PL103107B1 - Cewka samonosna,oraz sposob wytwarzania samonosnej cewki - Google Patents

Cewka samonosna,oraz sposob wytwarzania samonosnej cewki Download PDF

Info

Publication number
PL103107B1
PL103107B1 PL18194175A PL18194175A PL103107B1 PL 103107 B1 PL103107 B1 PL 103107B1 PL 18194175 A PL18194175 A PL 18194175A PL 18194175 A PL18194175 A PL 18194175A PL 103107 B1 PL103107 B1 PL 103107B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coil
insulating
sides
tape
tapes
Prior art date
Application number
PL18194175A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL103107B1 publication Critical patent/PL103107B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12Insulating of windings
    • H01F41/125Other insulating structures; Insulating between coil and core, between different winding sections, around the coil
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/06Insulation of windings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest cewka samonosna oraz sposób wytwarzania samonosnej cewki, za¬ sadniczo prostokatnej zwlaszcza do dlawika lub transformatora.
Dlawiki, jakich uzywa sie zwlaszcza jako dla¬ wiki szeregowe do swietlówek, lub transformatory miniaturowe, wyposazone isa z reguly w cewki prostokatne, których wytrzymalosc izolacji wzgle¬ dem masy, czyli w tym wypadku rdzenia, musi odpowiadac stosunkowo wysokim wymaganiom przy dlugim okresie uzytkowania. Z drugiej jed¬ nak strony takie dlawiki i transformatory, jako towary masowe, produkuje sie w wielkiej ilosci, wobec czego nalezy dazyc do osiagniecia, mozliwie najmniejszego kosztu produkcji przy wysokiej jed¬ noczesnie wytrzymalosci izolacji cewki.
Znane sa na 'przyklad z niemieckiego opisu patentowego DT-OS 2 244158 dlawiki szeregowe, w których izoluje sie oba, otoczone przez rdzen i plaszcz, dluzsze fboki cewki izolacja na przyklad powloka prestfpanowa. Przy czym 'powloki te nie dochodza do krótszych boków cewek, wystajacych od strony czolowej poza rdzen i plaszcz. Krótsze boki cewki znajduja sie w nakladanych z ze¬ wnatrz, .pokrywach z, materialu izolujacego, izolu¬ jacych krótsze boki od blaszkowego rdzenia, jak i od zewnatrz.
Operacja izolowania znanej cewki nie daje sie zautomatyzowac. Trzeba wykonywac ja recznie ze stosunkowo duza starannoscia, aby kladaniu pokryw z tworzywa sztuczinejgo uniknac przesuniecia tasm izolacyjnych obejmujacych dluz¬ sze (boki cewlki. Poza tym, przy zdejmowaniu cew¬ ki z trzpienia, pomimo zalozonych tasm klejacych istnieje niebezpieczenstwo wzajemnego przesunie¬ cia poszczególnych zwojów.
Celem wynalazku jest opracowanie cewki sa¬ monosnej zasadniczo prostokatnej, która umozliwia wyeliminowanie pracy recznej i zmniejszenie ko¬ sztów wytwarzania.
Dalszym celem wynalazku jest opracowanie spo¬ sobu wytwarzania cewki Bamonosnej umozliwia¬ jacego calkowite zautomatyzowanie zakladania izo¬ lacji cewki.
Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze tasmy izolacyjne cewki maja odcinki koncowe sklejone w stanie naprezonym,, iprzy czym zwoje cewki utrzymywane sa w stalym -polozeniu, tworzac sta¬ bilna pod wzgledem -ksztaltu jednostke, dzieki sklejonym w ksztalcie rurek tasmom izolacyjnym. 1 Poniewaz uzwojenie cewki po zdjeciu z trzpie¬ nia, na który poszczególne zwoje nawijane byly z pewnym naciagiem, kurczy sie elastycznie, w no¬ wej cewce powloka z materialu izolacyjnego obej¬ mujaca dluzszy bok cewki poddana zostaje napre¬ zeniu. Przez docisniecie tasm izolacyjnych do znaj¬ dujacej sie jeszcze na trzpieniu cewki eliminuje sie w znacznym stopniu wolne [przestrzenie we¬ wnatrz cewki. Zwiniete tasmy izolacyjne, sklejone odcinkami koncowymi imniej wiecej wzdluz linii 103 107103 107 osiowej dluzszego boku cewki, przeciwnie niz to ma miejsce w cewkach znanego typu, nie moga sie rozgiac.
