków cewek, wystajacych
od strony czolowej poza rdzen i plaszcz. Krótsze
boki cewki znajduja sie w nakladanych z ze¬
wnatrz, .pokrywach z, materialu izolujacego, izolu¬
jacych krótsze boki od blaszkowego rdzenia, jak
i od zewnatrz.
Operacja izolowania znanej cewki nie daje sie
zautomatyzowac. Trzeba wykonywac ja recznie
ze stosunkowo duza starannoscia, aby
kladaniu pokryw z tworzywa sztuczinejgo uniknac
przesuniecia tasm izolacyjnych obejmujacych dluz¬
sze (boki cewlki. Poza tym, przy zdejmowaniu cew¬
ki z trzpienia, pomimo zalozonych tasm klejacych
istnieje niebezpieczenstwo wzajemnego przesunie¬
cia poszczególnych zwojów.
Celem wynalazku jest opracowanie cewki sa¬
monosnej zasadniczo prostokatnej, która umozliwia
wyeliminowanie pracy recznej i zmniejszenie ko¬
sztów wytwarzania.
Dalszym celem wynalazku jest opracowanie spo¬
sobu wytwarzania cewki Bamonosnej umozliwia¬
jacego calkowite zautomatyzowanie zakladania izo¬
lacji cewki.
Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze tasmy
izolacyjne cewki maja odcinki koncowe sklejone
w stanie naprezonym,, iprzy czym zwoje cewki
utrzymywane sa w stalym -polozeniu, tworzac sta¬
bilna pod wzgledem -ksztaltu jednostke, dzieki
sklejonym w ksztalcie rurek tasmom izolacyjnym.
1 Poniewaz uzwojenie cewki po zdjeciu z trzpie¬
nia, na który poszczególne zwoje nawijane byly
z pewnym naciagiem, kurczy sie elastycznie, w no¬
wej cewce powloka z materialu izolacyjnego obej¬
mujaca dluzszy bok cewki poddana zostaje napre¬
zeniu. Przez docisniecie tasm izolacyjnych do znaj¬
dujacej sie jeszcze na trzpieniu cewki eliminuje
sie w znacznym stopniu wolne [przestrzenie we¬
wnatrz cewki. Zwiniete tasmy izolacyjne, sklejone
odcinkami koncowymi imniej wiecej wzdluz linii
103 107103 107
osiowej dluzszego boku cewki, przeciwnie niz to
ma miejsce w cewkach znanego typu, nie moga
sie rozgiac.
. Poniewaz maja _ one przewaznie dokladniejszy
ksztalt, wkladanie iblach rdzenia zelaznego o tosztal- 5
' cie litery U jest równiez latwiejsze, dzieki czemu
uzyskuje sie lepszy wspólczynnik wypelnienia rów¬
ny stosunkowi powierzchni przekroju poprzecz¬
nego zajmowanego przez miedz do powierzchni
okienka. Doswiadczenia praktyczne wykazaly, ze 10
wspólczynnik wypelnienia mozna podwyzszyc od
okolo 70% dla znanej cewki, do ponad 80% dla
cewki wedlug wynalazku.
Cel wynalazku 'Osiagnieto równiez przez to, ze
na tasmy izolacyjne w Obreljjje^ jednego z ich' 15
odcinków (koncowych nanosi sie sciezki z kleju
termoplastycznego, niedzialajacego w stanie zim-
nym* a kazda z tasm, wstepnie zgieta wzdluz rów¬
noleglych linii zgiecia na ksztalt litery U, przy¬
klada sie do powierzchni trzpienia nawijarki, 20
zwróconej pózniej do dluzszego iboku cewki i po
nawinieciu zwojów cewki na obydwie przylega¬
jace do trzpienia tasmy izolacyjne, wygina sie
wolne konce tasm izolacyjnych wokól dluzszych
boków cewki, scisle je przykladajac oraz skleja ^
sie ipod cisnieniem w podwyzszonej temperaturze
zachodzace na siebie, wzdluz cewki, odcinki kon¬
cowe.
W sposobie wytwarzania, saimonosnej cewki we¬
dlug wynalazku po wypchniecia! cewki z nawijar- 30
ki„ to znaczy po zdjeciu jej z trzpienia, mozna ja
traktowac od razu jak material sypki, nie oba¬
wiajac sie zmiany polozenia poszczególnych zwo¬
jów na iskutek wzajemnego poslizgu. Wyelimino¬
wany jest przy.tym zwiazany ze znacznymi kosz- 35
tama dodatkowy proces nakladania pasków kleja-
cych o oforejbie krótszych boków cewki.