. Poniewaz maja _ one przewaznie dokladniejszy ksztalt, wkladanie iblach rdzenia zelaznego o tosztal- 5 ' cie litery U jest równiez latwiejsze, dzieki czemu uzyskuje sie lepszy wspólczynnik wypelnienia rów¬ ny stosunkowi powierzchni przekroju poprzecz¬ nego zajmowanego przez miedz do powierzchni okienka. Doswiadczenia praktyczne wykazaly, ze 10 wspólczynnik wypelnienia mozna podwyzszyc od okolo 70% dla znanej cewki, do ponad 80% dla cewki wedlug wynalazku.
Cel wynalazku 'Osiagnieto równiez przez to, ze na tasmy izolacyjne w Obreljjje^ jednego z ich' 15 odcinków (koncowych nanosi sie sciezki z kleju termoplastycznego, niedzialajacego w stanie zim- nym* a kazda z tasm, wstepnie zgieta wzdluz rów¬ noleglych linii zgiecia na ksztalt litery U, przy¬ klada sie do powierzchni trzpienia nawijarki, 20 zwróconej pózniej do dluzszego iboku cewki i po nawinieciu zwojów cewki na obydwie przylega¬ jace do trzpienia tasmy izolacyjne, wygina sie wolne konce tasm izolacyjnych wokól dluzszych boków cewki, scisle je przykladajac oraz skleja ^ sie ipod cisnieniem w podwyzszonej temperaturze zachodzace na siebie, wzdluz cewki, odcinki kon¬ cowe.
W sposobie wytwarzania, saimonosnej cewki we¬ dlug wynalazku po wypchniecia! cewki z nawijar- 30 ki„ to znaczy po zdjeciu jej z trzpienia, mozna ja traktowac od razu jak material sypki, nie oba¬ wiajac sie zmiany polozenia poszczególnych zwo¬ jów na iskutek wzajemnego poslizgu. Wyelimino¬ wany jest przy.tym zwiazany ze znacznymi kosz- 35 tama dodatkowy proces nakladania pasków kleja- cych o oforejbie krótszych boków cewki.
Przedmiot wynalazku jest .uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dlawik z cewka wedlug wynalazku, *° w widoku z iboku, fig. 2 — dlawik z fig. 1 w wi¬ doku z przodu w czesciowym przekroju wzdluz linii II—II, na fig. 1, fig. 3 — cewkev dlawika z fig;. 1 w widoku perspektywicznym, w poczat¬ kowym stadium nawijania zwojów ze schematycz- 45 nylm uwidocznieniem trapienia nawijariki, fig. 4 — tasme izolacyjna cewki z fig. 3 w widoku z góry, fig. 5 — cewke z fig. 3 w przekroju poprzecznym, z nalozonymi wszystkimi zwojami, po wygieciu w ksztalt litery U i przed sklejeniem tasm izola- 50 cyjnychi, obejmujacych dluzsze boki cewki, fig. 6 — cewke z fig. 3 w przekroju poprzecznymi, po skle¬ jeniu tasm izolacyjnych, fig. 7 — cewke z fig. *6 w widoku z góry, fig. 8 — fragment cewki z fig. 6 w widoku perspektywicznym z nalozona na jej 55 koniec pokrywa z materialu dzoflacyjnego, fig. 9 — fragment cewki z fig. 8 w widoku z dolu.
Przedstawiony na fig. 1 i 2 dlawik 1 zawiera rdzen 2 z blaszek w ksztalcie litery C, który utrzy¬ muje uzwojenie w postaci niezwiazanej cewki 4. M Rdzen 2 i cewka 4 otoczone sa plaszczem 3, który sklada sie równiez z blaszek. Plaszcz 3 i rdzen 4 sa zamocowane na szynie montazowej 6, której zagiete konce 7 wchodza w odpowiednio uksztal¬ towane rowki 8 plaszcza3. ^ Od strony czolowej po obydwu stronach plasz¬ cza 3 nalozone isa dwie pokrywy 9 i 10 z mate¬ rialu izolacyjnego, których konstrukcja bedzie je¬ szcze szczególowo opisana i 'które sluza do przy¬ krycia krótszego boku cewki 4 od strony zewne¬ trznej. Pokrywy 9 i 10 zamocowane sa równiez do szyby montazowej. Przy pokrywie 9 usytuowa¬ ny jest zespól zacisków 11 przylaczeniowych, za¬ mocowany do szyny 6 pozwalajacy na laczenie konców cewki 4 z dwoma przewodami sieci.
Cewka 4, przedstawiona dokladniej na fig. 3—9 ma przewaznie ksztalt prostokata,, zlozonego z dwóch przebiegajacych równolegle w pewnym od¬ stepie dluzszych boków 12 i dwóch laczacych krót¬ szych boków 13. Cewka sklada stie z lezacych jed¬ na na drugiej warstw poszczególnych zwojów cienkiego emaliowanego drutu miedzianego. Nie obejmuje ona osobnego karkasu o stabilnym ksztalcie ani innego podobnego elementu usztyw¬ niajacego.
Dluzsze boki 12 cewki odizolowane sa od rdze¬ nia 2 i plaszcza 3 w ten sposób, ze sa owiniete tasimami izolacyjnym1!, z których jedna oznaczona jest liczba 14. Tasmy izolacyjne 14 wykonane sa z cienkiego, gietkiego materialu izolacyjnego, na przyklad z preszpanu albo papieru izolacyjnego.
Maja one zasadniczo ksztalt prostokata, przy czym dlugosc ich nieznacznie przekracza calkowita ze¬ wnetrzna dlugosc cewki 4. Na krawedziach czo¬ lowych wyposazone sa one w dwa otwarte z jed¬ nej strony wyciecia 15, których krawedzie 16 le¬ zace wewnatrz tasmy sa do siebie równolegle a odistep miedzy nimi odpowiada odleglosci miedzy wewnetrznymi stronami krótszych boków 13 uzwo¬ jenia. Od obydwóch krawedzi 16 rozciagaja sie z kazdej strony dwie nachylone pod katem na zewnatrz krawedzie 17, (fig. 4). W poblizu jednej krawedzi dluzszego boku tasimy usytuowana jest sciezka klejaca 19 z kleju termoplastycznego.
Poczynajac od punktu przeciecia krawedzi 16 i 17 na kazdej z tasm izolacyjnych 14 uksztalto¬ wane sa dwie biegnace wzdluz, równolegle linie zagiecia 20.
W gotowej cewce, kazdy z dwóch dluzszych boków 12 otoczony jest zwinieta w ksztalt litery C tasma izolacyjna 14, która przylega scisle do dluz¬ szych boków cewki 12 i której zachodzace na sie¬ bie odcinki |koncowe 18 sklejone sa za pomoca sciezki klejacej 19, (fig. 6—9). Tak uksztaltowane ruskowe owiniecie dluzszego boku 12 cewki, które utrzymywane jest w stanie naprezenia przez two¬ rzacy dluzszy Ibok 12 cewki drut nawojowy, na¬ daje calej konstrukcji cewki potrzebna stabilnosc.