Przedmiot wynalazku jest .uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia dlawik z cewka wedlug wynalazku, *°
w widoku z iboku, fig. 2 — dlawik z fig. 1 w wi¬
doku z przodu w czesciowym przekroju wzdluz
linii II—II, na fig. 1, fig. 3 — cewkev dlawika
z fig;. 1 w widoku perspektywicznym, w poczat¬
kowym stadium nawijania zwojów ze schematycz- 45
nylm uwidocznieniem trapienia nawijariki, fig. 4 —
tasme izolacyjna cewki z fig. 3 w widoku z góry,
fig. 5 — cewke z fig. 3 w przekroju poprzecznym,
z nalozonymi wszystkimi zwojami, po wygieciu
w ksztalt litery U i przed sklejeniem tasm izola- 50
cyjnychi, obejmujacych dluzsze boki cewki, fig. 6 —
cewke z fig. 3 w przekroju poprzecznymi, po skle¬
jeniu tasm izolacyjnych, fig. 7 — cewke z fig. *6
w widoku z góry, fig. 8 — fragment cewki z fig. 6
w widoku perspektywicznym z nalozona na jej 55
koniec pokrywa z materialu dzoflacyjnego, fig. 9 —
fragment cewki z fig. 8 w widoku z dolu.
Przedstawiony na fig. 1 i 2 dlawik 1 zawiera
rdzen 2 z blaszek w ksztalcie litery C, który utrzy¬
muje uzwojenie w postaci niezwiazanej cewki 4. M
Rdzen 2 i cewka 4 otoczone sa plaszczem 3, który
sklada sie równiez z blaszek. Plaszcz 3 i rdzen 4
sa zamocowane na szynie montazowej 6, której
zagiete konce 7 wchodza w odpowiednio uksztal¬
towane rowki 8 plaszcza3. ^
Od strony czolowej po obydwu stronach plasz¬
cza 3 nalozone isa dwie pokrywy 9 i 10 z mate¬
rialu izolacyjnego, których konstrukcja bedzie je¬
szcze szczególowo opisana i 'które sluza do przy¬
krycia krótszego boku cewki 4 od strony zewne¬
trznej. Pokrywy 9 i 10 zamocowane sa równiez
do szyby montazowej. Przy pokrywie 9 usytuowa¬
ny jest zespól zacisków 11 przylaczeniowych, za¬
mocowany do szyny 6 pozwalajacy na laczenie
konców cewki 4 z dwoma przewodami sieci.
Cewka 4, przedstawiona dokladniej na fig. 3—9
ma przewaznie ksztalt prostokata,, zlozonego z
dwóch przebiegajacych równolegle w pewnym od¬
stepie dluzszych boków 12 i dwóch laczacych krót¬
szych boków 13. Cewka sklada stie z lezacych jed¬
na na drugiej warstw poszczególnych zwojów
cienkiego emaliowanego drutu miedzianego. Nie
obejmuje ona osobnego karkasu o stabilnym
ksztalcie ani innego podobnego elementu usztyw¬
niajacego.
Dluzsze boki 12 cewki odizolowane sa od rdze¬
nia 2 i plaszcza 3 w ten sposób, ze sa owiniete
tasimami izolacyjnym1!, z których jedna oznaczona
jest liczba 14. Tasmy izolacyjne 14 wykonane sa
z cienkiego, gietkiego materialu izolacyjnego, na
przyklad z preszpanu albo papieru izolacyjnego.
Maja one zasadniczo ksztalt prostokata, przy czym
dlugosc ich nieznacznie przekracza calkowita ze¬
wnetrzna dlugosc cewki 4. Na krawedziach czo¬
lowych wyposazone sa one w dwa otwarte z jed¬
nej strony wyciecia 15, których krawedzie 16 le¬
zace wewnatrz tasmy sa do siebie równolegle a
odistep miedzy nimi odpowiada odleglosci miedzy
wewnetrznymi stronami krótszych boków 13 uzwo¬
jenia. Od obydwóch krawedzi 16 rozciagaja sie
z kazdej strony dwie nachylone pod katem na
zewnatrz krawedzie 17, (fig. 4). W poblizu jednej
krawedzi dluzszego boku tasimy usytuowana jest
sciezka klejaca 19 z kleju termoplastycznego.
Poczynajac od punktu przeciecia krawedzi 16
i 17 na kazdej z tasm izolacyjnych 14 uksztalto¬
wane sa dwie biegnace wzdluz, równolegle linie
zagiecia 20.
W gotowej cewce, kazdy z dwóch dluzszych
boków 12 otoczony jest zwinieta w ksztalt litery C
tasma izolacyjna 14, która przylega scisle do dluz¬
szych boków cewki 12 i której zachodzace na sie¬
bie odcinki |koncowe 18 sklejone sa za pomoca
sciezki klejacej 19, (fig. 6—9). Tak uksztaltowane
ruskowe owiniecie dluzszego boku 12 cewki, które
utrzymywane jest w stanie naprezenia przez two¬
rzacy dluzszy Ibok 12 cewki drut nawojowy, na¬
daje calej konstrukcji cewki potrzebna stabilnosc.
Dzieki wycieciom 15 w tasmie izolacyjnej 14 two¬
rzy sie wystajace skrzydelka 21, które w sposób
widoczny na fig. 7 i 8 wystaja po zewnetrznej
stronie dluzszych boków 12 az ponad krótsze boki
13 cewki i oslaniaja je dzieki temu od zewnatrz.
Przy wytwarzaniu cewek wedlug wynalazku wy¬
konuje sie nastepujace czynnosci. Na przeciwlegle
dluzsze iboki prostokatnego trzpienia 22 nawijarki,
którego wymiary odpowiadaja wolnej przestrzeni
wewnatrz cewki, naklada sie dwie tasmy izola¬
cyjne 14, zagiete uprzednio wzdluz linii zgiecia 20
w ksztalcie litery U, tak, jak to jest uwidocznio¬
ne na fig. 3 i 5.5
Nastepnie na obydwie tasmy izolacyjne 14 na¬
wija sie w znany sposób emaliowany drut mie¬
dziany az do osiagniecia wymaganej liczby zwo¬
jów i nawiniecia calego uzwojenia. Zagina sie
wolne konce Obu tasm izolacyjnych do dolu, przy¬
kladajac je scisle do dluzszych boków 12 cewki,
tak -ze w calosci uzyskuje sie wygiecia tasm izola¬
cyjnych 14 w ksztalt litery C, przy czym ich od¬
cinki koncowe 18 zachodza na siebie nawzajem.
Na koniec skleja sie zachodzace na siebie odcinki
18 przez docisniecie i ogrzanie sciezki klejacej 19,
Gdy izolacja dluzszych boków 12 cewki jest
gotowa, cewke zdejmuje sie z trzpienia 22, przy
czym poszczególne zwoje cewki kurcza sie, tak ze
oba wykonane z tasmy izolacyjnej 14 obwoje zo¬
staja naprezone. Tak wykonana cewka stanowi
produkt o stabilnym ksztalcie, którym mozna ma¬
nipulowac bez zachowania szczególnej ostroznosci,
poniewaz boki cewki sa w wysokim stopniu za¬
bezpieczone przed oddzialywaniem zewnetrznym.
Dla zaizolowania krótszych boków 13 uzwojenia
naklada sie na konce cewki 4 pokrywy 9, 10 (fig.
3, 9)„ iprzy czym kazda z nich ma usytuowane od
wewnatrz dwa rozdzielone przegroda 24 wyciecia
23, obejmujace Obydwa izolowane boki 12 cewki,
przy czym przegroda 24 wchodzi w wolna prze¬
strzen pomiedzy betami 12 cewki. Pokrywy 9, 10
obejmuja krótsze boki uzwojenia. W gotowym
dlawiku 1 sa one u dolu polaczone za pomoca
szyny montazowej 6.
Dzieki temu, ze w gotowej cewce 4, w sposób
uwidoczniony na fig. 7, 9 wygiete w ksztalcie
litery C i rurkowate sklejone tasmy izolacyjne 14
oslaniaja od zewnajtrz swymi skrzydelkami 21
krótsze boki 13 uzwojenia, uzyskuje sie znaczne
polepszenie izolacji, przy czym w duzym stopniu
wyeliminowane sa tory uplywu.
Opisany sposób montazu mozna calkowicie zau¬
tomatyzowac przy uzyciu nawijarki znanego typu.
Tasmy izolacyjne 14 mozna przy tym doprowa¬
dzac ciagle,, na przyklad ze szpuli,) i wykrawac je
w odpowiedni ksztalt na stanowisku wykrawania
po czym równiez automatycznie przykladac je do
dwóch przeciwleglych boków trzpienia 22 nawi¬
jarki po wstepnym zgieciu w ksztalt litery U.