Dzieki wycieciom 15 w tasmie izolacyjnej 14 two¬ rzy sie wystajace skrzydelka 21, które w sposób widoczny na fig. 7 i 8 wystaja po zewnetrznej stronie dluzszych boków 12 az ponad krótsze boki 13 cewki i oslaniaja je dzieki temu od zewnatrz.
Przy wytwarzaniu cewek wedlug wynalazku wy¬ konuje sie nastepujace czynnosci. Na przeciwlegle dluzsze iboki prostokatnego trzpienia 22 nawijarki, którego wymiary odpowiadaja wolnej przestrzeni wewnatrz cewki, naklada sie dwie tasmy izola¬ cyjne 14, zagiete uprzednio wzdluz linii zgiecia 20 w ksztalcie litery U, tak, jak to jest uwidocznio¬ ne na fig. 3 i 5.5 Nastepnie na obydwie tasmy izolacyjne 14 na¬ wija sie w znany sposób emaliowany drut mie¬ dziany az do osiagniecia wymaganej liczby zwo¬ jów i nawiniecia calego uzwojenia. Zagina sie wolne konce Obu tasm izolacyjnych do dolu, przy¬ kladajac je scisle do dluzszych boków 12 cewki, tak -ze w calosci uzyskuje sie wygiecia tasm izola¬ cyjnych 14 w ksztalt litery C, przy czym ich od¬ cinki koncowe 18 zachodza na siebie nawzajem.
Na koniec skleja sie zachodzace na siebie odcinki 18 przez docisniecie i ogrzanie sciezki klejacej 19, Gdy izolacja dluzszych boków 12 cewki jest gotowa, cewke zdejmuje sie z trzpienia 22, przy czym poszczególne zwoje cewki kurcza sie, tak ze oba wykonane z tasmy izolacyjnej 14 obwoje zo¬ staja naprezone. Tak wykonana cewka stanowi produkt o stabilnym ksztalcie, którym mozna ma¬ nipulowac bez zachowania szczególnej ostroznosci, poniewaz boki cewki sa w wysokim stopniu za¬ bezpieczone przed oddzialywaniem zewnetrznym.
Dla zaizolowania krótszych boków 13 uzwojenia naklada sie na konce cewki 4 pokrywy 9, 10 (fig. 3, 9)„ iprzy czym kazda z nich ma usytuowane od wewnatrz dwa rozdzielone przegroda 24 wyciecia 23, obejmujace Obydwa izolowane boki 12 cewki, przy czym przegroda 24 wchodzi w wolna prze¬ strzen pomiedzy betami 12 cewki. Pokrywy 9, 10 obejmuja krótsze boki uzwojenia. W gotowym dlawiku 1 sa one u dolu polaczone za pomoca szyny montazowej 6.
Dzieki temu, ze w gotowej cewce 4, w sposób uwidoczniony na fig. 7, 9 wygiete w ksztalcie litery C i rurkowate sklejone tasmy izolacyjne 14 oslaniaja od zewnajtrz swymi skrzydelkami 21 krótsze boki 13 uzwojenia, uzyskuje sie znaczne polepszenie izolacji, przy czym w duzym stopniu wyeliminowane sa tory uplywu.
Opisany sposób montazu mozna calkowicie zau¬ tomatyzowac przy uzyciu nawijarki znanego typu.
Tasmy izolacyjne 14 mozna przy tym doprowa¬ dzac ciagle,, na przyklad ze szpuli,) i wykrawac je w odpowiedni ksztalt na stanowisku wykrawania po czym równiez automatycznie przykladac je do dwóch przeciwleglych boków trzpienia 22 nawi¬ jarki po wstepnym zgieciu w ksztalt litery U.
Podczas nawijania drutu moga one byc podpie¬ rane uchwytami, z których dwa przedstawione sa schematycznie na fig. 3 i oznaczone liczba 25.
Równiez zaginanie wolnych konców tasm izola¬ cyjnych 14 po zakonczeniu nawijania uzwojenia, zgodnie ze stanem przedstawionym na fig. 6„ moze odbywac sie automatycznie. Odnosi sie to równiez do podgrzewania i docisniecia zachodzacych na siebie odcinków koncowych 18 w ceilu ich skleje¬ nia.