Podczas nawijania drutu moga one byc podpie¬
rane uchwytami, z których dwa przedstawione sa
schematycznie na fig. 3 i oznaczone liczba 25.
Równiez zaginanie wolnych konców tasm izola¬
cyjnych 14 po zakonczeniu nawijania uzwojenia,
zgodnie ze stanem przedstawionym na fig. 6„ moze
odbywac sie automatycznie. Odnosi sie to równiez
do podgrzewania i docisniecia zachodzacych na
siebie odcinków koncowych 18 w ceilu ich skleje¬
nia.
Claims (6)
1. Cewka saimonosna zasadniczo prostokatna, zwlaszcza do dlawików lub transformatorów mi- 3107 6 ntoaturowych, której obydwa boki dluzsze otoczone' sa dwoma odlpowiednio wygietymi tasmami izola¬ cyjnymi, których odcinki koncowe, zachodza na siebie i na których koncach osadzone sa pokrywy 5 izolacyjne krótszych boków cewki, znamienna tym, ze tasmy izolacyjne' (14) maja odcinki 'koncowe (18) sklejane w stanie naprezonym, przy czym zwoje cewki (4) utrzymywane sa w stalym polo¬ zeniu, tworizac stabilna pod wzgledem ksztaltu io jednostke, dzieki sklejonym w ksztalcie rurek tas¬ mom izolacyjnym (14).
2. Cewka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze odcinki koncowe (18) obydwóch tasm izolacyjnych (14) zachodza na siebie i sklejone sa za pomoca 15 sciezki klejacej (19) z kleju termoplastycznego.
3. Cewka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze gietka tasma izolacyjna (14) o ksztalcie zasadniczo prostokatnym, o szerokosci w przyblizeniu równej zewnetrznemu obwodowi poprzecznego przekroju 20 dluzszego boku cewki z dodaniem szerokosci za¬ chodzacych na siebie odcinków koncowych ma dlugosc .nieznacznie przekraczajaca calkowita dlu¬ gosc cewki (4) a na s|t«ronach czolowych zawiera dwa otwarte z jednej strony wyciecia (15), któ- 25 rych lezace wewnatrz taslmy (14) krawedzie usy- ^tuowane sa zasadniczo równolegle wzgledem sie¬ bie, w odleglosci odpowiadajacej odleglosci wew¬ netrznej miedzy krótszymi (bokami (13) cewki.
4. Cewka wedlug zastrz. "X znamienna tym, ze 80 tasma ma sciezke klejaca (19) z kleju termoplas¬ tycznego, usytuowana w poblizu jednej z wzdluz¬ nych krawedzi tasmy.
5. Cewka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kazde z wyciec (15) tasmy ma dwie rozchodzace S5 sie na zewnatrz, nachylone pod katem krawedzie (17), k!tóre przecinaja odpowiednie zewnetrzne kra¬ wedzie tasmy (14) w pewnej odleglosci od sasied¬ nich rogów.
6. Sposób wytwarzania saimonosnej cewki za- 40 sadJniczoprostdkatnej, zwlaszcza do dlawika lub transformatora miniaturowego, polegajacy na na¬ wijaniu emaliowanego, drutu cewki na trzpien nawijarki, otaczaniu dluzszych boków cewki cien¬ kimi, gietkimi tasmami izolacyjnymi i zakrywa¬ niu jej krótszych boków nakladanymi pokrywami z materialu izolacyjnego, znamienny tym, ze na tasmy izolacyjne w obrebie jednego z ich odcin¬ ków koncowych (18) nanosi sie sciezki z kleju termoplastycznego, niedzialajajcego w stanie zim¬ nym, a kazda z tasm, wstepnie zgieta wzdluz rów- 50 noleglych linii zgiecia na ksztalt litery U, przy¬ klada sie do powierzchni itrzpienia nawijarki, zwróconej pózniej do dluzszego boku cewki i po nawinieciu zwojów cewki na obydwie przylega¬ jace do trzpienia tasmy izolujace wygina sie wol- 95 ne konce tasm izolacyjnych wokól dluzszych bo¬ ków cewki, scisle je przykladajac, oraz skleja sie pod cisnieniem w podwyzszonej temperaturze za¬ chodzace na siebie, wzdluz cewki, odcinki kon¬ cowe. v103 107 K kx xj m 7 \ 11 ^2 '% ? ^^' ^—- K 1 K/ V —h- / 25 hv21, / y / A sn V ^^^m^^^m 21 21 F7fif.3 U Fig.5 Fig.6103 107 21 13 f 21 U / Fig. 7 T— u ,21 Ll3 -21 10 / \J) \iu Fig. 8 IT 23 ,12 -12 Lr* F'g'9 P i i i 13 = -2/; 23 -^23 21 12