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe
1. Cewka saimonosna zasadniczo prostokatna, zwlaszcza do dlawików lub transformatorów mi- 3107 6 ntoaturowych, której obydwa boki dluzsze otoczone' sa dwoma odlpowiednio wygietymi tasmami izola¬ cyjnymi, których odcinki koncowe, zachodza na siebie i na których koncach osadzone sa pokrywy 5 izolacyjne krótszych boków cewki, znamienna tym, ze tasmy izolacyjne' (14) maja odcinki 'koncowe (18) sklejane w stanie naprezonym, przy czym zwoje cewki (4) utrzymywane sa w stalym polo¬ zeniu, tworizac stabilna pod wzgledem ksztaltu io jednostke, dzieki sklejonym w ksztalcie rurek tas¬ mom izolacyjnym (14).
2. Cewka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze odcinki koncowe (18) obydwóch tasm izolacyjnych (14) zachodza na siebie i sklejone sa za pomoca 15 sciezki klejacej (19) z kleju termoplastycznego.
3. Cewka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze gietka tasma izolacyjna (14) o ksztalcie zasadniczo prostokatnym, o szerokosci w przyblizeniu równej zewnetrznemu obwodowi poprzecznego przekroju 20 dluzszego boku cewki z dodaniem szerokosci za¬ chodzacych na siebie odcinków koncowych ma dlugosc .nieznacznie przekraczajaca calkowita dlu¬ gosc cewki (4) a na s|t«ronach czolowych zawiera dwa otwarte z jednej strony wyciecia (15), któ- 25 rych lezace wewnatrz taslmy (14) krawedzie usy- ^tuowane sa zasadniczo równolegle wzgledem sie¬ bie, w odleglosci odpowiadajacej odleglosci wew¬ netrznej miedzy krótszymi (bokami (13) cewki.
4. Cewka wedlug zastrz. "X znamienna tym, ze 80 tasma ma sciezke klejaca (19) z kleju termoplas¬ tycznego, usytuowana w poblizu jednej z wzdluz¬ nych krawedzi tasmy.
5. Cewka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kazde z wyciec (15) tasmy ma dwie rozchodzace S5 sie na zewnatrz, nachylone pod katem krawedzie (17), k!tóre przecinaja odpowiednie zewnetrzne kra¬ wedzie tasmy (14) w pewnej odleglosci od sasied¬ nich rogów.
6. Sposób wytwarzania saimonosnej cewki za- 40 sadJniczoprostdkatnej, zwlaszcza do dlawika lub transformatora miniaturowego, polegajacy na na¬ wijaniu emaliowanego, drutu cewki na trzpien nawijarki, otaczaniu dluzszych boków cewki cien¬ kimi, gietkimi tasmami izolacyjnymi i zakrywa¬ niu jej krótszych boków nakladanymi pokrywami z materialu izolacyjnego, znamienny tym, ze na tasmy izolacyjne w obrebie jednego z ich odcin¬ ków koncowych (18) nanosi sie sciezki z kleju termoplastycznego, niedzialajajcego w stanie zim¬ nym, a kazda z tasm, wstepnie zgieta wzdluz rów- 50 noleglych linii zgiecia na ksztalt litery U, przy¬ klada sie do powierzchni itrzpienia nawijarki, zwróconej pózniej do dluzszego boku cewki i po nawinieciu zwojów cewki na obydwie przylega¬ jace do trzpienia tasmy izolujace wygina sie wol- 95 ne konce tasm izolacyjnych wokól dluzszych bo¬ ków cewki, scisle je przykladajac, oraz skleja sie pod cisnieniem w podwyzszonej temperaturze za¬ chodzace na siebie, wzdluz cewki, odcinki kon¬ cowe. v103 107 K kx xj m 7 \ 11 ^2 '% ? ^^' ^—- K 1 K/ V —h- / 25 hv21, / y / A sn V ^^^m^^^m 21 21 F7fif.3 U Fig.5 Fig.6103 107 21 13 f 21 U / Fig. 7 T— u ,21 Ll3 -21 10 / \J) \iu Fig. 8 IT 23 ,12 -12 Lr* F'g'9 P i i i 13 = -2/; 23 -^23 21 12