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742433093 DE2433093B2 (de) | 1974-07-10 | 1974-07-10 | Verfahren zur Isolation einer freitragenden Spule, insbesondere für eine Drossel oder einen Kleintransfortnator, sowie nach diesem Verfahren isolierte Spule und zur Durchführung des Verfahrens bestimmter biegsamer Isoliermaterialstreifen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL103107B1 true PL103107B1 (pl) | 1979-05-31 |
Family
ID=5920158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL18194175A PL103107B1 (pl) | 1974-07-10 | 1975-07-10 | Cewka samonosna,oraz sposob wytwarzania samonosnej cewki |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH576691A5 (pl) |
DD (1) | DD115796A5 (pl) |
DE (1) | DE2433093B2 (pl) |
ES (1) | ES433661A1 (pl) |
HU (1) | HU170512B (pl) |
PL (1) | PL103107B1 (pl) |
RO (1) | RO77617A (pl) |
SU (1) | SU635900A3 (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2752016C2 (de) * | 1977-11-22 | 1982-04-01 | Knorr-Bremse GmbH, 8000 München | Erregerspule für Schienenbremsmagnete |
DE2755840C2 (de) * | 1977-12-15 | 1981-10-08 | geb. Roth Ute 6120 Erbach Breimer | Vorrichtung zum Umhüllen einer Ringspule mit einem Isolierwerkstoff |
-
1974
- 1974-07-10 DE DE19742433093 patent/DE2433093B2/de not_active Ceased
- 1974-12-11 CH CH1649074A patent/CH576691A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-01-07 HU HUSC000167 patent/HU170512B/hu not_active IP Right Cessation
- 1975-01-09 ES ES433661A patent/ES433661A1/es not_active Expired
- 1975-01-20 DD DD18370675A patent/DD115796A5/xx unknown
- 1975-06-24 SU SU752147430A patent/SU635900A3/ru active
- 1975-07-01 RO RO7582721A patent/RO77617A/ro unknown
- 1975-07-10 PL PL18194175A patent/PL103107B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2433093B2 (de) | 1978-08-31 |
DE2433093A1 (de) | 1976-01-22 |
ES433661A1 (es) | 1977-02-16 |
CH576691A5 (pl) | 1976-06-15 |
DD115796A5 (pl) | 1975-10-12 |
SU635900A3 (ru) | 1978-11-30 |
RO77617A (ro) | 1981-11-04 |
HU170512B (pl) | 1977-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO158836B (no) | Undervannskabel for fremfoering av elektrisk energi, fremgangsmaate for dens fremsilling og pakningsmaterial for anvendelse i kabelen. | |
DK150558B (da) | Isolationselement til el-motorviklinger | |
JPH01502712A (ja) | 電気機械の固定子 | |
US2960756A (en) | Method of making magnetic cores | |
PL103107B1 (pl) | Cewka samonosna,oraz sposob wytwarzania samonosnej cewki | |
US1833221A (en) | Electrostatically shielded transformer coil windings and method of making the same | |
JPS6159807A (ja) | コイル巻枠及びその巻線方法 | |
US5321379A (en) | Transformer with amorphous alloy core having chip containment means | |
EP0166473B1 (en) | Transformer having concentric coils | |
US3427578A (en) | Coil winding of bare wire and separate insulation and method of making such coil | |
US3025483A (en) | Magnetic core | |
US6709615B2 (en) | Method of manufacturing a comb for winding coils of a disk wound transformer | |
US2907967A (en) | Magnetic cores for transformers | |
US2241761A (en) | Electrical coil and a method of making the same | |
JPH05190342A (ja) | 巻鉄心変圧器及びその製造方法 | |
JPS5934100Y2 (ja) | 変圧器巻線 | |
US2565139A (en) | Retaining band for armatures | |
CN219107164U (zh) | 电机定子 | |
US1589817A (en) | Insulating means | |
US2848634A (en) | Means and method of securing winding coil ends | |
JPH02133046A (ja) | 電動機の絶縁装置 | |
CN206976144U (zh) | 变压器 | |
JP2564971B2 (ja) | テールコードの梱包装置 | |
US3535665A (en) | Laminated core transformer | |
JPS5919396Y2 (ja) | 変圧器用端子板 |