PL18194175A 1974-07-10 1975-07-10 Cewka samonosna,oraz sposob wytwarzania samonosnej cewki PL103107B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742433093 DE2433093B2 (de) 1974-07-10 1974-07-10 Verfahren zur Isolation einer freitragenden Spule, insbesondere für eine Drossel oder einen Kleintransfortnator, sowie nach diesem Verfahren isolierte Spule und zur Durchführung des Verfahrens bestimmter biegsamer Isoliermaterialstreifen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL103107B1 true PL103107B1 (pl) 1979-05-31

Family

ID=5920158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18194175A PL103107B1 (pl) 1974-07-10 1975-07-10 Cewka samonosna,oraz sposob wytwarzania samonosnej cewki

Country Status (8)

Country Link
CH (1) CH576691A5 (pl)
DD (1) DD115796A5 (pl)
DE (1) DE2433093B2 (pl)
ES (1) ES433661A1 (pl)
HU (1) HU170512B (pl)
PL (1) PL103107B1 (pl)
RO (1) RO77617A (pl)
SU (1) SU635900A3 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2752016C2 (de) * 1977-11-22 1982-04-01 Knorr-Bremse GmbH, 8000 München Erregerspule für Schienenbremsmagnete
DE2755840C2 (de) * 1977-12-15 1981-10-08 geb. Roth Ute 6120 Erbach Breimer Vorrichtung zum Umhüllen einer Ringspule mit einem Isolierwerkstoff

Also Published As

Publication number Publication date
DE2433093B2 (de) 1978-08-31
DE2433093A1 (de) 1976-01-22
ES433661A1 (es) 1977-02-16
CH576691A5 (pl) 1976-06-15
DD115796A5 (pl) 1975-10-12
SU635900A3 (ru) 1978-11-30
RO77617A (ro) 1981-11-04
HU170512B (pl) 1977-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO158836B (no) Undervannskabel for fremfoering av elektrisk energi, fremgangsmaate for dens fremsilling og pakningsmaterial for anvendelse i kabelen.
DK150558B (da) Isolationselement til el-motorviklinger
JPH01502712A (ja) 電気機械の固定子
US2960756A (en) Method of making magnetic cores
PL103107B1 (pl) Cewka samonosna,oraz sposob wytwarzania samonosnej cewki
US1833221A (en) Electrostatically shielded transformer coil windings and method of making the same
JPS6159807A (ja) コイル巻枠及びその巻線方法
US5321379A (en) Transformer with amorphous alloy core having chip containment means
EP0166473B1 (en) Transformer having concentric coils
US3427578A (en) Coil winding of bare wire and separate insulation and method of making such coil
US3025483A (en) Magnetic core
US6709615B2 (en) Method of manufacturing a comb for winding coils of a disk wound transformer
US2907967A (en) Magnetic cores for transformers
US2241761A (en) Electrical coil and a method of making the same
JPH05190342A (ja) 巻鉄心変圧器及びその製造方法
JPS5934100Y2 (ja) 変圧器巻線
US2565139A (en) Retaining band for armatures
CN219107164U (zh) 电机定子
US1589817A (en) Insulating means
US2848634A (en) Means and method of securing winding coil ends
JPH02133046A (ja) 電動機の絶縁装置
CN206976144U (zh) 变压器
JP2564971B2 (ja) テールコードの梱包装置
US3535665A (en) Laminated core transformer
JPS5919396Y2 (ja) 変圧器用端子板